场地平整施工组织设计.docx
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场地平整施工组织设计.docx
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场地平整施工组织设计
(1)施工技术方案;
(2)质量承诺及保证措施;
(3)施工主要工序;
(4)安全文明施工保证措施;
(5)工期承诺和保证措施;
(6)施工进度计划;
(7)劳动力安排和材料投入计划及保证措施;
(8)施工机械投入;
(9)施工总平面布置图
(1)施工技术方案;
A、工程概况
建设单位:
桦甸市城市基础设施开发建设投资有限公司
工程名称:
吉林桦甸经济开发区新能源工业园区土地平整一标段
工程地址:
桦甸市市内
工程质量要求:
合格
工期要求:
74日历日
工程说明:
工程包括土方开挖、回填、场地内取土外运,计划开工日期为2015年2月15日,竣工日期为2015年4月30日。
B、编制依据
1、该工程招标文件。
2、该工程项目场地土方总体详细规划图纸。
3、有关工程设计、施工验收标准和规范、规程。
4、本工程施工实际场地条件;
5、国家现行的施工及验收规范和验评标准:
C、施工程序及施工大纲
(1)、施工程序
施工准备
定位放线
土石方开挖
填土碾压
场地清理及平整
竣工交验
(2)、施工大纲
本工程为场地平整,其施工大纲包括下列内容:
1、以招标文件投标书、合同及场地平整技术规范为依据,以“安全、优质、高效、文明”施工为本,创精品一流工程为目的。
6、在施工过程中,加强施工过程的“程序管理,确保安全,确保质量,确保工期,降低成果”的创新管理体制。
2、“严密组织、高效指挥”“安全、质量一起抓”快速进度与高效并存,将各负其责的分工原则齐抓共管,贯彻在整个场地平整施工过程中。
3、工程竣工交验时其工程档案管理按当地建筑工程质量监督站及当地建筑工程档案馆相关规定归档,并报送相关部门。
4、场地平整工程,本公司依据业主的要求,根据本公司的技术经济实力,进行积极地科学地组织施工。
坚决做到人歇设备不歇的轮流施工方法,尽量缩短工期、坚决按期或提前完工。
D、施工措施方法
施工测量:
本工程施工范围大,为此需选用精度高,易操作的测量设备。
路基填筑:
投入土方及筑路机械:
即:
挖土机、推土机、自卸车、压路机等。
施工前,施工现场技术负责人和施工员应全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。
专人负责按方格网位编号,做好方格网基土质的记录;收集好有关技术资料,并在完工后整理编册分送到有关单位并送技术部门存档。
E、施工技术方案
大型土方操作工艺
1、大型土方机械开挖应从上而下分层分段依次进行,严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”(无坡脚及负坡脚)作业。
在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、古滑坡等土体或导致岩(土)体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时,应及时清除和采取相应措施,以防止岩(土)体崩塌与下滑。
2、在滑坡地段挖方时,应详细了解地质资料,从挖土的方向和手段制定方案,防止滑坡发生。
3、土方边坡的加固(包括填方、排水沟和截水沟等的边坡),应遵照设计图纸要求和施工组织设计进行施工。
4、场地平整(土方)填筑施工顺序和场地平整(土方)开挖施工顺序
a、靠围坡顶施工顺序
b、进场道路开挖施工顺序
5、填料土工试验
场地平整(土方)施工前,按照技术规范要求,对场地平整(土方)挖方区、取土场、料场的筑路材料进行取样试验,以确定是否能用于场地平整(土方)填筑。
6、场地清理
a、根据测量放线情况严格按照设计要求和业主的指示,对场地平整(土方)用地范围内的各类障碍物位置情况认真仔细检查,同时进行现场核对,申请业主处理,不允许擅自破坏一草一木。
b、场地平整(土方)用地范围以内的表土和草皮等非适用材料按要求清理,并将清理出的废弃料堆置在指定的弃土点或移运到适宜的地方。
c、场地清理和临时排水沟开挖时,还要尽量避免破坏原有自然排水系统,如已破坏要及时修复和疏通。
7、填前碾压
场地平整(土方)填筑前,按设计要求,在场地平整(土方)基底清理场地完毕后,即对场地平整(土方)基底进行整平碾压密实,如基底含水量过大,可将基底翻挖经自然风干晾晒至最佳含水量后,再进行整平碾压密实,碾压完成,经监理工程师检查合格后,再进行上一层填土施工。
8、场地平整(土方)的填筑施工
由于场地平整(土方)开挖土石料,均可用于场地平整(土方)填筑,形成部分路段为土石混合填料场地平整(土方)。
为此,我们将针对工程的特殊性,制定相应切实可行的施工方法。
(一)填土场地平整(土方)施工
1)、场地平整(土方)填筑施工时,根据设计要求和有关规范,采取水平逐层填筑,从场地平整(土方)基底低处开始分层填筑,分层压实,并在场地平整(土方)中间起拱,向两边设置2%~4%的横坡,以利于防雨排水。
2)、场地平整(土方)填筑宽度每侧要大于设计宽度的50cm,以利于场地平整(土方)边坡的碾压密实和边坡修整。
3)、场地平整(土方)填料分层填筑的最大松铺厚度必须≤30cm。
采用几种不同性质的土料填筑时,要将不同的填料分层填筑,且同种材料的填筑层总厚度不要小于50cm。
对透水性较小的土料应填在下层,其含水量与最佳含水量之差应控制在不超过2%的范围内,透水性较好的优质土料应填在场地平整(土方)底部和顶部。
(二)填料场地平整(土方)施工
1)、场地平整(土方)开挖的石料,均用于场地平整(土方)填筑。
用混合料填筑施工时,每层填铺厚度要根据投入现场的压实机械试压后来确定,当石块含量多于75%的,每层填铺厚度不超过50cm;当石块含量小于75%时,每层填筑厚度不超过30cm。
2)、填筑其粗细颗粒要均匀分布,最大粒径小于层厚的2/3,如填筑材料过大应破碎或清除,并且在场地平整(土方)横向外侧1m的范围内,要采用较细的材料填筑。
构造物处的填土
3)、构造物处的填土,在隐蔽工程验收合格后按设计要求进行回填。
回填要在两侧基本相同的标高上同时对称进行,防止构造物单侧受压,在挖方界内回填时,要将土坡修成台阶形后回填。
4)、构造物台背填料,尽可能选择透水性较好的填料回填压实。
5)、处于场地平整(土方)顶面标高以下的通道等要在填土压实层大于50cm时,方可允许施工机械通行。
9、场地平整(土方)的开挖施工
(一)土方开挖施工
1)、土方开挖时,根据地形情况和设计要求,自上而下分层取土,施工中,要防止乱挖超挖。
开挖主要以用机械。
2)、土方开挖时,若遇土质发生变化,要及时报告监理工程师。
3)、土方开挖施工时,土料要随挖随运,以利于场地平整(土方)填筑时及时随铺随压。
4)、土方开挖至场地平整(土方)设计标高时,30cm范围内的压实度要符合设计规定,达不到要求,则采取翻挖晾晒或换填好土及其他措施进行处理,并碾压密实。
10、石方开挖
石方开挖采用机械与人工开挖。
11、零填挖路段施工
零填挖路段场地平整(土方)顶面的30cm,在施工中要严格认真碾压,如达不到设计标准,则采取翻挖晾晒,加水湿润或换透水性良好的土填筑,并碾压密实。
12、场地平整(土方)的碾压与检测
场地平整(土方)土石方施工,碾压是核心,其碾压密实度是否符合设计要求,直接影响设计标准。
所以在施工中,严格按照设计要求,技术规范、操作规程,根据施工工艺和试验路段施工确定的施工方法,对不同的筑路材料,采取不同的开挖、填筑、碾压方法和检测试验,以及对开挖、填筑、碾压施工全过程的每一道工序实行全面的检查控制,确保碾压密实度达到设计要求。
1)、场地平整(土方)压实度按照设计要求项目检查。
2)、施工中碾压采取先轻后重,先慢后快,碾压时的工作路线,一般先两侧后中间,以便形成路拱,在弯道部分设有超高时,由低的一侧边缘向高的一侧边缘碾压,以便形成单向超高横坡,相邻两次碾压的轻迹要重叠三分之一左右,以便各点都得到压实。
3)、保证碾压质量的重要因素是控制场地平整(土方)填筑料的含水量,其含水量控制在填筑料最佳含水量的±2%左右。
否则填料要进行晾晒或洒水后再碾压。
4)、施工中按设计要求的试验仪器和试验方法,对每层填料进行检查试验,沿路线长度每200m取4处土样进行干密度试验。
13、场地平整(土方)整查、检测及验收
1)、场地平整(土方)土石方施工基本完成,即开始对场地平整(土方)的中心线、标高、宽度和边坡坡度进行测量检查,并按设计图纸组织施工人员进行场地平整(土方)整修。
整修时挖松表面除去多余或增补填料,并重新压实整平。
2)、整修完毕,组织成立场地平整(土方)检查组,按设计要求对场地平整(土方)进行全面自检,自检项目包括场地平整(土方)的压实度、弯沉、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡坡度及平顺度。
3)、自检合格后,将自检资料与施工资料一起报请监理工程师审核批准并验收。
(2)质量承诺及保证措施
质量承诺:
1、根据本工程的用途,本公司承诺该工程的质量按《建筑工程施工质量验收统一标准》单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均验收合格,质量控制资料完整。
且单位工程一次性验收合格交付使用。
2、本公司严格执行隐蔽工程验收制度,凡隐蔽工程都先经监理单位及建设单位等有关部门验收,办理验收合格签证手续后,方才进行下一道工序的施工。
若不经验收签证就进行下一工序施工而造成的质量责任,概由本公司无条件返工至合格。
3、工程所用材料,保证按设计及规范要求采购进场,以确保工程质量。
4、保证在工程竣工验收前编制完成竣工档案资料至少一式五份。
5、施工过程中坚决服从建设方、监理公司、质监部门的监督管理,如施工中出现不合格的产品本公司返工直到合格。
质量保证措施:
为了项目工程建设施工质量达到合格标准,必须对整个施工项目实行全面质量管理,建立行之有效的质量保证体系。
建立由本公司总工领导,项目总工程师负责的质量管理机构,如下图,使整个质量保证体系协调运作,从而使工程质量始终处于受控状态。
工程部
进场材料质量
机械设备质量
工程部
项目经理程师
公司总经理程师
优化作业设计
技术质安部
技术质安部
抽检材料
现场监理
质检站代表
各专业队
施工质量
技术质安部
项目质量保证体系图
1、实现目标管理,进行目标分解,按分部分项工程落实到责任单位及人员,从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层展开,使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量,用精心操作的工序质量,去实现质量目标。
2、开展质量管理小组活动,攻关解决质量问题。
3、制定各分部分项工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分项工程质量。
4、采取各种不同的途径,用全面质量管理的思想,观点和方法,使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的观点,以员工的工作质量保证工程的产品质量。
5、施工过程的质量控制
1)、按照我公司管理标准和程序文件,结合本工程的实际情况,编制“场地平整地平整(土方)工程项目质量保证计划”。
2)、优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。
3)、合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。
4)、对产品质量实现优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。
5)、采用质量预控法,把质量管理的事后检查转达变为事前控制工序及因素,达到“预控为主”的目标。
6)、加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以减少和预防质量事故,次品的发生。
7)、坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”原则,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以保证工程质量。
8)、隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作,再请业主代表、监理代表、质检站验收。
9)、做好各工序或成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
10)、及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案,各类资料的整理与施工进度同步。
6、质量管理制度
在本工程中特制定以下质量管理制度。
1)、工程项目质量主承包负责制度:
本公司承包范围内的各分部分项工程质量向建设单位负责进行全面质量控制。
每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结。
2)、技术交底制度:
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
技术部门编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底,包括项目技术负责人,对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底,各级交底以书面进行。
3)、样板引路制度:
施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。
每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)在开始大面积操作前做出示范样板,包括样板件等,统一操作要求,明确质量目标。
4)、施工挂牌制度:
主要工种,施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。
5)、过程三检制度:
实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要做好文字记录。
隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。
6)、质量否决制度:
不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。
出现不合格品采取必要的纠正和补救措施。
7)、成品保护制度:
应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。
项目管理人员应合理安排施工工序,并做好记录。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染。
8)、质量文件记录制度:
质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽,各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。
9)、工程质量等级评定、核定制度:
工程竣工后,首先由我公司按有关标准规范进行质量验收,然后报建设单位、监理单位、设计单位共同进行质量认定验收。
10)、竣工服务承诺制度:
工程竣工后在醒目位置镶嵌标牌,注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期,这是一种纪念,更是一种承诺。
我们将主动做好用户回访工作,按有关规定实行工程保修服务。
11)、培训上岗制度:
工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训,并持证上岗。
12)、工程质量事故报告及调查制度:
工程发生质量事故,马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告,并做好事故现场抢险及保护工作。
(3)施工主要工序
我公司以机械化施工为主,即测量仪器化;选用激光经纬仪测量方位、控制角度,准仪控制高程;土方开挖机械化;大面积采用推土机、铲运机配合正、反铲挖掘机进行开挖甩填,自卸汽车(8吨)中长距离运输,回填碾压机械化;自卸车、铲运机运土,推土机平运土,平碾、振动碾进行分层压实,挡墙边、渠道桥涵边、角落边采用蛙式打夯机进行分层夯实,最后配合推土机进行整个场地平整,平碾进行场地表面大面积压实;质量跟踪仪器化:
测量仪器、靠尺、环刀取样、土工试验和检测进行质量控制。
施工程序框图:
质量计划:
施工前做好施工技术交底,进行周密测量,计算挖填平衡控制表,挖方区严禁超挖,填方区分层回填碾压,进行分层回填土密度检测,达到质量要求后才进行下层回填碾压,如此控制工序质量,保证一次性验收合格,最后达到合格工程。
工期计划:
按合同规定日起计算,紧凑安排施工准备、施工测量、施工机械车辆的行车路线、土石方开挖、土方回填(层数控制)、土方碾压、土工取样检测,避免返工重复工作,组织流水作业,用3天时间完成施工准备和测量控制工作。
土方开挖,本工程大型土石方使用机械化施工,局部机械不能施工的部分,才用人工配合开挖。
大型机械挖土工艺:
一、施工准备
1、主要机具
(1)挖土机械有:
挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
(2)一般机具有:
铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件
(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工段的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
(2)场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰红尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
(3)准备夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
(4)开挖面低于地下水位的土方时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
(6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
(7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度等,均应配备人工进行。
(9)熟悉图纸,做好技术交底。
二、操作工艺
1、工艺流程:
2、坡度的确定:
(1)在天然湿度的土中开挖时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。
A、密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)-1.0m。
B、硬塑、可塑的粘质粉土及粘土-1.25m。
C、硬塑、可塑的粘土和碎石类土充填物为粘性土)-1.5m。
D、坚硬性粘土-2.0m。
(2)超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的,必须放坡。
(3)使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应符合各类土的挖方边坡坡度规定。
(4)挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。
(5)城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡桩时,可以不放坡,但要有护坡桩的施工方案。
3、开挖土石方时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
(1)推土机开挖时,一般从两端或顶端开始(纵向)推土,把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土推离两侧。
(2)铲机开挖时,应纵向分行、分层按时坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。
(3)反铲、拉铲挖土机开挖时,利用有两种施工方法:
a、端头挖土法:
挖土机从开挖面的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
b、侧向挖土法:
挖土机一面沿着开挖线的一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。
4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势,以利泄水。
(1)在开挖过程中,应随时检查坡的状态。
深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好支撑准备,以防坍陷。
(2)开挖时,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
(3)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
5、修帮和清理,在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距边尺寸最后剩余土方。
(1)开挖底修理铲平后,进行质量检查验收。
(2)开挖土方时,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
三、成品保护
1、对定位标准桩、标准水准点等,挖运土时不得撞碰,并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
2、施工中如发现有广场或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。
如发现有测量用的永久标桩或地质等部门设置的长期观测点先等,应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。
四、应注意的质量问题
1、底面超挖:
开挖基底不宜超过设计底面标高。
2、施工顺序不合理:
应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。
3、施工机械下沉:
施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自重下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
五、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1、工程地质勘探报告。
2、工程定位测量记录。
机械回填土
一、施工准备
1、材料及主要机具
(1)碎石类土和爆破石碴,可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时,含水率应符合规定。
(2)粘性土应检验其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。
(3)主要机具:
a、装运土方机械有:
铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻半车等。
b、碾压机械有:
平碾、振动碾等。
c、一般机具有:
蛙式夯机、手推车、铁锹(平头或尖料)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
2、作业条件:
(1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实编数参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
(2)填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
(3)施工前,应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
(4)确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
二、操作工艺
工艺流程:
1、填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。
2、检验土质。
检验回填料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内:
如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土控制范围内;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
3、填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
或按表选用。
压实机具
每层铺土厚度(mm)
每层压实遍数(遍)
平碾
200~300
6~8
振动平碾
600~1500
6~8
蛙式打夯机
200~250
3~4
4、碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:
平碾:
2km/h振动碾:
2km/h
5、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。
长宽比较大时,填土应分段进行。
每层每缝处应作成斜坡形,碾迹重叠0.5~1.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。
6、填方超出场地表面时,应保证边缘部位的压实质量。
填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。
7、在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯密实。
8、回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
9、填方全部完成后,表面应进行拉级找平,凡超过标准高程的地方,及时依
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