现场管理要求及施工工艺流程完整.docx
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现场管理要求及施工工艺流程完整.docx
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现场管理要求及施工工艺流程完整
施工现场管理要求
1、施工人员必须衣着整齐,不穿拖鞋。
2、服从物业和公司管理或治安保卫人员的监督、管理;遵纪守法,不惹事生非。
3、必须控制粉尘、污染物、噪声、震动等对相邻居民、居民区和城市环境的污染及危害。
4、施工堆料不得占用楼道内的公共空间,封堵紧急出口.
5、室外堆料应遵守物业管理规定,避开公共通道、绿化地、化粪池等市政公用设施。
6、材料分类整齐堆放,工程垃圾宜密封包装,并放在指定垃圾堆放地。
每天下班必须把现场清扫干净。
7、不得堵塞、破坏上下水管道、垃圾桶等公共设施,不得损坏楼内的各种公共标志。
8、不得在客户的房内烧火做饭,不得使用新安装的洁具.
9、对客户原有的设施细心作好成品保护.
10、不得在未做防水的地面蓄水.
11、禁止用电线直接插入插座孔,必须使用专用插头及地拖
12、下班前查看门窗,关好水电。
13、工程验收前应将施工现场清理干净。
武汉博昌装饰工程
施工工艺流程
一、开工条件:
门窗保护,墙面资料布置,临时用水接龙头备水桶,用电使用专用插头及地拖,准备铁锹扫把,一次性马桶,灭火器,专用垃圾袋等。
二、基础工程:
(1)墙面拆除垂直线用切割机切平。
(2)新建墙体,地面用两层小砖打底,侧面顶面植钢筋或膨胀螺栓,接缝凿平贴网带.
(3)泥工木工进场前做完墙体开孔工作
三、水电工程:
(1)水电开槽横平竖直,强弱电间距30公分以上,线管间距及低于墙面5-10毫米,开关底盒高度一致.
(2)线管进盒用锁扣,强弱电相交处用金属弯头或锡箔纸屏蔽干扰。
(3)给水管水口要平整,排水管禁用粗渣回填。
(4)双控开关方向保持一致,插座左零右相完工检查是否通电,装大灯用金属膨胀螺栓。
四、木制工程:
(1)石膏吊顶配金属龙骨加装膨胀螺栓,转角处用L型石膏板,石膏板之间留5毫米缝。
(2)柜子成型做好柜内保护工作。
五、泥水工程
(1)卫生间排水砌墙保护,陶粒细渣水泥沙混合物回填,找平放坡2-3%.墙面防水两遍,厨房阳台防水三遍,卫生间地面防水五遍上墙30公分。
(2)柱面墙砖转角保持90度,卫生间地砖坡度1—2%。
六、油漆涂料工程
(1)原墙顶面白灰铲干净见黑底,阴阳角垂直平行处理.
(2)乳胶漆油漆用完及时封盖。
(3)做面漆全场无尘处理.
七、
武汉博昌装饰工程
人工顶管施工工艺
一、基本工作原理
人工顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力,采用人工挖土掘进的方法,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。
与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
其施工示意图如下:
二、施工准备
2.1技术准备
认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件,了解设计意图和要求,进行图纸会审,在设计交底时提出疑问,并根据设计交底修正施工方案.
组织施工人员认真学习施工技术文件,了解施工范围,管道沿线的地形、地貌、地址水文条件及各种原有设施.掌握施工工期,顶管施工技术规范,质量标准及要求,安全措施等,并向施工队伍进行顶管施工技术交底。
2.2材料准备
(1)管材:
管材由具有相应资质的生产厂家提供,进场时应具有出厂合格证及出厂检验报告;管材外表面应该平整,无蜂窝麻面,回弹检测强度应不小于该管道混凝土设计要求,承插口处不得有棱角缺失。
(2)工字钢:
进场工字钢型号必须与施工方案中要求的型号相同。
(3)水泥:
应采用合格厂家的符合设计要求的水泥,进场后应对水泥进行取样试验,合格后方可使用。
2。
3机具准备
主要机具:
千斤顶,油泵,顶铁,与管材相应直径护口铁,导轨,枕木,卷扬机,水泥浆搅拌机,压浆机。
三、施工方法
3.1工艺流程
3.2工作坑及其布置
工作坑是顶管施工操作的场所,要在坑内布置千斤顶、导轨等设施。
排水管道的工作坑,一般设置在检查井位置。
工作坑可分为单项坑、双向坑、转向坑、交汇坑、接收坑等。
工作坑纵断面有直槽型、阶梯型,平面有矩形、圆形不等。
土质不稳定的工作坑壁应支设支撑,松散或饱和土层,经常采用沉井方法或连续壁法修建工作坑,本项目采用工作井逆作法施工工作坑。
3。
3开挖与顶进
工作坑内设备安装完毕,经检查各部处于良好正常状态,即可进开挖和顶进。
首先将管子下到导轨上,就位以后,装好顶铁,校测管中心和管底标高以便符合设计要求,即可进行管前挖土.
3。
3。
1挖土与运土
管前挖土是保证顶进质量及地上构筑物安全的关键,管前挖土的方向和开挖形状,直接影响顶进管位的准确性,因此管前周围挖土应严格控制。
管前挖出的土应及时外运,大管径可采用手推车推运,管径较小时,采用双筒卷扬机牵引小车出土。
土运至管外,再用工作平台上的摇头扒杆吊到平台上,然后运出坑外。
3。
3。
2顶进施工
人工挖土顶管法采取“先挖后顶,随挖随顶”的原则.顶进前,在管前端坑壁上开挖一个深约30—50厘米、断面形状与所顶管道相似的坑道,然后用千斤顶将管道顶进,一节管顶进后,再安放下一节管道继续顶进。
其操作程序如下:
(1)安装好顶铁、挤牢,启动油泵,千斤顶进油,活塞伸出一个工作行程,将管子推向一定距离;
(2)停止油泵,打开控制阀,千斤顶回油,活塞缩回;
(3)添加顶铁,重复上述操作,直至需要安装下一节管子为止。
3。
4顶管接口
顶管为钢管时的接口采用电弧焊接,在顶管顶进坑壁前焊接即可;钢筋混凝土管则在乘插口衔接处采用橡胶垫、橡胶圈及麻丝油毡等作为嵌缝材料.具体做法如图:
3.5测量及校正
3。
5。
1测量
顶管中线和水准点引入工作坑内,控制导轨、顶管机安装位置和顶进方向及高程。
顶进时,每顶一定距离测量一次,第一节管子测量间距应缩短.校正时,每顶进一镐即测量一次.
3.5.2校正
顶进过程中发现管位偏差接近10mm时,即应进行校正,纠偏校正应缓缓进行,使管子逐渐复位,不得猛纠硬调。
校正方法一般采用:
(1)挖土校正法:
偏差值为10-20mm时采用此法。
即管子偏向设计中心左侧时,可在管子中心右侧适当超挖,而在偏向一侧不超挖,使管子在继续顶进中逐渐回到设计位置.
(2)顶木校正法:
偏差较大时或采用挖土校正法无效时,可用圆木或方木,一端顶在管子偏向一侧的内管壁上,另一端支撑在垫有木板的管前土层上,开动千斤顶,利用顶木产生的分力,使管子得到校正。
3.6沉降观测及控制
顶管过程中,因开挖正面土体松软、纠偏对管道周围空隙填充不足、管道与土层摩擦等原因均会引起地面沉降,因此,施工时必须设置沉降观测点,加强沉降观测.
地坪漆施工工艺流程一:
素地处理
①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;
②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;
③用砂浆补平地面;
④素地之油污需澈底清洗干净;
⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁;
⑥打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。
地坪漆施工工艺流程二:
底涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;
③底涂层养生硬化时间约8小时以上。
④把水性地坪封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。
地坪漆施工工艺流程三:
中涂层
①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②将混合完成的树脂适量加入石英砂;③使用镘刀将材料均匀涂布;
④混合完成材料需30分钟以内施工完成;
⑤施工交接处做好交接处理;
⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上.
⑦将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。
地坪漆施工工艺流程四:
批土层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②使用批刀将材料涂布均匀;
③混合完成材料需30分钟内施工完成;
④批土养生硬化时间约8小时以上;
⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
⑥采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整.
地坪漆施工工艺流程五:
面涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;
②使用前主剂先搅拌均匀;
③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;
⑤施工交接处需做好交接处理;
⑥施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。
以上就是关于地坪漆施工工艺流程的介绍,希望能够对大家进行地坪漆施工有所帮助。
另外,小编还需要提醒各位,顺利开展地坪漆施工的前提条件是购买到质量较好的产品,因此我们在这方面不可马虎大意。
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