B4B21 外架卸料平台安全伸展棚施工方案.docx
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B4B21 外架卸料平台安全伸展棚施工方案.docx
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B4B21外架卸料平台安全伸展棚施工方案
一、工程概况
本工程为高层住宅楼,含B4~B21住宅楼,总建筑面积350000㎡。
其中4#楼建筑面积19901.73㎡/栋,共33层,建筑高度99.3m;5、6、7#楼建筑面积19214.86㎡,共33层,建筑高度99.3m;8#楼建筑面积2433.61㎡;9、10#楼建筑面积分别为20363.56㎡、21410.91㎡;共33层,建筑高度99.3m;11、12、13#楼建筑面积分别为16314.66㎡、17362.75㎡、17725.18㎡建筑高度分别为84.3m、89.7m;14、15#楼建筑面积为18415.66㎡、16314.66㎡;建筑高度为84.3m;16、17#楼建筑面积为21803.64㎡、21555.39㎡,建筑高度为99.3m;18、19、20#楼建筑面积分别为19214.86㎡、19901.73㎡、19901.73㎡,建筑高度为104.7m;21#楼建筑面积为20790.07㎡,建筑高度为70.3m;5#车库建筑面积33973.0㎡,建筑高度为8.1m。
本工程结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构,剪力墙抗震等级为三级,设计耐久年限50年,耐火等级:
二级。
B8、12、13、14、19栋楼及5#车库基础采用钻孔灌注桩基础、筏板基础等形式;4、5、6、7、9、10、15、16、17、18、20、21栋楼基础采用人工挖孔桩基础、筏板基础等形式。
采用烧结页岩空心砖、配砖、作为填充墙砌体。
二、编制依据
(1)建设部行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011及《重庆市建筑工地文明施工标准》渝建发[2000]39号规定,对主体塔楼施工为防止高空坠落和物体打击事故发生,采用悬挑封闭脚手架对建筑施工作业进行全封闭,确保施工安全和文明施工,特编制本方案。
(2)国务院《建设工程安全生产管理条例》规定必须编制专项施工方案。
(3)施工图及设计变更内容。
(4)执行规范:
a.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
b.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011
c.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
d.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)、
e.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。
(5)《施工组织设计》。
三、施工组织与管理
1、组织机构:
在项目部领导下,成立外防护施工管理小组,设立专职安全员
2、技术准备:
2、1认真熟悉图纸,掌握工程外围部分建筑、结构设计特点,仔细勘查建筑物四周环境及相互关系,预测本工程四周施工过程中可能产生的相关安全隐患问题。
2、2确定外防护安全生产目标,编制科学合理、切实可行的外防护方案,上报有关部门审批同意后,按方案组织实施。
按已审批的方案结合有关规范规定,对管理小组及全体作业人员进行全面交底,完善相关手续。
3、材料准备
1)钢管
规格:
采用Φ48,壁厚3.0mm的钢管,自重3.33kg/m。
油漆:
面漆采用黄色油漆涂刷。
2)扣件
符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定。
3)脚手板
采用竹跳板,上铺竹胶板。
4)悬挑钢梁
材质:
符合《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235-A级的规定。
规格:
16#工字钢。
油漆:
面漆采用黄、黑相间色面漆。
5)预埋钢筋
材质:
符合《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235-A级的规定。
规格:
Ф16
6)牵引拉绳
材质:
钢丝绳外架:
6*37-15.5-185-I卸料平台:
6*37-20-185-I
7)安全网
材质:
密目式安全网,符合GB16909-1997的规定。
8)分色挡脚板
材质:
竹胶板
油漆:
采用红白相间油漆。
四、脚手架方案选择
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-2011检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:
普通型钢悬挑脚手架,钢管落地脚手架,型钢悬挑卸料平台以及安全伸展棚。
1、防护架施工脚手架
根据本工程的结构特点和建筑造型,本工程外脚手架采用双排落地式脚手架和普通型钢悬挑脚手架。
普通型钢悬挑脚手架水平悬挑型钢作脚手架承力架,采用Φ48,壁厚3.0mm的钢管、扣件在承力架上搭设脚手架。
7#、9#、10#、15#、21#楼在1~4层用双排落地式脚手架搭设,在5、11、17、23、29层楼面采用16#工字钢挑架(一挑六层);B4-B6及、B16#、B17#楼从27米(10层)开始搭设挑架,以上每6层一挑,27米以下采用双排脚手架搭设,且在1-12米的高度内采用双立杆搭设。
B11-14#楼、B18-20#楼从12米(5层结构板面)开始搭设挑架,以上每6层一挑;5#车库外墙、8#楼在1~3层用双排落地式脚手架搭设。
卸料挑平台为工字钢卸料平台。
主要通道出入口处搭设防护棚。
2、安全生产棚
各高层塔楼均在10层、20层周圈搭设挑架作为安全生产防护棚。
具体搭设方法见附图。
外架作业人员素质要求
5.1从事建筑登高的作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1.0、无色盲、无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。
5.2责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。
严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
5.3正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。
进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护的2m以上作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内。
5.4架子工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗。
任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
5.5上架作业人员应定期进行体检。
5.6高处作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。
五、主要搭设方法
(1)外防护钢管脚手架
脚手架材料要求
钢管落地脚手架
l、钢管落地脚手架,选用外径48mm,壁厚3mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆红白相间色。
底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700-2006)中Q235A钢的要求。
普通型钢悬挑脚手架
l、普通型钢悬挑脚手架,选用架设钢管外径48mm,壁厚3mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆红白相间色。
底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700-2006)中Q235A钢的要求。
7、型钢水平悬挑杆采用16号槽钢。
8、预埋螺栓的直径为16mm。
9.选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1850MPa,直径15.5mm。
绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网必须是阻燃的,进场要做防火试验,不合格者不得进场验收。
安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。
安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。
脚手架搭设流程及要求
钢管落地脚手架
落地脚手架搭设的工艺流程为:
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。
其余按下构造要求搭设。
双排脚手架搭设高度为30米,立杆采用单立管;搭设尺寸为:
立杆的纵距为1.8米,立杆的横距为1.05米,大小横杆的步距为1.8米;内排架距离墙长度为0.30米;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;采用的钢管类型为Φ48×3.0;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为0.80;连墙件采用两步三跨,竖向间距3.6米,水平间距5.4米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;
普通型钢悬挑脚手架
1、施工流程
锚环预埋→安设挑梁→连接扫地杆→铺封底跳板→排设立杆→搭设第一道大横杆→临时稳定架子→搭设第二道大横杆→连接小横杆完成第一步架→类似完成第二步架→加固→类似完成第三步架→加固→搭设斜道→挂安全密目网→用竹胶板封闭(临街面)→检查验收→投入使用→拆除
2、主要施工方法
由于场地狭窄,建筑造型较复杂,7#、9#、10#、15#、21#楼在1~4层用双排落地式脚手架搭设,在5、11、17、23、29层楼面采用16#工字钢挑架(一挑六层);B4-B6及、B16#、B17#楼从27米(10层)开始搭设挑架,以上每6层一挑,27米以下采用双排脚手架搭设,且在1-12米的高度内采用双立杆搭设。
B11-14#楼、B18-20#楼从12米(5层结构板面)开始搭设挑架,以上每6层一挑;5#车库外墙、8#楼在1~3层用双排落地式脚手架搭设。
(1)预留预埋
1)工字钢锚环
工字钢钢锚环采用Ф16钢筋制作,制作方式见附图。
预埋点距边缘800mm、2600mm设置两道,间距1500mm(转角最大不超过3600mm)。
锚环应绑扎在梁面筋下或板底筋上。
2)拉接锚环
外架每层设置拉接支撑,拉接锚环采用Φ10钢筋制作,制作及埋设方式同工字钢锚环,埋设点距建筑边缘600mm。
(2)安设挑梁
主挑梁采用16#工字钢穿入预埋钢筋锚环处,固定端松动的情况下应采用短钢筋紧固,挑梁外端间距调整为1500mm,然后连接扫地杆。
(3)安设立杆
脚手架立杆直接套在预先焊接在工字钢上的Ф48钢管上,套接长度≥100mm。
主体施工阶段为单排架,外侧立杆距边梁外侧1200mm,装饰阶段为双排架,加设内侧立杆,距边梁外侧300mm。
立杆间距1500mm,每隔一根立杆均对应一根挑梁,立杆用“十”字扣件与扫地杆连接牢固。
立杆安设应垂直,其垂直偏差控制在架高的1/400以内,且在±100mm内。
采用双排脚手架搭设时,立杆纵距1500,横距1050。
架子中间各层各步立杆的接长采用对接扣件连接,不得用两个或多个旋转扣件连接。
立杆应采用不同长度的钢管参差布置,相邻两根立杆的接头不应设置在同一步内,同一步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。
顶层顶步立杆可采用两个或两个以上的旋转扣件固定搭接,搭接长度不应小于1m,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆顶端高出女儿墙上皮1.2m,高出檐口上皮1.5m。
(4)大横杆搭设
大横杆步距为900mm,设置于外立杆内侧。
大横杆接长采用对接扣件连接,接头必须相互错开,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
大横杆与立杆采用“十”字扣件连接,通过其把小横杆的荷载传递给立杆。
大横杆应安装平顺,一根杆的两端高差应在±20mm内,同步的相邻两根大横杆高差应在±10mm内。
(5)小横竿搭设
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L(L为立杆横向间距),且不应大于500mm。
小横杆伸出外架外侧统一为100mm,以保证外架搭设美观。
非主节点的横向小横杆水平间距按竹跳板的长度除去两端各150mm后,等间距布置,横杆两边与大横杆用直角扣件固定连接,跳板对接处设置两根小横杆,间距300mm,以防止产生探头板的情况。
(6)加固
加固主要有两个方面:
支撑和拉接。
支撑分横向斜撑和纵向剪刀撑。
横向斜撑设置在同一节点间,由底层呈“之”字形连续布置。
采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
除拐角处设置横向斜撑外,中间应每隔六跨设置一道。
纵向剪刀撑斜杆与地面成45度角,宽度为4跨立杆纵距长7200-8000mm。
纵向剪刀撑设置在外侧立面的两端,由底止顶连续设置,与地面成45~60度夹角,当架子长度较大时应在中间加设剪刀撑,使各道剪刀撑之间的净距为14.4米,即8跨立杆间距。
剪刀撑的接长采用搭接,其方法同立杆的搭接方法,搭接长度1000mm,采用三个扣件连接。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
拉接竖向按每一自然层设置两道,第一道于楼面处;第二道于本层梁底。
横向按柱间距均匀布置三道,两端对应柱子设置,柱子中间设置一道。
拉接钢管采用两个扣件固定在楼板面上的拉接锚环上。
拉接钢管尽量靠近主节点,与主节点距离不大于300mm。
连墙件扣件连接示意图
(7)安全网挂设
安全密网采用扎丝挂设在外侧大横杆内侧,宽度1800mm,与大横杆步距匹配。
施工楼层下设置尼龙安全兜网。
在每一施工楼层处,安全密网挂设好后,采用竹跳、竹胶板加设水平封闭。
施工层以下每隔三层设300mm高红白相间分色挡脚板。
施工层设置临时水平网,其下为每隔3层设置水平网。
(8)硬防护封闭
在临街面,为防止高空物体坠落,穿透安全密目网,伤及施工人员及行人与车辆,在密目网内侧用1.0×2.0×0.005竹层板全面封闭,不得留有空隙。
竹胶板用扎丝绑扎于大横竿上。
同时在竹胶板封闭区域配置低压照明系统,满足施工照明需要并按要求配备防火设施。
(9)拆除
A、外防护架在拆除前应注意以下几项工作。
1)完成外墙装饰面的最后修补及清洁,其质量已进行验收合格。
2)对参与拆除的有关人员进行详细交底,明确拆除范围、时间、拆除顺序及方法、材料运输方式、拆除过程中的组织管理人员、联系方式、拆除中的安全防护措施、安全警戒区域,交底应有书面记录并签字完善。
B、拆除程序
清理架上垃圾杂物→竹胶板拆除→安全网→脚手板→栏杆→剪刀撑→拉接杆→小横杆→大横杆→立杆
C、拆除注意事项
1)清理垃圾杂物要仔细,垃圾杂物要装入桶内,严禁随意抛扔。
2)拆架顺序由上而下,一步一清,逐步拆除,分段拆除时,高差小于两步架。
3)支撑杆件及拉接杆要与架子拆除同步,不能先行全部拆除。
4)剪刀撑、大横杆拆除时应由三人配合,先拆中间扣件,后拆两端扣件,由中间人员向下传递。
5)地面应设置不小于5米的安全警戒区域,并安排专人进行警戒,并在临街面挂安全警示标牌。
6)拆除的钢管、扣件及防护等材料吊运时,必须采用专用保险吊钩,严禁单点起吊,吊运时必须平稳,吊运中上下要有专人指挥,严禁碰撞架子、电线、门窗、墙面等。
主体施工阶段防护架搭设方式见附图四、五、六。
(二)安全伸展棚搭设
1、施工流程
锚环预埋→安设挑杆→连接扫地杆→安设水平横杆→安设钢丝绳→铺封底跳板→搭设防护栏杆→检查验收→投入使用→拆除
2、主要施工方法
(1)预留预埋
1)挑杆锚环
挑杆锚环采用Ф12钢筋制作,制作方式见附图。
预埋点距边缘800mm、1700mm设置两道,间距1800mm。
锚环应绑扎在梁面筋下或板底筋上。
2)拉接锚环
局部加固拉环,拉接锚环采用Φ12钢筋制作,制作及埋设方式同挑杆锚环,埋设点距边缘600mm。
(2)安设挑梁
挑梁采用采用Φ48,壁厚3.0mm的钢管穿入预埋钢筋锚环处,并在两锚环处用“十”字扣件连接扫地杆固定,防止挑杆前后滑动。
挑梁外端挑出长度为4000mm,间距调整为900mm。
(3)安设水平横杆
水平杆应安装平顺,接长采用对接扣件连接,接头必须相互错开,横距900mm。
(4)安设钢丝绳
安全生产棚钢丝绳直接用锁扣连接于挑杆上,另一端连接于预先埋设的锚环上,钢丝绳间距3600mm。
6*37-15.5-185-I
(4)铺封底跳板
先用竹跳板满铺生产通道上,并用铁丝绑扎牢固,然后用1.0×2.0×0.005竹层板满铺竹跳板上。
(5)防护栏杆的搭设
在挑梁端部用“十”字扣件连接竖向立杆并在立杆内侧搭设2道横杆作为防护栏杆。
护栏杆不低于1000mm,用1.0×2.0×0.005竹胶板封闭立面。
(6)拆除
对参与拆除的有关人员进行详细交底,明确拆除范围、时间、拆除顺序及方法、材料运输方式、拆除过程中的组织管理人员、联系方式、拆除中的安全防护措施、安全警戒区域,交底应有书面记录并签字完善。
防护棚搭设方式见附图四。
(三)卸料平台搭设
1、施工顺序
锚固环预埋→安装平台→验收使用→拆除平台
2、施工方法
(1)锚固预埋
在结构施工时,制作好锚环埋设到拟定位置,对其所在部位进行加强处理,确保锚环处的混凝土浇筑质量,在混凝土强度增强过程中严禁碰撞、加荷等人为扰动。
锚环安装位置应注意上下楼层交错设置。
(2)平台安装
采用工具式卸料平台,钢丝绳斜拉于上层边梁上,边梁处板上钻孔,以便套钢丝绳。
卸料平台每层设两个,上下位置交错设置。
安装前应认真检查平台制作质量,确认各节点焊接牢固、配件齐全稳固;平台应全面进行防锈处理。
平台钢梁应与锚环连接牢固。
(3)平台拆除前应仔细清理垃圾杂物,检查平台与四周无联系后,开始慢慢起吊。
当拉绳放松后,拆除锚固端,慢慢吊离建筑物。
平台拆除后,应及时防护封闭平台出口。
(四)通道搭设
1、)斜道搭设
斜道是为了施工楼层方便人员上下通行。
斜道采用“之”字形,宽度同外架宽度,坡度为1:
1,与纵向水平杆成45度角,与防护架的间距、步距匹配。
采用木板搭设,踢面及踩面采用钉木板及九夹板,踩面边缘钉防滑木条。
六、结构设计
因装饰阶段为双排脚手架,荷载大于主体施工阶段,故仅对装饰阶段双排架及斜料平台进行结构验算。
(一)外架验算(一挑六层)
型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范编制。
一、参数信息:
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为18米,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:
立杆的纵距为1.5米,立杆的横距为1.05米,立杆的步距为1.8米;内排架距离墙长度为0.30米;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;脚手架沿墙纵向长度为30米;采用的钢管类型为Φ48×3.0;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数0.80;连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.6米,水平间距4.5米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件连接;
2.活荷载参数
施工均布荷载(kN/m2):
2.000;脚手架用途:
主体安全脚手架;同时施工层数:
2层;
3.风荷载参数
本工程地处重庆省重庆,查荷载规范基本风压为0.400,风荷载高度变化系数μz为1.140,风荷载体型系数μs为0.645;计算中考虑风荷载作用;
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):
0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):
0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):
0.140;安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):
0.005;脚手板铺设层数:
11层;脚手板类别:
竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:
栏杆、竹串片脚手板挡板;
5.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.4米,建筑物内锚固段长度2.8米,锚固不小于:
按挑出的1.25进行内锚。
与楼板连接的螺栓直径(mm):
16.00;楼板混凝土标号:
C30;
6.拉绳与支杆参数
支撑数量为:
1;
钢丝绳安全系数为:
3.500;钢丝绳与墙距离为(m):
3.000;悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物1.2m。
二、大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.033kN/m;脚手板的自重标准值:
P2=0.3×1.
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