安徽工业经济职业技术学院智能制造实训中心采购需求.docx
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安徽工业经济职业技术学院智能制造实训中心采购需求.docx
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安徽工业经济职业技术学院智能制造实训中心采购需求
采购需求
(本需求仅供参考,具体以招标文件为准)
前注:
1、本说明中提出的技术方案仅为参考,如无明确限制,供应商可以进行优化,提供满足用户实际需要的更优(或者性能实质上不低于的)技术方案或者设备配置,且此方案或配置须经磋商小组评审认可;2、为鼓励不同品牌的充分竞争,如某设备的某技术参数或要求属于个别品牌专有,则该技术参数及要求不具有限制性,供应商可对该参数或要求进行适当调整,并应当说明调整的理由,且此调整须经磋商小组评审认可;
3、为有助于供应商选择磋商产品,项目说明中可能提供了推荐品牌(或型号)、参考品牌(或型号)等,这些品牌(或型号)仅供参考,并无限制性。
供应商可以选择性能不低于推荐(或参考)的品牌(或型号)的其他品牌产品;
4、供应商应当在响应文件中列出完成本项目并通过验收所需的所有各项服务等明细表及全部费用。
成交供应商必须确保整体通过用户方及有关主管部门验收,所发生的验收费用由成交供应商承担;供应商应自行勘察项目现场,如供应商因未及时勘察现场而导致的报价缺项漏项废标、或成交后无法完工,供应商自行承担一切后果;
5、根据《关于规范政府采购进口产品有关工作的通知》及政府采购管理部门的相关规定,下列采购需求中如涉及进口产品则已履行相关论证手续,经核准采购进口设备,但不限制满足磋商文件要求的国内产品参与竞争;
6、在采购活动开始前没有获准采购进口产品而开展采购活动的,视同为拒绝采购进口产品;
7、下列采购需求中:
如属于最新一期《节能产品政府采购清单》中政府强制采购的节能产品,则供应商所投产品须为《节能产品政府采购清单》内所列产品;
8、下列采购需求中:
标注▲的产品,供应商在响应文件《主要成交标的承诺函》中填写名称、规格、型号、数量、单价等信息,承诺函随成交结果一并公告;
9、单一产品采购项目中,提供同一品牌产品的不同供应商参加同一包项下磋商的,以一家供应商计算有效供应商数量。
非单一产品采购项目中,提供标注▲的产品均为同一品牌的不同供应商参加同一包项下磋商的,以一家供应商计算有效供应商数量;
10、如对本磋商文件有任何疑问或澄清要求,请按本磋商文件“供应商须知前附表”中约定方式联系安徽省政府采购中心,或接受答疑截止时间前联系采购人,否则视同理解和接受,供应商对磋商文件、采购过程、成交结果的质疑,应当在法定质疑期内一次性提出针对同一采购程序环节的质疑。
项目名称
安徽工业经济职业技术学院智能制造实训中心
项目编号
2017HACZ4827
供货及安装期限
合同签订后90天
付款方式
付款方式:
验收合格后付合同价的95%,剩余的合同款作为质保金,在验收合格1年后无息付清。
投标供应商提交的投标文件中如有关于付款条件的表述与招标文件规定不符,投标无效。
评标办法
综合评分法
一、货物需求
序号
货物名称
技术参数
数量
1
▲数控车床
★1、床身上最大回转直径:
≥Φ400mm;
2、床鞍上最大回转直径:
≥Φ260mm;
3、推荐车削直径/长度:
≥Φ165/400;
4、最大车削直径:
≥Φ285mm;
5、最大棒料直径:
≥Φ42mm;
6、液压卡盘直径:
≥Φ165mm;
7、主轴通孔直径:
≥Φ57mm;
8、主轴最高转速:
≥2000r/min;
9、刀位数:
≥6;
★10、数控系统:
HNC-818A/T;
★11、具备NCUC总线式控制,开通网络数控高级选项。
1/台
2
▲四轴加工中心
1、工作台尺寸:
≥420mm×800mm;
2、T型槽:
3-18(H8);
3、最大承重:
≥600KG;
4、主轴功率:
≥7.5/11KW;
5、主轴锥孔:
BT40;
6、拉钉型号:
MAS403P40T-Ⅰ;
★7、主轴转速:
≥8000r/min;
8、X轴行程:
≥650mm;
9、Y轴行程:
≥400mm;
10、Z轴行程:
≥480mm;
11、主轴中心至立柱导轨距离:
≥480mm;
12、主轴端面至工作台面距离:
≥80-560mm;
13、最高进给速度(X/Y/Z):
≥10000mm/min;
14、刀库容量:
≥20把;
15、最大刀具尺寸:
Φ80×250;
16、转台:
知名品牌170四轴转台(含手动尾座及其相关附件);
★17、数控系统:
HNC-818D;
★18、具备NCUC总线式控制,开通网络数控高级选项;
19、体积(长×宽×高):
≥2300×2270×2250mm。
1/台
3
▲工业机器人
1、机器人本体
多关节型;负载能力≥20Kg;控制轴6轴;重复定位精度不大于±0.06mm;最大动作范围:
回旋±160°,下臂倾动+75°~-175°,上臂倾动+265°~+40°,手臂横摆±180°,手腕俯仰±125°,手腕回旋±360°;最大速度:
回转1.73rad/s,99°/s,下臂倾动1.52rad/s,87°/s,上臂倾动2.51rad/s,144°/s,手臂横摆3.14rad/s,180°/s,手腕俯仰3.14rad/s,180°/s,手腕回旋3.92rad/s,225°/s;最大活动半径≥1700mm;地面安装;防护等级IP54;本体重量不小于300kg(不含安装底座);操作方式:
示教再现/编程;
★2、机器人控制柜与示教器
独立控制柜,基于自主知识产权的NCUC工业现场总线技术(投标文件中提供具备NCUC工业现场总线技术能力的证明文件),支持总线式全数字伺服驱动单元和绝对值式伺服电机,支持总线式远程IO单元;
示教器尺寸不小于8寸触摸屏;全触屏操作,配备急停开关、钥匙开关以及三段式安全开关;配备USB接口;长宽高尺寸不小于:
270*230*46(mm);运行内存1G,存储空间为2G,CPU频率:
1.2GHz;外接电源:
24V,功率:
10W;可实现功能:
手动控制机器人运动、机器人程序示教编程、机器人程序自动运行、机器人运行状态监视、机器人控制参数设置;
3、机器人底座,与机器人连接。
1/台
4
机器人夹具
1、手爪采用气动手指;
2、手爪上两套夹爪呈90°;
★3、手爪安装扩散反射型光电开关,可检测机器人手爪有无抓取工件状态(有工件/无工件);
4、手爪上安装RFID一体式读写器;
5、可读写加工信息和加工状态。
1/套
5
机器人导轨
1、宽度:
920mm;
2、工作面高度:
350mm;
3、有效长度:
3.8m;
★4、驱动方式:
伺服电机+减速机;
5、传动方式:
齿轮齿条;
6、控制方式:
机器人示教器控制;
★7、线速度:
最大速度大于1.5m/s;
8、润滑方式:
润滑泵;
9、负载:
大于500kg;
★10、重复定位精度:
±0.2mm;
11、安装后导轨平面度:
±0.3mm。
1/套
6
立体仓库
1、带有安全防护外罩及安全门,安全门设置工业标准的安全电磁锁;
2、立体仓库的操作面板配备急停开关、解锁许可(绿色灯)、门锁解除(绿色按钮)、运行(绿色按钮灯);
★3、立体仓库工位设置30个,每层6个仓位,共5层,每个仓位配置RFID芯片,其中RFID读写头安装在工业机器人夹具上;
★4、立体仓库每个仓位需要设置传感器和状态指示灯,传感器用于检测该位置是否有工件,状态指示灯分别用不同的颜色指示毛坯、车床加工完成、加工中心加工完成、合格、不合格五种状态;
5、尺寸:
长x宽x高约为:
1356mmx442mmx1768mm。
1/套
7
在线测量装置
1、测针触发方向:
±X,±Y,+Z;
2、测针各向触发保护行程:
XY±15°,Z+5mm;
★3、测针各向触发力(出厂设置):
XY=1.0N,Z=8.0N;
4、测针任意单向触发重复(2σ)精度:
≤1μm;
★5、防护等级:
IP67。
1/套
8
气动精密平口钳
1、工作原理:
气液增压;
2、气源压力:
0.7MPa;
3、最大夹紧力:
5000KgF(可调);
4、钳口型式:
V型,夹持直径范围Φ55-Φ70mm。
1/个
9
▲三坐标测量仪
1、主机:
Explorer575桥式坐标测量机;
2、控制系统:
Explorer控制系统;
3、基本软件:
PC-DMIS(数控版)测量软件;
4、测座:
HH-MI-M手动机械分度测座;
5、测杆:
KIT7#:
03969076探针组;
6、测头:
HP-TM-SF测头,含一个标准测力吸盘;
7、探针长度:
21mm;
8、针尖直径:
4mm;
★9、行程范围(X/Y/Z):
500/700/500mm;
10、主机重量:
650KG;
11、被测工件最大重量:
227KG;
12、房间温度:
18—22摄氏度;
13、耗气量:
150NL/min。
14、供货时提供三坐标测量仪配套仿真软件和相应夹具。
1/台
10
可视化系统及显示终端
★1、功能:
实时呈现加工中心、数控车床的运行状态,工件加工情况(加工前、加工中、加工后)、加工效果(合格、不合格),加工日志,数据统计等;
2、库位终端、加工过程显示终端采用2台40英寸显示器。
3/台
11
▲智能产线总控系统
1、通讯:
系统支持ModbusTCP、EtherCAT、NCUC协议通信方式;
2、CPU:
CPU型号IPC-102,主频1GHz,RAM1GHz,ROM1G/2G/4G可选;
3、接口:
含有VGA、USB、LAN、EtherCAT、NCUU、RS232接口;
★4、I/O模块:
PLC单元(兼容NPN与PNP16输入),PLC单元可选NPN与PNP型;
5、伺服控制:
轴控制模块(可用于第三方驱动控制);
6、电源:
DC24V控制电源;
★7、扩展功能:
通过信号模块使用各种模拟量和数字量输入和输出信号扩展;
8、端子:
所有模块上均为可拆卸的端子;
9、工控机:
3420小机箱式工控机;
10、工控机人机界面:
S2240T式电容触摸式显示器;
11、配线接口:
快插。
1/套
12
安全防护系统
1、智能安全防护系统为防止人员进入机器人工作区域,造成不必要的伤害,当人进入凶险区域时,设备自动感应,此时机器人处于低速或暂停状态,以防伤害到人;
2、防护栏:
知名品牌,金属防护网结构,牢固,可靠;周长和高度根据实际场地布局确定;
3、人员进出防护门:
知名品牌;
4、防护门感应开关:
知名品牌;
5、周边防护感应开关:
知名品牌;
6、报警防护控制软件:
专用。
1/套
13
RFID读写器及RFID芯片
1、无线协议:
ISO-15693;
2、工作频率:
13.56MHz;
3、无线速率:
26.5kbit/s;
4、通讯接口:
RS-232或RS-485或TCP/IP;
5、通讯速率:
1115200bit/s或10/100。
1/套
14
编程和设计工位计算机
★1、电脑型号:
知名品牌;
2、处理器:
i7-7700;内存:
≥8GB;
3、硬盘:
1T可用空间;
4、显卡:
独立显卡,显存2GB;
5、系统类型:
64位操作系统;
6、21.5寸液晶显示器。
7、增配不少于256GSSD硬盘。
3/台
15
▲智能产线总控系统软件
★1、机床加工状态加工实时数据监视;
2、机内检测数据监视和诊断;
3、物料、料架状态跟踪监视;
4、AGV小车任务调度和监视;
5、订单派发,加工程序下达;
6、报警提示;
7、产线设备数据交互和工艺流程执行。
1/套
16
伺服性能优化调整软件
1、通过网络连接数控系统,获取数控系统轴的采样数据;
2、以波形的方式显示轴的速度、位置、角度、负载等实时数据;
3、通过对软件采集和显示数据的分析可以分析伺服性能,便于优化伺服参数。
1/套
17
加工工艺优化软件
★1、对加工数据惊醒在首件试切时采集加工过程的实时数据,获取加工过程“心电图”,建立实时数据和加工程序行之间的对应关系;
2、基于实测数据优化进给速度,均衡刀具切削负荷和的同时,有效、安全的提高加工效率。
1/套
18
总控PLC软件
★负责整个产线的逻辑动作控制,机器人与机床、数字化料仓、检测设备、RFID读写位等设备的生产协调控制及时序安排。
1/套
19
智能制造仿真软件
一、技术要求
1、平台技术路线要求及建议
(1)采用ActionScript3.0B/S架构,采用Flash3D引擎技术,使用基于二维三维世界的模型资源;
(2)引入PureMVC轻量级的应用框架,减少应用和视图之间的依赖,从而降低整个系统的耦合程度。
方便维护和升级。
★(3)采用FeathersUI,简化个性化UI、皮肤、风格;
★(4)采用CindyNIO进行TCP/IP网络通信,并采用bluefish/RAS/Base64等多种加密和编码格式,保证网络通信安全;
(5)采用MySql、XML等数据源为平台提供主数据支持服务。
2、平台特点要求
(1)真实场景仿真
智能制造仿真实训平台需利用虚拟仿真技术再现切削加工智能制造单元,1:
1真实呈现各设备布局。
(2)工具设备立体展现
通过仿真交互的形式,介绍数控车床、铣床、工业机器人、立体料仓等设备。
(3)典型实训任务
通过对切削加工智能制造单元实际工作流程的提炼,设计转换成平台中的工作任务,学生可以选择不同的任务,亲自体验工作流程,在完成任务的过程中学习知识和技能。
可重复多次并且多维度的进行实训任务、让学生扎实掌握专业技能。
(4)游戏化体验式学习
平台提供了“体验式”的学习环境,让学生在做中学,学中做。
学生在做任务过程中发现问题,解决问题,从而提高知识、技能与素养,在完成任务后获取奖励,进一步激发学习动机。
3、性能要求
(1)稳定性,要求系统具有较强的稳定性和可靠性。
具备系统备份与快速恢复功能。
(2)安全性,支持多种方法的用户登录认证。
采取技术措施防止非法入侵和系统篡改。
系统数据应加密存储,备份简便,安全运行。
(3)扩展性,系统软件应具有升级换代承诺,支持计算机网络应用技术的新发展,支持二次开发,开放数据接口,便于系统扩展。
系统数据能够用其它系统数据的格式转存和备份。
系统提供商须具备根据学校实际需求进行二次开发的实力。
(4)整体性,整体平台产品,涉及的所有功能模块应是一个有机整体,各模块既可以独立运行,又可以相互联系。
(5)趣味互动,能将传统教学模式与网络游戏有机结合。
采用真实的场景再现、角色扮演、仿真游戏的模式,提高学生学习兴趣。
4、智能制造仿真实训平台功能模块
为体现平台趣味性,平台需引入游戏元素,内置游戏引擎模块。
包含但不限于以下功能模块:
编号
功能模块
功能清单
1
账号系统
创建账号角色
2
场景系统
地图导航
3
★全景仿真场景建设
4
NPC智能交互
5
任务系统
★内容建设
6
★实训任务
7
任务追踪
8
任务一览
9
设备系统
设备建设
10
设备交互操作
11
社交系统
聊天系统
12
好友系统
13
荣耀系统
成就
14
排行榜
5、智能制造仿真实训平台内容要求
5.1智能制造场景及设备建设要求
(1)依据智能工厂的布局及机器设备参数,运用三维建模技术,完成对智能工厂环境及设备的搭建。
(2)点击场景中的关键设备,可查看设备、学习设备知识,进行互动操作。
5.2智能制造实训任务及内容要求
日常实训任务通过动画、仿真交互课件等多重形式,能有效解决教学过程中的重难点。
至少包含以下实训任务:
a.实训平台认知;b.认识示教器;c.智能产线基本电气连接示意图;d.开机和停机操作顺序;e.机器人上电及手动运行;f.机器人校准设置和回零操作;g.手动控制末端气爪的松开与夹紧;h.机器人限位设置方法;i.机器人搬运流程;j.SSTT软件的使用;k.产线总控系统简介;l.RFID系统的调试;m.认识数控车床;n.刀具补偿设置;o.云数控平台操作。
二、其他要求
中标供应商需在供货前5个工作日之内向采购人提供综合仿真实验室软件产品登记证书或者提供具备上述证书的原厂家授权及售后服务承诺书,如发现虚假响应,采购人有权终止合同,并报政府采购监管部门处理,由此引起的一切责任有中标供应商自行承担。
1/套
20
▲云数控系统
一、技术要求
1.基于指令域的G代码质量分析与检查,实现10ms级的电流负载实时播放,并和G代码形成映射关系;
2.基于“大数据”分析的工艺参数优化方法
实时电流模块实时显示X、Y、Z、C轴各轴的负载电流。
图标显示了G代码运行到某行,各轴的实时负载电流;
3.程序管理
管理数控系统程序
编辑程序
程序上传下发
★4.机床属性管理机床属性显示了机床图片和机床的配置信息和各项技术参数;
5.机床类型管理
机床类型功能包括机床类型列表,机床类型的修改和创建机床类型;
6.数控型号管理
数控型号功能包括数控型号列表,数控型号的修改和创建数控型号;
7.机床管理
机床管理功能包括机床列表,编辑机床信息和创建机床;
8.基于“云服务”、“大数据”的机床健康保障技术;
9.远程故障诊断与分析
对远程的机床进行初步的故障诊断,通过知识库的辅助,给出简单的解决方案;
10.日志分析
日志分析主要查看数控系统在某一时间段内的加工信息、时间日志、故障信息、文件修改、面板操作等日志记录的统计;
★11.产线加工状态监控-车间平面图
通过平面图或者列表展示等方式,能够实时显示机床的当前状态信息。
模拟车间平面图查看车间机床状态(运行、离线、报警、空闲),并通过不同的颜色灯闪烁显示当前状态;
★12.产线加工状态监控-状态列表
可对机床进行关键字、机床类型、数控系统型号、车间进行搜索,列表显示机床型号、数控系统型号、当前状态、状态发生时间及所属车间;
13.数控系统状态监控-机床状态
点击车间布局图或者状态列表中某一台机床即可查看机床详细状态;
14.数控系统状态监控-坐标信息;
15.数控系统状态监控-刀具信息;
16.数控系统状态监控-程序信息;
17.数控系统状态监控-PLC梯图;
18.数控系统状态监控-寄存器;
19.远程查看数控系统各类参数;
20.参数信息管理-版本比较
保存各个重要阶段的参数版本,不同历史版本参数比较,帮助分析问题原因。
1/套
21
▲五轴数控加工中心
一、技术要求
1、工作台直径:
≥600mmφ350mm;
2、T型槽:
≥600mm12H7mm;
3、台面最大载重水平:
100kg、倾斜:
75kg;
4、X/Y/Z轴行程;
400+550/400+150/400mm;
5、A轴行程:
-42°~+120°degree;
6、C轴行程:
360°degree;
7、主轴锥度:
BT40;
8、主轴转速:
10000rpm;
9、X/Y/Z轴切削速度:
1-12000mm/min;
10、快移速度:
X:
36000、Y:
36000、Z:
36000mm/min;
A:
13.3、C22.2rpm;
★11、定位精度:
X/Y/Z:
±0.005mm
A:
45″、C:
15″sec;
12、重复定位精度:
X/Y/Z:
±0.003mmA:
±8″、C:
±6″sec;
13、刀库形式:
伞型刀库;
14、刀库容量:
16T;
15、换刀时间(T-T):
2s;
★16、数控系统:
HNC-848B/M,必须要求达到五轴五联动;
★17、具备NCUC总线式控制,开通RTCP功能及网络数控高级选项;
18、电源要求:
3φ 380V/50HZ/38KVA;
19、所需气压:
6.5kg/cm2;
20、机床重量:
约6000kg;
21、机床尺寸:
(长×宽×高)约2700×2800×3400mm。
二、其他要求
供货前向采购人提供开通RTCP功能及网络数控高级选项的生产厂家授权书原件,否则采购人有权终止合同,并报政府采购监管部门处理,由此引起的一切责任有中标供应商承担。
1/台
22
十字滑台实训设备
一、技术参数
1、铸铁结构,采用树脂砂造型并经过时效处理;
2、导轨采用H级直线导轨并装有接近式传感器,可以进行回零、硬限位的调试以及精度测试;
3、伺服电机扭矩:
4NM(需单独配置);
4、丝杠行程:
300mm;
5、丝杠参数(直径mm/螺距mm):
16/05。
1/套
23
点云处理软件平台
一、技术要求
1、驱动WIN3DD-M单目三维扫描仪;
2、完成WIN3DD-M单目三维扫描仪的标定(校准);
3、扫描点云数据的获取、选择、修改、渲染等;
4、扫描数据可以保存为标准点云txt文件格式,支持导入主流逆向软件如GeomagicWrap、GeomagicDesignX、Imageware、DelcamPowershape,方便使用第三方软件进行编辑。
1/套
24
汽车电脑检测分析仪
一、技术要求
1、支持读版本,读码,清码,数据流和动作测试基本功能,以及保养归零,节气门匹配,制动液体更换,刹车片更换,蓄电池更换,大灯调整,轮胎更换,制动测试,改进挂车接合器,检查照明设备,油箱排空,DPF,底盘/转向装置保养,更换喷油嘴,更换空气流量计,更换氧传感器,车身/防盗等高级功能;
2、尺寸(mm)230*132.5*49.5;
3、功率<30W,工作温度-10-45°C,工作电压DC7-32VIP31,防腐等级IP31;
4、CPU处理器飞思卡尔16位微处理器;
5、通讯针脚阵列全针脚阵列自动跳转
示波器通道4通道;
6、采样率4x40Ms/s
水平测量范围:
1uS/Div~~50S/Div;
垂直测量范围:
20mV/Div~~20V/Div;
集成单通道万用表测量功能;
7、带宽DC~2MHz
存储深度64Kbyte/CH、无线通讯距离与平板距离20米稳定通讯;
8、内置大容量锂电池,电池7.2V/2100mAh,可支持大约2小时无间断使用。
1/套
25
投影机
一、技术要求
1、采用不小于0.63英寸无机液晶板的3LCD投影机;
2、亮度≥5000流明(根据ISO21118国际投影机标准所测定数据);
3、分辨率:
XGA(1024*768);
4、对比度≥5000:
1(动态光圈起作用时);
5、镜头≥1.7倍变焦,镜头可以通过手动进行水平和垂直位移;
6、具有自动垂直及手动水平梯形校正,边角校正以及手动镜头移动(上下左右均可)功能;
7、供货前提供整机三年,灯泡一年的厂家质保承诺函;
8、配备幕布150寸,教学专用玻珠幕布;
9、配备吊架,万向调节,和伸缩50-100CM。
3/套
26
功放
一、技术要求
1、装调试简单、扩音清晰、灵敏度高、输出功率大、性能稳定、保护功能完善;
2、五路有线话筒输入、四路音频输入、一路前级音频输出;
3、电脑、DVD、投影机、影碟机音频信号自动搜索与手动切换,能有效的抑制声反馈;
4、独立话筒音量、线路音量、高低音、混响延时调节功能;
5、话筒插口自带6V直流电源(节能环保)、使用同品牌话筒不用电池;
6、适用于多功能教室、普通教室、小型会议室扩音;
7、频率响应:
20Hz-20KHz;
8、话筒:
60Hz-14KHz;
9、话筒非线性失真:
≤0.2%;
10、功放噪音电压:
≤15mV;
11、信噪比:
≥85dB;
12、线路:
0dB0.775v;
13、输出功率:
2×300W;
14、电源:
交流220V±10%/50Hz。
2/台
27
音箱
一、技术要求
1
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 安徽 工业经济 职业技术学院 智能 制造 中心 采购 需求