梓山湖碧桂园样板房工程施工组织设计最终版.docx

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梓山湖碧桂园样板房工程施工组织设计最终版

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梓山湖碧桂园样板房工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：

编制日期:

2012年12月日

一、工程概况

二、工期及质量目标

三、施工准备情况

四、施工组织管理网络

五、施工总体部署

六、主要分部分项施工方法

七、针对本工程特点采用的特殊措施

八、季节性施工措施

九、质量保证措施

一十、工期保证措施

一十一、安全生产和文明施工措施

一十二、降低成本、提高经济效益措施

一十三、主要施工机械和工具、主题周转材料、劳动力安排一览表

一十四、施工进度计划

一十五、施工总平面布置图

一、工程概况

本工程为梓山湖碧桂园样板房G257、G65、G209、G256、G208、G82楼房；工程地点位于咸宁贺胜滨湖村，建设单位为梓山湖碧桂园房地产开发有限公司，设计单位为广东博意建筑设计院有限公司，具体工程概况如下：

序号

项目

内容

1

建筑功能

住宅

2

结构形式

框架结构

3

建筑

规模

总建筑面积：

3334.05m2，其中G257为263.07m2，G65为1289.57m2、G209为446.67m2、G256为281.36m2、G208为369.14m2、G82为684.24m2

层数

二层、三层

建筑高度

6.6~10.2米

层高

3.6米

4

抗震设防

6度

5

屋面

防水保温瓦屋面及平屋面

6

基础

C30钢筋砼独立基础、桩基础

7

主体

框架柱、梁、板等构件均采用C30钢筋砼；室内地坪以下采用MU10蒸压灰砂砖，强度等级为A3.5,体积密度级别为BO6,Mb5砂浆砌筑，所有填充墙采用BO6加气砼砌块专用砂浆砌筑，

8

楼地面

水泥砼地面、水泥砂浆楼面

9

外墙面

面砖外墙（文化石）、涂料外墙、干挂石材

10

内墙面

混合砂浆墙面，厨房、卫生间为防水砂浆。

11

顶棚

室外阳台及空调板底为水泥砂浆

12

门窗

外窗采用铝合金窗5+12+5，外门采用安全成品防盗门，内门用户自理

2、水电安装部分

安装工程包括给排水系统、雨水系统、电气系统、弱电系统等。

防雷系统采避雷带保护，利用建筑物基础钢筋网作防雷接地装置，每根引下线处的冲击电阻不大于5欧姆。

3、施工条件和难点

（1）、现场水、电、路都未通，只能采取发电机发电，施工用水从200米外湖内抽水施工。

（2）、受到场地限制及业主要求，钢筋加工集中制作，半成品转运至施工点，平均运距250米左右；其他周转材料等都必须转运。

（3）、因道路不通，商品混凝土不能进入，所有混凝土在现场搅拌且运距平均在130米左右。

（4）、因要求的工期非常紧，每栋的基础梁底均装底模及支撑；且从基础到主体所有支模系统都不拆除，模板消耗大、一次性投入也非常大。

（5）、综合以上原因，在保证按期完成任务的情况下，人工实际消耗费比定额消耗量增加近二倍。

二、工期及质量目标

1、工期目标

我单位将严格按照施工方案中的施工计划进行施工，合理安排劳动力，加大投入，按业主要求：

一、G209、G82在2013年1月5日框架主体封顶，

基础：

7天。

主体框架：

24天。

二、G208、G256、G257、G65在2013年1月15日框架主体封顶。

基础：

7天。

主体框架：

24天。

完成工程总工期为80日历天竣工交付

2、质量目标

工程竣工质量等级为合格交付。

确保工程施工质量均遵照执行如下现行建筑施工规范

（1）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB

（2）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GI

（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB

（4）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB

（5）、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

（6）、《建设工程项目管理规范》GB

（7）、《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ

（8）、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB

（9）、《砌体工程施工质量验收规范》GB（10）、《屋面工程质量验收规范》GB

（11）、碧桂园集团公司《防渗漏、防开裂重点控制》，及集团公司其他分项工程技术要点。

3、安全文明施工目标

工程安全目标为达标。

三、施工准备情况

1、施工现场准备

因现场供电、供水不通，采用100KW发电机自发电及抽水以保证施工用电、用水。

2、技术准备

（1）图纸会审与深化施工组织设计

施工图是施工的主要依据，图纸收到后，分专业安排相关技术人员认真学习施工图，收集施工标准图集，配齐各种规范、规程，复核建筑、结构、水电安装的各种工艺尺寸和做法，及时组织图纸会审工作。

在此基础上根据工程规模、结构特点和建设单位要求做好指导本工程施工全过程的施工组织设计，并编制各分部、分项工程的施工方案。

（2）复核本工程基础设计同建造地点的工程地质条件是否一致，弄清本工程与地下构筑物、管线间相互关系，并制订出相应的处理方案。

（3）根据施工图纸及业主提供的基准高程点和建筑坐标点，建立轴线控制网，进行定位测量，并请业主及规划部门验线。

（4）调查落实砂、石、水泥规格、品种、产地，商品砼生产厂家，做好各类原材料的检验和砂浆的配比试配工作。

（5）为了将各项技术要求真正落到实处，我们根据以往的惯例认真做好对作业层的技术交底工作，对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前还应做好岗前培训工作，使作业层真正熟悉其所干工序的操作要求及质量标准。

（6）做好特殊工种人员岗前培训工作，做到持证上岗。

（7）编制施工预算和材料供应计划及构件、设备加工。

调查研究各种材料、构件、设备市场供应情况。

按照ISO9002标准对供应商进行综合评价，选择合格的供应商。

（8）建立档案，在工程施工中严格按照规定及时准确收齐内业资料：

包括施工前期资料和材料合格证、设计变更、施工洽商、测量复核记录、图纸会审纪要等。

3、劳动力组织

（1）组建以项目经理、项目技术负责人为核心的项目领导班子，以奋勇拼搏、各负其责、精诚团结的原则组建项目管理机构。

（2）根据预算工程量编制劳动力需用计划，组织劳动力进场，并进行安全、防火和文明施工等教育。

详细向班组进行口头与书面交底，包括施工工艺、质量标准、验收规范、安全技术措施等方面，以进一步职工强化职工的安全、质量意识。

（3）根据工期要求、结合本队劳动制度，施工劳动力专人负责协调，以确保施工劳动力满足工程需要。

（4）劳动力按施工方案和施工总进度计划编制各施工阶段各工种劳动力需求计划，及时调整补充施工现场各工种人员。

（5）对现场的施工班组进行严格的资格审查，各工种劳动力持证上岗，施工班组必须配备兼职质量员。

（6）对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自随意更换，以确保施工队伍的素质和人员数量相对稳定。

（7）进场的操作人员必须经项目部质量、安全及文明施工培训后可上岗作业，未通过安全三级教育的工人将作清退场处理。

4、物资机械准备

（1）建筑材料的准备：

建筑材料和物资管理以履行合同文件为中心，对该项目施工全过程的物资供应按合同分别编制采购计划，确保材料供应。

按施工进度计划要求，编制材料进场计划，指派专人落实货源和供货日期，根据进场计划及时组织材料设备进场。

（2）熟悉掌握合同文件及业主、设计单位对该项目设备物资供应的要求、列出符合设计图纸、规范、图集要求的物资名称及规格品种，并按施工进度计划认真核对相应物资的供应计划。

（3）编制工程需用的材料试验、测量、质检仪器需用计划，及时组织进场。

根据施工进度计划安排，将材料计划提前报物资供应部门，甲供材料还须按月及时向业主呈报甲供材料供应计划，以便落实货源并按期分批组织材料进场。

（4）质量要求高的材料须由技术部门、质检部门和设备材料部门共同对材料供应商进行供方评审选择，择优录取，主要材料供应商的选择报业主和监理单位批准。

（5）搅拌机、钢筋加工机械等按平面布置图位置安装就绪,搅拌机等机械的安装及时办理验收手续

5、季节性施工准备

制定季节性施工预防计划，编制季节性施工施工措施。

针对本工程具有影响的季节做好准备工作，配备雨衣、防雨布、塑料薄膜、防寒保温等覆盖物品，保证工程正常顺利施工。

按照文明施工的要求，工地设保健药箱，备足保健药品，以备季节性传染病、易感病发生时急用。

6、施工协调

（1）与建设方和建设方代表的协调

总承包方要向建设方和建设方代表通报工作情况，并与建设方和建设方代表协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度。

同时，总承包方还要协助建设方办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件，并与建设方确定大型建筑安装设备、临时周转库房场地及大宗材料堆场和加工、运输方案等。

（2）施工环境的协调

搞好施工环境的协调，首先要做好施工环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和及时性，尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响，为施工的顺利进行创造条件。

（4）与供应商的协调

工程施工用的钢材、水泥等主要材料是制约施工的关键因素之一，也是影响工程质量的重要因素之一，在施工前应对此类材料的计划体系、采购方式、供应渠道与业主和监理进行沟通，征得同意后方可进场。

四、施工组织管理网络

施工组织机构网络

安全生产、文明施工管理网络

技术质量管理网络

五、施工总体部署

1、基本指导思想

（1）本工程为梓山湖碧桂园样板样板房工程，我们按照经认证的ISO9001《质量保证手册》、《质量体系程序文件》标准，建立一个精干、有效的质量保证体系。

以先进的技术、有效的管理精心组织施工。

安全、文明、高速地建造一流水平的优质工程，创造出甲方满意的精品工程。

（2）我单位将组织足够的劳动力、机械和周转材料实行同时施工，并且加快主体工程的施工进度，给后面的内外装饰工程和设备安装、调试留下充足的时间，从而保证本工程在70天内完成。

（3）我单位在整个工程施工中全部实行标准化作业管理，建立健全安全管理制度和施工作业的“三检制”把安全生产作为各项工作的头等大事。

从而保证施工安全，确保施工现场事故为零。

（4）调配我单位具有类似工程丰富管理经验项目经理和高素质的项目管理人员和高水平工程技术人员，按照《建设工程项目管理规范》的要求对项目实行项目法施工。

尤其注重加强对工程的总包管理，配备具有类似工程施工经验的专业工程师。

（5）优选我单位高技术水平的操作技术工人，以及有着多年合作经历的劳务队伍，实行封闭式管理，进行现场施工作业。

（6）积极采用成型的新技术、新工艺、新材料、新设备来确保工程施工安全、高速、优质进行。

2、施工工艺选择及施工总体安排

（1）本工程地上框架柱模采用胶合板模，现浇楼板梁、板采用无框木胶合板模。

梁柱接头和楼梯等特殊部位定做专用模板。

木模板支撑系统采用φ48×3.5钢管，扣件紧固连接或采用对拉螺栓。

施工脚手架将采双排钢管脚手架。

（2）当前因道路不通，商品砼不能到达工地，本工程采用现场搅拌砼，用人工结合机械将砼送至浇注面浇注构件，以满足施工进度要求。

3、施工部署原则

（1）在平面上的部署原则——统筹安排施工的考虑

（2）在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑

为贯彻空间施工能连续、均衡协调有节奏、工序施工留间歇的施工原则，本工程需要采用主体和围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修在不同的楼层上立体交叉施工。

在安排这些不同部位不同工种施工时既要考虑它们之间的施工先后逻辑关系，又要考虑各专业穿插施工，实现不同工种立体上相互提供施工作业面形成流水施工。

（3）总施工顺序上的部署原则

A、按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建后专业的总施工顺序原则进行部署。

该工程总的施工顺序为：

施工准备→基础工程→主体工程→屋面工程→装饰工程→楼地面工程→水电、设备安装→室外工程→工程扫尾、调试→竣工交付。

B、本工程土建和安装等专业，由土建提供总的施工进度计划，安装和专业施工队再根据总施工进度计划提供专业施工进度计划，相互穿插配合，并制定配合方案。

主体施工时以土建为中心，各专业服从土建进度，当主体工程结束后，土建配合协调安装、装修等专业施工。

C、在资源上的部署——机械设备的投入

主体结构施工垂直运输每栋采用一台物料提升机，施工时承担排架钢管、模板材料、钢筋、预留预埋等材料垂直运输。

施工人员、墙体材料、装饰装修材料、安装工艺等材料上下。

常规施工设备按施工需要充足配置，详见机械一览表。

D、根据不同施工阶段特点的施工部署

a、基础施工阶段

土方采取机械开挖与人工相结合的方式。

机械挖土深度至设计标高以上0.1m处，剩余0.1m用人工铲平修整。

基础施工完毕并经过中间验收合格后立即回填土，平整场地，按设计要求将室外地面均回填平整至相应垫层设计底标高，以便后期地面施工时直接在其上浇注垫层、面层。

±0.00以下的设备、管线必须在回填土前施工完善，避免重复施工。

b、主体施工阶段

主体施工时，以支模为中心合理组织劳动力进行施工，具体施工时应尽量使各工种能连续施工，减少窝工现象。

为了保证总体进度计划按时完成，墙体砌筑和室内初装修组织立体交叉施工。

c、装修施工阶段

主要是外墙面抹灰、贴面砖、刷乳胶漆及主体结构内墙面的抹灰和楼地面，在墙体砌筑后期便可穿插进行施工。

屋面工程：

屋面工程在主体封顶后即可穿插进行施工。

（4）根据施工环境影响程度合理做好施工部署

施工安排的时候，一方面要与气象部门联系做好前期冬季低温预测工作，合理安排施工工序，确保冬季不影响总进度计划的要求。

另一方面要考虑节假日对工程的影响，及早做好人员调整和工序链接。

4、工程施工总进度控制计划

（1）本工程开工时间具体以实际的开工日期为准，工期80天。

（2）为了确保各分部、分项工程均有相对充裕的时间，在编制工程施工进度总控计划时，还要确立各阶段分部项工作最迟开始时间，阶段目标时间不能更改。

施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下提前配备。

（3）预留、预埋构件提前进行制作，结构施工时预埋穿插进行，及时进行水电、设备预埋安装，确保不占用施工工期。

（4）安装预埋工程在主体施工时进行，同时在具有工作面以后进行安装工程的施工，给装饰工程留出合理的施工时间，以保证工程的施工质量。

总进度控制计划详见工程进度计划表。

六、主要分部、分项施工工艺和方法

1、工程测量

（1）测量仪器

全站仪选用TOPCONCTS-602AF全站仪，经纬仪选用DJ2光学经纬仪，水准仪选用DS3水准仪，50m钢卷尺。

（2）平面控制网的测设

根据总平面图和甲方提供的、用全站仪定位的每栋楼号的座标点，在施工现场通视条件良好且不易被碰撞的位置，设立坐标控制网点，建立平面控制网，并经监理严格复核签字后及时报请甲方和规划部门验线，符合要求后方可进行下道工序。

（3）主轴线的测设及加密

根据已测设的建筑物角点或定位控制点，经计算后，定出各栋楼的主控轴线，并在基坑外做好控制轴线桩，用砼将轴线桩的四周进行硬化，用钢管做好围挡保护，悬挂保护标志。

（4）水准点的埋设

在场区内选择土质坚硬，便于长期保存和使用的地方。

根据测绘院提供的原始高程点，在场区内布设不少于3个水准控制点（其中有一个为永久性以便于做沉降观测）。

（5）轴线投测

A、1±0.00以下轴线投测

将经纬仪架设在基坑边上的主轴线控制点上，把所需的轴线投测至施工平面上，在同一层上投测的纵横轴线数量根据工程需要确定，但均不得少于两条，以便做角度、距离校核。

轴线投测允许偏差为3mm，轴线交点的对角线长度允许偏差同周边长允许偏差。

B、±0.00以上轴线投测

轴线传递：

在每层柱及楼板砼浇注完毕后，用垂球将轴线引上去，根据轴线闭合原理，将误差平均分配，向上各楼层每两层用经纬仪对所吊的控制线进行校核。

（6）标高控制

A、±0.00以下标高控制

为便于引测，基坑内设不少于三个的水准点，偏差不得大于2mm，水准点标明相对标高，便于施工引用。

在向基坑引测标高前，首先联测场区内的标高控制网点，以判断控制水准点是否被碰动，确保无误后，方可向基坑引测。

B、±0.00以上标高控制

结构施工中楼层标高传递方法：

在易于向上传递的首层外墙上抄测水平基准线，用红色油漆作三角标记，并在旁边标注相对标高，其误差控制在±3mm内，用鉴定合格的钢卷尺向上传递标高，每层均自首层的水准基准点传递，以避免误差叠加。

（7）沉降观测

先选水准基点，再布设沉降观测点，观测点根据图纸设计要求设置沉降观测点，并设在出地面50cm处的拐角墙或柱上，用Φ16膨胀螺栓焊在钢筋上。

从主体施工后，每层观测一次，主体完工之后，每两月观测一次，竣工投入使用后每三个月测一次，直至沉降趋稳（小于1MM100D）为止。

本工程沉降观测采用短视线精密水准测量法，根据外业的原始数据，内业进行整理计算，然后根据计算成果绘制曲线图，填写沉降观测成果表。

以上每一步施测完成后，均书面提请监理复核签认以作为工序施工的依据。

2、土方工程

（1）基坑开挖

工程开挖前认真编制本工程的土方施工方案，准备好能适应本工程的土方施工完好的机械。

本工程基础为柱下独立基础，为了节约工期及劳动力，土方开挖采用机械配合人工施工。

土方开挖前，会同有关部门了解施工现场地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，并及时将施工范围内的障碍物排除，地下管线改道。

挖出的土方采用原地堆放，不运出，以备回填。

机械开挖至设计标高上10cm，另留10cm用人工进行清底，土方开挖放坡系数为1：

0.3。

在施工过程中，一旦出现超挖现象，不得采用土进行回填，必须采用C15素砼回填至基础底标高。

经设计、勘测、甲方、监理等部门验槽后在确定已经达到设计标高及容许承载力后，方可进行基础部分的施工。

土方施工时，要配备足够的人力配合施工，不影响机械施工进度，进行坑底修平，并及时清理基坑，尽可能挖好一块及时浇捣素砼垫层一块，原则上浇捣垫层不过夜，尽量减少坑底土体的暴露时间。

当本工程基底局部遇到暗河等淤泥时，必须及时通知设计人员和业主、监理到现场进行研究，并采用人工为将淤泥土挖净，同时超挖部分采用C15素砼回填至基础底，确保地基优质。

（2）回填土

基础施工完成后进行室内外回填，回填土采用挖出的土，回填土中不得有杂质含量高的土、淤泥及建筑垃圾。

回填土的质量取决于干铺的厚度、土的湿度和夯实遍数等要素，用蛙式打夯机，土的含水率以12～15%为宜，工地简单检验一般以手握成团、落地开花为宜，每层虚铺25cm，夯实3～4遍，夯实的密实度要求经环刀取样试验合格后继续回填。

3、钢筋工程

本工程使用的钢筋有HPB300（

级钢筋）、HRB400（Ⅲ级钢筋）。

（1）施工准备

钢筋工程施工前必须做好技术交底和钢筋翻样工作。

钢筋进场必须随车索要材料质保书，并经复试合格后，下达加工作业令。

钢筋焊接人员必须持证上岗，无证人员须提前经培训考试合格后，持证上岗。

钢筋保护层采用塑料定位件，开工前准备到场。

钢筋的各种加工机械安装和运行正常。

（2）钢筋原材

根据图纸及进度计划提出钢筋原材计划（即钢筋进场时间、批量），经项目经理审核后，由公司物资部采购进场，钢筋进场必须随货携带产品质量证明书或原材试验报告单。

钢筋进场验收时，外观质量检查应符合以下要求：

表面不得有裂缝、结疤、弯折，表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，外观质量检查不合格的钢筋不得加工使用。

外观检查合格的进场钢筋在监理见证下按规定分批取样送检，复试合格后才能加工。

钢筋加工过程中，如发现脆断、连接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和钢筋力学性能的复试。

（3）钢筋堆放和存储

钢筋进场后，运至钢筋堆放区，严格按照批次、牌号、规格、长度，分类挂牌堆放，不得混淆。

对于不合格的钢筋严禁用于工程，分离堆放并做好显眼的不合格标识，在监理（建设）方监督下清退出场，并及时办理相关退场手续。

存放钢筋的场地要进行平整夯实，底部应用砖垅墙垫起，高出自然地面不小于40cm，防止雨水的浸泡而使其加快锈蚀。

（4）钢筋加工

本工程钢筋集中进行加工，根据施工进度计划，钢筋加工首先由专业翻样人员进行配筋，钢筋加工要严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）及11G101平法的内容及设计要求进行。

现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，并制定切实可行的钢筋回收及降耗措施，同时对成品钢筋进行详细的标识、记录，以及防污措施。

钢筋加工工艺流程：

钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。

钢筋加工的要求：

钢筋除锈利用调直过程进行除锈。

除锈过程中如发现钢筋表面的氧化层鳞落现象严重并已减弱钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

钢筋调直时其冷拉率Ⅰ级钢不大于4%,钢筋调直后应平直,且无局部曲折。

钢筋切断时，应根据钢筋配料单对不同下料长度的钢筋进行搭配，统筹安排，一般应先断长料后断短料，减少短头，减少损耗。

钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，及时向质检员、技术负责人员反映，以及时查清原因并采取相应措施。

钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±10mm。

钢筋弯曲前，应计算起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型。

钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝。

钢筋弯曲成型后的允许偏差为：

受力钢筋全长的净尺寸±10mm，弯起钢筋的弯折位置±20mm，箍筋内净尺寸±5mm。

Ⅰ级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的5倍。

箍筋为Ⅰ级钢筋，弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍，成型后，箍筋端头的平直部分的夹面呈135度。

（5）钢筋接头方法

A、框架柱主筋采用电渣压力焊连接。

在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内且不小于0.5m，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应符合以下要求：

a、受拉区的受力钢筋接头梁、板、墙类百分率不得超过25%；

b、受压区及受拉区钢筋受力小的部位，钢筋接头百分率不受限制。

B、框架梁钢筋采用闪光对焊，绑扎搭接接头。

a、纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开，钢筋机械连接接头连接区段长度为35d，在受力较大处设置机械连接接头时，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于25%。

b、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段内的搭接接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：

对于非框架梁类、板类、墙类构件，不大于25%；对非框架柱类构件，不大于50%。

当纵筋搭接接头面积百分率小于等于25%时，受拉纵筋搭接长度为锚固长度的1.2倍；当纵筋搭接接头面积百分率大于25%且小于50%时，时，受拉纵筋搭接长度为锚固长度的1.4倍。

c、在任何情况下，纵向受力钢筋绑扎搭接接头长度不应小于300mm，对于构件中采用搭接连接的纵向受压钢筋，其受压搭接长度不应小于上述受拉纵筋搭接长度的0.7倍，且不应小于200mm。

同一截面的钢筋接头面积不得大于50％，相邻接头间距符合规范规定且大于500mm。

（6）钢筋焊接接头取样数量

钢筋焊接接头按照每个工作班每批每种规格300个接头为一组，经监理现场取样送检合格后方可使用。

（7）钢筋的绑扎

A、钢筋的绑扎原则