卸料平台方案标准版10.docx
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卸料平台方案标准版10
国君青松“各类冷扎棍厂”2#厂房
卸
料
平
台
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
天时建筑有限公司
二零一肆年二月
目录
1工程概况2
2编制依据2
3工艺流程3
3.1施工准备3
3.2工艺流程3
3.3施工注意事项3
4安全注意事项4
5承载力计算5
5.1荷载5
5.2分布槽钢计算5
5.3端部槽钢计算6
5.4中间槽钢计算6
5.5两边槽钢主梁计算7
5.6钢丝绳计算8
5.7吊环焊缝验算8
5.8砼墙局部受压验算9
5.9槽钢连接焊缝验算9
6卸料平台大样图9
武汉国君青松工贸有限公司拟建的“各类冷扎棍厂”2#厂房、工程位于武汉市东西湖区养殖场金银潭、金潭路北,建筑面积7982.68平方米、建筑高度23.9米、标准层3.6米、建筑结构的安全等级:
二级;设计使用年限:
50年;建筑抗震设防类别:
丙类;建筑抗震设防烈度为6度、地基基础设计等级:
丙级;混凝土结构的环境类别:
二a类。
本工程在上部主体结构工程施工中,拟在南、西北侧部位各设置1个悬挑钢平台进行材料的吊运,设置4平台基本能满足施工时材料吊运的需求。
本工程由国君青松工贸有限公司投资兴建,武汉市东西湖区规划设计院设计,武汉江城监理有限公司监理,江天时建筑有限公司总承包施工,湖北地质勘察基础工程公司进行岩土勘察。
2编制依据
1
国君青松“各类冷扎棍厂”2#楼施工图
2
《安全生产法》
3
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
4
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
5
《建筑施工手册》第四版
6
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91
7
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001
3工艺流程
3.1施工准备
[16槽钢、[10槽钢、φ21.5钢丝绳、YT-18钢丝夹具、50厚竹脚手板。
3.2工艺流程
在平整的地上先按图纸位置布置两边主梁([16槽钢)然后布置两头的次梁([16槽钢)并与主梁满焊再布置中间次梁与主梁满焊最后布
置分布槽钢([10槽钢)将Φ16吊环与槽钢焊接起吊平台至使用位置挂钢丝绳固定卸塔吊吊钩卸料起吊移位。
3.3施工注意事项
(1)钢材焊接时,将每个焊缝连续不断的焊完,焊缝要饱满,焊缝厚度不小于8mm;
(2)钢平台操作面满铺脚手板,并用铁丝与槽钢绑扎固定;
(3)钢平台安装时先挂好钢丝绳,穿过外墙模板洞(用钢丝夹具固定),然后再将钢丝绳与平台吊钩连接,并调整四角标高,上好钢丝夹具,钢丝绳连接卡子不得少于3个;
(4)钢平台端头搁置在阳台上,为防止钢平台水平滑动,在[16槽钢端头焊接两块钢板,长度200mm左右,两钢板间的净距为250mm;
(5)建筑物锐角利口系钢丝绳处加衬软垫物;
(6)钢平台外口略高于内口;
(7)钢平台三面安装固定防护栏杆、满挂密目网,高度1500mm,底部封闭挡脚板,20cm高,刷红白漆;
(8)钢平台吊装需待横梁支撑与墙连接固定,接好钢丝绳,调整完毕,经检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作;
(9)钢平台使用时由专人进行检查,发现钢丝绳有破损,超过使用要求时要及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
(10)操作平台上挂牌表明容许荷载值,操作平台人员和物料的总重量,禁止超过设计的容许荷载,并由项目安全员加以监督。
(本卸料平台容许荷载值为1.0T,实际交底使用0.8T)
(12)卸料平台应和外悬挑脚手架或落地双排固定脚手架完全断开,防止荷载直接作用在脚手架上。
4安全注意事项
(1)新制作的卸料平台在使用前进行不低于1.5倍的使用施工静荷载试验和起吊试验,静载试验时间不小于4小时,试验合格后方能投入使用。
该项工作由项目安全部门具体负责,并做好试验记录;
(2)钢平台最大使用荷载不超过0.8T;
(3)脚手板与平台梁的固定用φ18通长钢筋,并用铁丝绑扎牢固,起吊前将平台上的散料清理干净;
(4)使用时班组安全人员要经常检查卸料平台的工作情况,一旦发现异常应及时停止作业,上报项目部,进行检查和处理。
项目安全员每周进行一次检查,每次检查均要做记录;
(5)吊索(钢丝绳、夹具)经常检查和保养。
不用时妥善保管存放,有磨损的钢丝绳不得继续使用;
(6)卸料时要求轻吊轻放,物料吊卸应遵守物料吊装捆扎要求,防止散落,造成伤害;
(7)本卸料平台限载0.8T,即木方100根,钢支撑80根,模板60张;
(8)卸料平台上吊料时必须注意信号工必须到位。
5承载力计算
5.1荷载
[10槽钢自重:
100N/m[16槽钢自重:
200N/m
铺板自重:
400N/m2施工荷载:
1200N/m2
活荷载分项系数:
1.4恒载分项系数:
1.2
5.2分布槽钢计算
q=(100+400×0.5)×1.2+1.4×1200×0.5=1200N/m
查施工手册:
V1=0.2188×1200×1.0=262.6N
V2=1.7812×1200×1.0=2137.4N
Mmax=0.2813ql2=0.2813×1200×1.02=337.6
<Wnf=39.7×215=8535.5N.m安全
5.3端部槽钢计算
g=200×1.2=240N/m
V1=262.6N
则:
V3=0.5×(240×3.0+262.6×6)=1147.8N
Mmax=1147.8×1.5-262.6×(1.25+0.75+0.25)-240×3.02/8
=860.9N.m<Wnf=116.8×215=25112.N.m安全
5.4中间槽钢计算
q=200×1.2=240N/m
V2=2137.4N
则:
V4=0.5×(240×3.0+2137.4×6)=6772.2N
Mmax=6772.2×1.5-2137.4×(1.25+0.75+0.25)-240×3.02/8
=5097.15N.m<Wnf=116.8×215=25112.N.m安全
5.5两边槽钢主梁计算
q=200×1.2=240N/m
V3=1147.8N
V4=6772.2N
8.5.1不计V6的作用
则:
V5=[V3×(4.5+0.5)+V4×(3.5+1.5)+q×4.52/2]/4=10507.5N
V7=q×4.5+(V3+V4)×2-V5=6412.5N
弯矩图:
M1=-V3×0.5-q×1.52/2=-603.9N.m
M2=V5×0.5-V3×1.0-q×1.02/2=3986N.m
M3=V5×2.5-V3×3.0-V4×2.0-q×3.02/2=8201N.m
取Mmax=M3=8201N.m
8.5.2不计V5的作用
则:
V6=[V3×(4.5+0.5)+V4×(3.5+1.5)+g×4.52/2]/3=14010N
V7,=g×4.5+(V3+V4)×2-V6=2910N
弯矩图:
M1=-V3×1.5-V4×0.5-g×1.52/2=5377.8N.m
M2=V6×1.5-V3×3.0-V4×3.0-g×3.02/2=2947.2N.m
对于V6~V4之间,0<x≤1.5,则
Mx=V6×x-V3×(1.5+x)-V4×(0.5+x)-g×(1.5+x)2/2
=-120×(x-23.875)2+63024.6
当x=1.5时,Mx有最大植,即Mx=M2
取Mmax=M1=5377.8N.m<Wnf=116.8×215=25112.N.m安全
5.6钢丝绳计算
V5=10507.5NV6=14010N
则,T1=√4.4×4.4+4.0×4.0/4.4×V5=14200N
T1=√3.25×3.25+3.0×3.0/3.25×V6=19066N
取Tmax=T2=19066N
选用6×37(φ21.5)钢丝绳,强度等级为1400Mpa
则拉断力总和Pg=243.5Kn,换算系数为0.82
则K=0.82×243.5×1000/19066=10.47
符合K=8~10的要求,安全
5.7吊环焊缝验算
Tmax=19066N,钢板厚度取10mm
角焊缝,焊角高度取8mm,有效高度为8×0.7=5.6mm
焊缝长度取100mm
则,τf=19066/5.6/100=34Mpa<[f]=160Mpa安全
5.8砼墙局部受压验算
C25砼,200厚,fc=12.5Mpa
砼抗压承载力N=fc×A=12.5×200×65=162500N>V7=6412.5N安全
5.9槽钢连接焊缝验算
选受剪力最大的部位,即中间[16槽钢与主梁的焊缝
该处V4=6772.2N
焊缝长度为40mm,焊脚高度6mm,有效高度为4.2mm
则,τf=6772.2/40/4.2=40.3Mpa<[f]=160Mpa安全
6卸料平台大样图
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