10wx大型地下室土建工程监理的注意事项.docx
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10wx大型地下室土建工程监理的注意事项
大型地下室土建工程监理的注意事项
【摘要】大型地下室施工过程中有其特殊性,本文结合其施工的特点、难点,介绍监理工作的内容和注意事项。
【关键词】:
大型地下室;施工;监理
大型地下室工程是土建工程中的难题,需要有优良的施工工艺和施工质量,当然这与土建工程监理有着密切的关系,下面我们就来谈谈在此项工程中土建工程师的注意事项:
一、提高地下室结构自防水能力
整个地下室处于地平面以下,地面潮湿、不向阳,加上地下水的侵袭,做好地下室的防水显得尤为重要。
地下室结构采用C30S8抗渗混凝土(后浇带混凝土为C35S8),混凝土在硬化过程中,由于化学作用本身会产生收缩,影响结构抗裂性,另外水灰比过大、水泥用量大、外掺保水性差、粗骨料少、振捣不良、环境气温高、表面失水大等会加大混凝土的收缩量.针对这些
特点,应该采用了以下设计和施工措施,以提高混凝土的抗渗性和抗裂性能:
1、采用补偿收缩混凝土,在水泥中掺10%的UEA外加剂,使混凝土产生微膨胀,在结构中建立预应力,抵消混凝土硬化过程中产生的收缩应力,并降低混凝土的孔隙率。
2、控制混凝土水灰比,降低水化热。
因为整个地下室工程采用泵送混凝土,既要保证防水混凝土的质量,又要满足泵送混凝土生产的可能性,故本工程在混凝土中掺加粉煤灰和减水剂以降低水泥用量、满足泵送要求(混凝土坍落度控制在100-120cm范围内),掺用粉煤灰可降低水化热,还可使混凝土硬化过程产生微小的膨胀变形,有利于提高混凝土的抗裂性能。
3、加强混凝土的养护。
要求在混凝土浇筑后10h内进行养护,采用蓄热养护法,养护7d后改用盖草(麻)袋浇水养护28d,室外顶板尽早覆土,减小顶板室内与室外、顶板与地下室外墙的相对温差。
4、外加防水层。
地下室外墙内、外侧均做五层防水批挡层,地下室墙外侧、底板、顶板面均采用弹性防水涂膜,进一步加强结构的防水抗渗性能.
二、桩基础施工
1、深层搅拌桩施工
深层搅拌桩采用两搅两喷方法,即下沉和提升各两次,下沉分为预搅下沉和重复下沉,从预搅下沉至喷浆结束,连续输送水泥浆液,下沉至设计孔深后在原位搅拌喷浆1-2min后开始提升。
喷浆下沉速度≤1.2m/min,提升速度≤1.0m/min,喷浆施工参数为:
浆压0.4-0.6MPa,浆量30-40L/min,提升速度0.75-1.0m/min。
在强透水层中,适当提高水泥用量,掺入速凝外加剂,水泥掺入比在淤泥质土时不少于15%,砂层不少于12%,掺合料为二级磨细粉煤灰,掺量为10%-15%(按试件抗压强度值确定)。
每条桩施工完毕,即预埋插入Ф22钢筋6m长,桩顶用冠梁和拉板固定。
2、基础桩施工
为防止基坑支护发生险情,地下施工要尽量缩短工期,因此,必须在钻孔桩施工时严格遵守操作规程和施工规范要求,确保桩的质量符合验收标准。
三、混凝土浇筑
1、砼泵管上覆盖草包,经常喷水保持湿润,以减少砼拌合物因运输而造成的温度升高。
2、采用分段定点下料,一个坡度,薄层浇筑,循序渐进,一次到顶的浇筑方案,振捣时布置三道振动棒,第一道至砼坡顶,第二道在砼斜坡中间,第三道在砼坡脚。
三道相互配合,保证覆盖整个坡面,确保不漏振,随着砼浇筑工作的向前推进,振动棒也相应跟上,以确保整个高度混凝土的质量。
3、顶板厚砼分为两层间隔浇筑,第一层砼墙板一起浇筑,以减少结构尺寸,减轻内外约束,利于散热,降低最高温升。
(1)为了加强分层间歇浇筑层间的结合,插入直径16钢筋,伸入上下层砼600mm,间距400mm,成梅花形布置。
(2)为了保证每个浇筑层上下均有温度筋,在上下层砼中设置∅10@150的双向钢筋网片,这样,可提高砼表面的抗拉能力。
(3)分层的时间间隔既要有利于散热,防止新浇砼引起下层砼表面温度骤降,又要考虑下层对上层的约束,以下层砼表面温度与新浇筑砼的浇筑温度之差不超过10℃为宜。
(4)采用二次振捣的方法,增加砼的密实和均匀性。
(5)新浇筑的砼大坡面接近侧模时,改变砼的浇筑方向,由侧边模板处往回浇筑,与原斜坡相交,形成一个集水坑,用软轴泵及时将水排出。
四、大体积混凝土温度监控
1、测温点布置
垂直方向:
在距砼表面10cm以及砼中间部位分别布置三个测温点。
水平方向:
分别在距边缘1m和中间部位布置。
2、测温工具的选用:
采用JDC-2型便携式建筑电子测温仪。
3、测温线布置:
用钢筋将测温线固定好,传感器距离钢筋端部10cm,不得与钢筋接触,将钢筋另一端与上层钢筋固定好以后,将引出线收成一束,穿入管中,固定在横向钢筋下引出,以免浇筑时受到损伤。
4、测温制度:
在砼升温保持阶段,2h-3h测温一次,在温度下降阶段,4小时-8小时测温一次。
5、大体积砼温度控制参数:
(1)砼的浇筑温度不得超过28℃。
(2)砼内部与表面的温度之差不得超过25℃,砼的温度骤降不得超过10℃。
6、大体积砼在养护期间的温度控制
(1)大体积砼浇筑完毕后,待其收水后,在顶板的表面覆盖塑料薄漠,和两层湿草帘。
在外侧的钢模板表面覆盖,一层薄膜和两层草帘,内侧面的钢模板上覆盖两层草帘,并将加速机房的门洞封堵,以防散
热过快。
(2)根据监控结果,如果砼内部升温较快,表面保温效果不好,砼内部与表面温度之差有可能超过控制值时,及时增加保温层厚度。
(3)当昼夜温差较大或天气预报有暴雨袭击时,现场准备足够的保温材料,并根据气温变化趋势以及砼内部温度监测结果及时调整保温层厚度。
(4)当砼内部与表面温度之差不超过20℃,且砼表面与环境温度之差也不超过20℃时,逐层拆除保温层,当砼内部与环境温度之差接近内部与表面温差控制值时,则全部撤掉保温层。
五、底板施工
1、基坑排水:
底板施工包括垫层、承台砌筑、底板钢筋绑扎捣混凝土防水措施等。
基坑开挖至设计深度后,打掉桩头,并迅速按规定进行桩质量的检测,经检测,桩的质量全部符合质量要求。
底板基层基本为灰黑色粉砂,且有大量地下水冒出,经用集水井(集水井比底板底1m以上,底部垫200-300mm厚3-4石,井壁加护壁挡流砂,集水井沿基坑周边均匀设置,共12个)装滤沙网排走地下水后,粉砂沉积较为密实,但因为地下水量大,用强排方法一刻都不能停止,方可保证底板垫层施工。
为保证底板垫层成形,使用C20快硬混凝土浇筑垫层。
由于基坑周边亦有大量流砂涌出,可能会淘空基坑支护结构底部,使支护失稳发生坍塌,采用了厚砌360厚砖在外部用C20快硬混凝土封堵地下水和流砂,以巩固基坑支护,保证施工安全。
2、承台捣C20速凝混凝土捣好垫层(承台周边用模板封好)。
3、钢筋绑扎,全部钢筋已按图纸尺寸提早备料,工人24h抢工。
4、底板混凝土C30、500mm厚、抗渗等级1.2MPa。
5、底板防水措施:
由于实际条件的局限,车库底板防水不
能按以往做法,因此决定用以下方法进行地下室的防水施工:
(1)防水混凝土,提高混凝土的抗渗等级;
(2)底板面整筑层施工前做纳米防水层;
(3)后浇带用止水钢板加防水橡胶条。
六、结束语
大型地下室的施工是相当有难度的一项工程,关系到整个建筑物的安全,因此在施工过程中需要有良好的施工技术和严谨的施工作风,土建工程监理需要时刻充实自己,对施工过程中可能遇到的难题加以总结和归纳,更好的引领施工过程的进行。
参考文献:
【1】李建芬蔡健黄泰癗《大型地下室施工技术》1999年
【2】张雪刚《大型地下室结构设计及施工技术措施》2004年
【3】张荣海《谈大型地下室混凝土施工技术》2005年
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