普通机床电气控制电路分析课堂学习记录.docx
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普通机床电气控制电路分析课堂学习记录
学习任务5.2普通机床电气控制电路分析
第21次课
一、教学目的:
1、了解普通车床电气控制线路的组成;
2、了解普通车床电气控制线路的识读方法;
3、会叙述普通车床电气控制线路的控制原理;
4、掌握排查普通车床电气控制线路故障方法。
二、重点和难点:
重点:
1、普通车床动力电路组成与控制逻辑分析、控制线路组成与控制逻辑分析。
2、排查普通车床动力电路、控制线路。
难点:
排查普通车床动力电路、控制线路。
三、教学时间:
2学时
四、课前准备:
1、回顾所学基本控制环节线路的作用、列表整理
2、预习以下课堂学习内容。
五、课堂学习记录:
车床结构与运动形式
除了图中显示的部分,车床主要结构还包含有:
请同学结合上图的主运动和进给运动分析C650型车床共需要几台电机拖动:
。
主电路
分析
(一)电动机M1电路接线分为三部分:
第一部分为;
第二部分为;
第三部分为;
(二)电动机M2由控制其电源的接通与断开。
(三)电动机M3由控制。
(四)为保证主电路的正常运行,主电路采用和保护环节。
控制线路
分析
(一)主电动机M1的点动调整控制过程为。
(二)主电动机M1的正、反转控制过程为。
(三)主电动机M1的反接制动控制。
以正转为例分析反接制动的过程为。
(四)刀架的快速移动与冷却泵控制
(五)其他辅助环节
常见电气故障的诊
断与检修
1.主轴电动机不能起动
(1)M1主电路熔断器FU1和控制电路熔断器FU3熔体熔断,应更换。
(2)热继电器FRl已动作过,动断触点未复位。
要判断故障所在位置,还要查明引起热继电器动作的原因,并排除。
可能有的原因:
长期过载;继电器的整定电流太小;热继电器选择不当。
按原因排除故障后,将热继电器复位即可。
(3)控制电路接触器线圈松动或烧坏,接触器的主触点及辅助触点接触不良,应修复或更换接触器。
(4)起动按钮或停止按钮内的触点接触不良,应修复或更换按钮。
(5)各连接导线虚接或断线。
(6)主轴电动机损坏,应修复或更换。
2.主轴电动机断相运行
按下起动按钮,电动机发出嗡嗡声不能正常起动,这是电动机断相造成的,此时应立即切断电源,否则易烧坏电动机。
可能的原因是:
(1)电源断相。
(2)熔断器有一相熔体熔断,应更换。
(3)接触器有一对主触点没接触好,应修复。
3.主轴电动机起动后不能自锁
故障原因是控制电路中自锁触点接触不良或自锁电路接线松开,修复即可。
4.按下停止按钮主轴电动机不停止
(1)接触器主触点熔焊,应修复或更换接触器。
(2)停止按钮动断触点被卡住,不能断开,应更换停止按钮。
5.冷却泵电动机不能起动
(1)按钮SB6触点不能闭合,应更换。
(2)熔断器FU2熔体熔断,应更换。
(3)热继电器FR2已动作过,未复位。
(4)接触器KM4线圈或触点已损坏,应修复或更换。
(5)冷却泵电动机已损坏,应修复或更换。
6.快速移动电动机不能起动
(1)行程开关SQ已损坏,应修复或更换。
(2)接触器KM5线圈或触点已损坏,应修复或更换。
(3)快速移动电动机已损坏,应修复或更换。
六、学生课后任务
1完成课程学习记录中与课堂活动相关的内容。
2结合课堂笔记进行课后总结和复习。
3绘制C650型车床电气原理图(选作)。
4预习下节课内容。
第22次课
一、教学目的
1了解普通铣床电气控制线路的组成、识读方法。
2掌握普通铣床电气控制线路的控制原理。
二、重点和难点
重点:
普通X6132型铣床电气控制线路组成、控制线路控制逻辑;
难点:
排查普通X6132型铣床电气控制线路主电路、控制线路常见故障。
三、教学时间:
2学时
四、课前准备
预习教材上X6132铣床电气控制线路。
五、课堂学习记录:
铣床结构
运动形式
及电气控制要求
(一)铣床的结构认识
X6132万能卧式铣床主要构造由、、、
、工作台和升降台等组成。
(说明:
主要关注可移动部分结构)
(二)铣床的运动情况认识
主运动:
;进给运动:
工件相对于铣刀的移动。
工作台可、和进给移动;旋转进给移动:
装上附件圆工作台;变速冲动:
;其它运动有:
;进给速度与快移速度的区别是。
(1)主运动—铣刀的旋转运动→主轴电机→主轴电机控制电路
为什么主运动需要正反两个方向运动?
制动是为了;变速冲动:
;主轴变速:
机械调速。
(2)进给运动—工件相对于铣刀移动→进给电机→进给电机控制电路
为什么进给运动需要纵向、横向和垂直三个方向运动?
实现方法是;联锁要求:
。
主电路
分析
1.主轴电动机的启动过析:
;
3.主轴电动机的停车制动过程分析:
;
4.主轴电动机的变速冲动过程分析:
;
5.主轴换刀时的制动过析:
。
六、学生课后任务
1完成课程学习记录中与课堂活动相关的内容。
2结合课堂笔记进行课后总结和复习,并预习下节课内容。
第23次课
一、教学目的
1了解普通铣床电气控制线路的组成、识读方法。
2掌握普通铣床电气控制线路的控制原理;
3排查电气控制线路常见故障
二、重点和难点
重点:
普通X6132型铣床电气控制线路组成、控制线路控制逻辑;
难点:
排查普通X6132型铣床电气控制线路主电路、控制线路常见故障。
三、教学时间:
2学时
四、课前准备
复习上一节课所学铣床控制环节线路并分组讨论。
五、课堂学习记录:
控制线路
分析
工作原理分析:
条件:
将电源开关Q1合上,起动主轴电机M1,接触器KM1吸合自锁,进给控制电路有电压,就可以起动进给电动机M3。
1工作台纵向(左、右)进给运动的控制分析
SA3触点通断情况;
向右运动步骤:
向右进给的控制回路是:
;
向左运动步骤:
向左进给的控制回路是:
;
当将纵向进给手柄扳回到零位时,一方面;另一方面;终端限位保护的实现:
。
②工作台横向(前、后)和垂直(上、下)进给运动的控制分析
条件:
圆工作台转换开关SA3扳到“断开”位置。
操作手柄:
、、、和共五个位置。
进给也是由进给电动机M3拖动。
向下或向前控制步骤:
条件:
KM1得电,即主轴电动机起动,同时SA3在“断开”位置。
向下控制:
手柄在“下”位置,被压,同时被压;
向上控制:
手柄在“上”位置,被压,同时被压;
向前控制:
手柄在“前”位置,被压,同时被压;
向后控制:
手柄在“后”位置,被压,同时被压;
向下、向前控制回路是:
;
向上、向后控制回路是:
;
当手柄回到中间位置时,机械机构都已脱开,各开关也都已复位,接触器KM2和KM3都已释放,所以进给电动机M3停止,工作台也停止。
总结:
③工作台的快速移动
为什么要快速移动?
④进给变速冲动
为什么变速冲动?
变速过程分析:
条件:
;
过程分析:
;
变速冲动的控制回路是:
⑤圆形工作台时的控制
圆工作台有什么作用?
条件1:
;条件2:
;
圆工作台的控制回路是:
⑥进给的联锁
a.主轴电动机与进给电动机之间的联锁
为什么设置这样的联锁?
防止在主轴不转时,工件与铣刀相撞而损坏机床。
联锁的实现方法:
。
b.工作台不能几个方向同时移动
为什么设置这样的联锁?
工作台两个以上方向同进给容易造成事故。
联锁的实现方法:
;
c.进给变速时两个进给操纵手柄都必须在零位
为什么设置这样的联锁?
为了安全起见,进给变速冲动时不能有进给移动。
联锁的实现方法:
;
d.圆工作台的转动与工作台的进给运动不能同时进行
联锁的实现方法:
;
常见电气故障的诊
断与检修
1.故障现象:
主轴电动机M1不能起动,原因分析:
如果转换开关SA2在断开位置。
则故障原因为:
①SQ6、SB1、SB2、SB5、SB6、KT延时触点任一个接触不良或者回路断路。
②热继电器FR1、FR2动作后没有复位导致它们的常闭触点不能导通。
③接触器KM1线圈断路。
2.故障现象:
主轴电动机不能变速冲动或冲动时间过长,原因分析:
①SQ6-1触点或者时间继电器KT的触点接触不良。
②冲动时间过长的原因是时间继电器KT的延时太长。
3.故障现象:
工作台各个方向都不能进给。
原因分析:
①KM1的辅助触点KM1(6-9)接触不良。
②热继电器FR3动作后没有复位。
4.故障现象:
进给不能变速冲动原因分析:
如果工作台能正常各个方向进给,那么故障可能的原因是SQ5-1常开触点坏。
5.故障现象:
工作台能够左、右和前、下运动而不能后、上运动。
原因分析:
由于工作台能左右运动,所以SQ1、SQ2没有故障;由于工作台能够向前、向下运动,所以SQ7、SQ8、SQ3没有故障,所以故障的可能原因是SQ4行程开关的常开触点SQ4-1接触不良。
6.故障现象:
工作台能够左、右和前、后运动而不能上、下运动。
原因分析:
由于工作台能左右运动,所以SQ1、SQ2没有故障;由于工作台能前后运动,所以SQ3、SQ4、SQ7、YC4没有故障,因此故障可能的原因是SQ8常开触点接触不良或YC5线圈坏。
7.故障现象:
工作台不能快速移动。
原因分析:
如果工作台能够正常进给,那么故障可能的原因是SB3或SB4、KM4常开触点,YC3线圈坏。
六、学生课后任务
1完成课程学习记录中与课堂活动相关的内容。
2结合课堂笔记进行课后总结和复习。
3绘制铣床电气原理图控制线路(选作)。
4预习下节课内容。
第24次课
一、教学目的
1掌握接触器控制的正、反转电路的工作原理及接线。
2掌握双联按钮的使用和正确接线方法。
3学会典型电路的故障分析和排除方法。
二、重点和难点
重点:
正、反转电气控制线路工作原理及接线方法、故障分析及排除方法。
难点:
正、反转电气控制线路的调试、故障分析及排除方法。
三、教学时间:
2学时
四、课前准备
1.阅读教材电动机正反转控制线路:
三相异步电动机的正反转控制线路
2复习正反转控制线路工作原理
A、正转起动控制:
合上开关QS,按下SB2,KM1线圈通电、KM1主触点吸合,KM1常开辅助触点通电自锁,电动机正转,KM1常闭触点断开。
当按下SB1时,KM1线圈断电失去自锁,电动机停转。
B、反转起动控制:
合上开关QS,按下SB3,KM2线圈得电,KM2主触点吸合,KM2常开辅助触点通电自锁,电动机反转,KM1常闭触点断开。
当按下SB1时,KM2线圈线路断开,电动机停转。
3、准备好实训工作服,做实验时必须着装规范,做实验过程中必须注意安全。
五、课堂学习记录
1、正反转电源相序应如何接?
2、电动机旋转方向与要求不符合,应如何处理?
3、电路中的联锁与保护环节是如何起作用的?
六、学生课后任务
1完成实验报告册中各项实验内容。
2总结本次实验所学知识与注意事项。
第25次课
一、教学目的
1、熟悉X6132铣床电气控制线路及其操作方法。
2、通过操作,掌握铣床电气设备的调试、故障分析及排除方法。
二、重点和难点
重点:
X6132万能升降台铣床电气控制线路及其操作方法
难点:
铣床电气设备的调试、故障分析及排除方法。
三、教学时间:
2学时
四、课前准备
1、复习X6132电气控制线路的分析过程。
2、预习下面课堂记录中的内容;
3、准备好实训工作服,做实验时必须着装规范,做实验过程中必须注意安全。
五、课堂学习记录
1、电源相序接反了,有没有危险?
如何处理?
2、电动机旋转方向与要求不符合,应如何处理?
3、电路中的联锁与保护环节是如何起作用的?
六、学生课后任务
1完成实验报告册中各项实验内容。
2总结本次实验所学知识与注意事项。
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- 普通 机床 电气控制 电路 分析 课堂 学习 记录