涉爆粉尘企业动火、检修安全管理制度.docx
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涉爆粉尘企业动火、检维修作业安全管理规定
1、目的
为保证人身、设备和生产安全,预防粉尘爆炸,对生产车间动火作业、检维修作业制定本规定。
要求、职责要求的管理。
本制度适用于炼铁喷煤涉粉尘作业。
2、动火作业:
在涉爆粉尘作业区进行能直接或间接产生明火的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、电钻、非铜质工具、临时用电、临时线路等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
3、动火作业安全要求
(1)动火作业应办理《动火作业许可证》(以下简称《动火证》),进入受限空间、高处等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
(2)动火作业应有专人监护,动火作业前应停止设备运行和排风除尘系统,清除动火现场及周围的易燃物品,清理清扫现场积聚的木粉尘,动火作业区域和周围设备可以喷洒水,保证动火区域处于湿润状态。
(3)动火区域作业时,要配备足够、适用的灭火器,并备好随时可用的消火栓。
(4)凡在有粉尘的除尘器、管道、粉仓储存装置设备上动火作业,应将其设备停止运行,将附着粉尘清扫干净,清扫时可以用水打湿粉尘,空气中无粉尘云情况下,方可准许动火作业。
(4)动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。
(5)使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m,二者与动火作业地点不应小于10m,并不得在烈日下曝晒。
(6)动火作业完毕,动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场,监护人确认无残留火种后方可离开。
(7)动火作业区域、设备及管道在温度降低至常温后,动火员工负责现场确认无火灾隐患,无潜在阴燃危险,方可先开启通风除尘设备10min后,再开启生产设备,开始正常生产作业。
(8)在安装检修工作中如有不安全因素发生,应立即停止作业,待排除不安全因素后,再进行工作。
如无能力排除应立即向有关部门和领导汇报。
4、检维修作业安全要求
(1)进行检维修作业时,相关员工要到安全部门办理《安全作业许可书》,经批准采取可靠安全措施后方可作业。
(2)对产生粉尘的木工机械、单机滤袋除尘器粉尘爆炸危险场所的设备传动装置(如电机、风机、齿轮、滑轮、皮带运输机托辊、轴承等)、润滑系统、除尘系统、电气设备等应每月至少一次进行检修维护。
(3)泄爆、隔爆、抑爆、惰化等控爆设备、火花探测设备、除尘器系统安全监测设施等,应每月至少一次进行检修维护,确保正常运行。
(4)检修前,要停止所有设备运转,清洁检修现场地面和设备表面沉积的粉尘;检修部位与非检修部位要保持隔离;检修区域内所有泄爆口处应无任何障碍物。
(5)检修作业禁止使用铁质工具,应采用防止产生火花的防爆工具。
(6)粉尘爆炸危险场所禁止交叉作业,动火作业按第3条规定执行。
(7)禁止拆除、变更、停用防爆设施、设备安全防护设施和检测控制装置。
5、临时用电线路或灯具必须采用防爆型的,并且线路布设规范,不等私拉乱接,搭在产生粉尘设备上。
6、《安全作业许可证》办理完毕后,动火人、监护人、审批人要按职责严格落实,确保动火作业、检维修作业满足安全规范要求。
7、《安全作业许可证》不得随意涂改和转让,不得异地使用或扩大使用范围。
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