溴素行业工作危害分析JHA+LS评价记录.docx
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溴素行业工作危害分析JHA+LS评价记录.docx
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溴素行业工作危害分析JHA+LS评价记录
溴素行业工作危害分析(JHA+LS)评价记录
单位:
风险点岗位:
供氯岗位工作任务:
氯气钢瓶卸车(记录受控号)No:
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急
处置
1
检查
车辆
应急器材不全、制动失灵
火灾、车辆伤害
车辆进入生产厂区前安装阻火帽
卸车前严格检查运输车辆配备的应急器材、抢修器材和个体防护用品情况,对车辆的制动进行检查,熄火制动后采用木楔止挡。
车辆入厂前,对运输车辆人员进行入厂知识培训,对氯气岗位操作人员进行操作规程培训
配备安全帽、着防静电工电服、防砸鞋
氯气检测报警仪,淋洗式洗眼器
2
3
6
4
黄
2
捆扎钢瓶
重心不稳,钢瓶滑脱
物体打击、中毒和窒息
起吊前认真检查捆扎是否牢固、平稳,捆扎不牢严禁起吊
对氯气岗位人员进行操作规程培训
配备安全帽、着防静电工电服、防砸鞋
2
2
4
4
黄
3
使用行车卸车
脱钩钢瓶坠落
高处坠落、物体打击
行车佩戴防脱钩
严格按照行车安全操作规程操作,起吊前检查行车钢丝绳是否缠绕正常、防脱钩正常状态、是否起吊点为钢瓶正上方
对岗位人员进行行车使用规程培训
配备安全帽、着防静电工电服、防砸鞋
2
2
4
4
黄
4
车辆卸车完毕驶离生产区
未经现场人员确认,私自启动车辆
车辆伤害
现场放置木楔止挡,操作人中现场确认合格后方可移走,司机锁死车门,钥匙必须在现场人员确认合格后,由现场人员交予司机,方可驶离。
2
2
4
4
黄5
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
单位:
风险点岗位:
供氯岗位工作任务:
钢瓶供氯岗位开、停车(记录受控号)No:
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急
处置
1
液氯钢瓶安装就位
阀门连接件泄漏
中毒和窒息、物体打击
有毒气体报警仪、通风机、抢修器材、事故氯吸风罩和尾气吸收系统、职业危害告知牌
采用经退水处理的紫铜管并经耐压试验合格,制定安全操作规程、配备防毒面具
供氯岗位操作规程培训、每半年进行一次专项应急演练,每月一次现场处置方案演练
安全帽、防静电工电服、防砸鞋
便携式氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器
3
3
9
3
橙
2
联接紫铜管
泄漏
中毒和窒息
有毒气体报警仪、通风机、抢修器材、事故氯吸风罩和尾气吸收系统、职业危害告知牌
制定安全操作规程、防护器材齐全
供氯岗位操作规程培训、每半年进行一次专项应急演练,每月一次现场处置方案演练
安全帽、防静电工电服、防砸鞋
氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器
2
3
6
4
黄
3
检查管道各接头
泄漏
中毒和窒息、灼烫
有毒气体报警仪、通风机、抢修器材、事故氯吸风罩和尾气吸收系统
氨水测漏检查、便携式氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器
2
3
6
4
黄
4
开启蒸汽阀门
压力过高造成泄漏
灼烫
抢修器材齐全、汽化水温与蒸汽阀门联锁
压力表、水温表定期检测并灵敏好用
护目镜、防护手套
2
4
8
4
黄
5
开启钢瓶针阀及气化器联接阀门
阀门损坏造成氯气泄漏或超压打开易熔塞
中毒和窒息、灼烫
抢修器材、事故氯吸风罩和尾气吸收系统
专用扳手,防护品及应急处置用品
供氯岗位操作规程培训、每半年进行一次专项应急演练,每月一次现场处置方案演练
安全帽、防静电工电服、防砸鞋
便携式氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器、应急洗消池
3
5
15
2
红
6
运行巡查,液氯钢瓶加温水控制不超40℃,气化器水温控制75-85℃
氯气
泄漏
中毒和窒息
抢修器材齐全、汽化水温与蒸汽阀门联锁
定时巡查,保持压力、温度控制正常,有作业操作规程及劳动防护用品
供氯岗位操作规程培训、每半年进行一次专项应急演练,每月一次现场处置方案演练
便携式氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器
2
4
8
4
黄
7
关闭钢瓶针阀
未关严或未卸压即关阀门,造成氯气泄漏或超压打开易熔塞
中毒和窒息
抢修器材齐全、汽化水温与蒸汽阀门联锁
专用扳手,防护品及应急处置用品
安全帽、防静电工电服、防砸鞋、防护手套
便携式氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器
3
5
15
2
红
8
关闭气化器阀门
泄漏
中毒和窒息
安全操作规程,劳动防护用品及抢修器材齐全
便携式氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器
2
4
8
4
黄
9
关闭蒸汽及加温水阀门
阀门或管线泄漏
灼烫
2
3
6
4
黄
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
单位:
风险点岗位:
供氯岗位工作任务:
钢瓶供氯岗位运行控制(记录受控号)No:
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急
处置
1
控制气化器压力0.5-0.6MPa
超压
容器爆炸、中毒和窒息
汽化压力现场检测和远传控制
压力表、安全阀定期检测、严格按照安全操作规程操作,每小时巡检一次
氯气岗位操作规程培训
安全帽、防静电工电服、防砸鞋
氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器
2
4
8
4
黄
2
气化器水温控制75-85℃,
钢瓶加温水控制不超40℃,
超温
容器爆炸、中毒和窒息
汽化水温与蒸汽阀门联锁、汽化温度现场检测并远传
温度表定期检测,严格按照安全操作规程操作,每小时巡检一次
氯气岗位操作规程培训
安全帽、防静电工电服、防砸鞋
氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器
2
4
8
4
黄
3
运行巡查
巡查不到位
中毒和窒息
电视监控、有毒气体报警仪、通风机
压力表、安全阀定期检测、严格按照安全操作规程操作
2
3
6
4
黄
4
定期排污
三氯化氮积聚
其它爆炸、中毒和窒息
汽化缓冲罐设排污阀并引入事故池,职业危害告知牌
制定操作规程,定期排污
氨水检查、氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器、应急洗消池
2
4
8
4
黄
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
单位:
风险点岗位:
供氯岗位(贮罐)工作任务:
液氯槽车卸车(记录受控号)No:
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急
处置
1
检查槽车
应急器材不全、未戴阻火帽、制动失灵
中毒和窒息、车辆伤害
严格检查运输车辆消防、抢修、防护等应急器材配备情况
供氯岗位操作规程培训、每半年进行一次专项应急演练,每月一次现场处置方案演练
2
3
6
4
黄
2
连接液相、气相鹤管
连接不严,管道接口接错位置
中毒和窒息、灼烫
隔膜压缩机正确选型,卸车期间保持槽车与贮罐0.2MPa压差,使用鹤管卸车
制定卸车操作规程并严格执行,认真检查有无漏点
供氯岗位操作规程培训、每半年进行一次专项应急演练,每月一次现场处置方案演练
安全帽、防静电工作服、防护面罩、防护手套
氨水检查、便携式氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器
2
2
4
4
黄
3
少量开启阀门试漏
连接管道不紧密
中毒和窒息
真空泵负压吸收
严格执行卸车操作规程,管道连接严密后,用氨水试漏,确保无漏点,劳动防护用品配备齐全
供氯岗位操作规程培训、每半年进行一次专项应急演练,每月一次现场处置方案演练
安全帽、防静电工作服、防护面罩、防护手套
氨水检查、氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器
2
3
6
4
黄
4
卸车
卸车过程中管道连接不紧密出现氯气泄漏
中毒和窒息
真空泵负压吸收
卸车过程中操作人员坚守现场,发现异常立即停隔膜压缩机,处理完毕并确认无误后再继续操作
安全帽、防静电工作服、防护面罩、防护手套
氨水检查、氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器
2
3
6
4
黄
5
关闭槽车、贮罐液相阀门
未关严或未卸压即关阀门,造成氯气压力升高,氯气泄漏
中毒和窒息
制定卸车操作规程并严格执行
安全帽、防静电工作服、防护面罩、防护手套
氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器
2
4
8
4
黄
6
停止隔膜压缩机工作,关闭槽车、贮罐液相阀门
阀门关闭不严造成尾气泄漏
中毒和窒息
连接处残氯用真空泵负压吸收吸走
严格执行操作规程
安全帽、防静电工作服、防护面罩、防护手套
氨水检查、氯气检测报警仪,与引风机联锁,紧急切断阀、淋洗式洗眼器
2
4
8
4
黄
7
槽车卸车完毕驶离生产区
未经现场人员确认,私自启动车辆
中毒和窒息、物体打击
现场放置木楔止挡,操作人中现场确认合格后方可移走,司机锁死车门,钥匙必须在现场人员确认合格后,由现场人员交予司机,方可驶离。
安全帽、防静电工作服、防护面罩、防护手套
2
2
4
4
黄5
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
单位:
风险点岗位:
供氯岗位(贮罐)工作任务:
贮罐供氯岗位开、停车(记录受控号)No:
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急
处置
1
气化器预热
压力过高造成蒸汽泄漏
灼烫
抢修器材齐全、汽化水温与蒸汽阀门联锁
压力表、水温表定期检测并灵敏好用
护目镜、防护手套
2
2
4
4
黄
2
开启液氯屏蔽泵,向液氯汽化器内供氯
未提前打开屏蔽泵进料阀
中毒和窒息、其他伤害
屏蔽泵正确选型,负压吸收系统
制定屏蔽泵操作规程并认真培训和执行规程,注意各个阀门的开关顺序正确无误
屏蔽泵操作规程、供氯岗位操作规程培训
安全帽、防护服、防护面罩
固定式、
便携式氯气检测报警仪,负压吸收系统、重型防护服、正压式空气呼吸器
3
5
15
2
红
3
正常供氯,保持气化器温度75-85℃,依据生产需量保持屏蔽泵运行HZ数平稳
氯气
泄漏
中毒和窒息、其他伤害
确保贮罐内保持足够液位,防止屏蔽泵缺液。
负压吸收系统
电视监控、定时巡查,保持压力、温度控制正常,有作业操作规程及劳动防护用品
供氯岗位操作规程培训、应急救援知识培训,每半年专项应急演练,每月一次专项演练
防静电工作服、防护面罩
固定式、
便携式氯气检测报警仪,负压吸收系统、重型防护服、正压式空气呼吸器
3
5
15
2
红
4
关闭气化器蒸汽及加温水阀门
阀门或管线泄漏
灼烫
2
3
6
4
黄
5
关闭液氯出口阀门,停止屏蔽泵运转
氯气泄漏
中毒和窒息
制定屏蔽泵操作规程并认真培训和执行规程,注意停机时各个阀门的开关顺序正确无误
2
4
8
4
黄
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
单位:
风险点岗位:
供氯岗位(贮罐)工作任务:
贮罐供氯岗位运行控制(记录受控号)No:
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急
处置
1
控制气化器压力0.5-0.6MPa
超压
容器爆炸、中毒和窒息
汽化压力现场检测和远传控制
压力表、安全阀定期检测、严格按照安全操作规程操作,每小时巡检一次
氯气岗位操作规程培训
设置氯气检测报警仪,与引风机联锁,配备正压式空气呼吸器、重型防护服
2
4
8
4
黄
2
保持气化器温度75-85℃,依据生产需量保持屏蔽泵运行HZ数平稳
超温
容器爆炸、中毒和窒息
汽化水温与蒸汽阀门联锁、汽化温度现场检测并远传
温度表定期检测,严格按照安全操作规程操作,每小时巡检一次
氯气岗位操作规程培训
设置氯气检测报警仪,与引风机联锁,配备正压式空气呼吸器、重型防护服
2
4
8
4
黄
3
运行巡查
巡查不到位
中毒和窒息
电视监控、有毒气体报警仪、通风机
压力表、安全阀定期检测、严格按照安全操作规程操作
2
3
6
4
黄
4
定期贮罐排污
三氯化氮积聚
其他爆炸
汽化缓冲罐设排污阀并引入事故池,职业危害告知牌
制定操作规程,定期排污
2
4
8
4
黄
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
单位:
风险点岗位:
吹吸车间控制室工作任务:
吹吸车间控制室卤水泵开车(记录受控号)No:
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急
处置
1
开卤水泵
电击、设备损坏
触电、机械伤害
严格检查所有设备、管道、仪表及水、电的正常,制定卤水泵操作规程。
岗位操作规程培训、安全培训
紧急切断阀、淋洗式洗眼器
1
4
4
4
黄
2
开酸泵
设备损坏、酸腐蚀
触电、机械伤害
酸泵出口管道法兰设置防喷溅措施
严格检查所有设备、管道、仪表及阀门、电的供应正常。
夜间开车时有足够照明,制定酸泵操作规程。
防酸
手套
3
2
6
4
黄
3
开风机
电击、设备损坏
触电、机械伤害
严禁附近站人,操作人员严格按照规定着装,控制开关远离设备,夜间有足够照明设施,制定风机操作规程。
3
2
6
4
黄
4
开淡水泵
设备损坏
触电、机械伤害
作人员严格按照规定着装,控制开关远离设备,夜间有足够照明设施,制定水泵操作规程
2
2
4
4
黄
5
将卤水管道处酸、氯阀门打开
泄漏
机械伤害、中毒和窒息
设置淋洗设施、氯气检测报警仪
操作人员戴防护手套,开阀门时除操作人员外严禁无关人员站立,配备防毒面具。
防酸手套、护目镜
氯气检测报警仪,紧急切断阀、淋洗式洗眼器
2
2
4
4
黄
6
打开二氧化硫阀门
泄漏
中毒和窒息
便携式二氧化硫报警仪
开启前检查阀门是否泄漏,配备防毒口罩
防酸手套
检测报警仪,切断阀、淋洗式洗眼器
2
2
4
4
黄
7
调整工艺参数,控制PH值3.2-4.5,配氯率100-120%之间
设备损坏
其他伤害
达不到工艺参数控制范围时及时调整
制定操作规程,并严格按操作规程操作
定期操作规程培训
1
2
2
5
蓝
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
单位:
风险点岗位:
吹吸车间控制室工作任务:
控制室岗位开车(记录受控号)No:
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急
处置
1
打开水阀门
碰伤
机械伤害
阀门设置开关标识
阀门灵敏好用,防护用品齐全
防静电工作服、防护鞋、护目镜
2
2
4
4
黄
2
开启风机
电器线路老化、漏电
触电、机械伤害
漏电保护、防触电危害告知
严格执行操作规程,定期检查
风机操作规程培训
防静电工作服、防护鞋、护目镜
2
2
4
4
黄
3
开启卤水泵、真空泵
转速异常
触电、机械伤害
设置压力表
定时巡检,保持阀门调节灵敏
卤水泵及真空泵操作规程培训
防静电工作服、防护鞋、护目镜
1
3
3
5
蓝
4
开启淡水泵
叶轮偏心
触电、机械伤害
设置压力表
定时巡检,发现问题及时处理
水泵操作规程培训
防静电工作服、防护鞋、护目镜
2
2
4
4
黄
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
单位:
风险点岗位:
吹吸控制室岗位工作任务:
控制室运行控制(记录受控号)No:
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急
处置
1
加氯控制,配氯率100-120%之间
超出控制范围
其他伤害
氯气报警仪、安全警示
严格按照安全操作规程执行
定期操作规程培训
2
2
4
4
黄
2
加酸控制,控制PH值3.2-4.5
超出控制范围
其他伤害
严格按照安全操作规程执行
2
2
4
4
黄
3
运行巡查
爆炸、泄漏
中毒和窒息、机械伤害、物体打击
氯气报警仪、安全警示
严格按照安全操作规程执行
定期操作规程培训
正确穿戴劳保用品
2
2
4
4
黄
4
流量调节
过大或过小
其他伤害
严格按照安全操作规程操作
2
3
6
4
黄
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
单位:
风险点岗位:
吹吸控制室岗位工作任务:
控制室停车(记录受控号)No:
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急
处置
1
关氯气阀门
氯气泄漏
中毒和窒息
便携带式氯气报警仪
阀门灵敏好用,防护用品齐全
定期操作规程培训
防毒面罩、防酸手套
2
3
6
4
黄
2
关二氧化硫阀门
二氧化硫泄漏
中毒和窒息
便携带式二氧化硫报警仪
阀门灵敏好用,防护用品齐全
防毒面罩、防酸手套
2
3
6
4
黄
3
关淡水阀
碰伤
机械伤害
阀门灵敏好用,正确操作
1
3
3
5
蓝
4
停卤水泵
碰伤
触电、机械伤害
阀门灵敏好用,正确操作
防毒面罩、防酸手套
1
3
3
5
蓝
5
停止通风机
碰伤
触电、机械伤害
阀门灵敏好用,正确操作
1
3
3
5
蓝
6
停淡水泵
碰伤
触电、机械伤害
阀门灵敏好用,正确操作
1
3
3
5
蓝
分析人:
日期:
审核人:
日期:
审定人:
日期:
工作危害分析(JHA+LS)评价记录
单位:
风险点岗位:
吹吸控制室岗位工作任务:
控制室突然停电停车(记录受控号)No:
序号
工作
步骤
危害或潜在危害(作业环境、人物管理)
主要
后果
现有安全控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
关闭供氯系统
泄漏
中毒和窒息
电视监控、配备抢修器材、职业危害告知
有安全操作规程、专用扳手、防护用品
定期制溴操作规程培训
防静电工作服、防护鞋、护目镜、防毒面罩
空气呼吸器、防静电工作服、编制应急预案,并定期演练
2
4
8
4
黄
2
关闭卤水泵阀门
氧化液倒灌
机械伤害
设置止回阀
执行作业操作规程,有防护用品
定期制溴操作规程培训
防静电工作服、防护鞋、护目镜
2
3
6
4
黄
3
关闭稀酸阀门
腐蚀
机械伤害
阀门灵活好用,防护用品齐全
定期制溴操作规程培训
防静电工作服、防护鞋、护目镜
2
3
6
4
黄
4
关闭母液阀
跑、冒、滴、漏
机械伤害
阀门灵活好用,防护用品齐全
定期制溴操作规程培训
防静电工作服、防护鞋、护目镜
2
3
6
4
黄
5
关闭出料阀
碰伤
机械伤害
定期检查维护,有防护用品
定期制溴操作规程培训
防静电工作服、防护鞋、护目镜
2
3
6
4
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