#高炉转鼓系统施工方案.doc

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16BFINBA转鼓整体更换施工方案一、工程概况：

武钢6BFINBA转鼓整体更换工程，转鼓系统甲方要求整体拆除，整体运输，整体安装。

由于转鼓系统区域前紧靠通廊、后靠铁路，共有2条铁路，由于转鼓系统设备超长、超宽、超高在不采取安全防范措施的情况下，施工车辆与INBA设备的情况下无法进入，且施工区域狭窄，施工环境比较差，施工区域设备构件摆放困难，施工涉及的专业多，所施工的项目直接影响到炼铁厂的安全生产，计划检修时间为30天，我公司按计划完成转鼓系统的拆除、安装工作，由于检修时间紧、任务量大，为优质、安全在确保工期地完成7#高炉转鼓系统改造工程任务的施工安全。

特编制武钢7#高炉转鼓系统施工方案。

二、主要工艺与要求：

转鼓系统由脱水转鼓、水渣输送皮带、热水槽、液压站、水泵及管道、阀门等组成，高炉本体两侧各安装一套系统，由于转鼓体积、重量大，托辊安装技术要求高，为保证安装质量，需制订详细、可靠的安装方案。

主要工艺：

炉渣经熔渣沟流入粒化槽后经粒化箱喷射出的粒化水快速粒化冷却，跌落入粒化槽内，渣水混合物沿管沟输入脱水转鼓内进行渣水分离，脱水后的水渣经转鼓内皮带和其后的4条皮带接力输送至水渣堆场。

粒化水经转鼓下热水槽溢流口、水管、水泵输送至冷凝塔，冷却后加压重复使用。

三、主要设备：

1、脱水转鼓设施；2、脱水转鼓及其附属装置：

由金属构架、双层过滤网筒体和鼓内周壁的带滤网的叶片斗组成。

3、脱水转鼓支撑结构；4、转鼓滤网清洗装置12、转鼓罩及走道平台；5、转鼓内皮带；6、热水槽；7、收集槽；四、施工平面布置：

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（一）、施工平面布置图

（二）、说明：

a、准备一台300t作为转鼓吊装机具。

b、设备件堆放场一个。

五、转鼓拆除及转鼓设备件吊、安装方案：

（一）、进场方案：

1、由于转鼓高度、宽度达到5米，所以施工进厂前，需勘察运输道路与铁路的宽度、高度，确定最佳运输方案。

2、由于汽车无法运输转鼓到施工现场，所以新、旧转鼓采取火车运输。

3、要求转鼓进场时，在外面开箱。

整体运输，整体吊装。

（二）、吊、安装方案1、安装前，需拆除300t吊车通道及转鼓区域的障碍物及300t吊车进出通道及座位附近的DN400管道两条计120米、拆除高炉平台上下的800mm宽、楼梯10m、转鼓厂房天车梁及轨道6m。

2、为了保证300t吊车进出及吊装安全，铁路线两侧排水沟上需用=30mm铺设排水沟盖板，并在吊车进出道路铺设级配碎石并碾压密实。

3、由于施工区域离铁路较近，来往火车为确保铁路较多，为保证铁路及施工安全，需在铁路两边搭设安全防护栏杆，设置防护栏杆。

4、拆除顺序：

拆除保护罩和集油装置拆除液压马达拆除溢流水槽拆除转鼓轴台及链轮安装分配器安装缓冲箱拆除固定托辊拆除箱型梁拆除托辊楔块拆除转鼓提升装置转鼓本体拆除4个托辊拆除M702铁铁通路路廊300t吊车进出通道107转运站转鼓设备件堆放场300t吊车3转鼓托辊支撑横梁拆除热水槽（包括挡水板、分离板）拆除。

由于现场场地狭窄、施工时间紧张，所以在转鼓拆除前，需要用火车把新转鼓倒运到施工现场，用300t吊车把新转鼓卸在设备堆放场，再将旧转鼓装置用300吨液压吊车将转鼓水平吊起拆除后，并平移直接放置在火车上加固运至甲方指定地方在用100t吊车卸在甲方指定地方。

5、安装顺序：

热水槽（包括挡水板、分离板）安装0.00垫板安装、找正转鼓托辊支撑横梁安装4个托辊的安装转鼓本体一次安装转鼓提升装置安装转鼓提升转鼓本体二次就位转鼓试运转焊接托辊楔块，固定托辊安装箱型梁安装缓冲箱安装分配器安装转鼓轴台及链轮安装溢流水槽溢流水槽固定在转鼓支撑件上安装液压马达安装保护罩和集油装置。

旧转鼓拆除装车后，再直接用300t吊车把设备堆放场的新转鼓吊起将转鼓本体一次安装就位，在转鼓本体一次安装后，再进行转鼓罩的安装。

6、转鼓本体的吊、安装方案：

在转鼓支撑件和转鼓托轮安装和对位之后，用300吨液压吊将转鼓水平吊起，慢慢地安放在托轮上，不得有重力冲击。

此时应安装用于检修轮子的2个转鼓提升装置，用4个液压千斤顶把整个转鼓提升起来，使轮轨与轮子之间有0.05mm的间隙，用垫片将转鼓固定。

用精度为0.01mm的塞尺使4个轮子的工作面平行，用每个轮子支撑件上的调节螺栓进行调节。

接着，把转鼓落放到轮子上。

在4个轮子上涂上红丹，以便观看轮轨上的印痕，使转鼓正反转5周，必要时再次调整托辊螺栓，不允许转鼓发生水平位移。

最后焊接、固定托轮支撑件四周的止动块。

随后用垫片调节转鼓下的水槽。

安装液压式链条张紧装置，安装链条，用液压缸拉紧链条，必要时，卸下一节链，然后再拉紧。

再安装链条保护罩，同时转动转鼓检查保护罩的对位情况，链条不应碰保护罩。

7、转鼓罩及支撑结构的安装：

转鼓一次安装之后，可进行转鼓罩的安装。

4、支撑结构的安装：

首先将罩的四个支撑结构柱组装在转鼓的支撑横梁上，再安装柱子之间的纵横连接梁。

随后安装柱子与转鼓之间的侧向罩板，同时把它固定在柱和水平梁上。

在热水槽平台上焊拉门的挡块，用硅胶密封所有的罩板与结构件之间的接缝。

、罩的安装：

把下罩装配到上支撑结构梁上，安装硅密封胶，并紧固螺栓，然后再安装上罩，紧固法兰之间的硅胶密封或平垫片。

再安装烟囱，随后就可以安装检修门及带梯的平台。

（三）安装工序与拆除相反，但需注意以下几点。

1.先检查转鼓下结构与设备，必要时制作、更换相应受损部件。

2.核对尺寸，特别是测量新托辊的中心位置和水平标高。

3.转鼓吊装托轮时，应平稳轻放。

4.安好轮链后，在托轮上涂漆，反复转动转鼓5圈，检查受力状况，调节螺栓达到最佳位，均匀打紧固定螺栓。

5.反复转动转鼓，调整托轮位置，不允许转鼓发送水平位移。

6.达到工作状况后安装水平挡轮，焊支座挡块固定。

7、安装两根轮轨导向箱梁必须符合水平、标高、平行度的要求。

8、安装完毕后，试水、试车、联动试车。

（四）、测量工具要求：

序号名称规格（精度）单位数量备注1经纬仪0.010.1mm台12测距仪1mm，1ppm偏差，0.1mm分辨率台13标高测量仪0.01-0.1mm台1（五）、质量技术要求：

1、在纵横两个方向上为0.1mm/m；2、托辊水平精度用经纬仪和托辊底座横梁的基准点之间的特殊长度为标度，以0.1mm/m的精度进行4个托辊的找正，使它们相互平行、垂直于转鼓中心线。

3、托辊底座横梁及托辊安装的尺寸控制图见图六。

（五）、施工前的准备工作：

5A、准备工作：

1爬梯制作100m2三脚支架制作40组3龙门卡150块4顶板、勾头板、定位板2t5吊具1t6钢绳300mB、安全措施：

1运输大件时，应有专门一组人备齐工具，以备沿途不测。

2运输、过渡均应拴牢备品。

3应向有关部门通报运输情况以求配合。

4专人看道。

5滑子挂设点须经甲方认可确认、安全部门检查。

6专用消防水道、灭火器材到现场。

7防止裸露电线电伤，专人随检。

8爬梯平直，牢固。

9脚手架栏杆牢靠。

10防风、防雨设置到位。

11指挥信号明确。

C、工机具计划：

序号名称规格型号单位数量备注1电焊机交流380V台82电焊机直流380V台83手拉葫芦10T、台44手拉葫芦5T、台45千斤顶100t台86千斤顶50t台87千斤顶30t台108气割设备套1