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SIP检验规范完整
宁波通驰电器有限公司
检验规程文件
进货检验规程
文件编号:
TC/WI8.2-01-2011
受控状态:
编制:
吴祖辉…一….
审核:
…尹成武
批准:
…赵南迪—.
2011-04-25发布2011-05-05实施
宁波通驰电器有限公司发布
宁波通驰电器有限公司
进货检验规程
原材料外购外协件检验规程
版本号/修订:
A/1
文件编号:
TC/WI8.2-01
发布日期:
11.04.25
1.目的
为保证本公司产品质量符合国际,国标安全标准及顾客要求,对进货检验的原材料,外购外协件实行检验,特制定本检验规程。
2.适应范围
适应于本公司所有主要原材料,外协件的进货检验。
3.检验规程
3.1对于原材料的进货检验,除特殊说明外,均按照GB2828.1-2003规定。
进货检验(IQC)采用一般检查
水平I,对外购外协件进行抽检。
检查严格度为正常检验一次抽样方案;
3.2合格质量水平:
除特别说明外,致命缺陷AQL=0,严重缺陷AQL=1.0,轻微缺陷AQL=4.0
3.3检验内容见下表:
检查
缺陷分类
水平
致
命
A
^严
重
B
轻微
C
发热底板
(钢、氟、
陶瓷)
电气强度
检测
1、耐压2200V漏电流0.5mA2S
不击穿
1、耐压测试仪
I
V
功率检测
2、功率范围,额定功率+5%-10%
2、功率测试仪
I
V
外观检查
3、表面保护层无气泡、无刮花、无凹凸不平,蒸汽孔无堵塞
3、外观目测检查;
I
V
温控器
温幅检测
1、温幅范围必须W30C
1、产品试用
I
V
结构检查
2、温度控制灵敏度好;触点间隙;
用塞尺测试0.15-0.3/mm能通过
2、塞尺、目测检查
I
V
标志检查
3、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
3、外观目测检查
I
V
电气强度
检测
4、耐压1800V漏电流0.5mA2S不击穿
4、耐压测试仪
I
V
热保护器
热保护器
温度检测
1、金属材质温度要通过235°C±3标准和极限温度380C要求;陶瓷材质应在温度要通过235C±3标准和极限温度300C
1、产品试用
I
V
标志检查
2、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
2、外观目测检查;
I
V
材质检测
3、材质需符合要求
3、供方提供材质证明单及岀厂检测报告
I
V
电气强度
检测
4、耐压1800V漏电流0.5mA2S
不击穿
4、耐压测试仪
I
V
绝缘电阻
检测
5、导电、绝缘、保护套应符合要求
5、万用表
I
V
电热管
电气强度
检测
1、耐压2200V漏电流0.5mA2S不击穿;
1、耐压测试仪;
I
V
功率检测
2、功率范围,额定功率+5%-10%
2、功率测试仪
I
V
外观检查
3、无变形、表面无凹凸不平、麻点,电热管端口密封树脂不可有掉落现象
3、外观目测检查
I
V
电源线
标志检查
1、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
1、目测检查酒精测试应能通过
I
V
结构检查
2、电源软线接地满足先通后断原则
2、目测检查
I
V
绝缘电阻
检测
3、导电、绝缘、填充护套应符合
要求,大于0.011MQ•km
3、万用表
I
V
电气强度
检测
4、耐压1800V漏电流0.5mA5S
不击穿
4、耐压测试仪
I
V
尺寸检查
5、长度,单根内芯截面积应符合任务单要求
5、卷尺、数显卡尺
I
V
电源插头
标志检查
1、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨;
1、标志目测检查
I
V
电气强度
检测
2、耐压1800V漏电流0.5mA5S
不击穿
2、耐压测试仪
I
V
尺寸检查
3、尺寸应符合有关标准要求;试
验;
3、卷尺
I
V
电气间隙和爬电距离
4、电气间隙大于3mm爬电距离大于4mm;
4、数显卡尺
I
V
耐热性耐
燃性检测
5、650C灼热丝试验;
5、目测检查
I
V
和耐漏电起痕
6、PTI175V耐电痕试验
6、目测检查
I
V
电机
电气强度
检测
1、1800V.5S漏电流0.5mA5S不
—p.山穿
1、耐压测试仪
I
V
功率检测
2、额定功率+20%
2、功率测试仪
I
V
转速检测
3、转速符合要求。
3、转速测试仪
I
V
堵转检测
4、堵转一分钟,热保护40-50秒
应工作
4、堵转测试仪
I
V
噪音检测
5、距离电机一米处,噪音小于
85分贝
5、噪音测试仪
I
V
标志检查
6、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
6、标志目测检查
I
V
外观检查
7、硅钢片不能有生锈现象,碳刷焊接牢固,换向器不能有发黑现象
7、目测检查
I
V
材质检测
8、材质需符合要求;绕组应采用漆包铜线
8、供方提供材质证明单
I
V
性能检测
9、滚动轴承不能岀现卡死且不能有生锈现象
9、目测检查
I
V
接线柱
螺丝检查
1、螺丝不滑牙,无松动,符合技
术要求
1、电动起子;目测检查;产品试用
I
V
认证要求检查
2、应符合认证要求
2、供方提供出厂检测报告
I
V
电气强度
检测
3、耐压1800V漏电流0.5mA5S
不击穿
3、耐压测试仪
I
V
双金属片
标志检查
1、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
1、标志目测检查
I
V
材质检测
2、材质需符合要求
2、供方提供材质证明单
I
V
尺寸检查
3、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
3、数显卡尺;产品试用
I
V
外观检查
4、外观无翘曲、变形、无凹凸点
4、外观目测检查
I
V
刀盘
材质检测
1、材质需符合要求
1、供方提供材质证明单
I
V
尺寸检查
2、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致,齿高不能大于1.5mm
2、数显卡尺;产品试用
I
V
外观检查
3、外观无翘曲、变形、无凹凸点、且不可生锈
3、外观目测检查
I
V
不锈钢侧板
材质检测
1、材质需符合要求
1、供方提供材质证明单,岀厂检测报告
I
V
尺寸检查
2、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
2、数显卡尺;产品试用
I
V
外观检查
3、外观无划伤、翘曲、变形、生锈;无凹凸麻点
3、外观目测检查
I
V
电子冰胆
密封性检
查
1、灌水后,检查各焊接处,应无水渗出
1、目测检查
I
V
标志检查
2、标志内容符合规定要求且经久耐用清晰可辨;
2、标志目测检查
I
V
尺寸检查
3、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
3、数显卡尺;产品试用;样品核对
I
V
外观检查
4、发泡料不能有渗岀且不能有补包,开裂现象
4、目测检查
I
V
性能检测
5、接通12V电压,风扇需正常工作
5、变压器,目测
I
V
压铸铝盘
材质检测
1、材质需符合要求
1、供方提供材质证明单
I
V
尺寸检查
2、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
2、数显卡尺;产品试用;样品核对
I
V
外观检查
3、外观无飞边,无翘曲、变形、气泡、裂纹;无深的凹凸点,去油干性,喷砂须均匀,
3、外观目测检查
I
V
线路板
标志检查
1、标志内容符号符合规定要求,文字应完整、清晰;且经久耐用清晰可辨
1、标志目测检查
I
V
尺寸检查
2、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
2、数显卡尺;产品试用;样品核对
I
V
基板检查
3、板面光洁,无外来污物、手印、油脂;板边不可太粗糙,翘曲
3、目测检查
I
V
防焊漆附着力检查
4、用3M工600胶带粘贴后,直拉起胶带,检视应无脱落现象
4、3M工600胶带
I
V
断路与短
路检查
5、目视有无断路或短路
5、目测检查
I
V
老化试验
6、应满足老化试验要求
6、目测
I
V
各类弹簧
各类弹簧
材质检测
1、材质需符合要求
1、供方提供材质证明单,岀厂检测报告
I
V
尺寸检查
2、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
2、数显卡尺;产品试用
I
V
弹力检测
3、装入产品后需符合要求
3、产品试用
I
V
蒸汽铜针
材质检测
1、材质需符合要求
1、供方提供材质证明单岀厂检测报告
I
V
尺寸检查
2、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致
2、数显卡尺;产品试用;样品核对
I
V
外观检查
3、表面无凹凸不平,麻点
3、外观目测检查
I
V
各类
开关
标志检查
1、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
1、标志目测检查
I
V
电气强度
2、耐压2200V漏电流0.5mA2S
不击穿
2、耐压测试仪
I
V
机械强度
3、能承受(0.5士0.04)N•m的冲击试验
3、目测检查
I
V
电气间隙和爬电距离
4、电气间隙大于6mm爬电距离
大于8mm
4、数显卡尺
I
V
耐热性耐
燃性
5、650C灼热丝试验
5、目测检查
I
V
耐表面漏
电起痕
6、PTI175V耐电痕试验
6、目测检查
I
V
寿命测试
7、一万次来回按动开关后,须灵
活无异常现象
7、目测检查
I
V
内部连接绝
缘电线
电线截面
积检查
1、电线截面积符合要求,耐压符合要求
1、供方提供出厂检测报告;数显卡尺
I
V
耐温检查
2、标准500V温开限值175C
2、目测
I
V
标志检查
3、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨
3、标志目测检查
I
V
色粉
色泽性能检查
1、色泽好,耐温性能符合要求
1、供方提供材质证明单及岀厂检测报
告
I
V
外观检查
2、无杂质,异物
2、外观目测检查
I
V
塑料粒子
塑料粒子
色泽性能检查
1、色泽好,耐温性能符合要求
1、供方提供材质证明单及岀厂检测报告
I
V
外观检查
2、无杂质,异物
2、外观目测检查
I
V
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