雕刻机的 使用.docx
- 文档编号:11539062
- 上传时间:2023-03-19
- 格式:DOCX
- 页数:7
- 大小:21.84KB
雕刻机的 使用.docx
《雕刻机的 使用.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《雕刻机的 使用.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
雕刻机的使用
雕刻机的使用2009-05-1323:
15
T3培训(啄木鸟雕刻机使用及注意事项)
啄木鸟,雕刻机,事项,培训,color啄木鸟,雕刻机,事项,培训
啄木鸟雕刻机使用及注意事项
一、雕刻机的使用说明
A:
应用范围
RS系列广告雕刻机系列主要用于胸牌、科室牌的双色板雕刻、有机、PVC切割及有机、PVC的三维雕刻、建筑模型、有机靠模、工艺品雕刻等。
B:
加工方法
1、胸牌、科室牌雕刻常用的方法有“扫描、绘图、二维雕刻、二维铣削”。
2、有机玻璃、PVC切割方法有“二维切割和三维切割”。
注意二维切割和三维切割的区别(二维切割在走刀时直角处有倒角,还可以走内线,而三维切割无此功能)。
3、有机、PVC的三维雕刻方法有:
“三维雕刻”和“三维精雕”。
二、胸牌制作:
涉及工具
箭头——选取模式(选中和移动物体)
图形方框——画矩形工具
A英文字母——打字(文本模式,建议采用自由文本)
绿色快选改变字体(用TrueType中的字体)
黄色快选:
改变间距
对齐工具
1、单个制作流程
①定义矩形(规定大小:
画矩形时将鼠标移到图形右下脚,按住左键不放,按F2键,给出所需尺寸)。
②移动矩形,放到可雕刻页左下角
③输入文字(点A,进入文本模式,改变字体、字间距)。
④排版(点箭头
回到选取模式,使用对齐工具)。
⑤进入
CAM模块,选中字或图标,在“创建刀具路径——可用刀具路径”中双击一种雕刻方式(扫描、兜边、二维雕刻、二维铣削、绘图),在出现的对话框中选刀(刀具大小取决于加工图形笔划的最小宽度,能够用大的刀具尽量不用小刀)、下刀深度(双色板雕刻为0.05-0.1)、如选二维铣削或扫描将“经过参数”中的剩余改为0。
在刀具路径表中,右击层次下的雕刻方式,先模拟刀具路径,能刻出来就可以机器工作、存盘,(如果有的地方刻不出来,选一把小刀)。
选中外框,双击二维切割,选刀(需直边用直柄刀、斜边用锥刀)、下刀深度(双色板切割为1.4mm,倒角默认为0,),机器工作、存盘。
2、多个制作流程
①复制内容相同时(使用直线型复制)
单个胸牌设计好后,整体选中,点直线型复制工具,设定X、Y方向的个数后点击确认,拖动鼠标时按F2键,设定胸牌之间的间隔(一般为1.2mm),将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标集合,外框集合,进入CAM模方法同做单个胸牌相似。
②序列号排列的(使用多元复制)
单个胸牌设计好后,双击序列号(如001),进入文本模式,在黄色快选中单击“V”,选择一个变量文本,单击箭头,回到选取模式,单击工具栏上的“V”,选中变量文本(如VARI),单击“序列”,输入“起始值”和“结束值”,将“步”改为1,若序列号前有“NO.”,在“在文本前”输入,确认,结束。
将使用同一种雕刻方式且同一把刀的文字、图标集合,整体选中,单击“V”右边的图标,在出现的对话框中规定胸牌间的间隔、复制数目,X、Y方向的个数,确定。
单击拆开,将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标集合,外框集合,进入CAM模块,方法同做单个胸牌相似。
3、注意事项
a、
选刀应从大到小更换
例:
胸牌数目较多时,若用0.3的刀只有很少的笔画刻不出来。
解决方法:
1)换0.2或者0.1的刀(根据字体来定)
2)将刻不出来的笔画宽度放大
b、
下刀深度:
扫描、二维雕刻、兜边、二维铣削、绘图0mm,二维切割1.4mm。
c、
雕刻方式:
(1)二维雕刻:
(2)扫描:
扫描类型用“区域”,方式用“来回”,选择之前或之后兜边,“经过参数”中的剩余要改为“0”。
(3)绘图:
刀具沿文件的中心线走刀。
(4)二维铣削:
综合绘图、二维雕刻、扫描三种加工方式,可以灵活选择使用.
(5)兜边:
:
由外面的圈向里雕刻可以限制兜边次数
(在创建刀具路径时点“经过参数”,选中“有限次数”,输入兜边的次数)
4、参数设置(DSP系统的设置)
①主轴转速(150-200)
②雕刻速度(10-40)(速度快慢主要取决于加工图形的笔画的大小)
③移动速度(15-40)(速度快慢主要取决于加工图形的笔画之间的间距)
④缓冲方式
(2)
三、水晶字、PVC字制作:
涉及工具
拆开工具集合工具改变方向工具
制作流程:
1、排版(图形按节省材料的原则排列)在CAD模块中设计好后进入CAM模块
2、在CAM模块中选择二维切割进行计算生成刀具路径,增加一个层次,然后在刀具路径一览表中选中二维切割点右键,选择编辑刀具路径然后退出CAM模块。
3、在先前增加的层次中黑色线条就是刀具路径。
a、改机器加工的先后顺序(避免材料跳出或断刀等情况)。
选中刀具路径后,先拆散,然后再按顺序进行一一选取(一般为先小后大,先里后外),选取完成后集合。
b、修改机器加工时的方向(有助于加工图形边缘的光滑,根据材料本身的质量而言,一般不需要反向),选中刀具路径后,点击特效工具栏中“改变方向”工具。
修改好后再进入CAM模块,选中刀具路径进行改变刀具路径(用新的刀具路径来覆盖以前的刀具路径)机器工作,存盘。
4、注意事项
①二维切割分内切和外切,镂空用内切,水晶字用外切。
切割时倒角改为0。
如果做水晶镶嵌,倒角改为所选刀具的半径(可以略大一点方便镶嵌进去)。
②机器加工时Z轴原点先对到底板表面,然后再减去电脑设置好的加工深度。
③原文件不能有节点交叉,如发现交叉应先删除交叉,然后再进入CAM模块计算。
④PVC加工时必须将原文件镜像。
5、参数设置:
(DSP系统的设置)
①10mm以下有机切割
主轴转速(180-220)
雕刻速度(6-15)
移动速度(15-40)(速度快慢主要取决于加工图形之间间距)
缓冲方式(0)
②10mm以下PVC切割
主轴转速(160-200)
雕刻速度(10-25)
移动速度(15-40)(速度快慢主要取决于加工图形之间间距)
缓冲方式(0)
③10mm以上有机切割
主轴转速(210-250)
雕刻速度(2-8)
移动速度(15-40)(速度快慢主要取决于加工图形之间间距)
缓冲方式(0)
④10mm以上PVC切割
主轴转速(190-280)
雕刻速度(6-12)
移动速度(15-40)(速度快慢主要取决于加工图形之间间距)
缓冲方式(0)
注:
1、雕刻材料越厚,主轴转速取上限,雕刻速度取下限。
2、以上参数与操作经验、机器性能、刀具、材料等均有关,以上参数仅作参考,建议操作者根据以上参数数据进行实践,形成自我数据,即实际操作数据。
四、三维制作:
涉及工具
转化成曲线——曲线化(将文字转化为线条)
变形工具——将图形镜像
1、正刻(字是正的,在材料正面刻)
①排版(和胸牌排版一样)
②进入CAM模块,选中字或图标,在“创建刀具路径——分组——三维组”中双击三维雕刻,在出现的对话框中选刀、设置下刀深度(不超过材料厚度的2/3,且90度刀不超过15.9mm,120度刀不超过9.18mm)。
在刀具路径表中,右击层次下的三维雕刻,先模拟(选实体模拟,取决于刀具路径,确认),做完后,选中外框,双击二维切割,选刀、设置深度,倒角改为0,机器工作、存盘。
2、反刻(字是反的,在材料反面刻)
①排版(和胸牌排版一样)
②选中字,将其曲线化(点),将字集合
③选中所有要反刻的字(文字镜像必须转换为曲线)和图标,将其镜像(点)。
进入CAM模块,方法同上。
3、正刻倒边
文字刻好之后,选中外框,在“创建刀具路径分组——二维组”中双击绘图,在出现的对话框中选刀(90度或120度或花边刀),设置下刀深度。
再选中外框做二维切割。
4、反刻倒边
先用绘图倒边,然后选中外框做二维切割,将切下来的材料重新粘好,对刀,最后再做三维雕刻。
5、注意事项:
①换过刀后一定要重新对Z轴的深度。
②反刻如需倒边,须先倒边切割后,再进行三维雕刻。
6、参数设置:
(DSP系统的设置)
主要根据下刀深度而定,一般情况下:
电机转速为(180-250)、雕刻速度为(10-35)缓冲方式选(3)
五、常用刀具:
常用刀具分三种:
1、锥刀(主要用于雕刻)
1、铣刀(用于水晶字、PVC的切割)增加/编辑刀具时,在“技术参数”里每次切削设为60。
2、V型刀(用于三维雕刻、倒边)
锥刀根据刀柄直径、角度、刀尖直径区分,例如:
c-0.2-30-3.175\c-0.1-40-3.175,
c代表锥刀、3.175、6代表直径、30、40代表角度、0.2、0.1代表刀尖直径。
铣刀根据刀刃直径区分,例如:
z-1.5\z-2\z-3.175\z-4\z-6,z代表铣刀,1.5、2、3.175、4、6代表刀柄直径
V型刀根据刀柄直径、角度、刀尖直径区分,常用有两种c-0.-90-32\c-0.2-120-32
六、Type3的安装:
1.打开type3光盘,双击TYPE3V4200文件夹,双击setup.exe文件,按提示安装,安装完之后重新启动电脑。
2.打开type3光盘,双击SRACK文件夹,选中当中的两个文件Datakit和EXE复制到C盘下的Vision的目录下。
3.双击桌面上的“TYPE3”图标。
①点击“+”图标加入机器,选“所有机器类型”中的“Fanuc16M/FanucOM”。
②点击“加入”,电脑会提示“设置接口”,选“无”,确定退出。
然后会出现“设置机器”窗口,先点击“后处理器”,修改带下划线的参数如下:
HeadPcrNb=7
HeadPcrSz0=/ROC/1HeadPcrSz1=
HeadPcrSz2=
HeadPcrSz3=
HeadPcrSz4=s
HeadPcrSz5=G0G90G54xy
……………EndPcrNb=3
EndPcrSz0=M17
EndPcrSz1=M30
然后,设置总尺寸,X,Y,Z最小分别是-10000mm;
X,Y,Z最大分别是10000mm设置完确定退出。
4.进入“TYPE3”软件按一下F10键,在“通用”中的取消步数设100,自动保存设20,“计算参数”中的路径走向选“人工”,自动熔化打“√”,“可雕刻页”中的宽度、高度、深度根据机器的实际台面尺寸设定,所有留边设为“0”。
设置完确定退出,并新建一个页面。
“更改”中的雕刻页同上修改
5、“机器工作”的对话框中,先把锁打开,单击“文件”使其选中,“份额”中的曲线线段化打“√”,Z安全起始位改为1mm,设置好后点击“执行”。
6、选择生成的“*.U00”文件,以记事本的方式打开。
查看第一行是否“/ROC/1”,最后一行是否“%”,如是,即type3软件安装正确。
注:
1、重新安装Type3软件之前,需将原Type3软件彻底删除。
(先用控制面板里的添加/删除程序删除Type3软件,然后再将C盘下的Vision文件夹删除)
2、在修改后处理器的参数时,要注意大小写。
七、重要注意事项
1、“缓冲方式”一共有四种(方式0、方式1、方式2、方式3),切割用缓冲方式0,三维雕刻用缓冲方式3,其余用缓冲方式1和2。
2、CF卡要定期作磁盘整理、碎片处理。
3、排版电脑定期查杀病毒。
4、在程序中选择什么型号的刀具,那么实际也要用什么型号的刀具。
刀具一定要对应。
雕刻加工后处理工艺
一、双色板制作处理:
1、切割后处理:
边缘毛边可用裁纸刀削除。
双色板固定时,最好用不容易脱胶的双面胶固定。
效果好的双面胶我公司有售。
2、胸牌粘别针时要用氯仿,别针位置要在胸牌正中偏上约2/3处,同时要注意别针方向与胸牌方向是否一致。
3、上色处理:
小胸牌上色用注射针管或细毛笔沾漆往字笔画中描(漆的溶度与颜色可用松香水调和)科室牌等大字牌上色可用自喷漆上色,雕刻前要先在双色板表面贴一层即时贴。
双色板表面上除污与擦漆只能用煤油进行处理。
4、粘贴:
双色板与PVC粘贴用氯仿,两面均匀涂满后,要快速压紧,一段时间后方可使用。
双色板与有机玻璃粘贴,小面积门号牌可作双面胶粘贴,大面积粘贴可用“哥俩好”之类粘贴,一定要压紧,粘紧后方可。
二、PVC处理工艺
1、切割后边缘毛边用刀片削除,如有切割不平处(如板材移动留下刀痕),可用小锉挫平
2、PVC相互粘合可用万能胶,PVC胶粘贴,粘合后必须用重物压紧。
5-12小时后方可使用。
(与双色板粘贴参照上面)
3、喷漆时材料表面灰尘杂质一定要处理干净,可用酒精擦除。
喷漆时除正面外,各侧面要从四个方向倾斜60-80度左右进行喷漆。
第一遍底漆要喷的少而均匀,等漆干后,方可进行第二次喷漆,经三至五次左右即可。
三、有机制作处理
1、切割完成后,首先应用刀片刮平切割面毛刺,不平处可用锉刀锉平。
2、抛光前材料切割边缘应先用干抹布擦干净,如有灰尘会使材料表面发黄发黑。
抛光时枪头火焰距离材料表面约1cm处,略微倾斜,沿材料表面匀速移动。
火焰在材料表面停留时间不可过长,否则会使表面发黄,甚至熔化。
对细长材料或较细连接处,火焰停留时间要更短,因为这些材料和部位受热容易变形。
如有机玻璃表面需贴即时贴或其它材料,应先将有机玻璃抛光,再与其它材料粘贴。
3、有机玻璃相互粘贴可用氯仿。
(与其它材料粘接请参照上面)。
4需要上漆的地方不要抛光,否则有机材料会产生裂纹。
请参照PVC上漆方法。
5、有机玻璃三维雕刻。
字笔画中细的碎屑要用雕刻此字的刀具,沿着字的笔画轻轻刮除。
如需上漆,请先用酒精擦干净字笔画中的尘土。
另注:
有机标牌反三维雕刻如需倒边,须先倒边后切割,再进行反三维雕刻。
四、其它材料注意事项
1、仿红木:
成型底托加工时原点定位方法,如是规则矩形,则直接用左下角原点,如不是规则矩形,则方法如下:
首先在雕刻台面上把材料放平,放正,然后,沿材料左边作一垂直线,沿材料最下边作一水平线,两线交叉点即为雕刻原点。
排版时作一与材料尺寸相同的矩形,排入文字或图形即可。
2、上漆,由于仿红木为压缩材料,其材料间有大小不均匀的空隙。
如直接在雕刻字上喷漆,其效果非常不理想。
正确方法如下:
首先雕刻前在其上贴一层即时贴,以备喷漆,喷漆之前应先喷一次光油(分步进行,方法如上)填充小空隙使笔画表面平整,光油干后方可进行喷漆,方法同上。
3、仿大理石,上漆方法同仿红木。
4、弗龙板,雕刻之前,排版文件时,必须对其反向切割,如有毛边可用刀片将其削平。
雕刻机的保养与维护
一、主轴电机:
转速应控制在适当范围
1、过快会影响电机的寿命。
2、长时间转速过高会增加电机的噪音。
3、主轴电机为风冷电机,不需要加任何冷却液。
二、雕刻机各部件锁紧螺丝,一般情况不需调节以免影响机器运作及精度。
三、控制与排版电脑需定期杀毒,定期进行磁盘扫描,检查硬盘是否有坏区。
四、雕刻机的塑料外壳不能用有机溶剂擦拭,请用软布加清洁剂擦拭。
五、雕刻机电控柜中的两个直流风扇及主轴风口切勿堵塞,确保其散热性良好。
六、定期检查,清理丝杆,添加或更换润滑油(WD-40防锈油),使丝杆、螺母等运动部件保持良好的润滑状态,降低机械的磨损程度。
七、雕刻机要接地线,防止静电造成的干扰。
保养维护一览表
序号
检查周期
检查部位
要求
1天雕刻机台面打扫台面清除垃圾
2天X轴皮老虎保持皮老虎移动通畅
3天连接线缆检查各线缆是否插紧,有无损坏
4天控制箱检查控制箱风扇是否正常运转
5周X轴丝杆
打开皮老虎清除丝杆上垃圾,上油
6周Y轴丝杆
打开皮老虎清除丝杆上垃圾,上油
7不定期检查电脑杀毒,做磁盘整理
8每月Z轴丝杆打开Z轴皮老虎清除丝杆上垃圾,上油
9不定期丝杆螺母检查丝杆螺母及紧固螺丝是否松动及损坏
10半年浮动主轴检查测试电机碳栓(RS3742)(在不拆开雕刻机前提下)
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 雕刻机的 使用 雕刻