在线工业电导率仪表检修作业指导书.docx
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在线工业电导率仪表检修作业指导书
天津大唐盘山发电有限责任公司发布
2004-12-01实施
2004-09-01发布
在线工业电导率仪表检修作业指导书
修
改
记
录
版次
页码
日期
修改人
审核人
批准人
00
Q/CDT-IPSPC1001.K17—2004
QB
天津大唐盘山发电有限责任公司企业标准
ICS
目次
1目的…………………………………………………………………………………………1
2适用范围……………………………………………………………………………………1
3作业条件……………………………………………………………………………………1
4风险分析/危害辨识…………………………………………………………………………1
5组织及人员分工……………………………………………………………………………2
6窗口计划……………………………………………………………………………………2
7备件和工具明细……………………………………………………………………………2
8检修项目及工艺流程………………………………………………………………………2
9检修工序及质量标准………………………………………………………………………6
10质量记录……………………………………………………………………………………11
11试验报告……………………………………………………………………………………11
12完工报告单…………………………………………………………………………………12
13设备检修不符合项目处理单………………………………………………………………14
14业主检修经验反馈…………………………………………………………………………15
15承包商经验反馈……………………………………………………………………………16
16其他…………………………………………………………………………………………17
在线工业电导率仪表检修作业指导书
11 目的
11.1 保证在线工业电导率仪表检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
11.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
12 适用范围
适用于大唐盘电机组在线工业电导率衣包检修工作.
13 作业条件
13.1 标准室检验环境条件应符合以下条件。
标准室检验环境条件
仪表级别
环境温度
℃
相对湿度
%RH
标准溶液温度℃
电磁场干扰
0.5
20±2
30~85
25±0.1
除地磁场之外无显著电磁场干扰
1.0
20±2
30~85
25±0.5
2.0
20±2
30~85
25±0.5
3.0
20±2
30~85
25±0.5
13.2 检验工作条件应符合以下条件
检验工作条件
项目
规范与要求
仪表级别
0.5~3.0
电源要求
AC220V±22V,50Hz±1Hz
介质条件
压力
0.098Mpa~0.200MPa
温度
5℃~40℃
流量
300mL/min±50Ml/min
注:
如果厂家有特殊要求时,可按照制造的技术要求掌握
14 风险分析/危害辨识
14.1 在线工业电导率仪表检修总体危害辨识
14.1.1 检查确认接线回路正确。
14.1.2 检查管路无堵塞,连接好各处接口。
14.1.3 根据被校在线工业电导率仪表的量程正确选用校验仪器。
14.1.4 防止溶液外溅,伤害人身。
15 组织及人员分工:
15.1 组织措施
15.1.1 在检修过程中,各作业人员必须听从工作负责人统一指挥。
15.1.2 各小组织成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场。
15.1.3 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。
15.1.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。
15.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
15.2 用工人员组织
工作负责人负责作业人员的分工。
16 窗口计划
17 备件和工具明细
一、材料类:
序号
名称
规格
数量
二、校验工具
序号
名称
规格
数量
1
各种变接头
若干个
2
密封圈(垫)
若干个
3
数字万用表
1个
4
个人工具
三、校验器具
序号
名称
规格
数量
1
标准电导率仪表
准确度高于被检仪表
1台
2
标准交流电阻箱
精度优于0.1级
3台
3
精密温度计
0℃~50℃,最小分度0.5℃
1支
4
恒温预处理装置
0℃~50℃,精密度±0.5℃
2个
5
氯化钾标准溶液
1个
18 检修项目及工艺流程
8.1在线工业电导率仪表级别,根据被检仪表的整机基本误差(或最小有效显示值)进行划分,在线工业电导率仪表分为0.5、1.0、2.0、3.0四个级别。
8.2在线工业电导率仪表级别,整机基本误差,温度补偿附加误差,二次仪表引用误差,示值重复性、示值稳定性指针,电极常数误差指针和检验时间应符合以下规定。
检验项目与技术要求
仪表级别和检验时间
指针
项目
3.0
2.0
1.0
0.5
检验时间
运行中
检修后
新购置
整机配套校验
基本误差(δJ)
%FS
±3.00
±2.00
±1.00
±0.50
1次/半个月
√
√
温度补偿附加误差(δI)×10-2/10℃
±1.50
±1.00
±0.50
±0.25
1次/3个月
√
√
8.3整机基本误差检验
8.3.1对于运行中的在线工业电导率仪表必须定期(每半个月)进行整机基本误差的检验,对常用量程至少要重复三次。
对于新购置仪表的开箱验收,大修后的检查以及对现场应用情况的考核等均可依照本规定进行检验。
8.3.2整机基本误差检验方法
8.3.2.1水样流动检验法
将标准仪表的电导池就近串联连接在被检仪表传感器的流路之中,水样的流速和温度按照要求进行调整至符合表“检验工作条件”的规定条件,并保持相对稳定。
被检仪表通电预热并冲洗流路15min以上,精确读取被检仪表示值(ks)与标准仪表示值(kB),并准确测量水样的温度值。
重复以上操作三次,每次的时间间隔要保持在3min以上,检验资料的记录格式见“数据记录”中的表F1。
8.3.2.2标准溶液检验法
将被检仪表传感器的电导电极置入标准溶液之中,记录标准溶液的电导率值(kb),精确读取被检仪表的示值及溶液的温度值。
检验资料的记录格式见第9项表F1。
8.3.3整机基本误差的计算
i.1首先把标准仪表的测量示值换算成被检仪表基准温度(25℃)条件下的电导率值。
计算方法见式
(1)。
注:
对于具有(25℃)自动温度补偿的仪表,则ks=kt=kJ。
kJ=kt/[1+β(t-tJ)]
(1)
式中:
kJ-----------换算成基准温度下的电导率值,uS/cm
kt-----------水样温度条件下的实测电导率值,uS/cm
β----------温度系数,见附录A(标准的附录)中的A3
tJ------------被检表的基准温度(厂家未注明时按25℃)
t------------水样温度,℃
8.3.3.2标准溶液在基准温度(25℃)时的电导率值可根据所配置的氯化钾标准溶液由附录A(标准的附录)A2中查出,再加上试剂水电导率之和作为标准溶液的实际电导率(kb`),校验时必须在25℃±0.5℃水样条件下进行。
8.3.3.3对于整机基本误差的检验,应尽量采用标准溶液作为基准,以减小标准仪表与被检仪表因测量频率不同而对检验结果的影响。
8.3.3.4整机基本误差计算方法见式
(2)。
δJ=[(kJ`-kz)/M]*100%
式中:
δJ-----------整机基本误差,±%FS
kJ`-----------基准条件下的电导率测量示值,uS/cm
kz----------电导率实际值(取kb`或kB值),uS/cm
M-----------量程范围内的最大值,uS/cm
8.4.温度补偿附加误差校验
8.4.1水样检验法(适于水质变化不大的样品)
将被检仪表通电预热15min以上,记录常温条件下的示值(kt1),然后调节运行中被检仪表采样冷却器的冷却水流量,使水样温度在水样温度到40℃范围内变化,温度的变化幅度为10℃。
在每一个变化的温度条件下稳定3min,并记录被检仪表示值和水样的温度值,温度的变化和测量不少于三次。
记录的格式见第9项表F2。
8.4.2标准溶液检验法
将被检仪表传感器中的电导率电极和温度计置入已装好的标准溶液的烧杯内,再将此烧杯放在可调整的恒温预处理装置之中。
将标准溶液恒温在25℃±0.5℃条件下,待被检仪表通电预热15min后精确读取仪表的示值和水样的温度值,然后调整恒温预处理装置使水样温度25℃±10℃范围内变化。
当水样温度每改变10℃时待水样温度平衡后,再精确读取被检仪表的示值和温度计的示值。
温度补偿附加误差的计算方法见式(3)。
检验的记录格式见附录F(提示的附录)中的表F2。
δt=[(kt1-kt2)/M]*100%
式中:
δJ-----------温度补偿附加误差,×10-2/10℃
kt1-----------温度变动前的被检仪表示值,uS/cm
kt2----------温度变动后的被检仪表示值,uS/cm
M-----------量程范围内的最大值,uS/cm
8.5二次仪表校验
8.5.1引用误差校验
8.5.1.1用精度优于0.1级的交流标准电阻箱两台(采用双温度补偿的仪表用三台),分别模拟温度电阻Rt和溶液等效电阻Rx,作为检验的模拟信号。
被检仪表和标准交流电阻之间连接如图1所示:
Rx
电导率仪表
Rt
图1被检仪表与标准交流电阻之间的连接
8.5.1.2被检仪表通电预热15min后,再根据式(4)的计算结果向二次仪表输入模拟等效电阻信号。
基准温度条件下溶液电导率等效电阻值的计算方法见式(4)。
Rx=J×106/k
式中:
Rx--------等效电阻值,Ω;
J----------电导池常数,cm-1
k---------电导率值,uS/cm
8.5.1.3正向与反向输入标准值各三次,二次仪表引用误差的计算方法见式(5),记录的格式见附录F(提示的附录)中的表F3。
δY,max=[ks-kLmax/M]*100%
式中:
δY,max-----------二次仪表引用误差,%FS
ks-----------仪表示值,uS/cm
kL----------量程范围内最大值,uS/cm
M-----------量程范围内的最大值,uS/cm
8.5.2示值稳定性检验
按照5.5.1的方法向被检仪表输入一个等效电阻值并记录操作时间和仪表的示值ks1,被检仪表继续通电12h,24h再分别重复上述工作,记录仪表示值ks2,ks3。
仪表示值稳定性检验的计算方法见式(6)。
示值稳定性检验的记录格式见附录F(提示的附录)中的表F3。
δD1=[(ks1-ks2)/M]*100%
δD2=[(ks1-ks3)/M]*100%
式中:
δD-----------稳定性,×10-2/24h
注:
δD,MAX、δD1、δD2的最大差值
8.5.3示值重复性检验
按照5.5.1的方法向被检仪表输入一个电导率的等效电阻值,记录被检仪表的示值(ks),按照停止、再输入上述电阻值的操作方法,重复测量6次,以单次测量的标准偏差表示重复性。
计算方法见式(7)。
记录格式见第9项中的表F3
6
δc=(ksi-ks)2/5
i=1
式中:
δc-----------单次测量的标准偏差
ksi-----------第i次测量的仪表示值,uS/cm
ks----------6次测量的平均值,uS/cm
8.5.4二次仪表温度补偿附加误差检验
8.5.4.1用精度优于0.1级的标准交流电阻箱分别模拟温度补偿电阻R t,和溶液等效电阻R x向被检仪表输入模拟电阻信号,记录仪表示值与模拟量输入值。
二次仪表的温度补偿附加误差的计算方法见式(3)。
记录格式见第9项中的表F2。
8.5.4.2计算方法如下:
8.5.4.2.1模拟温度补偿电阻R t的计算方法见式(8):
R t=R 0(1+βt)
式中:
R t-----------热敏电阻在t℃时的阻值,Ω
R 0-----------热敏电阻在0℃时的阻值,Ω
β----------热敏电阻的温度系数
t-----------模拟水样温度,℃
8.5.4.2.2溶液等效电阻R x的计算方式见式(9)
R x=(J×106)/[k(1+βt)](9)
式中:
J、k、β-----分别为电极常数、电导率、溶液的温度系数;
a)t----------溶液温度与基准温度之差,℃
8.6电极常数检验
8.6.1标准溶液法
8.6.1.1在检验不同电极常数的电导电极时,所选用的标准溶液应当在溶液的等效电阻为1×103Ω~1×104Ω之间选择。
8.6.1.2将被检电极置入已知标准电导率值的标准溶液中,用电导率或交流电桥测量其电导或电阻值(如果用电导率仪表进行测量时,可将仪表的电极常数调节至J=1的位置)。
8.6.1.3电极常数的计算方法见式(10),记录格式见第9项中的表F4。
Jx=kb/G=kbR
式中:
Jx-----------电极常数,cm-1
kb-----------标准溶液的电导率值,uS/cm
G----------电导仪表测量值,uS
R-----------交流电桥测量的阻值,Ω
8.6.2标准电极法
8.6.2.1把已知电极常数为J1的电极置入某一水样溶液中,测量其电导率为G1或电阻值R2。
8.6.2.2再把被检电极(设电极常数为Jx)置入上述水样溶液之中,测量其电导为G2或R2。
8.6.2.3用标准电极法计算电极常数的方法见式(11),记录格式见第9项中的表F4。
Jx=J1G1/G2=J1R2/R1 (11)
8.6.3替代法(只适用于运行中现场的电极常数检查)
8.6.3.1技术条件
8.6.3.1.1被检电极在检验前必须彻底清洗干净。
8.6.3.1.2标准溶液的电导率值必须经过标定确认且在使用仪表的量程范围之内,检验时要保证标准溶液温度的相对稳定。
8.6.3.2将已清洗干净的被检电极置入标准溶液中,10min后精确读取电导率仪表的示值。
8.6.3.3断开传感器的接线,用精度优于0.1级的标准交流电阻箱代替传感器与电导率二次仪表连接。
8.6.3.4调节电阻箱的输出值,使电导率仪表的示值恰好与本规程5.6.3.2的示值相一致。
8.6.3.5记录电阻箱的输出电阻值Rx。
8.6.3.6用替代法检验电极常数的计算方式见式(12)。
电极常数检验的记录格式见“六数据记录”中的表F4。
Jx=kbRx×10-6
式中:
Jx-----------被检电极常数,cm-1
kb-----------标准溶液的电导率值,uS/cm
Rx-----------溶液的等效电阻值,Ω
8.6.4电极常数误差计算方法
计算方法见式(13),记录格式见附录F(提示的附录)中的表F4
δW=[(Jx-Jx)/Jx]×100%
式中:
δW-----------电极常数误差
Jx-----------被检电极常数,cm-1
Jg-----------厂家给定的电极常数值,cm-1
19 检修工序及质量标准
检验结果记录格式
表F1在线工业电导率仪整机基本误差检验记录格式
仪表名称
型号
基准温度tJ
仪表级别
制造厂家
编号
配套电极
电极常数
水样温度
℃
标准表示值kB
uS/cm
标准溶液kb
uS/cm
被检表示值ks
uS/cm
电导率换算kJ值uS/cm
量程M
uS/cm
基本误差δJ
%FS
检验结果
δJ,max:
%FS
标准仪器
编号
准确度等级
备注
标准溶液
检验条件
室温:
℃。
温度:
%RH。
电源:
ACV,Hz
单位主管:
审核:
检验:
检验日期:
年月日
表F2在线工业电导率仪表温度补偿附加误差检验记录格式
规格型号
温补范围
仪表编号
仪表级别
配套电极规格型号
电极常数
传感器编号
水样温度
℃
Kt1
uS/cm
Kt2
uS/cm
M
uS/cm
δt
×10-2/10℃
模拟温度
℃
模拟温度补偿电阻RtΩ
等效电阻Rx
Ω
电极常数J
cm-1
k
β
Δt
δt
检验结果
δJ,max:
×10-2/10℃
标准设备名称
规格型号
编号
准确度
标准溶液浓度
恒温装置
审核:
检验:
检验日期:
年月日
表F3在线工业电导率仪表二次仪表检验记录格式
规格型号
测量范围
编号
准确度
生产厂家
出厂日期
检测对象
标准设备名称
规格型号
编号
准确度
项目
顺序
输入电阻
kΩ
理论值
uS/cm
二次表指示值
二次仪表引用误差δY%FS
正向
反向
校前
校后
日期
月/日
时间
时分
等效电阻
kΩ
理论示值
uS/cm
被检表示值
uS/cm
稳定性
×10-2/24h
检验结果
二次仪表示值δY:
%FS
稳定性δD,max:
×10-2/24h.重复性δC:
×10-2/10min
检验条件
审核:
检验:
检验日期:
年月日
表F4传感器电极常数检验记录格式
传感器规格型号
编号
电极常数
标准设备规格型号
编号
准确度
标准电极型号
编号
电极常数
次数
标准溶液电导率kb
uS/cm
电导表测量值G
uS
用标准溶液法检验的电极常数Jx
cm-1
1
2
次数
标准溶液电导率kb
uS/cm
溶液的等效电阻RX
Ω
用替代法检验的电极常数Jx
cm-1
1
2
次数
标准电极常数J1
cm-1
标准电极测量值G1
uS
标准电极测量值G2
uS
标准电极法检验结果Jx
cm-1
1
2
检验结果
δW:
%
标准溶液浓度
室温
相对湿度
单位主管:
审核:
检验;检验日期:
年月日
110 质量记录
见“9检修工序及质量标准”中的表格。
111 试验报告
112 完工报告单
天津大唐盘山发电有限责任公司
完工报告单
页:
版1
设备编码:
项目名称
检验级别
□A级□C级□D级
工作
负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个,W点个;
检验合格的H点个,W点个;
八、设备和人身安全情况
九、实际工时消耗记录
锅炉
热工
电气
焊工
起重
金相
保温
其它
小计
备注
人数
工日
十、主要备品配件、材料消耗记录
名称
型号规格
实耗量
备注
十一、检查与检验意见
检修
工作负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
专业主管
□合格□不合格
签名:
日期:
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
专业主管
□合格□不合格
签名:
日期:
大唐盘电
质检员
□合格□不合格
签名:
日期:
专业
□合格□不合格
签名:
日期:
113 设备检修不符合项目处理单
不符合项事实陈述
检修负责人(签字)承包商负责人(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正、预防措施:
返工
返修
让步接受
报废
设备部点检员(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正、预防措施意见:
同意
不同意
设备部部长(签字):
日期:
年月日
纠正、预防措施完成情况:
检修负责人(签字):
日期:
年月日
纠正和预防措施验证意见:
监理(签字):
日期:
年月日
纠正和预防措施验证意见:
设备部点检(签字):
日期:
年月日
114 业主检修经验反馈
115
承包商经验反馈
116
其他
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