土方开挖工程专项方案.docx

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土方开挖工程专项方案

土方开挖工程专项方案

第一章、工程概况

拟建工程***国际大酒店位于***市***路1号原***地区***宾馆内，地下室外墙边线北侧距A幢商业楼及东楼客房最近距离4.09m；东侧距迎宾楼最近距离8.10m；南侧距康乐中心及水立方最近距离21.06m；西侧距B栋商业楼最近距离13.40m。

本工程地下室占地面积5480m2。

设计1层地下室，屋面为酒店主楼、裙房及迎宾广场，采用现浇钢筋混凝土框剪结构，地下室东西长约85.40m，南北长约74.00m，不设缝，安全等级为二级。

地下室顶板±0.00m标高相当于黄海高程1476.20m，地下室底板标高分二块，A-B-C-D区块底板标高为-6.00m（1469.80m），D-E-F-A区块底板标高为-4.50m（1471.30m），底板厚0.40m，地下室基坑从地面起开挖深度为4.80~9.0m。

第二章编制依据

1．北京***建筑设计有限公司设计提供的施工图纸

2．浙江省**综合工程勘察测绘院勘察基坑围护设计方案。

3．国家、地方及行业施工规范、规程、技术标准及工程有关资料。

4．国家、地方及行业施工规范、规程、技术标准及技术经济指标。

5．公司现行的ISO9001质量认证体系文件。

6．其它相关规范及规程。

7．企业技术力量、施工能力、施工经验、机械设备。

第三章施工部署

一．土方开挖施工步骤

1、基坑施工顺序：

第一步：

整平场地，并确保平整后的场地标高不高于设计标高；

第二步：

砌筑排水沟，布置测斜管、沉降观测点等；

第三步：

分批、分层、对称、均衡开挖；

第四步：

坑底底板，垫层土方人工开挖，边开挖土体边施工垫层；

第五步：

浇筑底板，施工地下室，完成规定的防水措施后回填土方。

2、土方开挖：

（1）土方开挖的基底标高应结合地下室结施图进行，当结施图与基护剖面图中所示的基底标高有出入时，以结施图为准，并应及时通知有关各方。

（2）本基坑采用放坡及土钉墙形式，围护结构施工是随着基坑挖土的进行而逐步实施的，因此放坡坡面整修与挖土作业交叉进行，二者紧密配合，直接关系到基坑的安全和施工工期，合理安排，分层进行。

土方开挖遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。

基坑土方开挖应结合放坡坡面整修，分层分段进行：

有土钉墙部位土方开挖每层开挖深度不得超过1.5m，每层分段开挖长度不得超过30m。

在机械开挖出支护坡面后，要求人工及时修整边坡，尽可能缩短边坡暴露时间，自然放坡部位一次开挖到基底标高上30CM。

（3）最后30cm土方及地梁、承台等局部深处宜人工开挖，严禁超挖，应尽量减少对坑底土的扰动，挖土至坑底后应尽快分块施工完成素混凝土垫层，素混凝土垫层应延伸至围护体边，并抓紧施工承台及基础底板。

（4）施工基础底板、承台时，应同时用C10毛石混凝土浇捣填实底板、承台与围护结构之间的空隙。

（5）地下室土方开挖分两次开挖以J轴后浇带为分界线，第一次开挖主楼部分，主楼结顶后再开挖余下部分。

第一次开挖顺序A轴交14轴开挖逐步向J交1轴退出，第二次开挖1-12轴交1-G开始至1-1轴交1-C轴退出。

二、施工组织

施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、协调组织四部分，这些组织内容安排的合理性将直接影响整个施工过程。

1、施工管理层人员组织

实行三级管理，一是公司级管理体系，二是以项目经理为核心的现场管理体系，三是操作班组一级管理体系。

2、施工劳务层人员组织

施工劳务层是在施工过程汇总的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，选择劳务层操作人员时的原则为：

具有良好质量、安全意识，具有较高的技术等级。

泥工、木工、钢筋工等均为合作多年的队伍。

基坑初期挖土施工过程中应配备的施工人员计划如下：

泥工25人、普工20人，凿工6人，主要用于下翻梁部分砖胎模施工及砼垫层浇捣，以及逐步根据施工进度调配各工种施工人员数量。

1、计划投入的施工机械

1拟投两台PC200型及运土车若干，路基板若干。

2在整个土方挖土施工过程中始终配备2套冲洗设备。

3在整个施工过程中始终配备充足的抽水设备。

2、机械设备的保护措施

机械设备的正常运行是保证工程顺利建设的重要因素之一，我公司在机械设备的维修保养工作方面有了较成熟的经验，并建立了一套较完善的管理制度，形成了公司自己的管理体系。

①日常维修保养：

由各专职操作员每天对机械设备进行日常检查保养，内容包括保持设备的洁净、检查设备的线路是否通畅、检查设备运行时的声音是否正常等。

日常保养可以减少设备重大故障发生的可能性。

②定期维修保养：

在管理人员中，我们将安排一名施工员专项负责机械设备的维护保养工作，由他制定机械设备维护计划，落实机械设备进行定期维修保养计划，并做记录。

3、材料组织及保证措施

1、材料的供应

材料进场计划由材料员负责，预算员和施工员配合提供数量及施工时间，材料员根据这些资料编制详细的周材料进场计划并负责落实。

2、材料供应的保证措施

A、由材料员检验物资的品种、名称、规格、数量以及质量保证书、合格证、抽样试验物资按进货检验和检验程序进行检验，由资料元负责复试工作。

在物资验证过程中，作到来源清、质量好、数量准、用途明、手续全，严禁不合格产品进库。

B、供货数量和时间保证

材料的供应能否及时，直接决定着施工进度计划能否顺利完成。

为保证供货及时，我们采取以下具体措施：

选择多年来具有良好供货信誉的供货商；

加强对市场信息的收集，对一些近期可能出现短缺的物资，采取集中收购、场地外设置临时场地堆放的办法解决。

对一些需先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度

计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。

4、施工组织协调

①服从业主及个协作单位的指导，积极与业主联系，加强沟通，及时向业主反映工程进展情况及工程质量情况。

②主动与设计单位联系，对施工上的问题及时向设计人员沟通，并根据设计意图及工程要求制定相应施工方案。

③施工过程中，将编制的各种专项施工方案、已完成工序、进场材料等及时向监理单位申报及报验，使监理单位能顺利开展工作。

在现场管理工作中，始终维护监理单位的权威性。

④现场定期召开协调会，根据总进度计划，作好各自的工作，各工种的劳动力配备是否跟上总施工进度的节拍，如出现工作滞后及时调整劳动力。

第四章施工准备

土方开挖前应具备的条件：

1、东大门应具备冲洗及沉淀排污的功能。

2、塔吊在打桩开始后30天内就位。

3、土方开挖前相应部位的被动土加固工作均已完成。

4、配备充足的抽水设施，包括泥浆泵、清水泵等。

5、土方开挖至设计标高应有足够的施工人员进行相应的后续工作的施工。

6、各种材料及时到位，避免停工待料现象的发生。

第五章施工进度计划

本工程围护工作的做法比较复杂，整个挖土过程共分六个阶段实施，所以每道工序施工前都应考虑周全，以便于不影响下道工序施工。

挖土工期按阶段控制，具体施工进度计划详见施工进度计划。

第六章基坑挖土的实施

一、挖土方

1、根据挖土的总体部署，土方开挖遵循“随挖随围护、分层开挖、严禁超挖”的原则。

2、土方开挖必须分层进行，严禁超挖：

①各阶段挖土时根据需要又分层进行挖除，一般每层挖土深度控制在1.5米以内。

②机械挖土时留置300mm厚的土层采用人工开挖，以防止扰动坑底和原土。

3、土方开挖顺序按后浇带划分，自北向南进行施工。

为合理施工按施工实际进度进行调配开挖。

4、留置300mm厚的土层进行人工开挖时从基坑边侧向里进行，土方挖除及浮土清理后即进行相应垫层施工。

5、施工时派专人进行指挥，对机械无法挖到的地方采用人工开挖。

6、土方开挖时做好排水措施，在施工区内设置临时排水沟，将地面水排走。

坑内四周设置排水沟，沟宽300mm，深250mm；坑内四个角设置四只集水井，并每隔20m设置一个，井中设置清水泵，进行抽水。

7．承台、基础梁及地下室底板施工

此部分结构是整个地下室工程的最关键部位，施工难度最大。

该部分的施工应着重抓住一个“抢”字，尽可能在最短的时间内完成，具体在土方工程完成后马上进行砼胎模的浇筑及垫层的浇捣，其施工流程为：

砼、砖胎模及垫层→弹线→钢筋绑扎→底板支模→砼浇捣。

1、胎模工程

根据实际情况及设计要求，局部下翻基础梁支模采用砼、砖胎模，应及时浇筑、砌筑。

胎模工程要紧紧跟在挖土工程后面，砌筑应快而及时，垫层工程也应紧紧跟在土方工程后面，及时进行浇筑，这样可保证基底土受最小限度的破坏。

二、垫层的铺设和浇捣

1、土方挖除后即进行碎石垫层回填，碎石回填后即进行混凝土垫层施工。

尽量减少基坑原土暴露的时间，以有效控制围护体的变形。

2、垫层应延伸至围护结构。

3、挖土至坑底48小时内须完成素混凝土垫层的施工，并尽可能缩短施工时间。

4、对基坑边侧部位，如果不能做到一次性完成素混凝土垫层施工的，先进行基础底板处混凝土垫层施工，再开槽施工承台。

5、碎石垫层必须夯实，其质量控制：

基坑试夯的密度和夯实深度必须达到要求，夯实应注意避免下部土质形成橡皮土。

6、碎石垫层夯实验收后，及时进入混凝土垫层施工，为了保证底板的平整度，在基坑内设4m×4m方格网进行控制，七控制点顶标高为混凝土垫层上标高。

7、混凝土垫层施工采用商品混凝土。

混凝土浇筑前湿润浇筑混凝土前碎石垫层；振捣混凝土垫层采用平板震动器，平板震动器的移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分边缘，浇筑完毕后，应予保护。

三、桩头处理

1、桩顶标高高于设计标高的采用切割机进行割至设计标高为准。

2、为保证切桩的质量，避免桩顶有较大的损伤，保证桩身的嵌入长度，施工时严格做好凿桩桩顶标高的测量。

在设计标高上50mm处，做好环向标记。

3、桩顶标高低于设计标高的则需进行接桩，用高一级混凝土接到设计标高。

4、工程桩桩头切除根据施工需要可在垫层浇筑后进行处理。

四、基坑监测

本工程土质条件较好，在基坑四周设置4颗测斜孔和4颗水位孔。

基坑开挖过程中委托专业的监测单位进行监测。

1、基坑监测零点均应在第一层土方开挖前进行测试。

2、监测预警值：

连续3天侧向位移≥4㎜/天，总侧向位移5—40mm时报警。

第七章施工注意事项

1、基坑开挖前：

（1）基坑开挖前，业主及施工单位应进一步查明基坑周边范围内各类构筑物和管线信息，确保基坑周围环境与设计时没有出入。

（2）复核场地平整后标高不高于设计标高，确保围墙外无堆载。

（3）施工单位应根据支护设计图纸编制详细、可行的土方开挖施工组织设计，挖土方案应与业主、设计、监理人员协商确定。

挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运以及建材堆放等，均应避免引起对围护结构和周围环境等的不利影响。

土方应随挖随运，严禁堆积于场内。

（4）本工程基坑平面尺寸较大，应根据基坑开挖的“时空效应”，结合主体结构底板后浇带分块施工以严格控制基坑的变形，减少对周围环境的影响。

（5）本工程基坑平面尺寸较大，回填时应分层夯实。

2、局部加深处支护体系水泥搅拌的保护：

局部加深处开挖前应先在场地上示意大致方位，开挖后及时清除泥皮显露桩位。

止水帷幕裂漏的应急措施，出现此种险情，应视其情况采用倒流与内外两侧补救相结合的措施：

①裂漏较轻时，可采用坑外注桨、坑内桨砌砖墙或喷射混凝土的方法排险；②裂漏较重并有地下水流出时，可在坑外注化学桨或打树根桩、坑内浇早强砼挡水墙；③采取上述措施后应及时堵塞导流管，必要时应在坑外用回灌法补充地下水，防止下沉。

3、局部加深处梁涌土如何处理：

开挖前准备沙袋，如果地下水丰富，则换成袋装的混凝土干料，视坑底具体情况及时投放，还可以准备商品砼，对坑底及时浇筑。

准备相应的砖胎模砌筑及垫层浇捣工作。

及时进行砖胎模及垫层浇捣工作。

4、土钉墙施工应急措施：

现场应配备一定数量的沙包、钢管、水泥、水泵、注浆设备、井点设备等抢险物资。

在突发事故产生时，除马上通知各有关单位外，现场必须及时采取有效的措施来保证整个基坑和周边环境的安全。

如：

（1）在基坑开挖过程中，如出现边坡水平位移超过警戒值，可采用放慢挖土速度及场外卸土或坑内回填等方法处理；

（2）如地面出现裂缝，应及时灌浆修补，防止地表水渗入；

（3）若土层中含水量较大，基坑施工困难，可加设坑外临时集水井或轻型井点降水；

（4）现场应配备一定数量的沙包、钢管、水泥、水泵等应急物资。

5、围护体滑移的应急措施

根据检测信息，如发现围护体位移超过容许值，应即采取如下措施阻止位移：

①坑外卸荷，具体办法同上相关措施；②在坑内紧急垒堆砂袋或回填压载；③必要时可采取增加或加长水平土钉的措施，可酌情在围护体内设置竖向土钉（注浆）。

6、坑底土体隆起的应急措施

①、由于围护体滑移造成的坑内土体隆起，采用处理围护体滑移的措施，同时用重物（叠袋、回填土）压制隆起的土体；②由于淤泥绕过维护体流向坑内造成的土体隆起，应在坑内利用重力压制隆起土体的同时，对围护体进行加固。

设置竖向土体（注浆）加固围护体的有效措施。

7、周边道路或地下管线破坏的应急措施

造成周边道路或地下管线破坏的直接原因就是围护结构位移或坑底土体隆起，因此防止发生此种情况的预防措施是：

①加强施工监测，实行信息化施工。

②发生围护位移或坑内土体隆起时，应即采取措施处理。

③管线距离很近的应该暴露管线，煤气管等还应该蓄水，并每天检查。

8、地表裂缝的应急措施；①及时查明地下裂缝原因，采取相应措施阻止裂缝的发展；②及时用浓水泥浆灌缝。

9、基坑周边工程桩破坏的直接原因就是围护体结构位移、坑底土体隆起，或土方开挖时对工程桩产生破坏，因此防止发生此种情况的预防措施是：

①加强施工监测，实行信息化施工；②发生围护位移或坑中土体隆起时，应即采取措施处理；③土方开挖应注意合理安排开挖顺序，注意对基坑内侧工程桩的保护。

挖土过程中，运输和挖土车辆不得在基坑外侧工程桩上行走；④为保护工程桩，土钉措施遇到工程桩时，可采取截断后补钉的方法处理。

10、雨季、汛期基坑内外的排水工作：

基底土质为淤泥，此类土一旦被水浸泡则各项指标变化较快，将严重影响后续施工。

在距围护桩1m处设置盲沟，并每20m设一集水井，积水及时排出，基坑暴露时间不易过长，砖胎模砌筑及垫层浇筑一旦不能及时跟进，只能放慢土方开挖进度或留置设计标高以上50m的土方及大比例放坡待后续施工跟进后再行开挖。

11、周围场地的保洁：

整个开挖期间，项目部计划每天安排5人确保场地周围道路干净、整洁，并严格按照公司有关要求执行。

12、施工安全：

进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。

挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即开关及时处理。

人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。

每日或雨后必须检查土壁稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。

机械挖土，启动前应检查离合器、传动系统等，经空车试动转正常后再开始作业。

机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

机械应停止在坚实的基础上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。

运土汽车不宜靠近基坑平行行驶防止坍方翻车。

配合挖土机和清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。

场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

车辆进出门口的入行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板或浇筑混凝土加固。

在开挖杯基础承台及梁时，必须设有确定可行的排水措施，在中间做300×300排水盲沟，呈“十”字型，以免基坑积水，影响基坑土结构。

基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。

清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。

开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超，引起土体位移。

第八章土方回填

1、土方平衡措施

现场土方回填采用装载机及载重汽车运输。

以机械为主填入坑内。

2、回填土的几项要求

A、回填土在地下结构施工完后及时开始，逐层回填；

B、每层回填土的厚度不大于300mm，并用打夯机或人工夯实；

C、分层填土时，坑内不能积水；

D、在回填土过程中，尽可能将回填土范围内的外管线一并完成；

E、按规定进行土方密实度实验；

F、土方内的有机物不得回填入内。

开挖示意图