学园路施工组织设计.docx
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学园路施工组织设计.docx
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学园路施工组织设计
炳仁路学园隧道上方整治工程
施工组织设计
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第一章编制依据及说明
第二章工程概况
第三章施工部署
第四章施工总体进度安排
第五章主要工程项目的施工方案施工方法
第六章劳动力计划、主要施工机具计划
第一章编制依据及说明
1.1编制依据
(1)炳仁路学园隧道排水、运动场、挡墙处理工程施工设计图
(2)业主现场及标前会情况介绍。
(3)投标人自行现场考查资料。
(4)《公路土工合成材料应用技术规范》JTJ0109-98、《室外排水设计规范》GB14-87等工程有关的设计及施工技术规范,标准。
1.2编制说明
本《施工组织设计》根据《比选文件》、《施工图》、《补遗书》及《答疑书》的要求,严格遵守合同条款的技术标准、工作标准、管理标准,综合考虑了劳动组织、施工技术、质量、进度、机械配置、材料供应等环节,依据上述资料以及我公司多年从事市政道路、高等级公路、公路挡墙、软地基处理等工程建设的经验,编制本《施工组织设计》,本《施工组织设计》仅为投标阶段所编制,总的编制原则是“方案可行、设备先进、措施有力、管理科学”及合理组织生产过程的四个原则是“连续性、协调性、均横性、经济性”,如能中标,将另行编制施工阶段较为详细的《施工组织设计》。
第二章工程概况
2.1工程位置及项目内容
本工程位于四川省攀枝花市学园路三中运动场附近
2.2本期工程内容包括:
M7.5浆砌片石挡墙、C20砼挡墙、M5浆砌片石排水沟、栏杆、运动场挖土方、运动场防渗层铺土工膜、30厚粗砂垫层、HMF1235塑料盲沟、Φ95*3.5mm钢管。
2.3主要工程量
2.3.1路基工程
(1)M7.5浆砌片石挡墙:
1937m3
(2)C20砼挡墙:
238.28m3
(3)运动场挖土方:
2365m3
(4)M5浆砌片石排水沟:
291m3
(5)、HMF1235塑料盲沟:
2697m
(6)栏杆:
159.08米
(7)30厚粗砂垫层:
9180m2
(8)运动场防渗层铺土工膜:
9180m2
(9)Φ95*3.5mm钢管:
988Kg
2.4技术经济分析
挡墙工程是施工重点,本工程的挡墙2175.28立方米,砼工程量比较大,所以要投入较多的机具、材料、人工以及辅助设施,由于本路段的地势情况,挡墙工程对工程的安全施工以及进度有很大的影响,所以要对挡墙工程进行重点的安排。
2.5水文气象
攀枝花地区气候属于南亚热带的干热河谷气候,其特点是夏季长,日温差大,四季不分明,气候干燥、降雨集中、高温、干旱、日照多、太阳辐射强,雨旱两季分明,年平均雨量801.6毫米,年最大降雨量1006.9毫米。
雨量多集中在6~9月,7~8月多暴雨且以雷阵雨和夜雨的形式出现,年平均相对湿度为56%,年平均气温20度,极端最高气温41.2度,最低气温-1.8度,全年无积雪期,仅有短霜期40余天,每年10月至次年5月为风季,一般风速1.1~2.3m/s,最大风速18.30m/s,年平均大风日数为27天,风向为西北。
2.7交通条件
本工程运输可利用现有机场线路,交通相对较为便利,但施工干扰不大。
2.8水、电、通讯
施工用水可按照发包方指定的节水处引人或城市饮用生活用水沿线居民点有自来水可供使用;用电可从当地变电站搭接;通讯利用手机、程控电话及对讲机。
2.9材料
料石、块石、片石、碎石等利用部分路基开挖的石方及隧道开挖的弱风化花岗岩,其余当地就近购买;砂主要利用仁和当地的砂;水泥、钢材可当地购买。
2.10工期要求
业主要求工期:
总工期50。
开工日期后10天内完成合同价15%的工程量,20内完成合同价45%的工程量,30天内完成合同价75%的工程量,45天内完成全部合同工程量。
2.11质量要求
达到现行的施工质量验收规范标准。
第三章施工部署
3.1施工组织机构
3.1.1施工组织机构
设立以项目经理为首的施工组织机构,设四部两室见施工组织机构框图。
该机构实施项目经理责任制,配项目经理、项目经副理、总工程师以及保障本项目施工的各业务部门,各业务部门按分工履行自己的职责。
施工组织机构框图
项目经理
总工程师
项目副经理
质量安全部
工程技术部
综合办公室
物质设备部
计划财务部
管道安装队
土石方机械队
运动场整治施工队
钢筋施工队
木工施工队
挡墙施工队
公司选派项目经理,由项目经理组建项目部,并组建作业队。
项目经理受中冶法人代表委托,全权代表中冶行使各项权利,对工程的质量、进度、安全、经济效益等全面负责。
项目经理部设项目经理、项目副经理及项目总工程师各一名,内设置四部二室,既工程管理部、安全质量部、物资设备部、计划财务部、综合办公室,共30人。
项目经理部下设6个工程队,施工人员共计230人,施工高峰期,不足劳动力利用当地民工。
3.1.2建立健全党、团组织机构,充分发挥党团组织先锋模范带头作用,同时成立青年突击队,进行岗位练兵,争创四个一流(一流的质量、一流的管理、一流的效益)
3.2任务的划分及劳动力配备计划
本工程挡墙、水沟较多,局部地段无法布置临时便道,大型机械设备无法进行施工,这就决定了必须与工程规划相当的施工队伍、施工机械。
挡墙和水沟,主要是把局部施工力量的集中性、全线施工格局的均衡性,把整个施工过程有机的结合起来,实现“全面展开,分段实施,重点突出,连续均衡”的施工原则。
为确保工期、明确施工任务,将本合同段的工程任务划分如下:
(1)挡墙工程队2个,施工人员100人,负责本挡墙砌筑、砼挡墙的施工。
(2)水沟工程队1个,施工人员80人,负责本工程浆砌片石水沟的施工。
(3)给、排水工程队1个,施工人员10人,负责本段的、钢管、塑料盲沟排水的施工。
(4)土石方工程队1个,施工人员40人,负责本段的土石方开挖、运动场平整、软地基处理的施工。
以上施工队在项目经理部的统一领导下,即分工负责又相互协作,按期优
完成本合同段。
3.3总平面布置
3.3.1大临设施规划(详见施工总平面布置图)
3.3.1.1生产大临设施规划
(1)各施工队、搅拌站等生产大临设施分别设置于施工处。
砼采取集中拌和,
(2)加工厂承担本工程钢筋、木材加工任务,建筑面积约30㎡;
3.3.1.2生活大临设施规划
项目部设置炳草岗,现场办公室及生活等的大临设施分别设置于施工现场或就近临时租用。
3.3.2生活、生产用水.电
生活用水引用当地的自来水。
生产、生活用电就近变电站引入线路。
3.3.3夜间施工用电
夜间施工用电采用75KW柴油发电机。
3.3.4临时通讯
经理部、施工队均设程控电话,现场通讯利用手机、程控电话及对讲机。
3.3.5材料
料石、块石、片石、碎石、砂、钢材当地就近购买;
3.3.6临时道路
3.3.7与当地的关系
充分尊重当地的风俗习惯,搞好团结,处理好与当地政府及群众的关系,以保证施工的顺利进行。
3.4设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法
3.4.1动员周期
一旦我方接到中标通知书,立即成立调遣机构,组织人力、机械设备,使施工人员、机械设备尽快运至施工现场,项目机构的主要管理人员及测量人员4日内到达现场,测量进行导线复核和土石方断面复核,材料管理人员联系材料供应渠道,做好材料供应准备,施工管理人员熟悉招标文件及施工图作图纸会审准备。
主要开挖设备3日内达到现场,以便根据现场情况对先行开工位置进行线内场地清理与掘除,建立大临设施及水电供应等,3天内前期人员和设备进场,以满足施工需要。
3.4.2进场方法
3.4.2.1设备、人员进场方法
根据总体安排和施工方案,本工程施工所用的各种大型机械设备和人员从攀枝花分公司已施工完的项目调入本工程。
大型机械设备采用汽车运至施工现场。
3.4.2.2材料进场方案
本工程所用材料由我单位就近择优采购,水泥、钢材、攀枝花采购,利用汽车运至施工现场。
砂主要利用仁和的砂,汽车运至施工现场。
3.5施工过程中注意事项
3.5.1防阻塞交通措施
在履行合同期间,要保证已有的各种道路畅通无阻。
设置照明、警告信号和标志牌等交通安全设施。
3.5.2历史遗迹保护
在施工过程中若发现有历史遗迹时,应按照合同文件妥善处理,报告业主,并协助业主采取必要的保护措施。
3.5.3既有的涵渠的改建和保护
对于施工与现有的涵渠相干扰桥涵处,首先对既有的涵渠进行改移或采取跨越等措施,保证正常的农业生产,且不能影响施工生产,并与路基的边沟、排水沟等永久设施相结合。
第四章施工总体进度安排
4.1总工期的安排
业主要求工期:
业主要求工期:
总工期50。
开工日期后10天内完成合同价15%的工程量,20内完成合同价45%的工程量,30天内完成合同价75%的工程量,45天内完成全部合同工程量。
我们考察了工程所在地的水文、地形、地貌和气候情况,并服从业主的要求。
暂按2006年4月1日安排工期,具体开工日期以开工令为准,时间上进行顺延。
具体详见表7施工总体计划表
4.2进度计划
1、施工准备
2006年3月28日~2006年3月31日,做施工准备工作,包括:
修建临时便道、临时房屋,砼拌和设备的安装和调试,施工材料的准备;施工人员岗前技术培训,安全教育及技术交底等。
2、各分项工程进度安排详见施工进度表(附后)
第五章主要工程项目的施工方案施工方法
6.1施工准备
6.1.1施工测量
在开工前先进行施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量与绘制横断面。
导线点、水准点及增设的点均埋设砼桩。
施工测量的精度符合《勘测规程》(JTJ061-85的要求)。
并将测量成果资料签字后交送监理工程师。
经监理工程师批准后方可施工。
测量程序如下:
接桩→施工复测→定测→定桩→放线
(1)根据建设单位组织的现场技术交底和交桩,由我单位测量小组组织实施施工复测。
(2)用全站仪对本段的道路中线和桥中线、进行复测;利用水准仪进行水准点复测。
(3)复测符合规范规定后,进行定测,包括各桩的护桩和各孔中心控制桩。
(4)根据施工实际需要,在本合同段内设置施工用的临时水准点。
(5)施工中加强对施工用桩橛及永久征地的地界桩的保护。
6.1.2临时防水、排水
施工前做好各种防、排水设施,并保持各个施工段处于良好的排水状态。
临时道路跨越的沟渠处,必须埋设砼管,以保证沟渠的畅通及排水。
6.1.3场地的清理
进场后进行用地范围的测量,清除施工用地范围内的有碍施工的设施,为施工提供方便。
对于地上、地下的各种管线要按设计要求在其所有者的指导下进行改移等处理,并在施工中注意保护。
6.1.4施工便道及场地
按照临时工程施工便道的布设进行便道的修筑,确保施工机械的畅通。
动力线路、供水管路、施工场地、混凝土集中拌和站场地,其它临时工程,经监理工程师批准后迅速实施。
6.1.5施工准备
①熟悉设计规范、规则、复核设计图纸。
②勘察现场完成拆迁工作。
③根据地形作好排水干沟,编制开挖取土方案,并修建料场至临时便道和临时排水设施,组织人员、机械上场。
6.1.5.2料场的原地面清理
路基填筑前应先清除表面的耕植土、腐植土、树根、草皮等,将其运道指定的弃土场,耕植土可留作以后分隔带及绿化带的用土。
6.2.1.3测量放线
①测放出路堤填筑宽度边线,按设计要求预留出路堤沉降量。
②增设及检查维护、核查、校正已有的控制桩。
6.2.1.4基底处理
施工中的基底处理,应按基底的土壤性质,基底地面所处的自然环境状态,同时结合设计对基底的稳定性要求等,采取相应的方法与措施予以处理。
1、首先进行地质调查,测定天然地基密实度和承载力。
2、基底土密实,且路堤高度大于800mm时,将路堤基底整平处理碾压,直接填筑。
3、基底高度小于800mm时,对原地面进行清理和挖除,挖除之后清理土质基底,整平压实至设计要求。
4、零填零挖地面以下0~800mm范围内压实度,不小于96%,如不符合要求时,压实度达到规定的要求。
㈠运动场及挡墙背面细粒土、砂砾石填筑施工方法和施工工艺
1、施工方法
运动场填筑采用机械分层填筑、整平、压实。
填料采用挖掘机和装载机装车、重型自卸汽车运输,砂砾石采用振动压路机碾压。
挡墙背面砂砾石采用打夯机压实。
2、施工工艺
①填方边坡及填料选择
填方高度小于8m的地段,边坡采用1:
1.5,大于8m的地段上部采用1:
1.5,8m以下采用1:
1.75。
填料按规范要求选用,不使用淤泥和含水量较大的粘土填料。
在路基填筑前,应对填筑料进行实验,确定最大干密度和最佳含水率,具体按规范要求进行。
②分层填筑
分成水平层次,逐层向上填筑。
如原地面不平,从低处分层填起,采用“纵向分层填筑法”,逐层填压密实。
每层最大松铺厚度不大于30cm,填筑到顶面最后一层的最小压实厚度不得小于10cm,不同土质的填料应分层填筑,且应尽量减少填料种类,每种填料层总厚度不得大于50cm。
每200m或两结构物之间划分为一个施工区。
质量检测
a、试验人员在取样或测试前必须检查填料是否符合要求,碾压区段是否压实均匀,填筑层厚度是否超过规定厚度。
b填料压实的质量检验应随分层填筑碾压施工同时分层检测,采用环刀法或罐砂法检测,两种检测法可与核子密度仪进行对比试验,确定相关系数后利用核子密度仪进行检测,定期利用罐砂法、环刀法进行标定。
c、严格按照相应规范和技术标准进行,控制松铺厚度,填料级配、含水量等,检测达标后,报监理工程师进行下层填筑施工。
d、每填筑一层,应将边桩翻到施工高度。
每填筑一定高度后必须恢复中线,重放边桩,以保证运动场结构尺寸,避免超填或欠填。
3、土工膜施工
对于原地面平整的路堤,清除原地面的耕植土、腐植土后,利用人工配合推土机进行整平处理,然后利用压路机或推土机进行压实处理,铺设土工布;对于应在基土面上碾压密实后,铺设土工部。
土工膜铺设时每条布的搭接长度不小于20cm,纵向搭接不应小于30cm,摊铺时土工布应拉直平顺,紧贴下承层,不得出现扭曲、折皱、重叠现象,并用延伸率小的尼龙绳成“之”型绑扎,每隔1.5~2m利用钩头钉固定好。
上下两层土工膜之间应交替错开,错开长度不小于50cm,土工膜每边应留足够的锚固长度,对于纵向填挖交界,应使土工格栅伸入挖方区不小于4m。
铺设好的土工布及时回填,防止日晒,土工布上部的回填料要严格控制填料的粒径,上、下侧及距布层8cm内的填料粒径不得大于6cm。
填筑时先由两侧开始填筑,然后逐渐向道路中心扩展,在平面上呈凹字形向前推进。
填料不允许直接卸在土工布上,必修卸在已摊铺完毕的土面上,卸土高度不得大于1m。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工布上行走。
采用16~18t振动压路机进行碾压,在碾压时应先缓慢静压,后中速碾压。
在第一层填土达到预定厚度并经碾压达到设计压实度后,将土工膜反卷回包2m绑扎于上一层土工膜上,并人工修理锚固,在反卷端外侧培土1m,保护土工布,防止人为破坏。
(二)挡墙工程
1、砌石挡墙
(1)、严格按设计测量放样、制模,并作好地面排水工作。
基坑开挖后若发现基础与设计不符,应报监理并作及时调整。
(2)、在松软地层或坡积层不稳事实上地段,基坑不得全段开挖,以免在挡墙完工以前发生土体崩塌,必须采用跳槽开挖、及时分段砌筑的方法施工。
(3)、基坑开挖的断面尺寸符合要求,基底承载力应等于或大于设计要求,否则应进行基底处理。
基坑开挖完成并报监理工程师检查合格签认后,及时浇注、砌筑。
边坡坡面按设计坡率人工挂线清刷平顺。
(4)、在验收合格的基坑砌筑(浇注)基础、墙身(沟身)时,选用合格的材料,均采用人工按挤浆法操作,拌制水泥砂浆时严格计量,每个工点设专人负责计量工作,严格按照施工配合比配料。
(5)、墙址处的基坑在墙身砌筑一定高度后应及时回填夯实,并做成斜坡,以免积水下渗,影响墙身的稳定。
(6)、墙体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求,砌体表面平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象,无通缝、三角缝和瞎缝。
砌筑基础的第一层砌块时,基底为土质,则可直接座浆砌筑。
(7)、砌体分内外层砌筑时,先砌外层,后砌内层。
内外层砌块相互咬接,连成一片。
定位行列和转角石,应选择形状较为方正以及尺寸规范设置泄水孔和伸缩缝。
并及时养护。
(8)、地层分界处原则上应设置边坡平台,当岩土地界面处有地下水出露时,则应设置相应的排水设施。
(9)、钢筋砼栏杆按设计图先预制后安装,接头采用现浇。
须保证栏杆安装的移定性,美观性和连续性。
(10)、砌筑必须坐浆砌筑,砌体石块应相互咬接,砌缝应砂浆饱满;砌筑时应先砌角石,再砌面石,最后砌腹石,严禁通缝、叠砌、贴砌和浮砌;砌筑时应立杆挂线,砌体应坚实牢固,勾缝平顺无脱落现象;罐车运送砼,通过溜槽、串筒入模,插入式振捣器振捣。
泄水孔、沉降缝位置、数量、坡度等应符合要求,沉降缝应垂直贯通,墙背回填符合要求。
混凝挡墙
混凝土工程
1、材料
(1)水泥:
泥进场时应向监理提交水泥质量证明书。
水泥应避免受潮。
(2)粗骨料:
碎石和卵石地质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》的规定,石子最大粒径不宜大于40mm,针片状颗料含量不大于15%,所含泥土不得成块状或包裹石子表面,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%,吸水率不应大于1.5%,坚固性重量损失率不大于8%。
所使用的碎石和卵石应进行碱活性检验,当集料判定有潜在危害时,属碱-碳酸盐反应的,不宜作混凝土集料。
(3)细骨料:
细骨料符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定,应选择级配合格、质地坚硬、颗料洁净的天然砂或硬质岩石轧碎成的人工砂,料
径宜为0.16~5.0mm。
含泥量不大于3%,泥块含量不大于1%,砂的坚固性重量
损失率不大于8%。
砂中有害物质含量不得超过规定值。
(4)外加剂和掺合料:
根据施工实际情况,通过试验确定可适当加入外加剂和掺合料。
外加剂的掺量不超过5%,且必须符合规范要求。
2、混凝土配合比:
普通混凝土的配合比,应遵守JGJ/T55-95用国家现行有关标准规范的规定。
3、混凝土的拌合与运输:
混凝土采用现场搅拌、运输。
装运混凝土时,不应漏浆,并应防止离析。
浇筑时如发现离析,必须进行二次拌合。
混凝土从搅拌机出料后到运至浇筑地点浇筑完毕的允许最长时间,不得超过规定值。
4、混凝土浇筑:
混凝土浇筑前,应对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查,符合要求后方能浇筑。
同时应清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物。
混凝土自高处倾落的自由倾落高度,即从串筒、溜槽等卸料口倾落入模的高度,不得超过2.0m。
混凝土应连续浇筑,因故必须间歇时,其允许间歇时间应根据试验确定。
当采用插入式振捣时,混凝土浇筑层厚度应不大于振捣器作用部分长度的
1.25倍;每一振点的振捣延续时间,应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落
为止;且移动间距不大于作用半径的1.5倍;插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋,
更不得放在钢筋上;振捣机头开始转动以后方可插入混凝土内,振完后应徐徐提
出;振捣靠近模板时,机头须与模板保持5~10cm距离。
2.1.5混凝土的养护:
混凝土浇筑完后,应在12h内加以覆盖浇水。
混凝土养护时间不小于7d。
养护用水的质量与拌制混凝土相同。
每天浇水次数,以能保持混凝土表面
经常处于湿润状态为宜。
钢筋工程
1材料
钢筋应有质保书或试验报告单。
钢筋进场时分批抽样做物理试验,使用中发生异常,要补做化学成分分析、试验。
钢筋必须顺直,调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减小。
钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意,并得到监理工程师的认可。
2钢筋焊接加工
(1)钢筋焊接使用的焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型
钢均必须符合设计要求和有关规定。
(2)焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍等。
焊接后在焊接处不得有缺
口、裂纹及较大的金属焊瘤,用小锤敲击时,应发出与钢筋同样的清脆声。
钢筋
端部的扭曲、弯折应予以校直或切除。
3钢筋的成型与安装
(1)所配置钢筋有级别、种类、数量、直径等必须符合设计要求。
(2)焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固,在安装及浇筑混凝土时不得
松动或变形。
(3)同一根钢筋在30d、且小于500mm的范围内,只准有一个接头。
(4)绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径,也不宜小
于最大弯矩处。
(5)当设计有防迷流要求时,应严格按设计要求采用焊接贯通。
(6)钢筋与模板应设置足够数量与强度的垫块,确保钢筋保护层达到设计
要求。
(7)在绑扎双层钢筋网时,应设置足够强度的钢筋撑脚,以保证钢筋网的
定位准确。
模板
1、模板安装
1把预先拼装好的一面模板,按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装支固塑料管和穿墙螺栓。
穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。
2.3.2清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。
3模板安装完毕后,检查一遍扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办完预检手续。
2、模板的拆除
拆模时,应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏,注意整块下落伤人。
拆下的模板,有钉子的,要使钉尖朝下,以免扎脚。
拆完后,应及时加以清理、修理,按种类及尺寸分别堆放,以便下次使用。
对定型组合钢模板,若背面油漆脱落,应补刷防锈漆。
已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部使用荷载。
当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。
排水工程
1、排水沟
砌筑水沟所用砂、石材料及构造物的砌筑符合设计及建筑工程施工质量验收规范要求。
浆砌水沟采用挤浆法,做到砌缝均匀、砂浆饱满、中缝填塞饱满、勾缝平顺;砌体内侧及沟底平顺,沟底不积水、不渗漏。
本工程排水沟、采用小型机具开挖,人工配合清基,用移动式砂浆搅拌机拌制砂浆,砂浆随用随拌,所有片石其强度要符合设计要求,沟盖板在预制厂集中预制。
排水沟开挖时确保沟壁平整坚实,沟内不留松土,沟底平顺,沟底纵坡不应小于3‰,水沟边坡采用人工削坡,夯打密实,沟底经过夯实后,铺设砂砾石垫层,砌筑片石。
浆砌片石应咬扣紧密,嵌缝饱满、密实,勾缝平顺无脱落,缝宽大体一致。
2HMF1235K塑料盲沟安装
(1)塑料盲沟的连接,一般采用承插连接。
操作方法是:
在甘油中将一管端加热变软,然后迅速将插入管的管端插入,在冷却后即可达到比较牢固的结合。
插入的长度应大于或等于管子的外径。
承插时最好涂上粘合剂,或在外部再进行热风焊对于钢管插入塑料管中的连接是将塑料管接头部位加热软化后,趁热将钢管接头件插入,冷却后用铁丝绑扎。
此法多用于农村给水的情况
(2)对于硬聚氯乙烯排水管的连接,目前常用的为承插胶水粘结接口。
操作程序是:
先用干布将插入沟管端的外表和承插口的内面揩拭干净,并涂上一薄层粘结剂,将沟口插入承插口后转动半圈,以使涂胶层分布均匀用干布抹去插口外多余的粘结剂,等待粘结剂自然干燥。
管道
1、管材、管道附件、阀件、管线所配备的零部件必须齐全,其型号、规格必须符合设计要求,并有产品质量合格证,管道附件、阀件经耐压试验合格后,方可投入施工。
2、施工人员熟悉图纸,做好技术交底,掌握好对接口等的设计要求。
管道的除锈和防腐:
(1)室外管道的防腐处理:
采用石油沥青三布四油防腐层。
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