正压式消防空气呼吸器标准.docx
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正压式消防空气呼吸器标准
《正压式消防空气呼吸器标准》(GA124-2004)
前言
本标准的5.1、5.2、5.4、5.5、5.6、5.9、5.12、5.15、5.16、5.17、5.19为强制性条文,其余为推荐性条文。
本标准非等效欧洲标准化委员会CENN批准的EN137-1993《空气呼吸器技术要求、试验、标志》(英文版),主要差异如下:
——按照汉语习惯对一些编排格式进行了修改;——将一些适用于国际标准的表述改为适用于我国标准的表述;
――本标准对呼吸器系列按照气瓶公称容积(气瓶额定工作压力为30MPa时)划分的,而EN137-1993
是按照气瓶贮存空气体积(20C、1个标准大气压时)划分的;
――增加了安全阀性能、安全膜片爆破压力。
本标准自实施之日起,代替GA124-1996《正压式消防空气呼吸器》。
本标准与GA124-1996相比,主要差异如下:
――增加了结构、材料阻燃性能、整机气密性能、动态呼吸阻力、耐高温性能、耐低温性能、警报器声响时间、发声声级、平均耗气量、压力表黑暗环境下可视、防水性能、压力表导气管漏气、高压部件强度、中压导气管爆破压力、安全膜片爆破压力、气瓶瓶阀的输出端螺纹基本尺寸、人员佩戴性能;
――在面罩性能的表述上,用“吸入气体中的二氧化碳含量”取代“实际有害空间”。
本标准由公安部消防局提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会第五分技术委员会归口。
本标准起草单位:
公安部上海消防研究所本标准主要起草人:
沈坚敏、凌新亮、戴国定、曹家胜、戎军。
正压式消防空气呼吸器
1范围本标准规定了正压式消防空气呼吸器的型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等要求。
本标准适用于消防队员和抢险救护人员进行灭火战斗或抢险救援时为防止吸入对人体有害的毒气、烟雾、悬浮于空气中的有害污染物或在缺氧环境中使用的正压式消防空气呼吸器(以下简称呼吸器)。
本标准不适用于氧气呼吸器、潜水呼吸器、负压式呼吸器和外供气式正压式消防空气呼吸器。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1226-2001一般压力表
GB/T2891-1995过滤式防毒面具面罩性能试验方法
GB/T7307-200155o非密封管螺纹
GB/T209-1999消防过滤式自救呼吸器质技监局锅发〔2005〕250号气瓶安全监察规程
3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1正压式消防空气呼吸器self-containedpositivepressureairbreathingapparatusforfirefighter
一种呼吸器,消防员自携贮存压缩空气的贮气瓶,呼吸时使用气瓶内的气体,不依赖外界环境气体,任一呼吸循环过程,面罩内压力均大于环境压力。
3.2静态压力staticpressure在供气阀正压装置开启后,当系统气路平衡时面罩内的压力。
3.3高压部件high-pressurecomponents工作时直接承受气瓶输出压力的部件。
3.4中压导气管medium-pressureairducts工作时承受减压器输出压力的导气管
3.5吸气阻力inhalationresistance吸气时面罩内的正压值。
3.6呼气阻力exhalationresistance呼气时面罩内的正压值
4型号、系列
4.1型号呼吸器型号的编制应符合下列规定
示例:
RHZKF6.8/30表示一具气瓶为复合瓶,公称容积为6.8L,额定工作压力为30MPa的正压式消防
空气呼吸器。
4.2系列呼吸器系列按照气瓶公称容积划分为:
2L、3L、4.7L、6.8L、9L。
5技术要求
5.1结构
5.1.1呼吸器的结构应使呼吸器气瓶内的压缩空气依次经过气瓶阀、减压器、供气阀进入面罩供给佩戴者吸气,呼气则通过呼气阀排出面罩外。
5.1.2呼吸器的结构应简单紧凑,可在无人帮助的情况下进行着装和使用,在狭小的通道通行时呼吸器不应攀挂。
5.1.3呼吸器应保证从佩戴者身上取下时供呼吸的空气不能中断。
5.1.4呼吸器应有防压缩空气中杂质的装置。
5.1.5气瓶瓶阀的安装位置应方便佩戴者开启或关闭瓶阀。
5.16压力表应显示气瓶压力,其安装位置应方便佩戴者观察到压力值。
5.1.7佩戴者可能触摸到的部件表面应无锐利的棱角。
5.1.8气瓶瓶阀与减压器连接,面罩与供气阀连接应可靠且不需专用工具,徒手即可连接。
连接处若使用密封件,它不应脱落或移位。
5.1.9着装带应能调节长度,扣紧后不应发生滑脱。
5.2材料要求
5.2.1呼吸器所使用的材料应有足够的机械强度和抗腐蚀能力。
5.2.2直接与佩戴者皮肤接触的材料应无刺激性和其他有害性,并可进行消毒和洗涤。
5.2.3着装带和带扣在阻燃性能试验后,不应出现熔融现象,且续燃时间不应大于5s。
524面罩、中压导气管和供气阀在阻燃性能试验后,续燃时间不应大于5s,且仍应符合5.4的规定。
5.3佩戴质量
呼吸器的佩戴质量不应大于18kg(气瓶内气体压力处于额定工作压力状态)。
5.4整机气密性能
呼吸器在气密性能试验后,其压力表的压力指示值在1min内的下降不应大于2MPa。
5.5动态呼吸阻力
在气瓶额定工作压力至2MPa的范围内,以呼吸频率40次/min,呼吸流量100L/min呼吸,呼吸器的面罩内应始终保持正压,且吸气阻力不应大于500Pa,呼气阻力不应大于1000Pa;在2MPa至1MPa的范围
内,以呼吸频率25次/min,呼吸流量50L/min呼吸,呼吸器的面罩内仍应保持正压,且吸气阻力不应大于500Pa,呼气阻力不应大于700Pa。
5.6耐高温性能
呼吸器在高温试验后,各零部件应无异常变形、粘着、脱胶等现象;以呼吸频率40次/min,呼吸流
量100L/min呼吸,呼吸器的面罩内应保持正压,且呼气阻力不应大于1000Pa。
5.7耐低温性能
呼吸器在低温试验后,各零部件应无开裂、异常收缩、发脆等现象;以呼吸频率25次/min,呼吸流
量50L/min呼吸,呼吸器的面罩内应保护正压,且呼气阻力不应大于1000Pa。
5.8静态压力
静态压力不应大于500Pa,且不应大于排气阀的开启压力。
5.9警报器性能
5.9.1当气瓶内压力下降至(5.5±0.5)MPa时,警报器应发出连续声响报警或间歇声响报警,且连续声响时间不应少于15s,间歇声响时间不应少于60s,发声声级不应小于90dB(A)。
5.9.2从警报发出至气瓶压力为1MPa时,警报器平均耗气量不应大于5L/min或总耗气量不大于85L。
5.10面罩性能
5.10.1面罩质量应分布对称,头带或头罩应能根据佩戴者头部的需要自由调整,其密合框应与佩戴者面部密合良好,无明显压痛感。
面罩应有除去视窗结雾功能。
5.10.2视窗为大眼窗,应使用透光性能良好的无色透明材料,并不应产生视觉变形现象。
5.10.3视野及吸入气体中的二氧化碳含量(按体积计算)应符合表1的规定。
表1视野及吸入气体中的二氧化碳含量
项目要求
视野总视野%>70
双目视野%>55
下方视野%>35
吸入气体中二氧化碳含量%<1
5.11减压器性能
5.11.1在气瓶额定工作压力至2MPa范围内,减压器输出压力应在设计值范围内。
5.11.2减压器输出压力调整部分应设置锁紧装置。
5.11.3减压器输出端应设置安全阀,安全阀性能应符合5.12的规定。
5.12安全阀性能
5.12.1安全阀的开启压力与全排气压力应在减压器输出压力最大设计值的(110〜170)%范围内。
5.12.2安全法的关闭压力不应小于减压器输出压力最大设计值。
5.13供气阀性能
供气阀应设置自动正压机构。
5.14压力表
5.14.1压力表的外壳应有橡胶防护套,外壳直径不应大于60mm。
5.14.2压力表的测量范围应为(0〜40)MPa精度不应低于2.5级,最小分格值不应大于1MPa
5.14.3压力表标度盘上警报压力值段和30MPa处应有明显指示。
5.14.4在暗淡或黑暗的环境下,佩戴者应能读出压力指示值。
5.14.5在防水性能试验后,压力表内不得进水。
5.14.6当压力表同其连接的软管脱开时,在气瓶内压力为20MPa的情况下其漏气量不应大于25L/min。
5.14.7压力表的其他性能应符合GB/T1226-2001的规定。
5.15高压部件强度
高压部件经水压试验压力试验后应无渗漏和异常变形。
5.16中压导气管
5.16.1中压导气管不应妨碍佩戴者工作和头部自由活动,且不干扰供气阀同面罩的连接。
5.16.2当佩戴者的活动引起中压导气管弯曲、变形时,中压导气管不应产生通气障碍。
5.16.3中压导气管爆破压力不应小于减压器输出压力最大设计值的4倍。
5.17气瓶
5.17.1气瓶设计、制造、检验和使用应符合质技监局锅发〔2000〕250号《气瓶安全监察规程》的规
定。
5.17.2气瓶上应有“压缩空气;气瓶编号;水压试验压力;公称工作压力;公称容积;重量;生产
日期;检验周期;使用年限;产品标准号;警示:
发现纤维断裂或损坏,不应充装”字样标记。
5.17.3气瓶额定工作压力为30MPa
5.17.4气瓶外部应有防护罩。
5.18气瓶瓶阀
5.18.1气瓶瓶阀的开启方向为逆时针。
5.18.2气瓶瓶阀在开启后应保证不会被无意关闭,如气瓶瓶阀开启后不可锁定,那么开启手轮应至少旋转两周才能达到关闭状态。
5.18.3气瓶阀上应设置安全膜片,其爆破压力应为(37〜45)MPa
5.18.4气瓶瓶阀的输出端螺纹为内螺纹,螺纹尺寸为G5/8,其公差应符合GB/T7307—2001中表1
的规定。
5.19人员佩戴性能
佩戴人员主观感觉应良好,无供气不足现象。
6试验方法
6.1结构、标志、包装检查
用目测法测定,结果应符合5.1、8.1和8.2的规定。
6.2材料阻燃性能试验
6.2.1着装带和带扣材料阻燃性能试验
试验装置示意图见图1。
通过调节丙烷气体的流量,使燃烧器火焰高度为40mm且距火焰高度20mm
处的温度为(800±50)C。
将试样水平安放在距火焰高度20mm处12s,结果应符合5.2.3的规定。
6.2.2面罩、中压导气管和供气阀材料阻燃性能试验
将试样按图2所示安置。
调整燃烧器喷嘴与试样外表面距离为250mm调节丙烷气体的流量,使燃烧
器顶部所构成的三角形中心距燃烧器顶部250mm处的温度为(950±50)C,试样在火焰中暴露5s,然后
再按6.4的规定进行试验,结果应符合5.2.4的规定。
1—试样;2—燃烧器喷嘴。
图1着装带和带扣材料阻燃性能试验装置示意图
1—试样;2—燃烧器喷嘴。
图2面罩、中压导气管和供气阀材料阻燃性能试验装置示意图
6.3佩戴质量测定
用量程为(0〜30)kg,精度为1/3000的电子秤测定呼吸器的佩戴质量,结果应符合5.3的规定。
6.4整机气密性能试验
当气瓶压力不小于公称工作压力的90%,开启供气阀,将面罩气密地佩戴在头模上,开启气瓶瓶阀,
待系统气路充满压缩空气后再关闭气
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