外墙外保温外贴面砖施工工法.docx
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外墙外保温外贴面砖施工工法
外墙外保温贴面砖施工工法
1前言
随着国民经济的发展,人民生活水平的提高,人们对改善冬、夏季室内热环境和节约采暖和空调能耗问题日益重视,提高建筑维护结构保温和隔热性能问题也日益突出,建筑节能已成为中国可持续能源发展的战略决策。
外墙外保温有提高建筑热舒适性、提高主体结构耐久性、延长建筑寿命、可以避免墙体产生热桥等诸多优势,《陕西省建设厅关于加强建筑外墙保温管理的通知》(陕建发〔2007〕104号)要求,建筑节能设计应优先选用外墙外保温、限制使用外墙内保温系统,外墙保温禁止使用浆体材料。
采用EPS板或XPS板保温材料,是目前外墙外保温系统中普遍采用且性能稳定良好的主要保温材料,用XPS板代替EPS板形成的保温系统,具有导热系数低、保温性能好等优点,但XPS板表面的粘结性以及透汽性是XPS板保温系统技术关键。
国家发布实施的《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004),所推荐的五种成熟的外墙外保温系统,保温层为EPS板或EPS颗粒,饰面层均未涉及面砖饰面。
外墙外保温系统贴面砖施工,饰面层采用普通陶瓷面砖,是对外墙外保温系统的创新和发展。
陕西省第十一建筑工程公司通过外墙外保温贴面砖工程施工探索,取得了一些经验,总结编写了外墙外保温贴面砖施工工法。
截至目前,该技术系统被编入《外墙保温构造图集》陕2005J12标准图集。
2、工法特点
外墙外保温系统,其保温隔热性能优于外墙内保温系统,增加了建筑物的使用面积,能避免外墙内保温墙面开裂、二次装修不便、热桥热损失大等弊病,提高主体结构的耐久性等。
该工法保温板采用阻燃型EPS板或XPS板材,能满足高层高层建筑防火要求,保温板与基层之间采用专用粘结剂粘贴,各构造层从内至外柔性渐变,抗裂性好,外饰面采用面砖饰面,专用粘结砂浆和勾缝剂,有效地解决了外保温系统的粘结性、透气性、抗裂性、防水性、耐火性、抗风压、抗震性等技术难题。
3、适用范围
该工法适用于聚苯乙烯泡沫板(EPS)和挤塑泡沫板(XPS)外墙外保温工程粘贴陶瓷面砖装饰面层的施工。
可用于不同气候地区、不同建筑节能标准的外墙外保温工程,基层可为砼、各种砌体材料,适用于节能标准和防火等级要求较高的70m以下的建筑使用。
4、工艺原理、
EPS板、XPS板外墙外保温系统,是以聚苯乙烯泡沫塑料板(简称EPS板)、或挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(简称XPS板)为保温材料,采用聚合物粘结砂浆将EPS或XPS保温板与基层墙体粘贴,并以锚栓固定件固定在基层墙体上,保温板外表面抹聚合物抗裂砂浆,并满铺耐碱玻纤网格布或镀锌钢丝网形成保护面层,外饰面采用加强措施后粘贴面砖。
其构造图如下:
图4.0外墙外保温面砖饰面构造
5、施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
5.1.1EPS板施工工艺流程
5.1.2XPS板施工工艺流程
5.2施工要点
5.2.1施工准备
1外墙外保温工程的施工应具备施工方案,施工人员应经过培训并经考核合格。
并对工人进行书面技术、质量及安全交底。
2主体结构工程已验收合格,保温层的基层应坚实、平整,尺寸偏差必须验收合格,施工前应进行基层处理。
外墙面的垂直度、平整度应满足施工要求,偏差不得大于4mm。
混凝土外墙面上的模板螺栓孔应用具有防水性能的材料嵌塞严密,砖砌外墙部分已粉刷完毕,并经验收,符合贴外墙保温板要求。
3外保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。
4外墙保温主材及附材已进场,且质量证明文件齐全。
饰面砖已进场,颜色、规格符合设计要求,出厂合格证明材料齐全,并已进行复试检验。
5装饰工程施工所需的外脚手架已搭设或整改完毕,其距墙体距离宜为120~150mm,满铺脚手板,安全防护网齐全。
垂直运输设备已安装并符合使用要求和安全规定,并经检验合格。
6外保温贴面砖工程施工前还应对外墙面砖排部进行策划,按照深化设计的要求,结合瓷砖规格尺寸进行面砖计算机预排砖,调整排列方式,以满足设计和规范要求,对需要调整门窗洞口尺寸的进行预先调整。
策划完毕后编制外墙贴面砖工程施工方案,并绘制外墙面砖排布图和节点策划图,以指导施工。
7外墙面砖施工前,应根据现场施工条件进行必要的测量放线,对各个标高、各种洞口尺寸、位置进行校核。
发现问题及时向设计单位提出,并办理洽商变更手续。
8外墙面砖施工前先按照大样图做样板,并对样板的面砖的粘结强度进行检测。
面砖粘结强度应符合《建筑工程面砖粘结强度检测标准》(JGJ110)的规定。
样板须经设计、监理、建设单位检验合格后方可大面积施工。
9组织各类原材料进场,并做好检验和试验工作。
原材料进场时应有出厂合格证、出厂检验报告及产品定期形式检验报告,和相关的使用说明。
各种原材料质量、规格、品种、数量及各项性能指标符合设计和规范要求,对需要做复试的材料应按批进行抽样复试,经复试合格方可使用。
10施工人员进场,并进行技术、安全交底教育。
11作业环境条件:
施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。
5.2.2基层处理
1彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度的材料。
2基层墙面平整度、垂直度应控制在4mm以内,不合乎要求之处用1:
3水泥砂浆填补平整。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平,找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
3为增加保温板与基层的粘结力,应在混凝土墙面刷界面砂浆一道。
4对原有建筑进行保温改造时,应将原有外墙饰面层彻底清除,露出基层墙体表面,并按上述方法进行处理,使其达到要求后,再进行下道工序的施工。
5.2.3聚合物粘结砂浆(简称粘结砂浆)配置
1将配制的粘结砂浆静置5分钟或按材料说明要求静置一定的时间,再搅拌即可使用,配制好的粘结砂浆宜在l小时内用完。
2粘结砂浆的配置只许加入净水,不得加入其它添加物(剂)。
5.2.4安装保温板
1标准保温板规格尺寸为1200×600,对角线误差<2。
保温板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许误差为±5。
2为增加保温板与基层的粘结力,将保温板一面加工成凹槽,槽宽10mm,深10mm。
3玻纤网翻包:
门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘玻纤网,总宽度200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:
玻纤网裁剪长度为180加板厚。
首先在翻包部位抹宽度为80mm,厚度为2mm的粘结剂,然后压入80mm长的玻纤网,余下的甩出备用。
4将粘结砂浆涂抹在保温板的背面,粘结砂浆压实厚度约为3mm,为保证粘结牢固,可采取条粘法和点粘法,且涂粘接砂浆面积不得小于保温板面积的40%。
a)、条粘法:
用齿口馒刀将粘结砂浆水平方向均匀的抹成梳型条在保温板上。
b)、点粘法:
用抹子在每块保温板周边及中间抹宽50mm厚10的粘接砂浆,再在保温板分格区内抹直径为100,厚度为10的灰饼,具体做法见下图5.2.4-1。
图5.2.4-1点粘法施工示意图
5将抹好粘结砂浆的保温板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮,失去粘结作用。
不得在保温板侧面涂抹粘结砂浆。
6保温板板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝,墙角处保温板应交错互锁(见图5.2.4-2),门窗洞口四角处保温板不得拼接,应采用整块保温板切割成形,EPS板(XPS板)接缝应离开角部至少200mm(见图5.2.4-3)。
1.6.2.3-2墙角处保温板排版图1.6.2.3-3门窗洞口保温板排版图
7保温板贴上墙后,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝。
因切割不直形成的缝隙,用保温板条塞入并磨平。
每贴完一块板,应将挤出的粘结砂浆清除。
8保温板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。
9当遇有突出墙面的建筑配件时,应用整幅保温板套割,其切割边缘应顺直、平整,不得用零板拼凑。
5.2.5安装锚固件:
1锚固件在保温板粘贴8小时后开始安装,宜在其后24小时内完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径100mm,钻入基层墙体深度约为60mm,锚固件钻入基层墙体的深度约为50mm,以确保牢固可靠。
但打孔遇钢筋时,允许在原定位直径30~50范围内改打。
2锚固件个数详见下图5.2.5(锚固件布置图)。
图5.2.5锚固件布置图
3自攻螺丝应挤紧,并将塑料膨胀钉的钉帽与保温板表面齐平或略拧入一些,使其与基层墙体充分锚固。
5.2.6保温板打磨
1保温板接缝不平处应用打磨器打磨,打磨动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。
2打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
5.2.7装饰线角
1根据设计要求用色线弹出需做线角的位置,并进行水平和竖向校正。
2凹线角使用开槽器将保温板切成凹口,保温板凹口最薄处不小于15mm。
3凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应保温板两面刷界面剂一道,再满涂粘接砂浆,使其粘贴牢固。
5.2.8抹底层聚合物砂浆
聚合物砂浆均匀的涂保温板上,厚度约2mm。
挤塑板在抹聚合物砂浆前应先刷一道界面剂。
5.2.9压入玻纤网格布
1网格布应按工作面的长度要求剪裁,并应留出搭接宽度。
2在门窗等洞口四周玻纤网翻包,四角均应加贴一块加强网加强,整幅标准网应在洞口周边翻包在加强网之上。
见图1.6.2.8-1~2。
5.2.9-1洞口加强部构造5.2.9-2门窗洞口保温板排版
3在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许在此处的保温板端边抹聚合物砂浆)。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
4将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100mm,垂直方向搭接宽度不小于80mm,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5在凹凸线角处,应将网格布埋入底层聚合物砂浆内。
6在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内抹底层聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后修补。
7在墙面阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。
具体做法见下图6.2.8-3。
图5.2.9-3阴阳角构造
8、做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。
5.2.10固定镀锌钢丝网
1待聚合物砂浆干燥达到一定强度后固定热镀锌钢丝网,铆固件间距为双向@500mm,每平方米不得少于4个。
钢丝网的搭接宽度应大于40mm,搭接处最多为三层钢丝网,搭接处每隔500mm用塑料膨胀锚固好。
局部不平部位可用U型卡子压平。
2固定热镀锌钢丝网局部加强构造措施,做法同玻纤网格布。
5.2.11抹面层聚合物砂浆(抗裂砂浆):
1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布或固定热镀锌钢丝网后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准。
2为提高底层外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按前两项工序进行两遍,或在底层墙面阳角处设2m高的金属护角,护角应夹在两层网格布之间。
5.2.12变形缝、女儿墙等细部构造节点的施工
1变形缝处应做好防水和保温构造处理。
墙身变形缝应在金属盖缝板安装完毕后施工。
在变形缝金属盖缝板处填塞发泡聚苯乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50%~70%。
2变形缝及门窗洞口、女儿墙、出水口、阳台、雨棚等的外墙外保温构造节点参见陕2005J-12有关节点详图进行施工。
5.2.13面砖饰面层
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