施工电梯专项施工方案.docx

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施工电梯专项施工方案

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）

施工电梯安拆施工方案

工程名称：

编制单位：

编制人：

审核人：

批准人：

编制日期：

年月日

施工组织设计（方案）报审表

方案名称：

项目部报审意见：

项目经理：

年月日

工程部审核情况：

审核人：

年月日

工程部领导审批意见：

审批人：

年月日

JL—A002

施工组织设计（方案）报（复）审表

工程名称：

编号：

致（监理单位）：

现报上施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。

附：

施工组织设计（方案）

承包单位项目部（公章）：

项目负责人：

项目技术负责人：

年月日

专业监理工程师审查意见：

1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充

专业监理工程师：

年月日

总监理工程师审查意见：

1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后

并于月日前报来。

项目监理机构：

（公章）

总监理工程师：

年月日

注：

本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。

建设、监理、施工单位各留一份。

第一章编制依据

分类

序号

规范名称

编号或文号

法律法规

1

国家有关安全生产法律法规

2

特种设备安全监察条例（国务院第549号令）

3

建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令）

规范标准

规程图集

4

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2001（2006年版）

5

《混凝土结构设计规范》

GB50010-2002

6

《混凝土结构工程施工及验收规范》

GB50204－2010

7

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2012

8

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-2011

9

《施工电梯技术条件》

GB/T10054-96

10

施工电梯实验方法

GBT10056-1996

11

施工电梯安全规程

GB10055-2007

12

《施工电梯检验规则》

GB10053-96

图纸与施工组织设计和参考资料

13

双笼施工电梯施工电梯使用说明书

SC200/200

14

××××·××××一期工程（6#、7#、8#、30#楼）设计图纸

15

高层建筑施工手册

第二章工程概况

第一节基本情况

1.工程名称：

××××·××××一期工程（6#、7#、8#、30#楼）

2.建设单位：

××××房地产有限公司

3.设计单位：

××××筑设计平台股份有限公司

4.监理单位：

四川××××有限公司

5.使用单位：

××××有限公司

6.地勘单位：

××××省勘测设计院

7.质安监站：

××××县建设工程质量安全监督管理站

8.安装单位：

××××中建建科机械有限公司

9.建筑面积：

38866㎡

10.结构形式：

框架、剪力墙结构

11.建筑层数：

6#、7#楼地下两层（自然地坪上）、地上25层；8#楼地下一层（自然地坪上），地上十六层；30#楼为商业楼，地上3层。

12.项目地址：

××××县东坪镇。

第二节施工电梯安拆施工安全技术要求

1.施工电梯的基础，必须严格按照图纸和说明书进行制作。

施工电梯安装前，应对基础进行检验，符合要求后方可进行安装。

2.在施工电梯安装及拆卸作业前，施工人员必须认真研究并编制施工方案，经项目总工审批后严格按照架设程序分工负责，统一指挥。

3.安装进行时必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。

4.施工电梯附墙杆件的布置和间隔应严格按照说明书进行布置。

当机身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或者重新设计、制作，并经有关部门验收合格后使用。

在施工电梯未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。

5.为防止事故发生，施工电梯必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好施工电梯拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。

施工电梯司机必须持证上岗。

安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。

6.施工电梯司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严禁超载运行。

操作前后必须有安全技术交底记录，并有签字确认。

第三节施工电梯选型

根据本工程的实际情况，综合考虑施工电梯运行速度、达到高度、笼体大小、载重、运行安全等因素，在本项目施工现场安装SC200/200施工电梯3台。

SC200/200型双笼施工电梯，是一种齿轮齿条传动的施工电梯，主要用于高层建筑施工的人、货运输。

SC200/200型双笼施工电梯，有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。

这种施工电梯可以非常方便的自行安装和拆卸。

并可随着建筑物高度的增加而增高。

SC200/200型施工电梯性能主要参数如下：

型号

参数

SC200/200双笼施工电梯

安装位置

6#/7#、8#、30#楼

设备型号

SC200/200

SC200/200电梯

特点

双笼，传动机构在笼顶，每笼载重量为2000kg。

优点

机构外置、不带对重、便于安装，笼内空间较大、噪声低、乘坐舒适、维修方便。

缺点

因不带对重，对现场电源要求较高，电量能耗较大，齿轮、齿条的相对磨损较带对重的大，同时安装操作高度较大，不便于操作。

主要性能参数

主要性能参数

单位

SC200/200

额定载重量

kg

2000/2000

额定安装载重量

kg

1000/1000

吊杆额定载重量

kg

200

吊笼内部面积

（长x宽x高）

m³

3×1.3×2.4

3×1.5×2.4

额定架设高度

m

150

提升速度

m/min

33

电机功率

KW

2×3×11

防护等级

/

IP5

额定电流

A

2×3×23.5

供电熔断器电流

A

2×96

防坠

安全器

型号

/

SAJ40-1.2

额定动作速度

m/s

1.2

吊笼重量

kg

2×1650

对重重量

kg

/

标准节重量

kg

170

标准节尺寸

mm

650×650×1508

第三章作业人员组织和职责

第一节施工电梯安拆项目部人员名单

序号

分工

姓名

证号

1

项目负责人

2

安全员

3

机械员

4

安装拆卸工

5

6

7

起重司机

8

第二节施工电梯安拆项目部人员分工

1.项目负责人：

负责总体安排、组织和协调，对安装拆卸全过程的安全负责。

2.安全员：

负责具体组织人员按安装工艺规程及塔机使用说明书要求进行作业，并进行过程检查、协调指挥。

负责安全交底及作业过程中的安全监督。

3.机械员：

负责对起重辅助设备和吊索具析使用、维修工作，发现连接件存在严重磨损和塑性变形、钢丝绳达到报废标准、安全装置不齐全或失效的时候，应立即向项目负责人报告，及时采取有效措施，消除隐患。

4.安拆工：

①了解起重机的性能，明确本项工作任务，接受安全技术交底。

②必须详细了解并严格按照说明书中规定的安装机拆卸程序进行作业，严禁对拆卸程序作改动。

③起重机拼装或解体，各部件相连处采用连接形式和使用的连接件的尺寸、规格及要求。

对有润滑要求的螺栓需按说明书要求进行润滑。

④了解每个拆装件的重量和吊点。

1. 起重司机：

①了解起重机吊装单元分量及高度，明晰本次工作任务，承受安全技能交底。

②作业过程中遵守信号指挥，发现异常应当即中止作业，并当即向有关人员陈述，故障或危险不扫除，不得进行作业。

2. 起重信号工：

①了解起重机吊装单元分量及高度，明晰本次工作任务，承受安全技能交底。

②起重作业中所用的各种指挥信号及通讯品种有必要契合GB5082-85规则的要求，指挥人员在作业中有必要坐落司机听力或视力所及的显着处，不允许进入司机的盲区和隔音区指挥。

指挥信号，有必要明晰可辩，随时都可以传递指挥信号。

禁绝半途改用未经约好的指挥信号品种，在需求替换时，有必要使起重机中止工作，指挥人员与司机取得联系，并经两边认可后替换。

3. 司索工：

①了解起重机吊装单元分量及高度，明晰本次工作任务，承受安全技能交底。

②做好吊具、索具、吊运设备及东西的班前检查，不运用有缺点或合格作废规范的钢丝绳和索具。

③起重作业时，挂钩、起钩、摘钩和卸钩及转移作业都应按要求、工序进行。

④仔细保护起重机具、吊具和索具，使起重机具、东西处于杰出的运转状况。

第四章施工电梯平面定位和立面附着

第一节施工电梯平面定位

施工电梯的定位应尽量满足施工要求及避免交叉施工的影响，因此，本项目施工电梯基础位置按下图所示拟定位置布置，具体要求与详细尺寸位置在安装时根据现场实际确定。

1.6#/7#楼电梯安装位置平面示意

2.8#楼施工电梯安装位置

3.平面位置

楼

号

电梯型号

台数

电梯中心安装平面位置

水平

方向

垂直

方向

说明

6#

SC200/200

1

安放在距6-20轴2700㎜的1/6-17轴上

距6-1/M轴3200㎜

将6-1/M轴与6-Q轴间位于1/6-17轴上的梁作后浇破断，留设电梯施工洞

7#

SC200/200

1

安放在7-20轴上

距7-M轴3200㎜

将7-M轴与7-Q轴间位于7-20轴上的梁作后浇破断，留设电梯施工洞

8#

SC200/200

1

安放在8-1/7轴上

距8-N轴3200㎜

将8-N轴与8-R轴间位于8-1/7轴上的梁作后浇破断和将8-5轴与8-9轴间位于8-R轴上的梁作也后浇破断，留设电梯施工洞

30#

SC200/200

2

因设计图变更，现场根据实际情况布置

第二节施工电梯立面附着

1.附着规范要求附墙立面布置示意图

（本图附墙架设置数量只作图示，实际附着数量见下表。

）

1.6#/7#楼施工电梯附着架设置统计表

附着道数

要求附着间距（米）

实际附着层数位置（层）

实际附着标高（米）

1

1.5×4节＝6米

-1

-7.6

2

1.5×6节＝9米

1

土0.00

3

1.5×6节＝9米

4

8.7

4

1.5×6节＝9米

7

17.4

5

1.5×6节＝9米

10

26.1

6

1.5×6节＝9米

13

34.8

7

1.5×6节＝9米

16

43.5

8

1.5×6节＝9米

19

52.2

9

1.5×6节＝9米

22

60.9

10

1.5×6节＝9米

25

69.6

2.8#楼施工电梯附着架设置统计表

附着道数

要求附着间距（米）

实际附着层数位置（层）

实际附着标高（米）

1

1.5×4节＝6米

-1

-4.8

2

1.5×6节＝9米

2

2.9

3

1.5×6节＝9米

5

11.6

4

1.5×6节＝9米

8

20.3

5

1.5×6节＝9米

11

29

6

1.5×6节＝9米

14

37.7

7

1.5×6节＝9米

17

16.4

第三节附墙架作用于建筑物上力F的计算

F＝

（B＝1600mm，L＝2900mm）

F＝2900×60/1600×2.05＝53.0KN

连接基座与建筑物的连接固定方式采用穿墙螺杆固定，穿墙螺栓根据F的计算结果选用8.8级M24螺栓。

第四节附着点详图

附墙架连接尺寸（Ⅰ型）

第五章施工电梯的安装步骤与方法

第一节安装顺序

清洁基础—→吊装基础节就位并上紧地脚螺栓—→吊装二节标准节安装底架缓冲弹簧—→吊笼就位—→吊装传动机构—→拼装护栏及门—→拼装3-4节标准节—→逐次吊装拼成一体的二节标准节—→安装附墙架安装电缆和电缆导架—→安装限位碰块—→试运转

第二节安装前的准备

1.确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求，且已获得安装许可。

安装工地应配备一个专用电源箱，供电熔器的电流为升降机额定流的1.5-2倍，升降机工作电源电压值上下波动不得超过5%。

2.升降机的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不得超过30米；专用电源箱离升降机下电箱距离不得超过20米。

电源电缆线规格不低于3×35mm2+2×25mm2。

3.应具备合适的起重设备及安装工具。

4.应具备运输和堆置升降机部件的道路和场地。

5.必须按要求制作好基础。

6.确定附墙方案：

7.按照有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻≤4Ω。

8.准备好停层附件，如支架、安全栏杆等。

9.对使用过的升降机，应按定期检查要求检查零部件是否变形、损坏；并相应更换或修复。

若安全器已快到更换期，齿轮、齿条、滚轮、对重体导轮等零部件即将磨损到极限尺寸，最好提前更换。

第三节护栏安装

待基础达到使用强度后，才能进行护栏安装。

1.清扫基础表面，清除预留孔中积水、杂物。

2.将底盘与外横梁连接，放在基础平面上在底盘上安装三节标准节，将地脚螺栓放入预留孔，使其钩住基础钢筋与底盘适当紧固。

3.调整底盘与附着墙面相对位置，，使导轨架中心位置与附墙预埋件中心对正，且保证底盘两对应端点与附着墙面距离相等。

4.用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向的垂直度（1/1000），误差不得超过1.5mm，并用钢垫片将底盘与基础之间垫实。

也可以用水平尺检查导轨架顶部四根立柱管端面的水平底，误差不得超过1mm。

5.调整符合要求后，进行二次灌浆，将地脚螺栓固定，必须选用高标号水泥，同时将底盘与基础之间的缝隙抹平。

可以在底盘中部易积水处留一段50mm长排水口。

6.待二次灌浆达到使用强度后，用350N·m力矩拧紧地脚螺栓，并再次进行调整：

符合要求后，用450N·m的力矩进一步紧固。

7.将图安装各扇护网。

8.将吊笼缓冲装置与底盘连接。

第四节吊笼安装

1.检查吊笼上所有用于运输的铁丝、螺栓、垫板等包装捆扎物是否全部清除干净。

2.检查安全器齿轮是否转动灵活。

3.将滚轮调整到最大偏心位置，以便顺利套入导轨架。

4.用楔形块撬动制动器松闸拉手，松开电机制动器。

5.用起重设备吊起吊笼，从已安装好的导轨架上方将吊笼平稳套入，使其准确就位，停放在合适高度的垫木上。

6.安装笼顶安全栏杆。

第五节吊杆安装

1.吊杆安装分两种情况：

1.1.一种为不带对重系统或导轨架顶部为天轮装置时，笼顶吊杆的安装；另一种为对重系统带自顶升加节装置时，底盘吊杆的安装。

1.2.吊杆在笼顶上时，将其插入吊杆座内。

若为手动，可直接使用；若电动，按电路图接线后即可使用。

2.将导轨架加高至土0.5米：

将标准节两端清理干净，在对接接头、齿条销了和销孔上涂适量的钙基脂后，四节联为一体，用M24X230的8.8级高强度联接螺栓，以350N·M力矩拧紧。

用自备起重设备如吊车吊装到已连为一体的标准节吊装到已装好的导轨架上，用标准节联接螺栓紧固。

此时需按要求设置第一道附墙，并用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度，误差不得超过4mm。

第六节吊笼安装后的调整

1.通过调整吊笼上滚轮偏心轴，以满足如下要求：

1.1.齿轮与齿条的齿侧间隙为0.2—0.5mm，啮合长度沿齿高不得小于40%，沿齿长得不小于50%。

1.2.背轮与齿条背面间隙为0.5mm。

1.3.各滚轮与导轨架立柱管的间隙不大于0.5mm。

1.4.齿轮、齿条的齿线平行。

2.检查所有的门，保证开启灵活。

3.松开楔形块，使电机制动器复位（如采用拧紧制动器松闸拉手上的两个螺母松动则必须将这两个螺母退至开口销处）

4.将一根撬棒插入联轴节孔内向上撬动，撬动时，应同时松开电机刹车。

每向上撬一次后，应松手合闸一次，反复撬动，使吊笼上升1米左右。

此时可对原调整情况进行检查后再调整，至合乎要求后拆去垫木，用手拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，停靠在缓冲簧上。

第七节电气控制系统安装

电气控制系统的安装与采用的电缆导向装置。

1.把已盘好电缆的电缆筒吊放至护栏后侧部位，使电缆筒护圈中心对正吊笼电缆臂臂头。

2.接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不得大于4欧姆。

3.用500V兆欧表测电动机及电气元件的对地电阻应不小于1MΩ。

4.将电缆筒底部引出的电缆端头穿过后护栏，接到下电箱。

5.将电缆筒上部的电缆端头穿过吊笼电缆臂，引向驱动板极限限位开关并接线，同时用电缆臂将电缆固定。

6.从工地准备好的升降机专用电源箱引出供电电缆，接至下电箱。

7.接通一F电箱内的主电源开关，接通，电锁、急停按钮，合上上电箱内单极开关，通过开启护栏门、吊笼单双方开门吊笼翻板门，扳动上下限位、极限限位等，检查交流接触器是否吸合，以此来判定各限位开关是否工作正常。

8.验证各限位开关工作正常后，扳动操作面板上升降手柄，点动升降机，使其顶尖指在“上升”位置，检查吊笼的移动方向是否与指向一致。

如一致，则说明接入的相序正确；反之，相序接反，应重新调整，即将极限开关上的两根电缆芯线交换位置。

或从相序保护器指示灯工作情况判断接入的相序是否正确。

9.升起吊笼，按下急停按钮，根据驱动板限位开关实际位置，安装调整好下限位碰块，极限限位碰块，并用联接螺栓紧固。

第八节电动升降试车

电气控制系统接通，并检查无误后，方可电动升降试车。

1.接通电源，由专职驾驭员谨慎地操作升降机，使吊笼二下运行数次，每次行程高度不得超过3米。

2.检查运行是否平稳，有无跳动、异响，制动器工作是否正常。

停机后，对齿轮齿版条啮合情况、滚轮与导轨架立柱管的接触情况重新检查、调整，直到符合要求。

3.空笼试车完成后，再进行安装载重试验。

在空笼中装入额定安装载荷，按电机所用工作制，工作1小时，减速器温升不超过60℃。

第九节导轨架的加节安装

1.重要说明：

1.1.加节前，将操作面板上的加节开关扳至“加节”位置，笼顶操作，运行前按铃示警，验证笼顶操作按钮盒上各开关功能的准确性。

1.2.双速升降机只能以低速运行。

1.3.通过触动防冒顶限位，验证其功能的灵敏可靠性。

在最上:

一节标准节的上框、中框间安装防冒顶碰块，拆除上限位、上极限限位碰块。

1.4.当吊笼升至靠近导轨架顶部时，改为点动上升，距导轨架顶端350mm时停止。

只有在吊笼运行停止后才能进行安装作业，此时笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“总停”位置，以防误操作。

1.5.加节的同时,应按“3.13”要求进行附墙安装,每加高10米用经纬仪分别在平行和垂直于吊笼长度的方向上检查导轨架的垂直度。

如发现垂直度超标应及时加以调整，可用千斤顶、手动葫芦、丝杠、钢丝绳、铁丝等，借助于建筑物对导轨架进行推拉，调整到位。

1.6.标准节必须用M24×230的8.8级高强度螺栓连接，对角上紧，且螺栓安装方向应由下朝上，螺母强度等级不低于9级，拧紧力矩为350N·M。

1.7.连接标准节时，必须保证各立柱管对接处的错位阶差不大于0.8m；有对重轨道时，轨道对接处错位阶差不大于0.5mm，否则应进行修磨校正。

1.8.每次加节到使用高度后，应及时安装并调整好上限位、极限限位、防冒顶限位的碰块位置。

2.未带对重系统时，利用笼顶吊杆加节：

2.1.将吊杆插入笼顶的吊杆座孔内（若为电动，应接好电源）。

2.2.打开一扇笼顶安全栏杆，放下吊钩，用专用吊具吊起一节标准节。

使用带锥套的一端向下，并平稳地放置在笼顶，每次笼顶最多允许放置两节标准节。

2.3.笼顶操作，开动升降机，当吊笼接近导轨架顶部是地，拆除上限位、上极限限位碰块，点动上升，在防冒顶限位处停止。

2.4.将笼顶操作按钮盒上电源开关扳至“总停”位置，切断电源，以防误操作。

2.5.吊杆吊起标准节，对接接头、齿条销子和销孔全部擦干净，加少许润滑脂。

2.6.旋转吊杆，使标准节锥套垂直套入，用联接螺栓紧固，松开吊钩，将吊杆转回并拆除。

2.7.重复以上操作加节所需高度。

2.8.安装并调整好上限位、上极限限位、防冒顶限位碰块。

2.9.将笼顶操作按钮：

盒上电源接通，置于专用停放处，加节完毕。

第十节附墙架的安装

1.加装φ76立管使带豁口的一端向上用涨紧管卡插入两管之间拧紧螺栓。

2.距地面9m处，将2号支架安装在导轨架与φ76立管之间，以后每隔9m安装一个。

3.在2号支架的上方或下方小于300mm处φ76立管与建筑物间，每隔9m安装一套1号支架及斜支撑。

4.在每隔停层站处安装一个槽钢联接架，可用于过桥平台的支撑，用水平仪确保其水平。

如果两停层站间距离过长，必须保证每隔3米左右安装一个槽钢联接架。

5.在槽钢联接架的上方或下方小于300mm处安装一个2号或3号支架。

6.通过调整1号支架，校正导轨架的垂直度，可采用钢丝绳等拉紧装置进行调整。

第六章出料平台的搭设

施工电梯出料平台出口处安装高度为1.8m立开式金属防护门，采用工具式防护门，并在电梯门上安装楼层标识牌。

出料平台按照离平台高度0.6m和1.2m高度设置两道水平栏杆，并张挂密目网转角平台完成设置踢脚板。

入口门均向楼层方向开启。

门锁插销安装于电梯一侧。

如下图所示：

施工电梯门

施工电梯出料平台

第七章施工电梯调试、验收

1.电梯在投入使用前，必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。

导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确，符合要求。

2.试验要求：

整个架体安装完成后，应进行静、动载试验，试验结果应符合设计标准要求。

3.电气接线应正确，各安全限位开关制动器灵敏可靠。

各方面检查调试正常后，应报请有关部门进行验收，验收合格后方可投入运行使用。

4.避雷的设置及调

5.避雷针采用Ф20钢筋，长度L=1～2m，置于架体最顶端。

引下线不得采用铝线，防止氧化、断开。

接地体可与重复接地合用，阻值不大于10欧姆。

6.联络信号的设置及调试

6.1.电梯作业应设信号指挥，司机按照给定的偏差号操作，作业必须鸣铃示意，信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。

6.2.信号指挥人员与司机应密切配合，不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法。

6.3.联欢系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行验收，验收合格后，方可投入运行使用。

第八章施工电梯运行

第一节开机前的准备工作

1.了解整机的结构，检查各零部件是否齐全，连接部位是否牢固，动作是否灵活、位置是否正确。

2.了解上一班司机所作的运转情况记录。

3.检查控制箱内电源开关是否断开。

4.特别要注意：

4.1.机械传动部分和滑道柱传动机构。

4.2.各限位开关位置、安全装置情况。

4.3.检查齿轮与齿条间隙。

4.4.检查开关保险丝有否损坏。

4.5.检查转换开关是否处于“运行位置”。

4.6.检查各停靠楼层台上的安全栏杆。

4.7.检查建筑物上有无突出物影响外用施工电梯运行。

4.8.5、按要求加润滑油。

4.9.6、记好当班日记。

第二节运行操作规程

1.外用施工电梯司机必须身体健康（特别是不能有心脏病和高血压），并经过专业培训合格，取得特种设备作业人员证，严禁非司机开外用施工电梯。

2.司机必须熟悉外用施工电梯的结构原理、