一次风机安装作业指导书教材.docx
- 文档编号:11555362
- 上传时间:2023-03-19
- 格式:DOCX
- 页数:23
- 大小:74.66KB
一次风机安装作业指导书教材.docx
《一次风机安装作业指导书教材.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一次风机安装作业指导书教材.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
一次风机安装作业指导书教材
国华台山电厂工程
600MW机组锅炉专业
作业指导书
文件编码:
TS12ZZL044-2004
项目名称:
3号机组一次风机安装作业指导书
施工单位:
天津电建锅炉施工处
日期:
2004年10月26日
版次:
A
作业指导书审批页
编制单位:
天津电建锅炉施工处编制:
审核:
部
门
修改意见
工程质量部
审核人:
日期:
安监
部
审核人:
日期:
总
、
副总工程师
审核人:
日期:
监理
审核人:
日期:
目录
1.工程概况及工程量4
1.1工程概况4
1.2工程范围4
2.编制依据4
3.作业前必须具备的条件和应作的准备4
4.作业程序和方法5
4.1作业程序5
4.2作业方法及内容5
5.作业中对质量控制点的设置和质量通病预防7
5.1质量标准7
5.2作业过程中对控制点的设置7
6.作业的安全要求和环境条件7
6.1作业的安全危害因素辨识和控制7
6.2作业的安全要求和措施10
6.3环境条件11
7附录(包括记录表样、附表、附图等)11
1工程概况及工程量
1.1工程概况
广东国华粤电台山电厂一期工程末三台3×600MW机组,3#炉由锅炉施工处负责安装两台由上海鼓风机厂生产的型号为PAF18-12.5-2轴流式一次风机,每台一次风机总重为25t。
每台一次风机包括进气箱、扩压器、带转子等部件的机壳、整流导叶环、中间轴、中间轴罩、联轴器、联轴器罩、进气箱膨胀节、扩压器膨胀节、围带、风机液压润滑油站、消音器、电动机和电动机台板等。
其中吊装最大件重9.82t。
施工过程简要介绍如下:
由运输车将一次风机各部件运到一次风机室,利用25t或40t汽车吊进行组合安装。
1.2工程范围
序号
设备名称
设备重量(kg)
单台数量
总数量
1
进气箱
2400
1
2
2
扩压器
2600
1
2
3
带转子的机壳
6000
1
2
4
电机
9200
1
2
5
中间轴
500
1
2
6
消声器壳体板
4000
1
2
7
消声器片
2800
1
2
2.编制依据
序号
资料名称
编号
备注
1
《电力建设安全工作规程》第1部分:
火力发电厂
2002年版
2
《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)
1996年版
3
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)
1996年版
4
一次风机安装说明书及图纸
上海鼓风机厂
5
一次风机设计院图纸(J0302-03)
广东省电力设计研究院
6
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
[国电电源]49号
7
天津电力建设公司作业指导书编制规定
天津电力建设公司
3作业前必须具备的条件和应作的准备
序号
必须具备的条件和应作的准备
责任单位
备注
1
施工作业指导书编制完,并经审批
锅炉处
2
设备到货齐全,经检查合格
物资部
3
土建基础交安完毕,工序交接单办理完毕
建筑组
4
计量器具准备完毕,并检定合格
锅炉处
5
力能、电焊机布置
锅炉处
6
施工电源、照明布置完善(二级)
供电队
7
吊具、安全设施准备完毕
锅炉处
8
全体技术人员进行施工前图纸会审并有会审记录,施工人员熟悉图纸并了解质量规定。
锅炉处
9
对所使用的工器具进行全面检查、检修,保证使用的可靠性,劳保用品齐全
锅炉处
10
承包合同规定其它材料准备
锅炉处
11
道路畅通
锅炉处
4作业程序和方法
4.1作业程序
基础几何尺寸检查及基础划线---设备到货开箱检验---一次风机垫铁配置---一次风机转子地脚螺栓模盒盖板就位---一次风机模盒调整螺丝安装---一次风机带转子的机壳安装---进气箱安装---中间轴护罩安装---扩压器安装---电动机台板就位---电动机联轴器安装---电动机安装---对轮找正---联轴器罩安装---扩压器膨胀节安装---进口消音器组合安装---一次风机液压润滑油站安装---一次风机油管酸洗安装---一次风机油管安装---进气箱软连接安装---一次风机二次灌浆。
4.2作业方法及内容。
序号
作业名称
作业内容及方法
1
基础几何尺寸检查及基础划线
检查基础的外观、表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋,清除基础上的杂物,检查清理地脚螺栓模盒内无杂物,准备好测定标高用的水准仪,直径为0.5mm的琴弦钢丝、线坠、墨斗、以及拉钢丝用的可调支架,按锅炉主柱的1m标高线,利用水平仪对一次风机基础标高进行复查,用水平仪测量基础台板位置的标高,作出记录。
测量的方法是:
在平台的一头支好水准仪,调平,将镜头对准给定标高线的柱子,用钢板尺量测算出水准仪横向水平线的实际标高,再测算出各台一次风机的土建基础实际标高A并作记录;然后根据图纸各台板各下平面处基础的标高B,可算出各台板位置的相对标高M=B-A,然后根据M值并考虑二次灌浆量得出各台电动机、进气箱、扩压器垫铁的厚度L进行配制垫铁的工作,每组垫铁的块数不超过3块,检查各基础纵横中心线是否垂直,可用三角形法进行测量,左右两边应相等,否则应进行处理,一次风机纵向中心线到锅炉5轴中心线距离为13214mm,进气箱横向中心线到锅炉B5列柱子距离为14180mm;由进气箱横向中心线向电动机基础测量2580mm为电动机的横向中心线,一次风机基础标高+930mm电动机标高为+1450mm。
2
设备到货开箱检验
一次风机设备运到现场安装之前应认真核对一次风机的铭牌、规格型号、传动方式和回转方向均应符合图纸及设计要求,检查一次风机带转子的机壳、进气箱、扩压器、进气箱喷嘴等是否存在运输变形等缺陷,按照一次风机的设备供货清单,检查到货数量特别是螺栓螺母垫圈、油管接头锁母和胀圈的规格、尺寸、数量等.
3
一次风机基础凿毛及垫铁配置
将放置垫铁的位置在基础上画出,将基础表面凿平,把平垫铁放在凿过的位置上用铁水平检查水泡应居中。
接触面积≥75%;根据一次风机的重量,地脚螺栓的数量及尺寸计算出垫铁的面积及数量,进气箱用垫铁200×100的12组,电动机为200×100的14组,扩压器为200×100的6组(以上是每台风机垫铁配置数量);垫铁配置时斜垫铁、平垫铁需经过机加工,垫铁放置要稳固,厚块放在下面,垫铁之间接触要严密,用0.1mm塞尺塞入深度不能超过垫铁塞入方向接触长度的20%;垫铁每组数量≤3块(斜垫铁一对为一块),垫铁与基础应接触良好,垫铁放置在地脚螺栓两侧或设备台板立筋下方。
垫铁面积计算公式:
A=C*106(Q1+Q2)/R/垫铁数量
风机垫铁面积=1.5×106(5×103×9.8+7×1/4×3.14×302×600)/200×106=22410mm2
电机垫铁面积=1.5×106(9.2×103×9.8+4×1/4×3.14×362×600)/200×106=18980mm2
风机垫铁面积360000mm2>22410mm2、电机垫铁240000>18980mm2,完全满足垫铁面积要求。
所有垫铁双面加工,斜垫铁成对加工。
C取1.5,R取200
4
转子地脚螺栓模盒台板就位
首先将转子地脚螺栓标明T形头的方向,然后将地脚螺栓放入地脚螺栓模盒内,将地脚螺栓的螺纹用螺母试装一下然后涂抹上二硫化钼,将地脚螺栓模盒台板放在地脚螺栓模盒上,使地脚螺栓露出模盒台板上平面。
5
模盒调整螺丝安装
将调整螺丝放在凿平的地脚螺栓模盒两侧,摆放时注意将螺丝上的垫圈加上,通过调整螺丝调节一次风机转子地脚螺栓模盒台板的高度和水平度,使各个模盒台板在同一标高上。
6
带转子的机壳安装
利用40t吊汽车将一次风机带转子的机壳吊起就位。
就位前清理模盒台板上平面和一次风机转子机壳与模盒台板上平面连接的下平面。
然后对准螺栓孔缓慢落下,就位后拧上螺母;机壳就位后进行找正,中心线偏差≤2mm,标高偏差±5mm以内。
找正完毕紧固地脚螺栓,拧紧力矩为1350Nm。
7
进气箱安装
进气箱安装前将地脚螺栓放入地脚螺栓孔中,在地脚螺栓孔两侧摆放好垫铁,然后进行进气箱就位,进气箱找正,使进气箱与转子机壳间留有20mm间隙,四周间隙均匀;进气箱与机壳在同一标高上并且同心;进气箱找正完毕进行地脚螺栓灌孔,达到养护期后紧固地脚螺栓,细找正。
8
中间轴及护罩安装
中间轴安装前,将进气箱喷嘴由进气箱入口吊入临时吊挂,然后将中间轴由进气箱轴孔穿入与转子联轴器连接把上联接螺栓。
在将中间轴与电动机连接端用钢丝绳临时保护起来;利用吊车将中间轴护罩吊起顺着中间轴穿入,再将中间轴护罩与转子端连接处临时吊挂保护。
9
扩压器安装
将组合好的扩压器用25t汽车吊吊装,吊装前将地脚螺栓放入地脚螺栓孔中,在螺栓孔两侧放好垫铁;然后扩压器进行吊装找正,使扩压器与转子机壳同心,扩压器与转子机壳间留有20mm的间隙。
进气箱找正完毕进行地脚螺栓灌孔,达到养护期后紧固地脚螺栓,细找正。
10
电动机联轴器安装
电动机侧的联轴器安装前,用汽油将电动机轴和联轴器清理干净,在电动机轴的键槽内装上键,用锉刀将毛刺打磨干净,然后采用热装法将联轴器放在油筒内加热,用温度计进行监视,油温加热适当温度,将加热,联轴器装在电动机的轴上。
11
电动机安装
利用40t汽车吊进行电机吊装,在电动机基础地脚螺栓孔两侧放好平垫铁,将地脚螺栓提前放入螺栓孔内。
利用40t汽车吊把电动机吊到基础上,将电动机联轴器与一次风机中间轴联接法兰穿上联接螺栓,通过平垫铁及斜垫铁找平电动机,使用铁水平找好电动机的垂直度。
12
对轮找正
将两个联轴器上下方向支好百分表,进行联轴器找正,在进行找正时,使电动机轴上磁力中心线对准轴承盖上的标记,同时使用游标卡尺测量两个刚性联轴器弹簧组的轴向距离29mm,然后地脚螺栓孔进行灌孔,达到设计要求时进行细找正,找正偏差±0.05mm。
13
联轴器罩安装
联轴器找正完毕,将中间轴罩进行安装,然后安装联轴器罩,首先使用倒链将两半联轴器罩吊到位,把上联接螺栓,同时查看联轴器罩不得与联轴器相磨擦.
14
扩压器膨胀节安装
在扩压器出口风管安装前,将扩压器膨胀节防磨衬板及软联接安装在扩压器出口法兰上,穿上联接螺栓,安上压兰把紧联接螺栓。
15
进口消音器组合安装
首先将消音器内部清理干净,量好尺寸,再将消音器外壳按图纸尺寸拼装在消音器外面,点焊后,校合出口法兰与过渡管进口法兰的尺寸,进行焊接,将组装好的消音器运到现场进行安装,用吊车将消音器吊到过渡管上方,与过渡管进口法兰连接穿上螺栓后把紧后装上支撑。
16
液压润滑油站安装
一次风机液压润滑油站由油箱、两个油泵、双筒过滤器、列管式冷油器、电加热器、甘油压力表和管道组成。
首先对冷油器进行清理然后使用手动升压泵对冷油器进行水压试验,升压速度为0.3Mpa/min,试验压力为0.75Mpa,保持5分钟严密不漏,然后进行封堵防止进入异物,将润滑油站用吊车吊到基础上,在基础上放好垫铁找好油站标高使回油管路的倾斜度大于100,以利于回油的畅通,找正后进行地脚螺栓灌眼,达到养护期后紧固地脚螺栓
17
油管酸洗
一次风机与油站之间连接管路在安装之前进行清理,经过4%-7%的盐酸溶液酸洗去锈,然后用4%-7%氢氧化钠溶液中和,用清水冲洗干净,再用压缩空气吹扫干净,涂油保护
18
油管安装
在油管进行安装时,不允许用火焰切割,使用氩弧焊,必须使用无齿锯进行切割,弯管时不得使用烤把必须使用弯管机,支吊架布置合理美观,管接头锁母和胀圈装配好
19
进气箱膨胀节安装
在进气箱入口风道就位前,将进气箱膨胀节软联接放在进气箱入口上穿上连接螺栓后拧紧,利用吊车将防磨衬板插入软联接内(注意有法兰接口朝上)
20
二次灌浆
一次风机安装完毕后,经过验收合格进行二次浇灌,浇灌前基础清理干净,无油污,浇灌时达到设计高度,同时锅炉施工处派人监护。
5作业中对控制点的设置和质量通病预防
5.1质量标准
序号
施工内容
达到标准
备注
1
垫铁及地脚螺栓
垫铁配置每组≤3块,接触严密。
地脚螺栓未贴在地脚孔壁上地脚螺栓的不垂直度≤L/100(L表示地脚螺栓长度)
2
风机标高及中心线
风机的标高偏差±10mm,纵横中心线偏差±10mm
3
风机轴承组水平度及标高偏差
风机轴承组的水平度偏差≤0.05mm/m,标高偏差±5mm
4
对轮找正
对轮找正偏差≤0.05mm,联轴器间隙31.5mm
5
润滑油站、电机冷油器水压试验
压力为0.7Mpa,保持5分钟严密不漏。
5.2作业中对控制点的设置
序号
作业控制点
控制人
备注
1
基础划线完毕
自检
2
基础凿毛、垫铁配置
自检
3
转子水平度、标高
验收单
4
对对轮的装配和对轮找正进行控制
验收单
5
基础二次灌浆
签证单
6
油站冷却器水压试验
验收单
6作业的安全要求和环境条件
6.1施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
施工项目:
一次风机安装
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
1
施工区域内物品杂乱
施工前现场清理,物品摆放整齐。
S
刘云万
2
高空作业区的平台、走道未按要求装设防护栏杆,上下脚手架无爬梯。
与相关单位联系,平台、走道、脚手架完善防护设施。
S
刘云万
3
高空作业未带工具带,上下抛掷工具及小件物品,大件工具未系安全防护绳
每日检查工具袋携带情况,严禁上下抛掷工具及小件物品,使用大件工具将安全绳系在牢固安全处。
R
刘云万
4
电焊作业击伤钢丝绳
电焊作业前检查地线连接正确,作业中专人监护、配合
R
刘云万
5
钢丝绳系数未按要求选用,钢丝绳与物体棱角处未加半圆管
钢丝绳与物体棱角处加半圆管,钢丝绳系数按要求选用
H
刘云万
6
施工人员未正确使用安全防护用品
安全员每日检查安全防护用品配备、使用情况
R
刘云万
7
脚手架搭设完毕,未经检验合格
脚手架搭设完毕,经检验合格并挂牌
S
刘云万
8
设备起吊野蛮施工、违章操作、违章指挥
专业起重人员操作、指挥起重作业,安全员现场监察
H
刘云万
9
润滑油污染环境
检修用的棉纱、破布,按要求存放在指定的有毒有害的桶内,螺栓张紧设备使用时准备接油盘。
R
刘云万
10
施工现场晚间照明不充足
施工现场晚间设置充足照明
W
刘云万
11
施工中人员坠落受伤
高空作业人员必须将安全带系在上方牢固可靠处
H
刘云万
12
焊接时未使用防火毯,造成安全网、架子板及下方施工人员烫伤
工作中尽量避免下方施工
R
刘云万
13
触电事故
非电器专业人员严禁进行电气操作,必须通知电器人员。
施工人员穿绝缘防滑鞋。
H
刘云万
14
清理用汽油燃发火灾
施工中清理用汽油需专人看护,存放地点远离动火点及电器设备
S
刘云万
R——记录确认点;W——见证点;H——停工特检点;S——连续监视监护
6.2作业的安全要求和措施
序号
安全要求及措施
1
所有参加该项目作业的人员必须接受技术与安全交底,并履行双签字手续。
吊装开始后每月进行一次技术与安全交底。
2
施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽,严禁酒后作业,严禁疲劳作业。
3
严格遵守安全工作规程中关于高处作业的规定,正确使用安全带,工作中将安全带系在高于腰部的安全牢靠处。
4
施工人员劳保用品齐全,并正确使用;工机具使用前检验合格,严禁操作不熟悉的工机具。
5
设备清点、倒运时,仔细观察周围情况,绑扎牢固,防止碰伤、磕伤。
大件运输时要用倒链打好摽
6
高处作业必须带工具袋,高处存放物品固定牢固,大锤、扳手等工器具应系好安全绳,小件工具严禁上下抛掷,施工废料及时清理到指定的废料存放厂,严防高处坠物伤人、伤物。
7
需要电气作业时,必须请专业电工施工。
8
焊接、气割作业、动电、火焊必须戴防护面罩,使用防火毯;
9
临时平台按要求搭设,并经检验合格签字挂牌后方能使用。
10
起吊用具使用前检查无误,起吊前施工负责人对起吊用具、通讯用具认真检查,并签证确认无隐患,方能使用。
11
起吊设备的区域,检查确认无悬浮物、障碍物和其他施工人员,并在施工区域设置警示线,方能吊装。
12
安装与起重人员配合应准确一致,严防因指挥失误而造成伤人或设备事故,指挥人员应站在司机有效视线范围内,否则应设中间信号传递人员。
13
40吨汽车吊作业,吊车操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。
如信号不清或将引起事故时,操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。
操作人员对任何人发出的危险信号必须听从。
14
指挥人员(含配合人员)应随时仔细观察作业环境及天气变化,作业条件发生危险倾向时,应及时停止施工,防止发生机械干涉、机械损伤、机械伤人事故。
15
对被吊件的拴绑必须合理,着力点正确,并注意在起吊、就位过程中的动态受力,以防钢丝绳断裂、物件变形及吊索具干涉犯卡。
16
严格采取措施,防止电焊线击伤钢丝绳;所有钢丝绳接触的棱角处要垫半圆管。
17
使用手拉葫芦前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好,吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损达到15%时严禁使用;用两个链条葫芦起吊同一重物时重物的重量应不大于每台葫芦的允许起重量,起重链不允许打扭,亦不得拆成单股使用,叉车片严防沾染油污,不得超负荷使用,起重能力在5吨以下的允许1人拉链,起重能力在5吨以上的允许两人拉链,不得随意增加人数猛拉。
操作时,人不得站在链条葫芦的正下方;起吊的重物如需在空中停留较长时间,应将手拉葫芦拴在起重链上,并在重物上加设保险绳;在使用中如发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检修。
18
电机联轴器安装,办理明火作业票,使用的油严禁随意乱放污染环境,必须放到有毒有害物品指定存放的位置,在联轴器安装时严禁被热油、联轴器烫伤,注意不要被联轴器碰手、砸脚。
19
壳体内安装时,要注意物体的动向,人不能站在死角,盘车人员和工作人员确保配合无误,在进行马达对轮找正马达盘车时精力集中防止掩手。
20
由于天气潮湿并且多雨,一定要注意设备防止生锈如涂抹润滑油保护,做好防雨措施,特别是电机一定要用苫布或塑料布盖好。
21
恶劣天气禁止施工;雨天施工要采取防漏电、防滑措施,检查线轴的漏电保护器是否完好,电动工具是否漏电,插座要用塑料布保好线轴不能雨淋,在施工时注意脚下防止滑倒,必须穿绝缘胶鞋。
夜间施工照明要充足。
22
施工前检查施工区域不安全因素,消除隐患,施工完毕及时清理,做到工完料尽场地清。
6.3环境条件
序号
环境条件
要求
备注
1
场地通道
场地平整、整洁,工完料净场地清;道路畅通无堵塞
2
安全设施
现场安全防护设施齐全
3
天气
无4级以上大风、雨、雾天
4
夜间照明
夜间施工照明充足、安全
7附录(包括记录表样、附图、附表等)
7.1起吊用钢丝绳破断拉力汇总表
7.2一次风机安装计量网络图
7.4一次风机安装计量器具选择分析表
起吊用钢丝绳破段拉力汇总表
序号
型号
直径
单根破段拉力总和(N)
安全起吊系数
单根允许起吊重量(kg)
设备重量(kg)
钢丝绳使用方法
备注
1
6×37+1
Φ12
62400.00
8.00
780.00
2
6×37+1
Φ14
73200.00
8.00
915.00
3
6×37+1
Φ16
84900.00
8.00
1061.00
4
6×37+1
Φ22
209000.00
8.00
2612.50
5
6×37+1
Φ28
339000.00
8.00
4237.50
一次风机安装测量参数及计量器具选择分析表
工序序号
工序(工步)名称及位置
计量点序号
测量参数名称
测量范围及精度要求
测量频度
选择计量器具名称
型号规格准确度
已配备数
应配备数
测量能力指数MCP
级档
测量效率η
备注
1
基础检查
1
长度
1m
阶段性
钢直尺
0—1m
2
2
2mm
0.5mm
2
长度
阶段性
钢卷尺
0-3mm
1
1
1mm
1mm
3
长度
3m
阶段性
钢卷尺
0-50mm
1
1
5mm
1mm
2
设备检查、组合
2
长度
阶段性
钢卷尺
0-3m
1
1
5zmm
1mm
3
长度
0-5mm
阶段性
钢卷尺
0-5m
1
1
5mm
1mm
3
设备安装
6
长度
阶段性
钢直尺
0—1m
2
2
0.5mm
0.5mm
7
长度
阶段性
条式水平仪
150mm
1
1
0.20mm
0.02mm/m
8
长度
阶段性
钢直尺
0-150mm
1
1
0.5mm
0.5mm
9
长度
阶段性
塞尺
300mm
1
1
0.02mm
0.02mm
10
长度
阶段性
百分表
0-10mm
2
2
0.01mm
0.01mm
11
长度
300mm
阶段性
游标卡尺
0—300mm
1
1
0.02mm
0.01mm
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 一次 风机 安装 作业 指导书 教材