路堤挡土墙分项工程施工方案.docx
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路堤挡土墙分项工程施工方案
路堤挡土墙
分项工程施工方案
一、工程概况
本分项工程为xxx互通主线路基左右侧路堤挡土墙,起讫桩号为AK0+400~AK0+470主要工程量有浆砌片石1465.95m3,浆砌块石204m3。
二、施工组织机构
三、质量工作:
3.1成立质量领导小组
按GB/T28001-2001体系成立以项目经理为组长,总工程师、专职质量员为副组长,各职能部门负责人、施工队队长、质量员为组员的质量领导小组。
每个施工队中也设立一个质量员,经常组织全体施工人员学习施工质量制度和质量操作规程。
质量保证体系如下图
3.2健全质量监督检查体系
本挡墙工程实行工程质量的全面管理,围绕工程特点及使用要求展开,建立自我质量监督检查体系。
3.2.1树立“防检结合、以防为主、重在提高”的观点。
检查施工工艺方法及各施工环节。
检验采购材料质量标准,检查施工工序和方法。
3.2.2树立“一切用数据说话”的观点。
定量预测、分析和判断工程施工质量的变化趋势,并提出要求。
3.2.3有专职技术员和质检员负责技术指导和质量监督。
3.2.4施工前编写完善分部分项工程的施工组织和施工要点。
常规分部分项工程,编写标准施工组织设计和要点;特殊分部分项工程,编写特殊施工组织设计和施工工艺及要点。
施工工艺设计的主要内容包括:
工程概况,主要工序施工方法和操作规程,施工大样图,结构计算,质量要求及标准,试验测量的要求及方法,施工人员、材料和设备使用计划等。
3.2.5以施工组织设计为纲领,以施工工艺设计和施工要点为指导,以三级质检制底、操作规程为保证,严格施工工序的控制与管理。
对易产生问题或出现质量通病的部位加大技术投入和管理力度,严格遵守施工操作规程。
四、施工方案
挡土墙采用机械开挖基坑,人工配合清理,机械拌和砂浆,挤浆法砌筑墙体,并勾凹缝。
墙背回填碎石土,并夯实。
挡土墙每10-15米设置1道2cm宽伸缩缝,用沥青麻絮填筑。
每隔2-3米交错布置10X10cm泄水孔,孔后设反滤层,并铺防渗土工布。
五、施工计划及质量目标
该段浆砌片石挡土墙工程拟从2010年10月28日开工,2010年12月1日前完工。
一次验收合格率100%,优良率95%以上。
六、施工工艺
挡土墙施工工艺流程见图4-1。
七、原材料
1、石料
(1)、石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
石料强度不小于60号,满足设计要求。
(2)、石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
(3)片石的厚度不应小于150㎜(卵形和薄片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。
在角隅处使用较大石料,大致粗凿方正。
(4)块石应大致方正,上下面大致平行。
石料厚度200~300㎜,石料宽度及长度应分别为石料厚度的1~1.5倍和1.5~3倍。
石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面,其凹陷深度不得大于20㎜。
角隅石或墩尖端的镶面石,根据需要应修凿至所需形状。
2、砂浆
砂浆强度等级应符合设计要求和监理工程师要求。
砂浆强度等级系指70.7㎜×70.7㎜×70.7㎜标准立方体试件,在温度20℃±3℃、相对湿度不小于90%中养生28天,经抗压试验所得的极限抗压强度值,以Mpa表示。
砂浆中砂宜用中砂或粗砂,砂的最大粒径,当用于砌筑片石时,不宜大于5㎜;当用于砌筑块石、粗料石时,不宜大于2.5㎜。
3、其它主材
采用质量检验合格的砂子、石子、水泥。
八、主要工序施工方法
1.组织有关技术人员对设计图纸、技术规范规程进行学习,对施工图中不详之处及时请示监理工程师。
2.按照设计图纸提供的尺寸及桩号计算坐标,利用全站仪进行施工放线,用水准仪对放样点进行高程复测,对照原设计图纸是否相符,如有误差,及时上报监理组及设计单位。
3.基坑开挖:
拟采用人工配合机械开挖及清理的方法施工,如开挖过程中遇到孤石或岩层,采用浅眼松动爆破。
开挖前准确测量放样,控制开挖面和基底高程,定出基坑开挖深度,基底开挖宽度每侧比结构尺寸大50cm左右,当基坑开挖完毕后,报请监理工程师到现场检验,基底平面位置、高程、地基承载力检验合格后,即进行浆砌片石砌筑施工或基础混凝土浇筑。
4.材料选择:
浆砌片石砌体石料选择强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷,石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
片石的厚度不小于150mm(卵形和薄形者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。
在角隅处使用较大石料,大致粗凿方正。
砌体所用砂浆均用机械拌和,其拌和时间不少于1.5min,砂浆拌和后2~3h内使用完毕,不允许加水重新拌合,在运输过程中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。
5.浆砌片石砌筑:
砌体石料在使用前均用干净水洗净并使其彻底饱和,表面如有泥土、水锈等,清理干净。
所有石块均座于新拌砂浆上,在砂浆凝固前,所有缝满浆,石块固定就位。
垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆,然后用侧压砌置下一相邻石块,或石块就位后灌入砂浆。
所有砌体石料分层座浆砌筑,砌筑上层时,不能振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块,如有石块松动或砌缝开裂,将石块提起,浆垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石料重新砌在新砂浆上。
工作段的分段位置在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝一致,分段砌筑时,相邻段的高差不超过1.2m。
每个工作班终断时,应将所砌石层间的空隙用砂浆填满捣实,续砌时,清扫表面并洒水湿润。
砌筑时必须两立杆挂线或样板挂线,外面线顺直整齐,逐层收坡,收坡做到平顺。
内面线可大致适顺,在砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
沿墙长度方向地面有纵坡时,沿纵向按图纸要求做成台阶。
6.墙体的沉降缝、伸缩缝、砂砾反滤层、胶泥隔水层、泄水孔均按图纸规定进行设置。
沉降缝设置要求整齐垂直,上下贯通。
泄水孔坡度向外,无堵塞现象。
7.砌体养生:
砌体养生采用洒水养生。
洒水养生应根据气温情况,掌握恰当的时间间隔,在养生期内保持表面湿润。
当气温低于5℃时,覆盖保温,不得洒水养生。
8、质量检验及评定
1)、基本要求
(1)石料或混凝土预制块的强度、规格和质量应符合有关规范和设计要求。
(2)砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范要求,按规定的配合比施工。
(3)地基承载力必须满足设计要求,基础埋置深度应满足施工规范要求。
(4)砌筑应分层错缝。
浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞;干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
(5)沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
2)、实测项目(见下表)
浆砌片石挡土墙
项次
检查项目
规定值或充许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度(Mpa)
在合格标准内
按JTJF80/1-2004
附录F检查
2
平面位置(mm)
50
全站仪:
每20m检查墙顶外边线3点
3
顶面高程(mm)
±20
水准仪:
每20m检查一点
4
竖直度或坡度(%)
0.5
吊垂线:
每20m检查2点
5
断面尺寸(mm)
不小于设计
尺量:
每20m2个断面
6
底面高程(mm)
±50
水准仪:
每20m检查一点
7
表面平整度(mm)
30
2m直尺:
每20m检查3处,每处检查竖直和墙长两个方向
九、质量保证措施
1、开展全面质量管理
抓好质量教育,加强全员质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念。
从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程,竣工验交等执行全过程管理,用良好的工作质量来保证工序质量,把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。
2、健全质量检查机构、加强质量监督检查
在项目经理部设置安全质量部,有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。
同时队级设质检员,工班有专人兼职质检工作。
施工时坚持自检、互检、交接检制度,使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。
3、严格质量标准
工程严格按标准化作业,做到工序有标准,有检查,凡是检查都要有结论(按奖罚条例执行)。
各项工程的主要工序,严格按照作业标准进行操作,把新技术、新工艺、新方法,运用到各项施工生产中去,切实保证标准化作业质量。
4、严格控制质量程序
严格执行监理工程师签证制度,上一道工序没有通过,下一道工序不得进行。
5、严格奖惩制度
明确质量责任,实行工资、奖金与工程质量挂钩,奖罚分明。
6、严把材料关
外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后需按规定抽检,合格后方可使用。
材料必须选择质量好,信誉高的厂家订购。
十、安全保证措施
安全保证措施如下:
1)、建立安全保证体系,项目部和各施工队设专职安全员,专职安全员属质检科,在项目经理和副经理的领导下,履行保证安全的一切工作。
2)、利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立安全统一的思想,不断强化安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。
3)、各级领导在下达生产任务时,必须同时下达安全技术措施检查工作时,必须总结安全生产情况,提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。
4)、认真执行定期安全教育,安全讲话,安全检查制度,设立安全监督岗,支付和发挥群众安全人员的作用,对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项,要及时处理,作出记录,及时改正,落实到人。
5)、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。
对临时结构须进行安全设计和技术鉴定,合格后方可使用。
6)、工地修建的临时房、架设照明线路、库房,都必须符合防火、防电、防爆炸的要求,配置足够的消防设施,安全避雷设备。
十一、环境保护措施
1)、重视环境工作
为确保文明施工,促进施工顺利进行,我公司将采取以下环境保护措施。
完善施工组织设计时,把环境工作为施工组织设计要求组成部分,并认真贯彻执行施工的全过程。
2)、加强环保教育
组织职工学习环保知识,加强环保意识,使大家认识到环境保护的重要性和必要性。
3)、贯彻环保法规
认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令,结合设计文件和工程特点,及时申报安全环境保护设计,切实按批准的文件组织实施。
4)、强化环保管理
定期进行环境检查,及时处理违章事宜,主动联系环保机构,请示汇报环保工作,做到文明施工。
5)、美化施工现地
场地废料、土石方废方处理,应按设计要求按工程师指定地点处理,防止水土流失。
施工中尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。
6)、消除施工污染
施工废水、生活污水源、耕地、农田、灌溉渠道,要采用渗井或其它措施处理。
工地垃圾及时运往指定地点深埋,清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水,采用过滤的方法或沉淀池处理,使生态环境受损减到最低程度。
7)、具体环保措施
A防止水土流失和废料废方处理
⑴在施工期间应始终保持工地的良好排水状态,修建一些临时排水渠道,并与永久性排水设施相连接,且不得引起淤积和冲刷。
⑵清理场地的废料,不得影响排灌系统及农田水利设施。
B防止和减轻水、大气受污染。
⑴施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠、水库和饮用水源。
⑵施工区域,砂石料场,在施工期间和完工以后应妥善处理,以减少对河道、溪流的侵蚀,防止沉渣进入河道或溪流。
⑶冲选集料或含有沉积物的操作用水,应采取过滤、沉淀池处理或其它措施,使能做到达标排放。
⑷施工期间,施工物料如水泥、油料等应堆放管理严格,防止在雨季或暴雨将物料随雨水经流排入地表及附近水域造成污染。
⑸施工机械应防止严重漏油,禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放,或维修施工机械时油污水直接排放。
⑹为减少施工作业产生的灰尘,应随时进行洒水或其他抑尘措施,使不出现明显的降尘。
⑺易于引起粉尘的细料或松散料应予遮盖或适当洒水润湿。
运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。
⑻运转时有粉尘发生的机械,如水泥混凝土拌和机站,等投料器均有防尘设备。
在这些场所作业的工作人员,配备必要的劳保防护用品。
⑼使用机械设备的工艺操作,要尽量减少噪声、废气等的污染;建筑施工场地的噪声应符合《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-1990)的规定,并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定。
C保护绿色植被
⑴尽量保护现有的绿色植被,若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被,应负责在拆除临时工程时予以恢复。
⑵保护公路两旁的古树名木和法定保护的树种。
D土地资源的保护
⑴在河床采砂或砂砾材料时,必须注意防止对河流状态的改变,并应符合中中华人民共和国水法的规定。
⑵对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育,在雇用合同中规定严禁偷猎和随意砍伐树木。
E现有公用设施的保护
⑴对受本工程影响或正在受影响的一切公用设施与结构物,应在本工程施工期间采取一切适当措施加以保护。
⑵靠近公用设施的作业,应通知有关部门,并邀请有关部门代表在施工时到场。
并将上述通知与邀请的副本提交监理工程师备查。
图4-1挡土墙工程施工工艺框图
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