TPM活动推进管理制度汇编.docx

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TPM活动推进管理制度汇编

规章制度

制度编号：

TPM活动推进管理制度

制度控制表

版本编号

签发日期

编写人

初审人

复审人

审核人

批准人

第几次修订

1

会签单位

此次修订容：

本制度监督实施及完善负责人

本制度监督实施及完善执行人

职务：

职务：

签字：

签字：

1.目的

根据总公司全价值链体系化精益管理的要求，为了提高总公司设备利用率，降低设备故障停机时间，减少安全事故，保证总公司TPM活动更加有序进行，达到彻底改善、消除不合理的目标，特制定本制度。

2.适用围

适用于总部各分公司，异地分公司参照执行。

3.年度指标

为了TPM活动能够持续有效的开展，追求“零故障、零灾害、零不良、零损失”的目标，达到真正提高设备综合效率的目的，特制定设备运行状态监控指标，并将此指标的改善作为各单位TPM活动有效开展的评价依据：

①设备故障率≤3%；

②平均故障修复时间（MTTR）≤240分钟；

③平均故障间隔时间（MTBF）≥144小时。

4.组织机构及职责

4.1TPM活动推进领导小组（以下简称领导小组）

组长：

副组长：

成员：

4.1.1领导小组主要职责

4.1.1.1负责TPM活动推进的领导工作，把握TPM活动推进的正确方向，审定、批准TPM活动推进实施规划及其它重要事项。

4.1.1.2负责召开专项会议研究解决总公司TPM活动推进实施过程中遇到的矛盾和问题，对TPM活动推进中的重大事项做出决策。

4.2总公司TPM活动推进领导小组下设办公室，作为领导小组的办事机构，负责总公司TPM活动推进的日常工作。

TPM活动推进办公室设在设备管理科，机构组成人员如下：

主任：

副主任：

成员：

4.2.1TPM活动推进办公室主要职责

4.2.1.1负责TPM活动推进日常工作的组织协调。

4.2.1.2负责拟定TPM活动推进的规划、计划和管理办法等，并报领导小组批准后组织实施。

4.2.1.3负责各分公司TPM活动实施情况的检查、总结、考核与奖励。

4.2.1.4负责组织总公司TPM活动方针、活动理念、创新理念、推进精神的颁布和宣贯。

4.2.1.5负责总公司设备目视化管理的推行和规使用。

4.2.1.6负责总结提炼TPM活动推进中优秀的OPL教育案例及改善案例，挖掘TPM活动推进先进典型和优秀成果，培育和树立先进典型,充分发挥先进典型的榜样和激励作用。

4.3总公司各分公司下设推进小组，作为TPM活动实施的推进机构，负责分公司TPM活动推进的日常工作。

推进小组设在各分公司设备管理部门，各小组人员组成如下：

推进小组

组长：

副组长：

成员：

4.3.1推进小组主要职责

4.3.1.1负责TPM活动推进日常工作的组织协调。

4.3.1.2负责拟定TPM活动推进的规划、计划和管理办法等，并报TPM活动推进办公室批准后组织实施。

4.3.1.3负责TPM活动实施情况的检查、总结、考核与奖励。

4.3.1.4负责组织分公司TPM活动方针、活动理念、创新理念、推进精神的颁布和宣贯。

4.3.1.5负责制定本单位TPM活动推进的管理规、考评标准并实施，严格责任的落实，促使TPM活动推进工作的有序开展。

4.3.1.6负责分公司设备目视化管理的推行和规使用，确保设备目视化管理标准的统一性和完整性。

4.3.1.7负责总结提炼分公司TPM活动推进中优秀的OPL教育案例及改善案例，挖掘TPM活动推进先进典型和优秀成果，培育和树立先进典型,充分发挥先进典型的榜样和激励作用。

4.3.1.8完成TPM活动推进办公室交办的其它工作。

5.TPM活动要求

规的小组活动是TPM活动正常开展的保障，是TPM活动顺利推进的基石。

现将一般小组第一阶段、标杆小组第二阶段和专业保全小组第一阶段活动规要求做如下规定：

5.1一般小组第一阶段活动规要求

5.1.1各分公司要以班组为单位建立TPM活动一般小组，每个TPM一般小组必须根据总公司TPM活动推进计划制定本小组TPM活动计划（具体见附录1），并按计划容实施。

5.1.2每个TPM一般小组必须根据总公司制定的“一般小组自主保全活动目标”（具体见附录2），制定小组自主保全活动目标，活动目标必须涵盖以下几项活动目标：

每月组织1次小组活动；小组成员出勤率100%；小组人均不合理查找≥5件/次；不合理改善率≥95%；人均点滴（OPL）2件/次；活动计划完成率100%。

5.1.3每个TPM活动一般小组必须要建立和完善“自主保全小组登记卡”（具体见附录3），所有小组组长均由车间主任（正职）担任。

5.1.4每个TPM活动一般小组要建立本小组“自主保全活动区域图”（具体见附录4），以照片说明。

详细记录本小组所负责的设备，并将设备自主管理责任划分到人（具体见附录6）。

5.1.5每个TPM活动一般小组每月开展一次活动。

具体流程如下：

5.1.5.1每个TPM活动一般小组每月第一周组织小组活动，做好每次活动的“自主保全小组活动考勤管理表”（具体见附录5），活动时间不得低于1个小时，活动前10分钟，要由车间主任或TPM推进员组织进行活动过程的安全培训，同时准备好活动的工具（照相机及相应的清扫工具）及相应的表单。

5.1.5.2活动过程中对设备进行整理、整顿、清扫，查找设备存在的问题（重点问题要进行定点照相，定点照相问题每个小组每月不少于10条），填写“投入、结果指标”（具体见附录11）容。

5.1.5.3最后进行本次活动的第一次十分钟教育（即点滴教育OPL），并编制“自主保全OPL十分钟教育”（具体见附录8），培训容可以是设备的结构原理、功能、操作保养、安全、故障诊断、质量、工艺或设备不合理改善典型案例等。

5.1.5.4每月第二周将查找的不合理问题汇总成“自主保全不合理查找清单”（具体见附录7），按要求对不合理问题进行5why法分析，制定最终的解决对策，对改善后的问题进行标准化。

5.1.5.5为了有效的解决专业保全方面的不合理问题，需将自主保全解决不了的问题填写到“自主保全疑点问题点对策”（具体见附录9）表格，并上报车间TPM推进员。

5.1.5.6每月第三周按照制定的改善措施和改善计划对不合理问题进行改善，改善完成后对重点改善项目的不合理点进行定点照相，进行改善前后对比，制作“自主保全改善前后比较表”（具体见附录10），并完善相关《投入、结果指标》容，最后进行本次活动的第二次十分钟教育（即点滴教育OPL），并编制《点滴教育OPL》培训卡片。

5.1.5.7每月第四周汇总活动数据及资料，整理活动中存在的问题，为TPM月度例会做准备，最后上报活动资料。

5.1.6每个TPM活动小组每天对本小组设备运行、故障情况进行统计（具体见附录13），每月绘制小组“自主保全故障率指标趋势图”（具体见附录12），算法为：

故障率=故障时间/（运行时间+故障时间）。

5.2标杆小组第二阶段活动规要求

5.2.1每个TPM标杆小组要梳理小组成员，更新TPM组织机构（具体见附录14），更新小组成员登记卡（具体见附录3），更新活动区域责任划分明细（具体见附录6）。

5.2.2每个TPM标杆小组必须根据总公司制定的“自主保全第二阶段活动目标”（具体见附录15），制定小组自主保全活动目标，活动目标必须涵盖以下几项活动目标：

每月组织1次小组活动；小组成员出勤率100%；小组人均不合理查找≥1件/次；小组发生源、困难部位调查≥10件/次；不合理改善率≥95%；发生源、困难部位原因分析及改善≥80%；人均点滴（OPL）≥2件/次；活动计划完成率100%。

5.2.3每个TPM标杆小组必须根据总公司TPM活动推进计划制定本小组“自主保全第二阶段活动计划”（具体见附录16），并按计划容实施。

5.2.4每个TPM标杆小组每月开展一次活动。

具体流程如下:

5.2.4.1每个TPM标杆小组每月第一周组织小组活动，做好每次活动的“自主保全小组活动考勤管理表”（具体见附录5），活动时间不得低于1个小时，活动前10分钟，要由车间主任或TPM推进员组织进行活动过程的安全培训，同时准备好活动的工具（照相机及相应的清扫工具）及相应的表单。

5.2.4.2活动过程中对设备进行整理、整顿、清扫，查找设备存在的问题，进行定点照相，填写相关“自主保全第二阶段投入、结果指标”（具体见附录23）容，最后进行本次活动的第一次十分钟教育（即点滴教育OPL），并编制“自主保全OPL十分钟教育”（具体见附录8），培训容可以是设备的结构原理、功能、操作保养、安全、故障诊断、质量、工艺或设备不合理改善典型案例等。

5.2.4.3每月第二周将查找的不合理问题，发生源、困难部位汇总成“自主保全不合理查找清单”（具体见附录7）、“自主保全第二阶段发生源、困难部位图”（具体见附录18）及“自主保全第二阶段发生源、困难部位清单”（具体见附录19），按要求对不合理问题进行5why法分析，制定最终的解决对策，对改善后的问题进行标准化。

5.2.4.4按要求对发生源、困难部位制定具体解决措施并实施（具体见附录20、21），对于需要长时间多频次才能够彻底改善的问题需填写“自主保全第二阶段发生源、困难部位循环改善表”（具体见附录22）。

为了有效的解决专业保全方面的不合理问题，需将自主保全解决不了的问题填写到“自主保全疑点问题点对策”（具体见附录9）表格，并上报车间TPM推进员。

5.2.4.5每月第三周按照制定的改善措施和改善计划对不合理问题，发生源、困难部位进行改善，改善完成后对重点改善项目的不合理点、发生源、困难部位进行定点照相，进行改善前后对比，制作“自主保全改善前后比较表”（具体见附录10），并完善“自主保全第二阶段投入、结果指标”（具体见附录23）容，最后进行本次活动的第二次十分钟教育（即点滴教育OPL），并编制“自主保全OPL十分钟教育”（具体见附录8）。

5.2.4.6每月第四周汇总活动数据及资料，整理活动中存在的问题，为TPM月度例会做准备，最后上报活动资料（具体TPM第二阶段小组活动流程见附录17）。

5.2.5每个TPM标杆小组每天对本小组设备运行、故障情况进行统计（具体见附录13），每月绘制小组“故障率指标趋势图”（具体见附录12），算法为：

故障率=故障时间/（运行时间+故障时间）。

5.3专业保全第一阶段活动规要求

5.3.1各分公司要建立以所有维修人员为成员的TPM专业保全组织机构（具体见附录24）。

由于作业场所的限制，总装公司、桥箱公司各可以建立2个TPM专业保全活动小组。

每个TPM专业保全活动小组组长必须由生产准备（设备）处主任或副主任担任，同时每个TPM专业保全活动小组要由设备主管经理和分公司TPM推进员组成，要建立和完善“专业小组人员技能登记表”（具体见附录25）。

5.3.2每个TPM专业保全活动小组必须根据总公司制定的“专业保全第一阶段活动目标”（具体见附录26），制定小组专业保全活动目标，活动目标必须涵盖以下几项活动目标：

每月组织1次小组活动；活动计划完成率100%。

小组成员出勤率100%；小组人均专业问题不合理查找≥1件/次；专业问题不合理改善率≥85%；每个专业保全小组对所负责车间的自主保全支持率≥90%；点滴教育（OPL）≥2次/每月；平均故障间隔时间（MTBF）≥144小时；平均故障维修时间（MTTR）≤240分钟；设备利用率≥80%；设备故障率≤3%。

5.3.3每个TPM专业保全活动小组必须根据总公司TPM活动推进计划制定本小组“专业