最新版中小河流整治工程施工组织设计方案.docx
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最新版中小河流整治工程施工组织设计方案
中小河流整治工程
施工组织设计方案
第一章工程概况
1.1工程概述
**市两泰官河整治工程一标位于**市西环城路联盟桥至联盟支沟之间,是**市2007年两泰官河整治工程实施项目之一,工程内容包括浆灌砌块石挡土墙、浆灌砌护坡、河道清淤、安装栏杆、砌筑窨井、土方开挖、运输、回填、整平、夯实、砼道路、人行桥及彩色道板路施工等几部分。
1.2工程交通条件
本工程水路可从长江经如泰运河至工程地点,陆路可经市区道路及环城路至工地,水陆交通运输便利。
1.3合同工程施工工期
90个日历日
1.4合同工程质量等级
根据招标文件要求工程质量达到省市水利质监部门核定的“合格”等级。
第二章施工总体部署
施工准备表
序 号
项 目
时 间
备 注
1
施工放样
开工前7天
2
临建工程
开工前4天
3
施工用电、用水
开工前7天
4
人员调配
开工前4天
2.1项目部人员配备
为了优质高效地完成该工程的施工任务,根据工程的结构特点和施工特点,我们拟选聘具有类似工程施工经验的优秀管理人员组成该工程的项目部,以确保现场的各项管理工作能步步到位。
项目经理部由一名项目经理、一名项目总工组成。
项目经理由负责工程整个生产的安排,总计划控制和全局性的事务处理;项目总工负责本工程的相关技术和质量控制。
项目经理部下设生产技术科、质量检验科、财务计划科、安全综合科及材料设备科等五大职能科室分别进行职能工作。
职能科室下辖土方队、混凝土队、模板队、砌石队等各施工队,各施工队下辖各施工班组。
2.2施工队伍组织
选择本公司参加过类似工程施工,技术过硬,人员配备齐全的施工队伍承担施工任务。
分别设各施工队如下:
1、土方队:
主要进行负责本工程施工围堰的填筑与拆除,基坑开挖、墙后回填、河道清淤等土方施工。
2、混凝土队:
主要担负拌和、预制、浇筑等任务,投入本工程的主要砼施工设备:
350L拌和机2台,插入式振捣器6台,机动翻斗车2台,双轮架子车16辆。
3、模板队、砌石队也同样设有队长,具体带领施工人员施工,各施工队对项目部负责,服从安排,指挥齐头并进,平行施工、交叉作业,利用空间、时间适当安排流水、立体施工。
2.3施工管理目标
1、工期:
90个日历日。
2、质量:
合格级。
单位工程合格率100%,优良率50%以上,外观质量评定合格。
3、安全:
安全无事故。
4、文明:
争创文明工地。
5、成本:
降低预算费用。
2.4施工工期安排
本合同段按照业主和招标文件的要求,我公司计划于2007年7月1日开工,2007年9月28日竣工,总工期90天,实际有效工期不足84天,针对上述情况,在工程施工计划安排中确保关键工程提早开工,按时结束,在整体计划均匀的情况下,尽量将工期向前排,留有余地,以免前松后紧。
各分项工程进度安排见《初步的工程进度示意图》。
第三章施工总平面布置及主要临时设施设置
3.1布置原则
1、施工总平面布置力求经济合理;
2、临时设施数量满足建筑物施工需要;
3、工场布置应使场内交通、水电供应等方便通畅;
4、生产设施尽量布置在施工现场附近;
5、生活设施满足各施工阶段人员使用要求。
3.2施工总平面布置及主要临时设施设置
查勘和实测施工现场,仔细阅读招标图纸及有关招标文件,对该工程施工现场的布置安排做到心中有数,安排合理,前后有序,避免不必要的重复或返工,因河道北侧为居民区主干道,所以考虑临时设施大部分布置在河道南侧,具体平面布置及规格数量详见施工总平面布置图。
主要临时工程设施布置分述如下:
3.2.1施工供电
本工程施工用电可从工程所在地附近的变压器上直接接到工地现场配电房,挂表按实计量电费,再由工地配电房接各路线到工地各配电箱。
3.2.2施工通讯
工地现场拟配备对讲机4套、移动电话5部及电脑、复印机等办公设备1套,以满足工地对内对外通讯和信息传输及生产办公需要。
3.2.3施工供水
1、生产用水
拟从河道内用水泵直接抽取,用于砼拌和及冲洗碎石等。
2、生活用水
拟从附近居民家中接自来水,装表按实计费。
3.2.4办公及生活设施
项目部办公室、管理人员宿舍及施工人员宿舍拟租用民房,配备相应的办公及生活设施。
3.2.5场内交通
1、场内施工道路
沿河道两侧修筑施工临时道路,以作材料运输通道,长度约为700m,路面宽度为2m,基层原土夯实。
2、临时施工码头
借用如泰运河边港区的码头作为临时施工码头进行吊送、转运材料,该码头距施工现场仅1公里左右,运输较方便。
3.2.6施工降排水
本工程施工河道明水用泥浆泵直接抽排,基础开挖采用井点降水。
以上主要临时设施布置详见施工总平面布置图。
第四章分部分项工程施工方案
针对本工程的地质情况及工程特点,在组织实施本工程时注意抓好关键线路,抓关键部位和工序合理安排,精心组织,精心施工,始终将工程质量放在首位,确保工程能按期高质量地完成。
4.1测量放样
4.1.1测量放样人员的组织
测量放样是控制工程施工质量的关键,为此专门成立测量放样小组,由具有理论和实际经验的测量工程师任组长,并配备一定数量的具有实践经验的专门技术人员组成小组,在整个施工过程中测量放样和跟踪复核,同时做好对监理工程师提供的基准点、基准线、水准点资料和复核验算工作,确保其准确性。
4.1.2测量仪器的配备
全站仪1套
经纬仪1台
水准仪2台
以上仪器在施工测量前均应经检测机构检验,合格后方可使用。
4.1.3测放原则
施工前,需对工程的原始资料进行校对、复测,并将结果报工程师确认。
原始资料经项目监理确认后,根据确认的资料在施工现场布设测量控制网,轴线的布设以安全可靠、有利施工为原则,同时在施工过程中要做好保护工作,设置易识标志,防止破坏,直到工程结束。
对于施工中确需破坏的,应做好引接工作。
测量控制网报经项目监理复测确认后进行使用。
1、首先应检查工程原测设的所有永久性标桩,并将遗失的标桩在接管工地14天之内通知监理工程师,然后根据监理工程师提供的工程测设资料和测量标志,在28天内将复测结果提交监理工程师。
根据检查批准的测量标志进行施工测量设计和补充测量,并在监理工程师批准后,在工地正确放样。
2、经过复测,对持有异议的原地面标高,应向监理工程师提供一份列出有误的标高和相应的修正标高表。
在监理工程师确定正确标高之前,对有争议的标高的原有地面不得扰动。
3、在施工期内,对施工中所有的标桩以及监理工程师认为对放样和检验有用的标桩等,进行加固保护,并对水准点、三角点等树立易于识别的标志。
对永久性测量标志进行保护,直至工程竣工验收后,完整地交监理工程师。
4、根据批准的格式向监理工程师提供全部的测量标记资料,所有测量标记应涂上油漆,其颜色要取得监理工程师同意,易于识别。
5、在施工期间,当监理工程师需要时,应无条件为监理工程师提供所需要的辅助测量员、司仪员和助手。
6、与其它施工标段衔接处的测量应在监理工程师的统一协调下共同完成,并将测量结果协调统一在允许的误差范围内。
4.1.4平面控制测量
4.1.4.1测放准备
1、在收到经项目监理提供的等级平面控制点和高程控制点的基本数据后,首先对数据进行复核验算,在确认数据准确无误后使用,否则以书面形式报告监理共同进行核实,核实后的数据由监理工程师重新以书面形式确认。
2、在熟悉现场的基础上组织测放小组踏勘现场,布置平面控制网,并绘制测量放样图,将测放计划上报监理批准,网络控制点应布置在容易进入,不易损坏的位置,并设立醒目标志。
3、核验仪器,为确保仪器性能与精度,进场前需经专业检定部门进行校验,并贴上合格标签后方可使用,到现场后操作人员需进行常规仪器校验。
4.1.4.2控制测量
用全站仪对已布设的导线进行闭合测量,闭合差符合要求后,将测量成果整理汇总后报项目监理审批。
4.1.4.3细部测量(放样)
1、做好放样前的准备工作,工具、材料、仪器准备齐全,所需施测点的数据事先进行内业计算。
2、以导线控制点为测站,用极坐标法测定待测点,测定后需进行校核,以防出错,其精度相对于基本控制点允许误差±30mm~50mm。
4.1.4.4高程控制测量
1、根据监理提供的高程资料,选择一至二个点参与场内控制点的闭合,测量的精度必须完全吻合控制点的基本数据和测量规范的要求。
2、测量完毕进行闭合计算,若不能闭合需要重新测量,直至闭合,并汇成成果表报监理复测审核。
3、测量记录用专门的记录薄,所有记录应准确规范,不得随意涂改。
4.2土方工程
4.2.1土方施工的主要机械设备
挖掘机2台套
推土机1台套
蛙夯6台套
5t自卸汽车10辆
4.2.2具体施工方法
1、上下游围堰的填筑与维护
围堰填筑采用挖掘机开挖基坑土方装入5T翻斗汽车运至围堰填筑处由推土机分层推土整平碾压而成的方法。
填筑时注意不直接向水面倒土,而是在露出水面的堰头上顺坡向水中入土,减少了土壤离析,并层层碾压,确保了围堰的密实,围堰筑成向外侧微拱形并在围堰外侧铺设土工布、彩条布,铺压袋装碎石等以确保围堰施工期间的安全稳定。
围堰筑成后用泥浆泵将河道内河水排除,为保证坝体能均衡下沉,不致出现较大的滑坡与裂缝,开始时应采用分层降水法,控制降水速度,并派专人巡视坝基,遇到裂缝及沉陷,及时组织人员、机械对围堰进行加固维护。
施工期间要加强检查,专门组织检查小组,由专人负责指挥,责任到人。
2、基坑开挖
当河道内河水全部抽干后进行基坑土方开挖,地面可见障碍排除后,即可照图打桩撤灰放线。
要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制,开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工,以免塌方伤人造成事故。
基坑开挖采用退挖法,由挖机开挖基坑上层大部分土方,挖至距底板底面20cm后用人工开挖保护层土方并修整边坡,以确保基底原状土方不被扰动,所开挖土方堆放于拟建挡墙外侧用以墙后土方回填。
3、墙后及坡面土方回填
土方填筑采用基坑开挖土方回填,分层回填,分层夯实,用蛙夯分层压实。
采用人工平整、蛙式打夯机夯实。
禁止大型机械设备在建筑物墙根作业,避免设备重力挤压建筑物,产生不良后果。
土方回填时,根据堤基的情况、填土土料特性、压实度指标,以及填土高度及设计要求等因素,预留足够的沉降量。
为保证土方回填的质量,干容量需达1.5t/m3,必须做好:
(1)采用符合要求的开挖土方作为填筑土料,其含水率应控制在最优含水率,具体办法是采用翻挖、洒水、晾晒等措施。
铺土厚度与土块粒径不大于规范和试验要求。
(2)土方回填时,每层检查合格后方可进行下一层的铺筑,挡墙强度指标必须达到设计强度的70%以上。
回填时,清理回填基坑,清除建筑垃圾、积水等,并报请监理工程师验收,合格后方可土方回填。
(3)土方回填,分层进行。
每层层厚不大于30cm,临近建筑物部位用蛙式打夯机夯实,并保持建筑物两侧填筑均衡上升,且控制一定的回填上升速度。
(4)施工过程中避免出现“弹簧土”、层面光面、层面中空、虚压层等现象,一旦发生应及时处理至合格。
(5)对回填土方应按有关规定的表格式样做好详细施工记录,于当日交工程师审核。
如有不合格坚决返工,直到符合要求为止。
4、上下游围堰的拆除
工程主体部分结束后,方可拆除填筑的围堰。
围堰水上部分拆除的土方考虑采用挖掘机挖土、自卸车运土、推土机平整的施工方法结合墙后回填。
水下部分拟用小型抓斗式挖泥船进行疏浚。
4.3砼工程
本工程的砼施工较分散,施工运输线路长,能否合理有序高效地安排砼的施工,对本工程按期完成起着决定性的作用。
依据工程结构特点,安排多点同时作业,遵循先主后次和工序多、施工持续时间长的项目优先安排施工的原则,以底格埂施工为主体,以斜格埂施工为重点,每段灌砌石砌筑在施工过程中穿插进行。
砼工程的施工必须遵照《水工砼施工规范》(SDJ207-42)的规定执行。
1、模板工程及支撑工程
本工程模板工作量不大,但要求较高,不可轻视与马虎。
模板及支撑架施工前先根据施工图放样,采用组合钢模板与木模板相结合的方法,面板厚3mm,钢板面尽可能选表面光滑的使用。
木模板在现场木材加工场按施工放样图制作,用料为三等以上木材,加工前进行预干燥处理,干燥后使用湿度控制在18~23%之间。
加工后按图纸先行试拼装检查其加工的精度,符合要求运至现场安装。
施工前,均采用统一脱模剂,涂刷前采用手提式电动砂轮机安装钢丝刷清理干净。
支撑脚手架针对建筑物特定部位尺寸受力情况进行专门设计,以确保支撑牢固,经济合理。
固定支撑采用钢管支撑,受力支撑采用钢管支架和木支撑相结合。
模板用木材提前备料,干燥后使用,有腐蚀、严重扭曲或脆性的木材不应使用。
所有连接件设计须使模板能整装,并使其拆除时不致损坏砼。
(1)模板与支架制作
模板和支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,以确保砼浇筑和振捣时模架不致发生明显的挠曲变形,并能承受砼浇筑和振动时产生的侧压力与振动力,并牢固地维持原样,不变形、不移位。
模板的制作,应构造简单,装拆方便,便于安装和砼的浇筑、养护等。
(2)支架搭设与模板安装
支架搭设必须按照支架图进行搭设,模板安装,必须按砼结构的施工详图测量放样,重要结构物应多设控制点,以便检查校正,模板在安装过程中,必须经常保持足够的临时固定设施,支撑稳定,有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆,并能经受砼的浇筑振动以及气候的影响。
(3)浇筑砼前的检查
在浇筑砼前,将模板彻底清洗干净,并在模板上涂刷脱模剂,但脱模剂不得涂在钢筋和其它预埋件上。
在使用脱模剂前,送交工程师检验审批。
在砼浇筑前,自检合格后,报请工程师对所有模板进行检查。
模板制作和安装的偏差,必须符合《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》、《水工砼施工规范》(SDJ207-42)、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》的有关规定。
待项目监理检查安装好的模板并经同意后才能开始。
(4)模板的拆除
模板拆除应待所浇筑砼达到一定强度后方可拆除,模板拆除的期限,除征得监理工程师同意外,一般应遵守以下规定;
不承重的侧面模板,应在砼强度达到3.5MPa以上,并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏,才能拆模。
模板及支架上,严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备
斜格埂模板采用对拉螺栓固定时,拆模后,将拉杆两端伸入保护层内的部分截除,并用与结构高标号的水泥砂浆填实并抹光。
2、砼工程
(1)配合比设计
根据设计砼强度要求,结合浇筑部位的具体情况,以满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂并同时满足施工和易性要求进行砼浇筑的配合比设计,设计通过试验室试验配制确定。
砼配制强度应按《水工砼施工规范》(SDJ207-42)中有关规定执行。
(2)原材料的选用
水泥
a、水泥选用当地知名水泥厂生产的优质P.C32.5级水泥。
b、水泥标号应与砼设计级别相适应。
水位变化区的砼和有抗冻、抗渗、抗冲刷、抗磨损等要求的砼,水泥标号不低于P.C32.5级。
c、各部位所用水泥品种和数量及使用的时间在进场后列表报项目监理和业主。
d、拟采用同一种水泥,以至拆模后,颜色统一,不同产地、品种的水泥不得混用。
将每批水泥的清单提供给项目监理,清单中应说明厂商名称,水泥种类及数量,以及厂商和试验证明,证实该批水泥已经试验分析,各方面均应符合有关标准及规范要求。
粗骨料
选用质地,级配良好的碎石。
粗骨料最大粒径选定应符合下列规定:
a、不大于结构截面最小尺寸的1/4;
b、不大于钢筋最小净距的3/4;对双层或多层钢筋结构,不大于钢筋最小净距的1/2。
c、不大于80mm。
细骨料采用质地坚硬、颗粒洁净,级配良好的中粗砂。
拌和用水用河水或自来水。
(3)砼浇筑
在工程任何部位浇筑砼之前,自行检查使该部位在各方面已具备接受砼浇筑的条件,并要采取有效的措施与步骤保证模板和所有预埋件在浇筑砼的过程中均处于正确的位置。
按批准的配合比拌和砼。
各组成部分应分别按重量过秤,秤量应准确。
对粗细骨料的含水量经常测定,如有出入,及时调整,使之符合要求,对砼的生产及运送速度应满足砼浇筑连续进行。
砼应按立即使用的需要量进行拌和,不应使用初凝的砼或超过规定时间的砼。
不允许用加水或其他方法以重新改变砼稠度,不应使用在浇筑时明显不符合已批准的配合比的砼。
砼的自由下落高度以不大于2m为宜,超过此界限时,应采用溜管、串筒或其他缓降措施。
运送的车辆或手推车,必要时要增加遮盖或保温设施,以免日晒、雨淋而影响砼质量。
振捣是浇筑砼施工中最关键的工序。
无论是蜂窝、麻面都是因为浇灌与振捣不得法而造成。
为确保砼浇筑振捣质量,砼采用分层浇筑法,采用分层平铺法施工,浇筑层厚30~35cm,人工平仓,插入式振捣器振捣,表面平板式振捣器复振,木抹揉面,在砼终凝前多次人工铁抹抹光,以防砼水化收缩形成表面龟裂。
砼浇筑完毕后,应及时养护以保护它不受日晒、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。
砼湿润养护的时间,应根据水泥品种确定。
工程局部部位中需添加外加剂的砼施工,按国家相关规范进行。
砼工作缝的处理应遵守下列规定:
工作缝的位置和形式应在无害于结构的强度和外观的原则下设置。
施工缝的处理,应按砼的硬化程度,采用凿毛、冲毛、刷毛等方法,清除老砼表层的水泥砂浆薄膜和松弱层,并冲洗干净,排除积水,临浇筑前先铺一层水泥净浆,其水灰比应较砼的水灰比减少0.03~0.05。
新老砼结合面的砼应细致捣实。
4、砼表面缺陷的修复
立模浇筑的砼其表面应完全密实和光滑。
在拆模后发现砼局部表面缺陷应报知项目监理,并立即修复到满足项目监理的要求,修复下列内容:
①模板支撑留下的孔洞应彻底清除全部松散料,修复处打毛以保证具有良好的粘结面,然后填入干捣砂浆或其他批准材料。
②任何部位的模板对拉螺栓应浇死在砼内,当拆模后,在螺栓四周打毛,深度3-5cm,然后将外露的螺栓割断,再用砂浆修补平整。
③小的缺陷和轻度蜂窝状应凿除不合格的砼,然后用砂浆填实。
④如果发生较深或较大范围损坏时,诸如深蜂窝或冷缝,应取得项目监理对建议修补方法的批准。
该方法可包括去除不合格的砼直到坚实的砼,并用砼或用其他批准的材料重新填实空隙。
⑤立模后如果发现钢筋暴露在砼外面,应提出纠正的建议供项目监理定。
⑥如果某部位发生裂缝,应提出裂缝产生的原因和发展趋势,并提出纠正的建议供项目监理审定。
⑦以上种种缺陷当用砼砂浆修补时,其配合比须经项目监理批准。
如果用环氧树脂砂浆或其它专用材料进行修补时,应清理孔洞的表面和刷底涂料,然后浇筑修复材料。
捣实和修整均应符合制造商提供的使用说明。
⑧如果项目监理认为缺陷范围过大,从结构的整体或表面等因素考虑,不能作出令业主和项目监理满意的修复时,缺陷的砼应敲掉重新浇筑。
5、砼养护及保护
砼浇筑完成后,当硬化到不因洒水而损坏时,就应采取洒水等养护措施,使砼表面经常保持湿润状态。
砼表面一般在浇筑12~18小时内即可开始养护,但在炎热或干燥气候情况下应提前养护,早期砼表面应采取经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖,避免太阳光爆晒。
砼养护时间不得少于《规范》的规定。
重要部位和利用后期强度的砼,以及寒冷气候情况下,应延长养护时间,一般不得小于28天。
所有砼工程在最终验收前除按规定养护外,必须加强维护和保护。
浇筑块的棱角和突出部分更应加强保护。
4.3.5油毡伸缩缝
在施工前21天向项目监理提交伸缩缝生产厂家、产品说明及其样品、以及安装或埋设伸缩缝的施工措施计划,并在竣工后递交实际施工实施的竣工图。
油毡板的制作和安装应符合下列规定:
沥青选择30甲或10号建筑石油沥青;
预制时场地平整,制作时一层毡一层油、涂刷均匀;
油毡板安装在先浇部位的模板上,使其与两次浇筑的砼都能紧密结合;
4.4砌石工程
本工程主要施工工程量为浆灌砌块石。
在砌石前进行针井降水,待基底渗水排干基槽验收合格完善后方可进行。
为确保砌筑质量,需做到如下几点。
4.4.1原材料的控制
⑴石料选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝的石料,用于表面的石材,应色泽均匀。
其各项性能指标符合有关规定。
⑵石料呈块状,尺寸符合规范要求,最小边长不应小于15cm,施工前应对块石进行筛选和初加工。
⑶砂、水均要符合有关规定要求。
子浆要有良好的保水性能,拌和要均匀,一次拌料须在初凝前全部用完,配合比严格按规范确定,并报工程师批准。
4.4.2浆灌砌块石挡土墙
浆灌砌块石挡土墙砌筑前应在基底积水排干、地基或基础验收合格后进行,砌石前应放样立标,拉线砌筑。
做到平整、稳定、密实和错缝,底板面应先进行处理,并清理冲洗,保持清洁。
浆砌块石在砌筑前应将石料刷洗干净,并保持湿润,石料至少具有一个作砌筑表面的平整面。
砌筑用砂浆的材料,如水泥、水、砂等应满足规范要求,并按设计要求配制,采用拌和机搅拌。
砌筑时采用铺砌法砌筑,随铺浆随砌筑,每层应依次砌角石、面石,然后砌腹石,应选择较平整的大块石经修整后用作面石,上下两层块石应骑缝,内外石块应交错搭接。
石块间最大的空隙砌筑时先塞砂浆,后用碎石块或片石嵌实,做到石块间不相互接触。
砌体的灰缝厚度一般为20~30mm,砂浆饱满。
块石、砂浆采用机动翻斗车运输,人工抬运到位,现场铺设铁皮存放砂浆。
石墙外露面须勾缝,勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号,勾缝时应保持块石砌体的自然,力求美观、匀称,块石形态突出、表面平整,砌体表面污染的砂浆应清除干净。
石墙外露面在砌筑后12~18小时之间进行养护,保持外露面湿润,养护时间不少于14天。
4.4.3浆砌块石护坡
首先要对护坡进行土方整坡,整平后要对坡面进行夯实,然后进行土工布铺设,注意土工布接缝处采用10厘米搭接缝合。
在碎石垫层铺设时,一边铺设,一边进行护坡砌筑,砌筑时要采取上下、左右拉线砌筑,以保证护坡表面的平整度。
砌筑时要做到“平、稳、满、错”四个字:
“平”是每匹大至平衡上升,同一部位高差不大于1米;“稳”就是块石要放踏实稳当;“满”就是灌浆紧密;“错”就是块石错缝砌筑,避免通缝。
禁止在新砌体上敲打,滚动块石。
在砌筑时要注意块石间留置6~8厘米宽缝隙,以利灌入砼。
严禁用稀砼和稀砂浆灌缝,护坡勾缝一边灌缝一边勾缝,用300号砂浆勾成平缝。
灌砌块石护坡的砌筑严格按照施工图纸要求和相关的施工规范规定执行。
(1)灌砌块石在砌筑前应将石料刷洗干净,并保持湿润,石料至少具有一个作砌筑表面的平整面。
(2)灌缝用的砂浆的材料,如水泥、水、砂等,应满足规范要求。
(3)灌砌块石必须采用铺砌法砌筑。
(4)灌砌块石在灌缝之前,石料应洒水湿润,使其表面吸收,但不得残留积水。
灌缝厚度一般低于石面20-30mm。
对较大的三角空隙应采用小块石填塞。
(5)灌砌块石间的灌缝外露面均应勾缝,勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号,勾缝时应保持块石砌体的自然,力求美观、匀称,块石形态突出、表面平整,砌体表面污染的砂浆应清除干净。
(6)灌砌块石的结构尺寸和位置,必须符合施工详图的规定,偏差须满足《评定标准》的规定。
(7)施工中,应注意块石形状应较方正,尖角敲去,具有两个大致平行的平面,尺寸应不小于0.3m见方,较大石块应稍加工,绝对不能使用风化石、嫩石等。
砌筑中,应注意严禁小块石叠砌、垒砌、搭桥等不利、不规范的施工方法。
灌缝采用C15细石砼,要做到缝缝相通,震捣密实,严禁用稀砼灌缝。
坡面勾平缝,要注意随砌随勾,并注意养护、美观等,严禁勾假缝。
4.5人行桥工程
1、模板工程
人行桥采用立模现浇,模板均采用组合大钢模,局部木模,利用满堂脚手搭整体支撑。
砼浇筑时利用小型机械翻斗车输送进仓,振捣器振捣密实。
2、钢筋工程
本工程钢筋用量少,根据不同规格、不同型号的钢筋需求量立计划单,提交给材料供应商采购符合设计和规范要求的钢筋。
钢筋进场后,对
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