上料平台施工方案讲解.docx

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上料平台施工方案讲解

1.编制依据

类别

序号

名称

标准号

国家

标准

1

《工程测量规范》

GB50026-2007

2

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002（2011年版）

3

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

4

《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50303-2002

5

《建设工程项目管理规范》

GB/T50326-2006

行业

标准

6

《建筑拆除工程安全技术规范》

JGJ147-2004

7

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

8

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-91

9

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2001

10

《建筑施工现场环境与卫生标准》

JGJ146-2004

11

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011

12

《建筑工程冬期施工规程》

JGJ/T104-2011

13

《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》

JGJ/T17-2008

2.工程概况

工程概况表

序号

项目

内容

1

工程名称

神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目厂前区办公楼

2

工程地址

陕西省榆林市神木县的陕西省榆神工业区清水煤化学工业园

3

建设单位

中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司

4

设计单位

陕西东辰建筑设计工程有限公司

5

监理单位

北京毕派克工程建设监理有限公司

7

施工总包单位

北京燕化天钲建筑工程有限责任公司

本次支撑尺寸为6.0m×18.0m，高度为4.5m，高度根据梁和板的标高不同进行调整。

3.施工内容

3.1施工范围

为满足厂方和使用方对使用功能的要求，经设计单位、监理单位的同意，现需对二层12轴-15轴/H轴-K轴（标高4.450m）的框架梁和悬挑板进行剔除，具体为图中阴影部分的框架梁和楼板：

3.2施工内容

楼板：

厚120mm、宽度和长度为2700mm和8400mm，共计三块；

框架梁：

长度为8400mm、截面尺寸为250mm×550mm（b×h）的共计三道；

长度为2700mm、截面尺寸为350mm×600mm（b×h）的共计两道；

包括支撑架的搭设和拆除、楼板和框架梁的拆除、建筑渣土的清运。

3.3施工难点和重点

所需要拆除部位：

二层楼板（12轴-15轴/H轴-K轴）下距离首层地面4.500米高，由于施工空间较高，安全措施必须高度重视。

难点是该拆除部位只进行部分拆除，在拆除过程中，需影响到周边梁、柱及楼板的结构。

4.施工安排

4.1施工组织

为保证拆除楼板的安全，项目部根据工程特点，派专人（工长：

谭杰）负责拆除，安全员（温润华）全程跟踪。

4.2施工顺序

确定拆除部位→搭设楼板及梁的支撑架→放探孔定位线→钻探孔→根据探孔精确放钻孔线→水钻钻孔→风镐破除→建渣清运

5.施工准备

5.1施工技术准备

（1）详细核对建筑施工图纸与结构施工图纸，确认拆除部位；

（2）对已完工的机电设备系统进行现场勘察，卸除在结构上的所有活荷载；

（3）对比现有施工技术水准和管理水平，保证质量和工期要求并采取适当调整措施，巩固施工技术力量；

（4）针对不同做法，编制详细的技术交底，在每一分项施工前向操作班组进行交底；

（5）结合现场实际情况，施放切割线；

（6）施工前应认真熟悉有关技术资料和构造大样图；进行支架设计，编制施工方案；做好技术交底，确保施工质量，同时必须要对架子工进行安全施工技术措施技术交底，交底清晰，明确详细的施工方案。

（7）必须要对架体搭设技术措施安全技术交底，合理的组织人员；现场搭设的脚手架时，应有我项目部管理人员监督，同时防止出现意外情况。

5.2施工材料准备

（1）本工程脚手架为支撑平台，供承重用，选用落地扣件式多排钢管脚手架，支撑架平台尺寸均为6.0m×28.0m，高度为4.5m。

（2）钢管规格为φ48×3.5mm，且有产品合格证。

钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。

钢管应涂刷防锈漆作防腐处理，并定期复涂以保持其完好。

（3）扣件应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。

新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

5.3劳动力准备

根据现场实际情况，本工程拟选用一批具有专业素质高、经验丰富，持证上岗人员多的专业施工队伍，进行脚手架的搭设、维护、拆除。

拟投入脚手架工程的劳动力计划如下：

工种

拆除阶段

建渣清运阶段

专业拆除工

12

10

小工

6

8

架子工

5

5

电工

2

1

合计

25

24

5.4施工机具准备

分类

设备名称

单位

数量

主

要

施

工

设

备

水平尺

个

2

电锤

台

5

水钻机

台

5

电镐

台

5

气焊

台

1

风镐

台

5

三级电箱

套

2

拖线电箱

套

4

6.主要施工方法

6.1工艺流程

确定拆除部位→搭设楼板及梁的支撑架→放探孔定位线→钻探孔→根据探孔精确放钻孔线→水钻钻孔→风镐破除→建渣清运

6.2施工方法

（1）确定拆除部位：

按技术交底要求确定拆除部位，经复核无误后做好明确标志。

拆除部位周边做好产品保护措施。

（2）装支撑架：

对拆除板的框架梁和楼板做好支撑架，支撑架的承重量大于拆除梁板自重的2.5倍。

（见下图）

（3）钻孔尺寸以100为宜，无间距钻孔，连续开到1.5米时暂停钻孔，用风镐或电镐等工具粉碎到开孔位置，直到现浇部分拆除完毕。

（4）用电镐等工具将梁边剩余需拆除的楼板破碎，将要拆除的楼板清理干净；检查所拆除的混凝土块是否给其它结构或人体造成危害；拆除的混凝土块，运至甲方指定的外运场地。

（5）待切割完毕后，采用25t汽车吊车和平板汽车，将拆除的框架梁和楼板运至指定区域。

6.3施工要求

（1）确定钻孔拆除部位，拆除部位必须按图纸反复核对，无误后才能进行，根据施工现场实际情况，先拆楼板砼，后拆除钢筋，拆除部位周边产品保护措施应可靠，对易碎易损物品应做好严密隔离措施。

（2）安装支撑架：

支撑架必须牢固可靠，承重必须满足要求，支撑架必须紧贴板底。

（3）分部钻孔拆除：

被拆结构与原结构连接处不得未经钻孔就使用风搞拆除，以免影响原结构质量。

（4）拆除楼板：

拆除楼板不得损坏周边钢筋。

拆除的楼板与保留的楼板混凝土分离后，才能进行原位破碎拆除，以确保拆除部位不损坏周边结构。

（5）清运：

拆除的混凝土应及时清运，保持施工现场整洁。

（6）拆除工程开始施工前，在首层地面采用脚手管，在施工区域下方，拉设警戒线。

6.4质量要求

（1）拆除切割必须按图纸要求尺寸，部位拆除，误差尺寸在正负10mm以内。

（2）拆除部份不能损坏原结构。

（3）拆除后场地必须清理干净。

（4）此工程拆除钻孔均为梁、板，并有一定高度，拆除钻孔安全性相当重要，必须进行对拆除物进行支撑，施工难度增加，为确保质量、安全，此项工作由现场负责人专门负责。

7.支撑形式选用与设计

7.1支撑形式选择及搭设参数

（1）本工程采用落地扣件式钢管脚手架。

立杆横向间距为0.80m，立杆纵向间距为0.80m，立杆步距为1.30m。

（2）剪刀撑布置

支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。

在架体底部、顶部及竖向间距每隔4m分别设置一道水平剪刀撑,不足4m的按4m计算；

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45—60之间。

7.2脚手架基础处理

支撑架搭设前，检查回填土的质量，回填并夯实，压实系数不小于0.94，以确保脚手架稳定性及其承载力，立杆底部设置5cm厚脚手板做垫板。

7.3支架搭设技术要求

7.3.1立杆

（1）支架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（2）立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列规定：

1）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不应设置在同步内。

2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3）立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3.

7.3.2水平杆

（1）水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对接、搭接应符合下列规定。

（2）对接扣件应交错布置：

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距离的1/3。

（3）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（4）主节点处必须设置一道横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点两个直角扣件的中心间距不应大于150mm。

（5）每步的纵横水平应双向拉通。

立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

7.3.3剪刀撑

（1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾斜角宜在45-60度之间，倾角为45度时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根，倾斜角为60度时，则不应超过5根。

（2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接。

（3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

7.3.4顶托

顶托自由端悬空不能大于30cm。

不得大于自身长度的1/3。

7.4支架拆除

（1）拆除前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。

（2）拆除脚手板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。

拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。

（3）支撑架的拆除

架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时指挥时操作时，应明确分工、统一行动，应具有足够的操作面。

拆除支撑前，清除支撑架上的材料、工具和杂物。

支架拆除时，应在周边设置围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

脚手架的拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段大于两步时，应增加连墙件加固。

7.5支撑架的检查和验收

（1）脚手架的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规范的要求。

（2）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力扳手检查，抽样方法应按随机均布原则进行。

抽样检查数目与质量判定标准，应按规范的规定确定，不合格的必须重新扭紧，直至合格为止。

（3）脚手架及基础应在下列阶段进行检查与验收：

1）脚手架搭设前；

2）作业层上施加荷载前；

3）达到设计高度后；

4）遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；

5）停用超过1个月。

（4）脚手架检查与验收的依据

1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

2）专项施工方案及变更文件；

3）技术交底文件；

4）构配件质量检查表。

（5）脚手架施工过程中，应定期检查下列要求内容

1）地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；

2）扣件螺栓应无松动；

3）应无超载使用。

（6）脚手架搭设过程中和搭设完成未经验收前，应挂“正在搭设，严禁使用”的黄牌标示，验收合格应挂“验收合格”的绿牌标示，验收不合格应挂“验收不合格，禁止使用”的红牌标示。

（7）脚手架搭设完毕，使用前必须经监理、承包商专职HSE管理人员和架设负责人共同检查合格后挂“验收合格”的绿牌标示方可使用。

（8）脚手架如需改动，应由搭设方负责人同意，由架子工操作，严禁施工人员私自拆除脚手架任何杆件、脚手板，改动完成后仍需履行检查验收手续，不符合要求的脚手架应按未完脚手架处理，不得投入使用，直至整改完成后验收合格方可挂牌使用。

7.6.支撑架安全措施

（1）禁止任意改变构架结构及其尺寸。

（2）禁止架体倾斜或连接点松驰。

（3）禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。

（4）搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品。

（5）禁止随意增加上架的人员和材料，引起超载。

（6）禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷载或加高部分无可靠固定，防护设施也未相应加高。

（7）不得在架上搬运重物。

（8）不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工。

（90）脚手架长期搁置以后未作检查的情况下不得重新使用。

（10）在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

（11）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

（12）脚手架搭拆时应制止和杜绝违章指挥、违章作业。

（13）拆下的杆件以安全方式运下，集中堆码整齐。

7.7支撑架的维护与管理

（1）钢管脚手使用完毕后要及时回收构件、零件，并分类堆放，堆放地点要求场地平坦，排水良好，下设支垫。

宜堆放在室内，露天堆放应加以覆盖。

（2）钢管要定期防腐，外壁宜每半年涂刷防锈漆一度，内壁宜每2~4年涂刷防锈漆，每次涂刷两道。

（3）扣件及螺栓应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。

（4）长钢管搬运时应有防弯曲措施。

（5）建立健全管理制度，加强管理，按谁维护，谁管理的原则，减少丢失和损耗。

（6）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

（7）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

8.施工现场安全管理和措施

8.1危险源辨识

脚手架搭设和拆除危险源辨识及风险评价表

序号

工序

活动

危险因素

可能导致的事故

作业条件危险性评价

危险

级别

现有控制措施

备注

L

E

C

D

1.

施工前准备

脚手架搭设的准备与组织工作

无安全技术措施或未交底施工

高空坠落，物体打击等各种伤害

3

6

7

136

3

1.所有施工项目均应有针对性且可操作性的安全技术措施，且经参加施工的全员交底并签字认可后方可施工。

2.施工人员对无安全技术措施或未交底有权拒绝施工。

2.

脚手架搭设的准备与组织工作

违章违纪工作及违反安全要求

高空坠落，物体打击等各种伤害

3

6

7

136

3

1.按《规程》标准作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。

2.严格按技术交底施工，不得擅自篡改。

3.施工人员应严格按方案和安全措施执行，不得随意更改，若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决

4.任何人不得以任何理由酒后进入现场。

5.安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。

6进入现场佩戴安全帽

3.

脚手架搭设

脚手架搭设（架子工）

脚手架及脚手板选择不合格。

人员伤害

5

5

6

150

3

1、钢管和扣件质量要符合现行国家相关标准的相关规定，钢管应用48～51㎜（外径）壁厚3～3.5㎜，管长度以4～6.5m及2.1～2.8m为宜，弯管压扁裂开不能用；当螺栓拧紧扭力矩达65kg.m时，扣件不得发生破坏。

2、脚手板采用合格的木板。

每块质量不宜大于30kg，木板厚不小于5cm；禁止使用腐朽、扭纹、破裂及有大横节的脚手板，木板宽宜20~25cm。

4.

脚手架搭设不规范。

人员伤害

高处坠落

6

7

7

294

4

1、钢脚手架立杆、大横杆应错开搭设，长度不得小于50㎝，承插式的管接头搭设长度不小于8㎝，水平式承插式接头应有穿销，并用扣件连接，不能用铁丝绑扎。

2、作业层脚手板须满铺，且用8~10#铅丝固定，挑帘下设三根横杆，不许有探头现象；非作业层连续不铺脚手板不能多于三步层。

5.

脚手架倒塌。

人员伤害

6

7

7

294

4

脚手架两端转角及每隔6～7根立柱应设支撑，支撑与立杆成60度夹角，脚手架超过7m时每隔4m脚手架应与建筑物连接牢固。

6.

不慎坠落，落物伤人。

人员伤害

5

5

6

150

3

1、架子工必须按规程搭设，无生根脚手架设扫地杆及斜支撑、立杆每隔6～7根立杆应设剪刀支撑，脚手架荷载应控制在270㎏/㎡。

2、作业层脚手板须满铺且四周应设两道护身栏杆，第一道护栏高为600~750mm，第二道护栏为1000~1200mm。

3、贴近或穿过脚手架的人行、运输通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落伍的板篷材料，该层的侧面应设高度不小于1m的防护栏，以免落物又反弹下来。

4、6m以上高度的脚手架的外出须挂安全网。

5、在恶劣的气候条件下（大雨、大雪、大雾、六级以上强风）禁止从事脚手架的搭拆作业

7.

架子间距不当。

人员伤害

3

5

6

90

3

满堂脚手架的立杆间距不大于2m，承重较大时大于1.5m，横杆竖向步距不大于1.7m时，承重较大时不大于1.4m；双排满堂脚手架的立杆间距在1~1.5m以内，步距1.5~1.8m。

视建筑物层高而定，平台以每层楼面平，每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆。

8.

脚手架拆除

脚手架拆除

脚手架施工时发生落物

人员机械伤害

5

4

6

120

3

1、在防护栏拆除的各施工点设置警示标志牌和临时护栏

2、搭拆过程中应注意随时清理落到架面上的材料、工具，保持架面上整齐有序，不要乱放材料、工具。

9.

风雪、雷雨天气作业

人员伤害

6

6

7

252

4

大雾、雷雨等恶劣气候或照明不足，作业人员不得进行拆除作业。

10.

监护人员擅离监护岗位

安全事故

3

6

3

54

2

监护人员必须严格监护，不得擅自脱岗

8.2安全注意事项

（1）应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

（2）脚手板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。

施工现场应搭设工作梯。

（3）装拆脚手板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

（4）装拆脚手板时，必须搭设脚手架。

装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。

高处作业时，操作人员要扣上安全带。

（5）搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。

（6）脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准（特种作业人员安全技术考核管理规定）考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证，架设人员必须持证上岗，上岗证必须在有效期内，搭设人员应严格按照施工方案和安全操作规程施工。

9、应急救援措施

9.1应急原则及目的

9.1.1应急预案的原则

坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。

9.1.2应急预案的目的

更好地适应法律和经济活动的要求；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；减少资源浪费，减低环境污染，保护人员和物品的安全，最大限度的减少事故损失。

帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。

9.2应急工作部署

（1）成立以项目经理为第一责任人的施工现场应急指挥领导小组，主要由生产、技术、材料、质量、安全等人员组成。

（2）应急指挥领导小组及组织系统要保证信息传递畅通，确保发生紧急情况时信息传递畅通及时。

（3）应急指挥领导小组及组织系统要做好处理事故和紧急情况的准备，制定应急预案，分工明确，职责到人，保证能够及时有效地实施，将损失减到最小，并迅速上报相关部门。

（4）对施工现场人员进行应急抢险思想教育，做到思想重视，措施得当。

把应急预案的准备和实施做得认真、扎实，真正解决问题，有备无患。

（5）成立现场抢救突击队，及时解决处理突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力。

坚持主动控制、预防为主，全面安排好应急抢险工作。

（6）将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。

9.3急预案组织系统

9.3.1应急指挥领导小组

组长：

项目经理

副组长：

施工经理、HSE经理、技术负责人

组员：

施工管理组、物资管理组、技术质量组、HSE管理组、其他人员。

9.3.2应急指挥领导小组职责分工

（1）组长负责对自然灾害、安全生产事故的应急抢险、排险、救灾所需的一切人员、物资、通讯工具、交通工具等的全面组织、协调、指挥工作。

负责处理善后工作，安抚有关人员和调解工作。

（2）副组长执行组长指令，当项目部管辖范围内发生自然灾害、安全生产事故后，应迅速赶赴现场，领导指挥相关人员和物资进行应急抢险、排险、救援、救灾等工作。

（3）成员是自然灾害、安全生产事故应急抢险、排险、救援、救灾的主要骨干人员。

当项目部管辖范围内发生自然灾害、安全生产事故，接到信号必须赶赴现场参加应急抢险、排险、救援、救灾等工作。

（4）施工管理组：

负责日常具体工作，协助应急救援小组核实情况急救有关报道工作。

（5）物资供应组：

负责应急材料、物资、设备的调配工作。

（6）技术质量组：

负责应急事故有关文件材料的核对、盖章、上报、信息管理工作。

并对事故现场负责监测。

（7）HSE管理组：

负责对事故现场的保护及疏散人员工作，并负责对受伤人员进行简单的救护。

9.4重大危险源及特殊情况

根据公司对重大危险、危害因素的辨识和评价，特确定以下重大危险源，容易引起事故或事件的情况如下：

（1）发生火灾事故时，现场救援准也人员立即用干粉灭火器灭火，并报告项目部指挥人员立即到现场指挥，组织非应急人员疏散。

在火势扩大蔓延时，立即寻求第三方求助，拨打119，并组织抢救财产和现场保护。

（2）坠落情况发生时采取的应急措施：

一旦发现有人员从高处坠落，首先不要惊慌失措，要注意检查伤员的反应，瞳孔大小及呼吸、脉搏等，尽快掌握伤者致命伤部位，同时及时与120或附近医院取得联系，争取急救人员尽快赶到现场。

对疑似有骨折的伤员，这时千万不要区轻易搬运，以免加强伤情。

在对伤员急救前，要取出伤员身上的安装机具和口袋中的硬物。

（3）扣件破坏或下滑导致梁板下沉：

马上停止该部位砼施工，疏散上部人员和全部荷载，在下沉梁底部位加设横杆，用千斤顶把梁顶复位后再把扣件更换和紧固螺栓。

9.5应急预案流程图

9.5.1应急准备及响应流程

应急响应流程图

9.5.2应急救援流程

应急救援流程图

9.6应急措施

（1）脚手架高空搭设时的人员高空坠落、高空坠物的物体打击：

1）首先给伤员进行伤