工程实体质量管控要点修.docx
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工程实体质量管控要点修.docx
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工程实体质量管控要点修
工程实体质量管控要点
1.地基与基础
项目
工作重点
管控内容
施工前
准备
1.地质情况
2.场地情况
3.设计、施工方案
4.测量放线
5.施工、材料供应单位
1.土质情况;有无暗洞等;地下水水位;设计使用的持力层标高与承载力等。
是否有地基处理;
2.地下障碍物;埋设物及地下管线;地上临近建筑物及其基础情况;水电供应;
3.基坑支护形式、基础及主体结构形式等专家论证会、以及国家和项目所在地建设主管部门要求组织的其他专家论证会;相应的施工方案;
4.红线桩;测绘院提供的水准点;基槽开挖线;桩基施工线;测量控制网;
5.施工资质;预制桩生产资质;生产能力;资信。
桩基施工
1.桩基定位
2.材料质量
3.施工技术参数
4.试验桩
1.桩基测量放线;
2.钢筋、混凝土材料报验;
3.桩基施工顺序;压桩速度;压桩量;注浆量;注浆压力;
4.试验桩数量;桩位分布;试验时间;试验数据。
土方开挖
1.土方施工方案
2.土方开挖顺序
3.基坑变形观测
4.降水
1.方案的安全性;与桩基施工、基坑支护合理搭接;专家论证;
2.开挖区划分;每步开挖深度;与基坑支护的衔接;槽底预留层、标高控制;
3.基坑变形监测(位移、沉降);地下水位;相临建筑物变形观测;
4.降水措施、降水效果。
地下防水
1.材料质量
2.铺贴质量
3.细部做法
4.防水保护层
1、卷材厚度;卷材种类;胎基种类;涂料种类;
2、卷材搭接长度;搭接位置;基层清理;涂料厚度;
3、变形缝、施工缝、后浇带、阴阳角、防水收口、预留管道根部等部位防水细部做法及质量;
4、保护层材料;施工时间;成品保护。
大体积防水混凝土施工
1.混凝土裂缝控制
2.防水混凝土质量
3.施工缝处理
1.水泥品种及掺量;外加剂;水灰比;钢筋布置;后期养护;
2.混凝土配合比;浇筑;外墙套管、外墙模板对拉螺栓的止水做法;
3.施工缝、后浇带处的止水做法;界面处理;二次抗渗混凝土浇筑及养护。
肥槽回填
1.回填土质量
2.回填质量
1.掺灰比例、土含水率、杂质含量;
2.槽底清理;虚铺厚度;分层夯实。
2.主体结构
序号
工作要点
管控要点
1
混凝土结构
1.材料进场:
钢筋、水泥、粗细骨料等原材料的产品合格证、出厂检验报告、复试报告、进口钢筋的商检报告;预拌(商品)混凝土质量证明和坍落度检验记录;
2.钢筋工程:
规格、数量和间距;钢筋弯钩或弯折角度及断料长度;接头形式和连接工艺;连接接头的间距和设置位置;绑扎接头的搭接长度和焊接接头长度;箍筋加密区长度和箍筋间距、直径;墙板拉筋直径、间距和位置;受力钢筋的混凝土保护层厚度。
节点箍筋加密、钢筋骨架尺寸、钢筋的锚固长度;
3.混凝土工程:
混凝土存在的蜂窝、孔洞、露筋、漏浆等缺陷及缺陷修整工作;
4.混凝土自高处倾落的高度;大体积混凝土的浇筑方法、测温及内外温差控制方法;
5.混凝土的自然养护条件和标准养护条件;混凝土施工缝的留置位置;
6.模板工程:
模板体系的强度、刚度和稳定性;模板体系的起拱度;模板质量、拼接质量;模板拆除时间和方法;
2
砌筑结构
1.材料进场:
砖、砌块、预制构件型号、规格、出厂证明、准用证及进场试验报告;
2.放线:
砌体轴线位置与标高;
3.砖、砌块砌筑时的含水率:
砖、砌块是否提前浇水湿润;
4.构造柱设置:
构造柱位置、构造是否满足规范要求;
5.砌筑质量:
检查砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度;
6.预制构件安装:
预制构件的安装与防腐木砖的位置、尺寸、方向是否满足要求;
7.砌筑砂浆:
砂浆的配合比、搅拌料的计量情况;
8.施工试验:
试块标养与见证取、送样执行情况;
3
钢结构
1.钢结构焊接质量:
焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料是否与母材匹配,是否按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙;是否进行探伤检验;
2.钢结构加工:
委托监理驻场监造;入场检查钢材、焊接材料、连接紧固件等材料的品种、规格、几何尺寸、质量证明文件、中文标志及检验报告;
3.高强度螺栓连接:
检查是否进行高强螺栓扭矩系数测定及抗滑移系数的复验;高强度螺栓群施拧顺序;外露丝扣数量和垫圈数量;螺栓孔超偏处理等;
4.钢结构的安装:
钢梁的支承块位置(坐标)与标高在安装前进行复测记录;检验安装偏差和表面缺陷;
5.除锈、涂装质量:
是否进行除锈,除锈是否规范;涂层厚度是否满足设计要求;是否有误涂、漏涂,涂层是否均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等;
3.屋面工程
项目
工作要点
管控要点
1
1.防水材料
2.保温材料
1.资料:
产品合格证书和性能检测报告;
2.现场检查、封样比对:
材料进场后,应与封样样品一致,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求;
3.抽样复验:
按规定抽样复验,提出试验报告。
2
防水基层
1.找平层:
表面平整、无酥松、起砂、麻面和凸凹现象;
2.基层含水率:
铺设屋面隔汽层或防水层前,基层必须干净、干燥(含水量<9%);
3.转角:
屋面基层与突出屋面结构的交界处,以及基层的转角处均应做成圆弧。
3
防水细部构造
1.天沟、檐沟:
铺附加层;
2.泛水:
应采用满粘法,卷材收头距屋面找平层高度不应小于250mm;
3.变形缝:
填充泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖,顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板;
4.落水口:
防水层伸入落水口的长度大于50mm;
5.过水孔:
过水孔高度不小于150mm,宽度不小于250mm,采用预埋管道时其管径不小于75mm;
6.伸出屋面管道:
周围的找平层应做成圆锥台,防水层收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料填严。
4
淋水、闭水试验
检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通
●淋水:
雨后或持续淋水2h;
●蓄水:
蓄水时间不应少于24h。
5
成品保护
屋面防水层完工后,不得在其上凿孔、打洞或重物冲击。
6
屋面面层
1.块体材料:
留设分格缝,其纵横间距不宜大于10m,分格缝宽度不宜小于20mm;
2.细石混凝土:
振捣密实,表面抹平压光,留设分格缝,其纵横缝间距不大于6m。
4.住宅内装饰工程
序号
工作要点
管控要点
1
抹灰工程
1.套方:
施工前须对房间进行套方;
2.基层处理:
抹灰前必须做好基层处理,保证砂浆与基层粘接牢固;
3.防开裂:
做好不同材料相接部位防开裂措施;
4.砂浆强度:
严格控制砂浆配比、外加剂掺量,确保砂浆强度。
2
吊顶工程
1.龙骨:
吊顶主、副龙骨间距应符合规范要求,石膏板与龙骨固定牢固;
2.与相邻材料的接口:
空调回风口、出风口、换气扇等部位与石膏板接触处应吻合、严密;
3.防开裂:
安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不允许在同一根龙骨上接缝,底层石膏板接缝处必须有防开裂措施;
4.观感:
按规范施工,达到表面观感美观。
3
乳胶漆工程
1.基层:
涂刷前要严格控制基层含水率,基层必须平整、无污物;
2.作业环境:
控制施工环境,不能有粉尘,环境温度应保持在5℃以上;
3.观感:
根据工艺要求,严格控制涂刷遍数,保证外观颜色一致,不透底。
4
成品木饰面工程
1.含水率:
严格控制基材含水率,防止后期变形;
2.防潮:
成品木饰面安装做好断面油漆封闭处理,避免受潮变形;
3.木纹:
棕眼刮平、木纹清楚;
4.光泽、光滑:
光泽基本均匀,光滑无挡手感。
观察、手摸检查涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰;
5.观感:
油漆喷涂前基层要处理平整,严格控制喷涂遍数,保证颜色均匀一致。
5
石材粘贴工程
1.与封样比对:
安装前须按装饰设计图纸进行试拼,严格控制石材的尺寸及色差;
2.按工艺施工:
根据实际情况选择不同粘贴方式,如灌浆法、胶泥粘贴等;
3.平、直、顺:
粘贴过程重点控制垂直度、平整度、接缝宽度、直线度。
6
卫生间地面
1.基层处理:
防水施工前做好基层检查,需确保清理干净,墙角处宜做成圆角;
2.节点处理:
重点控制墙面防水高度及门口处节点处理(防水向外返至门槛石外),避免砂浆层中的潮气通过门槛传递到木地板或木门套上从而产生霉变;
3.高度控制:
卫生间地面标高比相邻房间低1cm,淋浴房地面标高比卫生间低1cm。
卫生间地面找坡合理,确保水流畅通,不倒流;
4.二次闭水:
卫生间防水工程要求监理旁站,在防水施工完,地面砖粘贴完(且地面无打孔等工作后)需要做二次蓄水试验(共两次闭水试验)。
7
裱糊工程
1.基层处理:
基层处理应平整光滑,阴阳角线通畅、顺直,无裂纹、崩角、砂眼、麻点;
2.材料环保:
基膜涂刷均匀,粘贴用胶水必须选择环保材料,监理单位需核实材料合格证、复试报告;
3.外观观感良好。
8
木门工程
1.封样比对:
成品门进场由供货商、施工单位、监理单位共同对表观质量进行检查,油漆颜色应均匀一致,无鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛现象;
2.合页安装:
合页数量、位置合理,周边无崩角现象;
3.五金件安装:
五金件、附件、紧固件应满足功能要求,符合国家及行业标准的规定;
4.防潮处理:
卫生间门套做好防潮处理;
5.牢固性:
门框固定点数量合理、固定牢固;
6.垂直度:
门框垂直度符合规范要求。
9
木地板工程
1.基层要求:
基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷;
2.含水率:
铺装前由施工、监理单位共同测定地面含水率,形成记录,符合要求后方可铺装。
5.
外装
序号
工作要点
管控要点
1
玻璃幕墙
1.预埋件:
检查预埋件是否齐全,是否按设计要求做防雷接地,位置是否符合设计要求;
2.龙骨焊接:
龙骨焊接质量符合规范、设计要求,施工全数检查,监理公司抽查;
3.密封胶:
密封胶施工前基层必须清理干净,干燥、无污物,严格控制打胶环境温度;
4.浸水试验及记录:
单元式幕墙在每层板块插接完成后必须做浸水试验,施工、监理单位共同检查,形成记录;
5.淋水试验及记录:
幕墙施工完成后按规范要求做淋水试验,施工、监理共同实施并形成记录;
6.层间封堵:
需满足防火、隔音、强度等要求;
7.外观观感质量;
2
石材幕墙
1.预埋件:
检查预埋件是否齐全,是否按设计要求做防雷接地,位置是否符合设计要求;
2.龙骨焊接:
龙骨焊接质量符合规范、设计要求,施工、监理单位全数检查;
3.石材进场检查:
进场石材需做好外观质量、几何尺寸、光泽度、养护情况的检查,监理单位按照批次进行抽检;
4.异形石材粘接:
异形石材重点对粘接质量进行检查,确保粘接牢固;
5.石材开槽:
干挂施工做好石材开槽位置、深度、宽度、结构胶情况的检查,施工单位必须全数检查,监理单位抽查,形成检查记录;
6.淋水试验:
干挂完成后按照规范要求对关键部位进行淋水试验,并有记录;
7.拉拔试验:
后置埋件需按规定做拉拔试验;
3
外墙保温工程
1.材料:
符合相关防火要求;进场材料质量证明文件齐全,见证取样复试,容重必须符合设计要求;
2.基层:
施工前基层处理到位,表面无污物,保证保温层与基层粘接牢固;
3.保温层防火性能符合设计要求;
4.细部处理:
细部节点、窗洞口、龙骨处处理到位,有缝隙的部位用发泡填充密实;
5.固定方式:
保温板固定胀栓数量、粘接面积符合规范要求;
6.隐蔽记录:
保温工程隐蔽前,施工单位要填写自检及交接报验表,报监理单位验收,合格后经专业监理工程师签字后进行下道工序的施工;
6.强电
序号
工作要点
管控要点
1
材料、设备
1.进场报验手续、出厂检验报告完备,且符合工程设计文件技术要求。
2
防雷及接地
1.按图集作法施工,焊接质量合格,连接可靠;
2.暗敷在建筑抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定,明敷的引下线应平直、无急弯,与支架焊接处油漆防腐、无遗漏;
3.变配电室接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接;
4.当利用金属构件、金属管道做接地线时,应在构件与接地干线间焊接金属跨接线;
5.建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路,且与避雷引下线连接可靠;
6.接地电阻:
现场抽测接地装置的接地电阻值是否符合设计要求。
3
电线电缆
1.材料:
规格、型号、电质等级、导体截面、材质、阻燃耐火性能符合设计要求且由厂家做复试,合格证及出厂技术资料齐全;低烟无卤电缆除应符合设计要求、合格证及出厂技术资料齐全外,还应有国家消防部门出具的检测报告;
a)设计应根据所提供的、确认的末端用电负荷的大小、性质选择合适的电缆;
b)应充分协调精装修电气二次设计与原设计条件的对接;
2.电缆桥架、支架、导管接地(PE)或接零(PEN)可靠;
3.电缆严禁有绞拧、压扁、护层断裂、表面严重划伤等缺陷;
4.电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘、台)处及管子管口处做密封处理,做好标志牌;
5.电缆排列应整齐,少交叉;首末端及分支处标志牌齐全,固定均匀;
6.绝缘检测:
按规范检测是否符合要求,监理应全数检查。
4
封闭、插接母线
1.母线连接方法符合产品技术要求;
2.母线与外壳同心,连接后母线及壳不受额外应力;
3.支架与埋铁连接牢固;
4.母线组装和固定位置正确且相序一致;
5.母线的接地、接零保护应符合现行规范规定。
5
配电箱(盘)安装
1.位置正确,部件齐全,箱体开孔合适;
2.基础型钢防松零件齐全;
3.箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识标牌正确;
4.照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出;
5.系统图:
主、支回路断路器整定参数应与所保护电缆规格相匹配,监理应全数检查。
6
电气管(槽)、桥架安装
1.部件齐全,表面光滑不变形;
2.钢制桥架涂层完整无锈蚀,无扭曲变形,表面无划伤;
3.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;
4.镀锌电缆桥架间连接板两端有不少于2个带防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓;
5.设计阶段应充分考虑电缆桥架填充富余量:
电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。
7
防火封堵
1.电缆穿越竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处,应按设计要求用防火堵料密实封堵;
2.封堵电缆孔洞时,封堵应严实可靠,不应有明显的裂缝和可见的空隙,孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵;
3.具体要求:
a)施工前将要封堵部位清理干净;
b)钢丝网应刷防火涂料;
c)防火枕应按顺序摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙不大于1cm2;
d)防火枕摆放厚度不小于24cm。
7.电梯
序号
工作要点
管控要点
1
设备
1.出厂合格证、安装技术文件、型式试验证书、开箱检查验收记录等随机文件齐全;
2.设备、零部件完好无损。
2
安装
1.机房、井道土建结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求;
2.每道工序须自检、互检和专业检;
3.隐检记录应及时、真实、全面;
4.绝缘电阻及接地电阻测试结果符合设计要求;
5.供电电源必须单独供电;主开关应能从机房入口处方便接近,且应能切断电梯正常使用情况下的最大电流;
6.所有外露可导电部分均应可靠接地;
7.主电源开关不应切断轿厢照明和通风、机房和井道、机房轿顶和底坑的电源插座、报警装置等回路。
3
调试
1.经空载、半载、满载和过载试运转,其启动、运行、停止,轿厢内无较大震动和冲击,制动器可靠;
2.指令、召唤、定向、开车、截车、停车、平层等准确无误;声光信号清晰、可靠。
4
运行
1.紧急操作装置动作正确可靠;
2.紧急救援装置及操作说明须置于紧急操作时易见处。
8.通风空调
序号
工作要点
管控要点
1
风管加工制作
1.风管加工:
检查风管的刚度和稳定性;
2.导流叶片:
检查导流叶片安装情况;
3.制作材料:
所有风道应按照设计要求采用金属材料制作,不得随意更换成玻璃钢等非金属材料;
4.连接方式:
直径大于800mm的风道应采用法兰连接;
5.垫片材料:
应根据风管使用性质选择适当材料作为垫片,消防排烟风管垫片应为不燃烧材料。
2
风管安装
1.封堵:
风管穿墙、楼板的防火封堵严密;
2.漏光检测:
施工单位、监理单位对空调风系统进行100%漏光检测;
3.防火排烟阀:
按照要求正确安装不同形式的防火排烟阀门。
3
风管保温
1.材质:
风管的保温板材需采用A级;
2.保护层:
纤维类保温材料外应有防潮层及保护层,防潮层应完整,不得有破损。
4
采暖、空调水管安装及保温
1.套管:
钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐,上部应高出楼层地面20~50mm,防火封堵严密;
2.坡度:
采暖、空调循环水(单冷系统除外)、冷凝水管道的坡度符合规范要求;
3.固定支架:
管道直径大于250mm的管道,其固定支架应有受力分析和计算;
4.冲洗:
水系统必须做冲洗试验,并应有试验记录;
5.试压:
各水系统应按照工作压力及相关规范要求进行系统承压试验,并填写记录;
6.防腐:
水管道、普通钢板风道及连接法兰应进行防腐处理,保温管道应在保温工序前对防腐做法进行验收,并填写验收记录。
5
设备安装
1.减震设施:
检查所有可振动设备的安装,需按设计或规范设置减振措施;
2.检修空间:
满足规范和设计要求,便于操作及维修。
6
出入口风幕机
1.安装高度:
安装高度与风幕机出口风速相匹配;
2.安装部位:
按照设计图纸要求检查是否安装;
3.设备选型:
实际安装的风幕机是否与设计要求。
7
系统调试
1.风系统平衡:
吊顶封闭之前按照设计要求完成风量及管路平衡调试;
2.水系统平衡:
吊顶封闭前按照设计要求完成水量及管路平衡调试;
3.调试方案:
调试前90天完成方案,明确标准、组织、工作程序、计划等,应针对调试时的气候条件制定相应的措施,确保系统能够带负荷运行;
4.联合调试:
开工前30日完成供暖、空调风、空调水系统的联合调试,并填写系统调试记录。
9.给排水及采暖
序号
工作要点
管控要点
1
管道安装
1.坡度:
排水管道坡度符合规范要求;
2.套管:
钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐,上部应高出楼层地面20~50mm;
3.通球试验:
竣工验收前30日完成;
4.管道材质:
检查是否与设计要求一致;
5.试压:
各水系统应按照工作压力及相关规范要求进行系统承压试验,并填写记录。
2
设备安装
1.减震设施:
所有可振动设备的安装,需按设计或规范设置减振措施;
2.检修空间:
便于操作及维修;
3.污水处理间:
隔油池、污水泵、过滤网安装及液位控制是否符合要求。
3
管道保温
1.保温:
车库出入口管道需保温(采暖地区),有电伴热的管道保温应采用A级材料;
2.防冻:
负责组织审核消防水管道冬季防冻措施,要充分考虑项目开发、当地气候、使用等各方面情况,确保管道不受冻。
4
消防灭火系统
消防设计施工
1.各系统必须选择符合国家相关法令法规、规范要求的材料;
2.必须按设计、规范要求安装,如有变更,必须按照符合要求的设计变更文件施工;
3.安装完成必须按照规范进行联动调试,并要求做第三方检测,确保消防功能实现;
4.消火栓:
管道及消火栓箱符合要求;
5.自动喷淋:
管道、喷淋头、水流开关、报警阀及水力警铃符合要求;
6.自动消防水炮:
管道及水炮符合要求;
7.消防加压泵:
型号及安装应符合设计及规范要求;
8.稳压装置及高位水箱:
安装符合要求。
10.智能建筑
项目
工作要点
管控要点
1
综合布线
1.布线应美观、排列整齐、避免其他电磁信号干扰;
2.弱电系统的线路,不应与强电线路共同布设在同一管道或线槽内;
3.火灾自动报警系统应单独布线,系统内不同电压等级、不同电流类别的线路,不应布在同一管内或线槽的同一槽孔内;
4.视频线缆应避开各类干扰源;
5.对各子系统的设备,应按设计文件要求进行防雷与接地施工,并应符合规范的相关规定。
2
火灾自动报警系统
1.消防主机双回路供电电源均应正常工作;
2.器件、材料必须满足火灾自动报警系统的防火及实现功能的需要;
3.火灾自动报警系统采用的电缆电线应为阻燃以上等级;
4.控制器类设备安装位置正确、安装牢固、操作管理方便、供电安全、接地可靠;
5.控制器安装位置、操作距离、高度等应符合设计及规范规定;
6.火灾探测器与墙壁、梁、其他遮挡物、空调送风口之间的距离应符合设计及规范要求;
7.声光报警器应能够正常实现功能,安装位置正确、报警区域全覆盖、操作方便;
8.系统调试应能有效发挥系统功能,各相关子系统及设备工作正常、逻辑关系正确;
9.系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
3
安防系统
1.中控室设备双回路电源均应工作正常;
2.监控系统末端设备安装牢固、视场全覆盖、特征可识别、设备防雨防雷措施到位;
3.安装位置和高度应符合设计及规范要求,并能满足监视目标视场范围、特征识别的要求;
4.信号线和电源线应分别引入,外露部分用软管保护,并不影响云台的转动;
5.云台的转动角度范围应满足产品技术条件和系统设计要求;
6.可视对讲主机内置摄像机的方位和视角等安装应能保证功能符合设计要求。
4
停车场管理系统
1.读卡机与挡车器中心间距应符合设计要求或产品使用要求;
2.当安装在室外时,应考虑防水及防撞措施。
感应线圈埋设位置与埋设深度应符合设计要求或产品使用要求;
3.信号指示器、车位引导显示器安装位置应符合设计要求,便于识别与引导;
11.景观工程
序号
工作要点
管控要点
1
地面铺装
1.质量:
严格控制石材入场质量,石材品质、尺寸必须满足设计封样要求;
2.防护:
石材需加强出场前监管,进场前必须五面涂刷防护剂;
3.色差:
有拼花的石材地面,必须在加工厂进行色差控制;
4.铺贴:
石材铺贴前应试铺,保证色差满足要求;
5.基础及垫层:
施工前必须严格按照标准夯实;垫层混凝土强度等级及有配筋的区域必须符合设计要求;
6.木平台:
防腐木面层处理按照木本色处理;龙骨规格、间距应符合设计要求,隐蔽前监理单位必须进行全面检查,并及时形成隐蔽记录。
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水景工程
1.防水:
根据设计要求必须设计单独的防止渗漏的防水层,所有预埋及连接件必须在防水施工前完成;
2.驳岸:
自然驳岸的处理必须有专业堆石工程师现场指导;山石进场前必须经过预检;
3.水处理:
生物及物化相结合的方式处理;
4.旱喷:
回水迅速,铺装面整齐;喷口及地灯与铺装面平齐;回水缝平整通畅;喷水警示装置完善;喷水高度及压力必须满足安全规范要求;
5.镜面水池:
溢流部位石材均匀光滑;
6.喷泉:
泵坑泄水管;水池溢水管;池壁防水;喷水高度;喷水时间与音乐的配合(音乐喷泉),有特殊部位的水景亮点必须提前完成现场样板段;
7.石材铺贴:
水景中水长期浸泡的石材在施工前必须经过严格的防护处理,预防返碱。
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种植工程
1.覆土深度:
在普通住宅车库顶种植覆土不低于1.5m,豪宅不低于2.5m;
2.进场苗木:
全冠移栽;无病虫害;移植自带土球不低于胸径的10倍且必须完整;根系完整;
3.透水层:
覆土底按照结构排水坡度设置透水层,厚度不低于300mm;慎用透水板;在屋面防水层上需设根阻;
4.现场搭配:
按照设计要求,多视角比较,将苗木主要观赏面朝向主观赏点,苗木的搭配注意层次的丰富及高下的顾盼;重点景观部位作为样板段进行现场样板段封样。
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- 关 键 词:
- 工程 实体 质量 要点