场地平整和地基处理工程施工方案.docx
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场地平整和地基处理工程施工方案
1设计依据
1.1相关图纸资料
序号
名称
编号
1
山区人口搬迁集中安置项目二期
场地平整及地基处理工程施工设计方案
2
CFG桩布置图
1.2主要规程、规范及标准
序号
名称
编号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
城市道路路基工程施工及验收规范
CJJ44-91
公路路基施工技术规范
JTGD30-2004
工程测量规范
GB50026-2007
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2002
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2005
建筑机械使用安全操作规程
JGJ33-2001
文明工地标准
其他
建筑工程施工测量规程
DB11/T446-2007
建筑安全工程资料管理规程
DB11/695-2009
1.3有关文件
名称
编号
北京市建筑施工现场安全防护基本标准
(91)京建施字第124号
北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准
(91)京建施字第126号
北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准
(91)京建施字第127号
施工机械现场环境管理程序
过程控制程序(拆除)
安全工作管理办法
大气污染控制程序
废弃物管理控制程序
噪声控制程序
2工程概况
2.1工程简介
工程场地位于房山区阎村镇公主坟村南,中科院原子能研究院家属区东北侧。
主要工程包括场地平整,地基处理换填碎石土,挡墙下复合地基处理和挡土墙工程。
2.2设计概况
楼座范围内首先清清表,再用素土分层碾压回填至基础设计标高以上0.30米处,压实系数不小于0.92,再进行桩施工。
楼间范围回填土料采用风化砂岩、粘土岩及砾岩回填,推除表土后,分层碾压岩石风化土料至室外地面标高,分层厚度500~600mm,每层压实遍数约4~6遍(经试验确定),压实系数≮0.93。
2.3区场周边条件及地质、水文条件
2.3.1地形地貌
场地基本地形平坦,地面标高为66.47m~61.53m,平均地面标高64.84m,场地北高南低,最大高差约5.0m。
2.3.2地层岩性
根据勘探揭露情况,将勘探深度范围内的地层按照沉积年代、成因类型,划分为人工堆积层、第四纪沉积层和白垩纪基岩三大类,根据岩性及工程性质进一步划分8个大层。
现按自上而下顺序,对各土层分述如下:
⑴人工堆积层,岩性依次为:
①1层杂填土:
杂色;稍密;湿;断面散;含砖渣、碎石块等;局部缺失;层厚1~3.3m,平均层厚2.27m。
①2层为粘质粉土素填土:
黄褐色;稍密;湿;断面粗糙;含砖渣、灰渣、植物根等;局部缺失;层厚0.40~2.3m,平均层厚1.19m。
承载力标准值80Kpa.
⑵②~⑤层为第四纪沉积岩;岩性依次为:
②层为粉质粘土:
褐黄色;稍湿~湿;可塑~软塑;断面较光滑;含氧化铁、云母等;局部夹有重粉质粘土薄层;局部缺失;层厚0.3~3.3m,平均层厚1.74m。
承载力标准值120Kpa.
③层为粘质粉土:
褐黄色;稍密~中密;稍湿~湿;断面粗糙;含氧化铁、石英、云母等;局部夹有粉质粘土薄层;局部缺失;层厚0.2~3.2m,平均层厚1.22m。
承载力标准值140Kpa.
③1层为粉质粘土:
黄褐色;湿~很湿;可塑~软塑;断面较光滑;含氧化铁、云母等;局部缺失;层厚0.3~1.5m,平均层厚0.8m。
承载力标准值120Kpa.
④层为粉质粘土:
褐黄色;湿~很湿;可塑~软塑;断面较光滑;含氧化铁、云母、姜石等;局部夹有粘质粉土薄层;局部缺失;层厚0.5~5.8m,平均层厚2.61m。
承载力标准值100Kpa.
⑤层为重粉质粘土:
黄褐色;稍湿~湿;可塑~软塑;断面较光滑;含氧化铁、云母、姜石等;局部夹有粉质粘土薄层;局部缺失;揭露层厚0.5~7.7m,平均揭露层厚2.99m。
承载力标准值150Kpa.
⑶⑥~⑧层为白垩纪基岩;岩性为泥岩、砂岩及砾岩,一般泥质及钙质胶结,表部强风化厚度一般1.0~1.5m,下部为中等风化,较坚硬,扰动遇水可大部分散解。
2.3.3场地地下水概况
拟建场区在15.00m深度范围内见一层地下水,属潜水,实测平均水位埋深7.60m。
2.3.4历年地下水位情况概述
根据勘察报告资料,拟建场区内地下水历年最高水位为1959年,最高地下水位标高接近自然地表;近3~5年最高水位标高为61.00m,水位埋深为地下4.80m(相对于地面标高65.80m)。
2.3.5地下水腐蚀性问题
根据勘察报告资料,该场地地下水对混凝土结构的腐蚀等级为微。
按地层渗透性,该场地地下水对混凝土结构腐蚀等级为微。
在干湿交替状态下,对混凝土结构中的钢筋的腐蚀等级为微。
2.3.6土的腐蚀性评价
根据勘察报告资料,该场地土对混凝土结构的腐蚀等级为微。
按地层渗透性,该场地土对混凝土结构的腐蚀等级为微。
对混凝土结构中的钢筋的腐蚀等级为微》。
2.4现场情况
由于今年北京雨季降雨量较大,地下水水位埋深接近地表,挖方作业时受地下水影响无法满足作业条件,对11#、12#、13#楼采取降水措施。
3施工安排
3.1总体施工安排
南侧和西侧需要进行挡土墙施工及毛石堆砌工作,邻近挡墙的11#、12#、13#楼须在挡土墙施工后才可进行地基处理,该部位施工时间较长,因此首先进行1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#楼作为一区进行地基处理。
回填前先将整个场区范围内的表层土统一下挖0.5m,先对2#、4#、1#楼座及其楼间范围内土方工程进行施工,待楼座回填至设计标高并进行CFG桩施工后,楼间部分回填继续进行施工直至设计标高,以保证车库施工适时进行;与此同时进行2号路的路基填方施工,将2号路作为施工临时道路并进行1#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#的楼间与楼座回填施工,CFG桩施工是地基处理中的关键,回填施工以保障CFG桩施工为主,非关键部位的回填穿插进行。
11#、12#、13#楼
3.2工艺流程安排
3.2.1挖方工艺流程
清除表土→弃土外运→堆放区。
3.2.4复合地基处理施工工艺流程
放线→素土回填→CFG桩施工→桩间土、凿桩头→静载试验→褥垫层施工→墙背填土。
3.3工程管理目标
3.3.1工期目标
场地平整及地基处理工程按建设单位要求,计划开始时间为2012年11月1日,计划结束时间为2013年5月10日。
3.3.2工程质量目标
达到北京市建筑工程质量验收标准的合格等级。
3.3.3安全生产目标
严格按照国家安全制度和规定,达到“三无一杜绝”,无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故;无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故;杜绝因公死亡,轻伤率控制在1.5‰以内。
3.3.4文明施工目标
以《北京市建设工程现场文明施工管理办法》及建设单位有关安全文明要求为标准,工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行。
3.3.5环境保护目标
认真贯彻执行国家、北京市环境保护的法律法规和环境标准,采用清洁工艺,坚持清洁生产,不断提高全体参建员工的环保意识,综合利用各种资源,最大限度的降低各种原材料的消耗,节能、节水、节约原材料。
废气、废水、各种废弃物达标排放,从严把握噪声标准,控制施工噪声、扬尘污染。
保护城市绿地,维护社会交通正常秩序。
3.4组织机构及职责
为全面履行合约,按时、保质、保量完成施工任务。
我项目部成立场地平整及地基处理领导小组。
姓名
职务
管理职责
石磊
组长
全面协调管理
王超
副组长
施工生产管理
谢万全
副组长
技术质量管理
高海涛
副组长
生产安全管理
3.5施工劳务队任务划分
土方劳务队1个,分别负责场地平整及土方回填施工。
CFG桩基劳务队3个,负责地基处理施工。
挡土墙劳务队1个,负责挡土墙及墙背施工。
3.6工期进度计划
2#、4#楼:
11月1日~11月7日槽底以下部分楼座及楼间土方回填→11月8日~12月20日CFG桩施工,楼间土回填→12月21日~12月25日褥垫层施工
6#、7#楼:
11月1日~11月7日槽底以下部分楼座及楼间土方回填→11月8日~12月20日CFG桩施工,楼间土回填→12月21日~12月25日褥垫层施工
9#、10#楼:
11月8日~11月15日槽底以下部分楼座及楼间土方回填→11月15日~12月25日CFG桩施工,楼间土回填→12月26日~12月30日褥垫层施工
5#、8#楼:
11月15日~11月20日槽底以下部分楼座及楼间土方回填→11月20日~12月30日CFG桩施工,楼间土回填→2013年1月1日~1月5日褥垫层施工
1#、3#楼:
11月20日~11月27日槽底以下部分楼座及楼间土方回填→11月28日~2013年1月8日CFG桩施工,楼间土回填→2013年1月9日~1月14日褥垫层施工
11#、12#、13楼:
2013年5月10日~5月20日槽底以下部分楼座及楼间土方回填→5月15日~6月25日CFG桩施工,楼间土回填→2013年6月25日~6月30日褥垫层施工
3.7劳动力使用计划
序号
工种
人数
序号
工种
人数
01
机械操作员
20
06
模板工
28
02
测量工
4
07
架子工
12
03
电工
2
08
混凝土工
34
04
CFG桩工
26
09
普通工
40
05
钢筋工
40
3.8主要试验、检测仪器设备计划
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
1
混凝土抗压试模
100×100×100mm
组
5
2
砂浆抗压试模
70.5×70.5×70.5mm
组
2
3
混凝土坍落度桶
个
2
4
混凝土振动台
1㎡
台
1
5
灌砂桶
150mm
个
4
6
台秤
10KG
套
4
7
环刀
Ф400
个
20
8
全站仪
Set210
台
2
9
水准仪
C32Ⅱ
台
2
10
塔尺
5m
把
4
11
钢尺
50m
把
4
12
靠尺
2m
把
4
3.9主要施工机械设备计划
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功率(KW)
1
挖掘机
SK3201.6m3
7
200KW
2
自卸汽车
T815—217t
15
230KW
3
装载机
Z50D3m3
3
162KW
4
推土机
TY-220
2
162KW
5
静力压路机
YL1616t
2
60KW
6
自行振动压路机
SD15015t
2
80KW
7
自行振动压路机
SD17518t
2
108KW
8
动力打夯机
8
9
发电机
1
200KW
16
潜水泵
SJ-2
3
8KW
17
洒水车
8t
1
130KW
18
汽车吊
25t
2
19
钢筋切割机
QJ-50
2
20
钢筋调直机
GT40-14
2
21
套丝机
2
22
长螺旋钻机
3
23
砼输送泵
HBT60/80
1
柴油
3.10施工临时用水
施工用水从业主指定水源接入,并与自来水公司联系报装水表和接给水管引出,分别接到施工现场各处。
同时现场配备1台洒水车,用于洒水降尘和施工用水运输。
3.11施工供电计划
施工用电从变压器接入,施工用电缆全部采用埋地,每隔80m设电闸箱,供电采用树干式引导供电,配电采用三级保护,做到一机一闸,并就近设置开关箱。
同时准备1台200KW的发电机,以备停电时使用及部分流动性施工时临时电源。
3.11.1电源情况
本工程临时用电采用TN-S三相五线接零保护系统。
现场电源从业主指定变压器接入,变压器功率为315kVA,位置拟定在18#楼座东侧。
低压电缆自变压器的低压配电柜的开关引入一级配电柜内。
一级配电箱内设总开关、隔离开关、漏电开关、电压表、电流表。
临时用电主要包括施工用电及道路交通指示灯照明用电等。
3.11.2配电系统
配电系统采用TN-S系统,配电线路采用放射式接线方式,采用三级配电方式。
配电系统设三级漏电保护,形成逐级保护,即在总配电箱内设漏电保护器作为第一级漏电保护,在分配电箱级开关箱内分别设漏电保护器作为第二、第三级漏电保护器。
一级和二级闸箱底浇筑混凝土进行固定,并搭设防雨棚。
3.11.3照明系统
本工程现场照明采用3500W镝灯和1000W碘钨灯相结合的方式。
镝灯设置在专门搭设的架子上,对大工作面进行照明。
局部照明采用碘钨灯。
镝灯供电采用3×4mm²多股铜芯橡皮绝缘电缆,碘钨灯采用3×1.5mm²多股铜芯橡皮绝缘电缆,支架高度3m。
4施工准备
在工程施工前,根据设计单位提供的图纸资料,沿线地下构筑物和管线资料,地质勘察资料,设计交底,图纸会审和测量交桩,做好现场的技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。
4.1施工现场准备
施工现场周边搭设规范标准的硬质围挡,围挡固定牢固,靠现况交通一侧挂霓虹灯管,使施工区和通行区分开。
施工现场安排专职交通协管员和安全员,负责协助疏导指挥车辆,保证交通安全。
4.2技术准备
①在接到施工图纸后,认真组织技术人员熟悉图纸,编制具体的施工方案,待方案批准后,组织对各工种施工人员进行技术交底。
②组织技术及测量人员检查验收控制桩,并做好控制桩保护工作。
③配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准,划分分部分项工程,编制有见证试验计划,制定技术资料管理目标,建立健全资料管理体系。
④及时编制各种材料计划,提供给材料管理部门。
4.3劳动力准备
根据劳动力计划和工期安排,选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯吃苦的专业劳务队伍负责施工作业。
4.4物资准备
①根据现场平面布置,在开工前做好物资材料堆放的临设搭建工作。
②与供货商签订供货协议,明确双方材料供货范围及责任。
③开工前落实各项施工用料的计划,按照贯标程序要求选定合格厂家和产品,签订供货合同,并分期分批组织材料进场。
4.5设备准备
①挖掘机、自卸车、吊车、钢筋加工设备等提前调试,根据施工进度要求随时进场。
②前期施工的部分机械设备于开工前5d组织进场,进场前做好维修、保养及调试等工作。
③后续施工机械随施工进度陆续组织进场。
4.6生产准备
①对施工现场进行调查,确定进入现场的水、电接入口,办理相关手续,布置好场内临电、临水线路走向。
②根据施工进度计划,及时做好劳动力、物资、设备的准备工作,制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。
③开工前按标准做好临设的搭建工作。
4.7建立测量控制系统
①项目经理部测量班与业主、监理测量工程师办理接桩手续后,对重要控制点进行复核,确认无误后,妥善保护。
②根据施工需要建立施工现场临时测控网,测控网的精度满足施工需要。
建立定期复核制度,对重要测控点每月复核一次,保证测量精度。
4.8建立质量检测系统
①根据施工承包合同的具体要求确定本工程的最终质量等级,制定本工程的质量目标,建立工程质量保证体系和质量管理体系。
②项目经理部设专职质检员,在项目总工的领导下开展工作,全权负责施工现场的质控工作。
质检员要求持证上岗。
各劳务队设专职或兼职质量员,负责劳务队内部工序自检工作。
③制定工序质量评定标准,并组织质量管理人员进行学习。
④认真落实施工试验有见证取样和送检工作。
按照相关文件、监督部门的要求编制有见证取样和送检计划,确定见证人和承担有见证试验的试验室,填写《有见证取样和送检见证人告知书》送质量监督站和承担有见证试验的试验室备案。
⑤开工前,向监理工程师提交有见证取样送检项目和数量控制清单及见证取样计划,作为有见证取样送检的控制依据。
⑥作好各种原材料试验、土工试验及砂浆、砼配合比设计。
⑦施工现场执行工序报验制度,各劳务队在工序自检合格的基础上,请项目部专职质检员验收,合格后请监理验收。
未经验收的不允许转序。
5工程测量方案
5.1地形地貌复测
对建设单位所交付的水准基点桩等测量资料进行检查、核对,在交桩后7d内,将复测结果报监理工程师认定后,作为永久桩点保护。
5.2测量控制原则
认真对建设单位所给的测量数据进行复测,若在复测中发现有超出允许范围的误差,需重新进行复测,直至改为满足精度要求。
利用建设单位所交的控制点和资料,进行控制加密,尤其是在挡土墙折点等处,在没有控制点的施工区域,新做测量控制网,其所做测量控制网点的原则与加密点原则相同,控制网精度达到二级导线技术标准,高程测量精度达到五等水准测量技术标准。
5.3施工测量
5.3.1导线测量
当原导线点不能满足施工要求时,应进行加密,保证在施工的全过程中,相邻导线点间能互相通视。
导线起讫点与设计单位测定结果比较,测量精度满足设计要求。
复测导线时,必须和相邻标段的导线闭合。
对有障碍施工的导线点,施工前加以固定,固定方法可采用交点法或其它固定方法。
所设护桩牢固可靠,桩位便于架设测量仪器,并设在施工范围以外。
5.3.2组织测量人员进行现况地面高程复测。
5.3.3临时水准点
施工现场设置临时水准点,并标定管道及检查井施工直测的水准桩点。
临时水准点的设置应符合下列要求:
①临时水准点的设置牢固可靠,两点的间距不大于150mm;
②临时水准点、水平桩的顶部平整、稳定、铲平有明显标记;
③临时水准点、水平桩按顺序编号,测定相应高程。
5.3.4施工校核
①在完成基槽挖方及地基处理后,校测沟槽底、挡墙筏板基础高程是否符合设计规定;
②施工过程中如发现水平桩错位或丢失,及时进行校测并补设桩点。
5.3.5测量质量保证措施
①加强测量业务的学习,熟练掌握测量仪器的使用与保养;
②加强责任心与敬业心,认真对待每一组数据并实测准确度;
③做到内业与外业紧密结合,严格按测量规范测设桩位、高程。
6土方挖方、填方方案
6.1工艺流程
6.1.1挖方工艺流程
清除表土→弃土外运→堆放区。
6.1.2楼座填方工艺流程
建筑定位放线→钉控制桩点→清表→来料分拣→分层碾压素土至设计标高→CFG桩施工→褥垫层施工。
6.1.3楼间填放工艺流程
清除表土→来料分拣→分层碾压碎石土至桩顶标高→CFG施工→分层碾压碎石土至室外地坪标高→市政施工。
6.2操作方法
6.2.1场地清理
由于施工区域原为农耕用地,表层土壤为种植土,为保证楼座及楼间基础承载力要求,将地表往下500mm范围内的树木、垃圾、有机物质及原地面杂草等不适用材料全部清除。
画出各楼座基槽开挖线,挖基槽至设计标高。
当场区地势起伏较大处,按设计图纸要求基槽按分台阶法开挖,台阶宽及高度按各楼座基坑设计要求为准。
6.2.3楼座范围填方
楼座范围内采用素土回填,原状土清表后先用18t振动压路机往复碾3遍,但不得出现橡皮土,再普通分层碾素土土至CFG桩顶200mm标高处。
分层厚度400mm,每层压实遍数6~8遍,碾压时轮迹重叠0.5m。
控制干密度2.2~2.3t/m³,压实系数≮0.92。
分层碾压后,对压实系数进行检验,在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。
压实系数采用灌砂法检验。
6.2.4楼间方位填方
回填土料采用A区和B区开挖的强风化砂岩、粘土岩及砾岩,使之级配良好,碎石及卵石最大粒径不宜大于400mm,不含植物残体、生活垃圾等杂质。
楼间地势起伏较大处,也采用分分台阶法回填,分层厚度与楼主基槽分层厚度一致为400mm。
每层压实遍数约4~6遍(经试验确定),压实系数≮0.93,碾压时轮迹重叠0.5m。
先施工区域与后施工区域二相交处按1:
1的坡度分层留台阶。
7CFG桩基方案
7.1放线
施工前根据放出的筏板基础边缘线,四周交点用钢钎打入地下,按照桩位布置图统一进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,桩位偏差不大于0.40D即不大于164mm。
7.2钻进成孔
钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。
先慢后快,同时检查钻孔的偏差并及时纠正。
在成孔过程中,发现钻杆摇晃或难钻时,放慢进尺,防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。
钻头到达设计桩长预定标高且进入设计要求持力土层时,于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记,作为施工时控制桩长的依据。
成孔深度误差不超过100mm,垂直度偏差不大于1.5H。
7.3灌注混凝土及拔管
桩身材料为素混凝土,混凝土强度等级为C20,塌落度控制在160~200mm。
钻孔深度达到设计要求后,停止钻进,开始混凝土灌注,灌注混凝土之前,检查管路是否顺畅稳固;每班第1根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润管路。
压灌砼时一次提钻高度小于250mm,混凝土埋钻高度大于1.0m;现场设专人负责检查砼灌注质量及意外情况的处理:
混凝土进场后应立即灌注(2h内),严禁长时间搁置;保证桩身混凝土至少24h养护,避免扰动。
每根桩的投料量应不少于设计灌注量。
钻杆芯管充满混合料后开始拔管,灌注成桩完后,桩顶盖土封顶予以保护。
长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量与拔管速度相配合,保证桩体连续、均匀、密实。
施工过程中应认真填写施工记录,每台班或每日留取试块1~2组。
7.4移机
上一根桩施工完毕,钻机头进行保护。
移位,进行下一根桩的施工。
7.5清土及凿桩
桩间土采用一台600mm的反铲挖掘机,四辆自卸双桥轿车运土,人工辅助清理,机械挖土时应保留300mm土层,严禁超挖。
桩间水平方向控制与桩保持300mm安全距离由人工挖除,挖除至设计桩顶标高,
凿桩:
首先采用水准仪进行抄平,在桩身订标高5cm处抄三个点,然后连成水平线,采用手提切割锯进行切割,深度约70mm,然后再用钢钻人工凿出边槽。
在水平凿除桩头时,杜绝过大的水平力,防止断桩,清桩头时,桩头部分的松散砼或砼浮浆必须清除干净,清至砼密实层,
7.6质量检测
⑴地基检验在施工结束28天后进行,抽取不少于总桩数10%的桩,根据《基桩低应变动力检测规程》进行低应变动力试验,检测桩身完整性。
要求28天龄期桩身无侧限抗压强度不小于10Mpa。
⑵CFG桩地基竣工验收时,承载力检验采用单桩复合地基荷载试验,复合地基承载力不得小于工点设计要求承载力。
试验数量为总桩数的0.5%,且每个单体工程的试验数量不少于3点。
7.7碎石石垫层施工
⑴CFG桩地基施工、检测合格后,方可进行碎石垫层施工。
⑵砂砾石垫层材料选用最大粒径不大于25mm碎石或级配砂石;砂砾石垫层厚度为200mm,采用平板震动器振密,夯填度不大于0.90。
9冬期施工方案
进入冬期施工的部位为钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程、土方工程,具体冬期施工措施详见《冬期施工方案》。
10施工进度控制和工期保障原则
10.1工期保障原则
为保证工程按期完工,根据本工程特点编制科学合理的进度计划,采取分解进度总目标,分阶段组织施工。
以各施工阶段的进度的控制点为目标,合理安排劳动力、资金、材料、机械设备的使用计划,保障供给。
以施工质量、安全为重点,严格管理。
以总进度计划为依据,确保工程按期完成,圆满实现工程总进度计划。
10.2施工总体进度计划
本工程大体分成四个阶段进行。
⑴施工
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