雨水管道施工方案.docx
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雨水管道施工方案
重庆大学城运动技术学院北路道路工程
雨
污
水
管
道
工
程
施
工
方
案
编制单位:
重庆市爆破工程有限责任公司
日期:
二0一三年四月一日
雨污水管道工程施工方案
一、施工组织编制依据
1.设计图纸、招标文件、施工组织设计
2.《室外排水规范》(2011年版)
3.《给水排水工程管道结构设计规范》
4.《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》
5.《给水排水管道工程施工及验收规范》
6.《室外排水用高密度聚乙烯检查井工程技术规程》
7.《市政排水管道工程及附属设施》
二、工程概述
1、重庆市大学城运动技术学院北路道路工程桩号为K0+000—K0+867.834,全长867.834米;含两处平交道口。
设计标准为城市次干路Ⅰ级,标准路幅宽26米,双向四车道。
2、雨水管道工程DN300双壁波纹管(HDPE)125M,DN400双壁波纹管(HDPE)842m,DN500双壁波纹管(HDPE)343m,DN600双壁波纹管(HDPE)85M;DN1800Ⅱ级钢筋混凝土管101M,DN12000Ⅱ级钢筋混凝土管88M,1.2×0.8m的雨水检查井37座,2.3×1.1m的雨水检查井3座,2.1×1.1m的雨水检查井4座。
接口形式为双密封圈承插接口,排水管道总长1584m。
3、污水管道工程DN400玻璃纤维增强塑料夹砂管76M,DN6、500玻璃纤维增强塑料夹砂管465M,污水检查井18座(井盖DN70)。
接口形式为双密封圈承插接口,污水管道总长541米。
三、排水工程
1、管材要求
本工程雨水采用Ⅱ级钢筋混凝土管,承插接口,密封圈密封,产品质量符合设计及规范要求。
2、施工方法
1)、施工工艺流程
排水施工工艺流程图
测量放线
基坑开挖
基础垫层
管沟回填
污水管道闭水试验
管座基础混凝土浇筑
管座基础模板制安
管道安装
接口、管带
检查井砌筑
2)、施工准备
(1)由于本工程雨水、污水管开挖同步进行,在施工前,由项目经理主持召开有施工管理人员和施工操作人员参加的技术交底会议,施工人员务必熟悉设计图纸,清楚施工规范和质量验收规范。
组织技术交底对象针对现场实际情况讨论更加完善、具体的、可操作性的施工方案。
确定施工顺序后,进行施工便道的平整、清理,务必使施工地段的施工便道畅通,布置合理,以防危害到开挖作业顺利、安全的进行。
(2)施工机械表
设备名称
规格型号
进场数量
进场日期
备注
挖掘机
SK250
2
2013.4月
小型打夯机
1
2013.5月
自卸车
ZM40315T
10
2030.4月
液压破碎机
SK230
1
2013.5月
自卸车
ZM40315T
10
2030.4月
(3)拟投入本工程的试验和检测仪器设备情况表
序号
仪器设备名称
规格型号
数量
国别
产地
制造年份
用途
备注
1
塔尺
5m
4把
郑州
2013
测量
2
水准仪
DSZ2
2台
江苏
2013
测量
3
全站仪
NTS342R
1台
2013
测量
4
标准砂筛
4套
郑州
2013
砂石料
5
标准石筛
2套
郑州
2013
砂石料
6
视比重测定仪
1台
北京
2013
砂石料
7
土料取样盒
20个
重庆
2013
土工
8
电子天平
2套
武汉
2013
土工
9
电炉
1个
重庆
2013
土工
10
烘箱
1个
武汉
2013
土工
11
东风汽车
18T
1辆
2008
试验
12
照相机
三星
1部
2013
资料
(4)项目管理人员计划表
序号
人员分工
姓名
人数
备注
1
项目经理
汪强
1
项目管理人员
2
技术负责人
潘承燕
1
3
施工员
王灵
1
4
质检员
谷开新
1
5
预算员
梅娟
1
6
资料员
田均
1
7
安全员
曾强
1
8
材料负责人
杨永刚
1
2、现场施工人员计划表
人数
日期
砼工
泥工
钢筋工
木工
石工
杂工
自卸汽车司机
机械操作工
4月
6
4
2
2
4
4
4
8
5月
10
8
4
4
8
8
8
8
6月
10
8
4
4
8
8
8
8
7月
10
8
4
4
8
8
8
4
8月
6
4
2
2
4
6
4
4
3)、施工测量
测量人员根据设计提供的测量控制网和水准点以及图纸确定的排水工程的位置和标高进行施工测量放样。
1、首先放出基坑开挖中线及边线,复核无误后报监理工程师检查认可。
⑵、复测原地面标高,并用竹桩每10米一点标出相应开挖位置的开挖深度。
管井的地面标高与路面设计标高一致,路面施工尚未施工至设计标高时,可暂时施工至现状地面,待道路实施完毕后升高至道路设计标高。
4)管道的装卸、转运、存放
⑴、所有与管道直接接触的吊具,必须是柔性绳带,可使用宽度大于100mm的帆布带,或直径大于30mm的尼龙绳,禁止使用钢丝绳或链条等金属吊具直接接触管道进行吊装,以防表面磨损。
⑵、管道不宜在地面或其它物件表面上滑动、滚动或发生碰撞,以防表面磨损。
对于承插管应注意对承插口的保护。
⑶、各种管材采用汽车运送到现场。
承插管道装车时,承口与插口相对摆放,底层应垫木块,下车时不能由车下或高处堆放。
⑷、管道在施工现场进行转运时,应使用垫板,亦可将管道放置在平板上,使两根管道保护大于80mm的距离或用软材料隔离。
⑸、对于管径较大的管道宜放在包角大于120度的鞍型支撑座上,支撑座数量与位置应符合有关规定。
⑹、沟边摆管,接口应靠近工作坑,平行于管沟摆放,且承口应迎向水流方向。
5)、沟槽开挖
沟槽开挖施工采用分段开挖、分段排水及降水、分段铺管、分段回填、轮回作业。
基坑开挖时,在坑边安全距离外留足回填土方,其余挖方按路基填方或弃方处理。
坑边堆土时应注意下列事项:
⑴、堆土坡脚距开挖基槽1米以外,堆土高度不高于2米;
⑵、不得影响原有排水路线;
(3)、为防止地表水进入基坑,堆土内侧应挖截水沟,汇集雨水引向基坑外。
向坑一侧的堆土应铲平、拍实,避免雨水冲刷;
⑷、管槽、基坑开挖采用二级大开挖的方法进行施工;
⑸、采用机械挖土应保证槽底土体结构不扰动,严禁超挖,机械挖至设计标高20cm时,换用人工清基;
⑹、开挖基坑如遇有地下水时应设排水沟。
地下水不多者可采用明沟排水法。
当沟槽开挖至地下水位,应即在沟槽或沟槽外开挖集水井,结合挖土操作将沟槽内的地下水引至集水井,然后用泵排除。
排水沟断面为30cm×30cm,并以2%~3%坡度流向集水井,集水井每20m设一个其长×宽×高为40×40×50cm,排水沟也兼可用作雨季排水明沟。
现场严防基坑积水,避免地基承载力下降。
⑺、基坑用人工清至基底标高后,通知监理工程师检查基底土质并填写隐蔽工程纪录。
监理工程师检查合格后方可进入下一道工序施工。
6)、管道的吊装与下管
具体施工流程为:
浇注平基、安管→管座→管接口抹带施工→检查井、沉砂井砌筑及抹灰→进行雨水管闭水试验。
⑴、平基、管座
①、下管前,应对沟槽进行检查,槽底高允许偏差为±20mm,不合格应修整。
平基、管座施工须在无雨天施工。
基坑挖好后复测基底标高,并用水平竹桩标出,竹桩顶标高是管道平基混凝土面的标高。
将高出的地基土铲平,然后铺设碎石、砂垫层。
碎石、砂宜事先人工翻拌均匀,然后才铺设,边铺边整平,
用平板振动压实。
②、浇注管基础时,应在接头位置留出45cm长的后浇注段,在管口抹带以后,再浇注砼。
平基砼浇注时,用插入式振捣器振捣,使砼密实。
③、铺好垫层后随即安装管座模板,模板安装完毕后复测模板面标高,无误后再进行砼浇筑。
平基时,将管中线两侧20cm左右范围取平即可,其余粗糙面用管基砼接合。
⑵、安管
①、管道混凝土基础强度要达到强度才允许下管安装。
②、下管前清理沟内杂物,混凝土平基面要清洗干净,然后弹放管道中线,复核平基面标高,准备工作做好后,才许下管。
③、下管及安装应自下游向上游进行,在管基上推移管道时必须加木板垫,以免破坏管基。
④、下管时具体根据管径大小,现场情况和起重机械设备条件决定是采用人工或汽车吊下管。
一般管径<Ф400mm以内可用人力或辅以手拉葫芦下管,管
径>Ф400mm以上的HDPE双壁波纹管及钢筋混凝土管,采用12t~16t汽车吊两点的方法吊装下管。
吊点位置见图6—4—2。
图6—4—2吊点绑扎位置示意图
⑤、管材外观质量应合格,检查管材内外有无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷,如有缺损,须修补好后并经监理工程师认可方可使用。
⑥、管节下沟宜集中于井段之间的上游下管,逆流方向铺设,承插连接,承口应朝向上游方向。
⑦、承插式砼管在安装时,应备有厚度为(承口外径一管的外径)1/2的混凝土垫块将管身垫高,然后在承口下部铺上接口砂浆,套上插口,再对线校正,固定管身。
⑧、下管以后,应将渠管排好,然后对线校正。
对线方法:
将两井中线平行移出至管外径之半加3~5cm的位置,联结后将之挂高1/2管外径处,即成为与井中线平行的边线,然后以此边线对渠管逐节校正。
⑨、自下游开始装管时,若是圆形检查井的应使管外径两侧与井内壁接触为合,管顶部突入井内部分可不凿去,而装至上游井时,若管长不适合,亦以伸入至管外径两侧能接触井内壁为止,超长部分截除,其余部分不须凿去。
⑩、由测量人员对管中线和管顶标高进行复测,无误后进行浇筑管傍砼。
7)、管道接口处理
⑴、管接口施工
1雨水管接头的接缝加橡胶圈钳缝,雨水管接头的接缝用膨胀水泥钳缝,然后再用1:
2水泥砂浆抹带,抹带前用水淋湿管口,抹带后用湿麻袋养护不少于2d。
对拟修管线与现有管线相交叉部分,采用原(现)有管道进行C20素混凝土
包管回填处理后进行拟修管线的施工。
2管材与管材、管材与检查井相连,采用中介做法。
在管材与管材、管材与检查井相接的外表面预先采用毛刷或棉纱将管壁表面清理干净,均应地涂抹一层聚氯乙烯粘结剂,在粘结剂表面甩撒一层干燥的粗砂,固化10—20min,即形成表面粗糙的中介层,其中介层长度根据相连接部分的长度确定,本工程根据检查井的壁厚240确定其中介层长度为240mm。
3在管道位于地下水比较高的地段时,为适应基础不均匀沉降,检查井与管道的连接采用长度为0.8米的短管与检查井相接,然后与整条管道相接,管材表面与检查井相结合部分的表面砂浆必须饱满,以防止结合处渗水。
想连接部分管材需要设置止水圈,止水圈由专业的管材生产工厂配套加工生产,止水圈的材料与管材材料相同,通过高温熔接的方法融合成一体,止水圈设置的位置为墙体中部,轴向位置截面为梯形,底面必须与周边熔牢且不渗水。
4在距离人行道边1米的位置设置预留接户井。
每90m~120m预留一段污水接户井,采用DN300i=0.005的HDPE管;每90m~120m预留一段雨水接户井,采用DN600i=0.003的Ⅱ级钢筋混凝土管(设计图纸有特殊说明的除外)。
(2)、钢筋砼管水泥砂浆抹带连接
①抹带尺寸为:
带宽200mm,带厚25mm,钢丝网宽度180mm。
②、120°及180°砼管座基础及钢丝网抹带接口。
③、当管径≤φ500mm时,应刷去浆皮。
④、抹带前先刷一道水泥浆,然后安装好边模板。
⑤、第一层砂浆厚约15mm,抹完后稍凉有浆皮出现时,将管座内的钢丝网兜起,紧贴底层砂浆,上部搭接处用扎丝绑牢,钢丝网头塞入网内使网表面平整。
⑥、第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层砂浆。
⑦、钢丝网采用20号10×10mm,留出的搭接长度不小于100mm,接头处用镀锌铁丝绑扎。
⑧、承插口或企口多种接口应平直,环形间歇应均匀,灰口应平整,两井之间齐、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。
抹带接口应表面平整密实,不得有间歇和裂缝、空鼓等现象。
⑨、抹带完成后,应立即用柔软材料覆盖,3-4个小时后洒水养护。
其后再支模浇筑砼管座。
3、附属构筑物施工
1)、检查井、沉砂井砌筑及抹灰
⑴雨水管道上每隔40-50米设置一个井,雨水口每40米设置一个,采用平蓖式单蓖雨水口,水蓖采用新型防盗排水篦子(方形平入式),与水口设置在地面低洼处,雨水口连接采用d300i=0.02,埋深不小于1米。
在交叉路口的雨水布置应结合道路交叉设计施工进行。
⑵、材料
①、轻质砖:
采用灰砂砖,要求尺寸均匀一致,边角整齐,无翘起与断裂并有出厂合格证明。
轻质砖到场后由专职试验人员送到试验室进行强度检验。
②、砂浆:
用人工拌合砂浆,应干拌三次,湿拌三次,至颜色均匀为止,拌合工作在铁板或干净的水泥地面上进行。
③、水采用干净的自来水,水泥和砂按照ISO9002文件有关材料的检验,试验控制程序中的规定检验使用。
④、砌筑方法及工艺要求
A、砌筑前校核基准尺寸及高程,测放出井中及砌筑中线。
轻质砖在砌筑前用水湿润,含水量为10%~15%,砂浆配合比由试验室确定。
B、基础砌筑前,基础垫层面清扫干净,洒水湿润。
C、砌筑时须挂线施工:
先挂线对中点,砌筑时经常以此垂线这中点,用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。
保证方井砌筑时墙体垂直,井形方正。
D、砌筑宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉的砌法。
砌体应分层,上下错缝,内外搭接,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑的应留梯级差。
E、砌筑检查圆井时要注意圆度。
挂线校核内径,收口段每皮检查,看有无偏移。
井下部干管伸入处,特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实,务使不渗漏,收口高度事先算出,按每层缩入2cm,即每圈缩入4cm计算。
F、水泥砂浆必须在4小时内用完,不得使用过夜砂浆。
G、砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。
砌筑完成后还要待砂浆终凝后(一般3-4小时)才可停止抽水。
H、检查井的井环用1:
2水泥砂浆固定。
井环面应与路面标高相同。
I、检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应满足设计要求,管与井壁衔接处应严密。
检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。
检查井梯踏步安装:
砌筑井内的梯踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后,在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。
J、接入雨水检查井的管径d≥600时,井内设流槽;管直d≤600时,井底用C15砼铺平,厚度与管壁厚相同。
检查井砌筑至设计高程后,立即施工井底,安装井圈并盖好井盖,设置在车行道和铺砌路面的检查井,施工完毕后其井盖及盖座,井盖和盖座均采用其面与路面齐平;设置在绿化带的支管检查井井盖可高出地面0.05m。
污水检查井的井底均应设流槽,井身内外用1:
2水泥砂浆200mm厚抹面。
管检查井内的流水槽,宜于井壁同时进行砌筑。
流水槽表面应抹压光滑,与上下游管道底部接顺,以减少摩阻。
有利水流畅通。
K、检查井周边回填:
回填前检查井的粉刷及防渗已完成并符合质量要求,经监理工程师检查验收;检查井回填采用人工分层对称回填方法进行,其分层松铺厚度为25cm左右,人工摊铺推平后用小型夯实机械夯实,直至与检查井表
面平齐。
4、闭水试验
⑴根据规范要求,雨水管道必须做闭水试验,d<700mm,每个井段均段须做闭水试验;d≥700mm,每3个井段抽验1段。
闭水试验经三级验收及监理工程师批准后方可覆土回填。
闭水试验应考虑以下几点:
①、闭水试验应在管道填土前进行。
②、闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。
、闭水试验的水位,应为试验段上游管道内顶以下2m。
如上游管内顶至检查口的高度小于2m时,闭水试验水位可至井口为止。
④、对渗水量的测定时间不少于30min。
管道回填应在管基砼强度达到设计要求或规范规定、闭水试验合格后进行,回填前,将坑内积水抽干,施工杂物清理干净。
5、基坑回填
主要施工方法
A、管沟两侧回填时两侧同时回填,相对高差不得大于30cm,并分层回填,分层夯实,每层的厚度不超过30cm。
B、回填时宜沿管道排水方向由高向低进行。
C、管顶上50cm内不得回填大于10cm的石块、砖块等杂物。
管顶上2米范围内不得采用压路机振动压实。
D、回填时每层松铺厚度根据采用的压实工具确定。
严禁回填淤泥、腐殖土及有机质。
E、回填土的最佳含水量和最大干密度满足设计要求。
5、质量检查
(1)、管基施工须平整。
下管时须保证管基混凝土强度下管过程不得损坏管基,保证所有管道接口及检查井的密闭性。
(2)、外观检查
①、砌体表面平整,灰浆饱满,灰缝不得小于8mm。
抹面需压光,不得有空鼓,裂缝现象。
②、残留砂浆清理干净,清水墙刮缝一致,棱角整齐。
③、井框、井盖完整无损,安装平衡。
(3)回填压实质量控制
分层回填,分层夯实,严格控制分层厚度,有出现局部弹软现象时马上换土。
四、质量保证措施
1.严格质量管理制度,使工程始终处于受控状态,确保工程质量:
1建立质量例会制度,定期召开质量分析会。
2强化计量管理和实验检验管理
3做好各种质量记录工作,保证质量记录的准确性、真实性和完全性。
4主要材料控制措施
5对所有进场材料做到严格检验,做好验收记录。
6主要机械使用管理措施
五、安全保证措施
1、建立健全各项安全管理制度,成立安全领导小组,明确责任制;
2、制定安全管理目标,认真实施安全例会制度,深
入开展安全教育,强化安全生产意识;
3、坚持贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持安排生产的同时,安排安全工作目标、措施及安全要点,并落实到位。
4、实行安全值班制度,定期组织安全大检查;
5、坚持三级安全教育,提高自我安全防范意识和安全施工知识;
6、对违章行为坚持“四不放过”的原则,避免事故发生;
7、按规定配备相应的专职安全管理人员;
六、文明施工措施
1、工地必须做到三通一平,排水畅通;
2、现场、整洁、卫生;
3、工人进入施工现场后,必须佩带好安全帽、统一着装,注意企业形象;
4、加强工地综合治安措施,做好目标管理,制度落实到底;
七、雨季施工管理措施
1.施工期间,确保排水畅通,防止内涝;
2.搭设材料贮藏库,做好防水防潮,确保材料质量;
3.备好各种防雨材料,确保已完工程不受雨淋;
4.掌握气象信息及时调整施工作业顺序,避免关键部位在暴雨期间施工作业;
八、环境保护设施
1、防污措施:
施工中产生的污水、冲洗水及其他施工用水排入临时沉淀池沉淀处理;施工中的燃料、油、废料和垃圾等有害物质堆放要严格管理,防止渗漏,工程车驶离工地时,车轮应清洗干净;
2、防尘措施
施工粉尘要及时处理,避免水泥粉尘、道路灰尘到处飘散,采取措施:
洒水、遮盖、作业人员配备防尘劳保用品;
3、防噪音措施
4、提倡文明施工,尽量减少人为地大声喧哗,干活时不得喊号子。
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