双城印象消防工程施工组织设计建筑工程测量建筑施工.docx
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双城印象消防工程施工组织设计建筑工程测量建筑施工
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施工组织设计
施工方案
第一节工程概况与编制依据
一、工程概况
1.项目名称:
双城印象消防工程
2.建设地点:
双城印象
3.计划工期:
6个月
4.质量要求:
国家验收规范合格标准
5.招标范围:
图纸范围内的消火栓系统、喷淋、自动报警、防排烟、消防泵房等采购、施工及保修。
二、编制依据
1.《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
3.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
5.《工业管道施工质量验收统一标准》(GB50235-98)
6.《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92)
7.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96)
8.《建筑安装工程施工图集》
9.招标方提供的招标文件
10.我公司多年来施工中积累的经验;施工管理、技术管理、设备装备能力及技术人员等资源条件
11.建设工程工程量清单计价规范
12.类似本工程的施工验收及资料
13.与建设项目有关的标准、规范、技术资料
第二节施工准备
一、施工组织机构
为确保双城印象消防工程按质按期限完成,本着“精心组织、精心施工”的精神,该工程作为我司重点项目进行组织和管理。
为保证工程能在统一领导,统一指挥,统一部署下顺利进行,成立了一个职能全面,工作素质优秀、技术过硬的项目班子,负责对工程项目的全过程领导、组织、协调和指挥,项目经理部下设:
项目经理一名,工程技术负责人一名,施工员四名,质检员一名,安全员一名,技术内业员一名,材料、库管员一名,施工员将在项目经理领导下负责各专业的施工技术和管理工作。
二、施工技术准备
1.资料准备:
施工准备期间收集齐全与工程相关的施工图,设备安装说明书,施工验收规范、质量标准、标准图集、施工记录登记表等安装技术文件。
2.结合施工工艺和工程特点,确定相应的施工方法和技术措施。
3.认真熟悉施工图,检查土建和安装施工图有无矛盾,安装施工图之间是否有矛盾,对图纸中存在的问题及施工有关问题及时找设计单位和建设单位共同协商处理。
4.组织有关人员认真学习施工规范,质量标准,施工组织设计,然后分级作好技术交底工作。
5.施工图纸、资料由内业人员妥善保管,工程完工后统一收回,除送交甲方及档案馆资料外,其余均交由资料室统一归档。
竣工资料坚持真实、完整、清晰、同步的管理原则。
6.技术变更必须出具技术变更核定通知单,必须具备建设单位的签证。
7.本工程执行的施工验收规范和质量标准:
1.《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98
2.《高层民用建筑设计防火规范(2005版)》GB50045-95
3.《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
三、施工机具设备准备
本工程施工机具、设备的需用量及规格,根据施工进度,施工方法,工程量等因素确定。
主要施工机械和设备为金属加工设备,电动工具,调试设备等。
施工设备的配备应考虑保证工程质量,降低成本,缩短工期,减轻劳动强度,提高工效等因素。
施工机具、设备由项目经理根据工程具体情况组织进场。
四、劳动力组织计划
为保证该工程的施工质量,公司将安排素质好、技术过硬、责任心强的班组参加该工程施工,做好进场人员的动员和教育工作,明确工程的工期、质量、安全要求。
现场施工的生产工人不得随意中途更换,以保证工程连贯性。
五、设备、材料管理
材料质量必须符合规范及图纸所确认的种类和标准,供货厂商必须有完善的质量保证体系,价格合理,交货及时,有较大规模的生产能力,售后服务好,有良好信誉的供应商。
1.材料设备的验收
(1)进场材料、设备由各专业施工员,根据订购、加工合同及技术标准核对品牌、规格、型号及其数量并应具备相关的质量证明、合格证等相关文件。
(2)本工程主要设备及材料,由施工单位直接采购,货到现场后,施工单位及时向监理单位(或建设单位)申报并确定材料、设备的质量、数量、规格是否满足要求,未能满足要求应及时更换。
(3)未经验收的材料或设备不准动用,不合格的材料或设备通知供货商撤离现场。
(4)各类材料、设备质量证明文件应及时归档。
2.仓库管理制度
(1)进入现场的材料、设备由材料员将材料设备的名称、规格、数量进行登记。
(2)任何进入现场的材料、设备均要入库分类堆放整齐。
(3)验收合格入库后材料、设备应由供货商出具书面签证,并计入材料、设备收入明细帐。
3.材料设备领用制度
(1)材料、设备的领用,由班组长填写材料、设备领用单,施工员签字认同后才能凭领料单到库房领取所需材料、设备。
(2)当天未用完的材料要及时退回库房,材料员作好书面登记。
第三节施工方法
一、火灾自动报警系统施工方案和技术组织措施
(一)施工工序
在主体工程阶段配合土建方进行暗配管敷设主体工程完成阶段检查管内有无引线(铁线)支架吊架安装明管敷设管内穿线配合装饰工程安装各种设备底座接线、校线安装各种设备同时进行主控制室内有关设备安装和检测设备接地电阻单体设备通电检测和调试系统调试验收试运行竣工验收技术培训交付使用。
(二)施工方法
1.暗管敷设:
(1)施工程序
预制加工→测定盒箱位置→管路连接→变形缝处理→地线连接和油漆→隐蔽检查验收→隐蔽后复查
(2)电线管暗敷隐蔽形式:
a.现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管
b.随墙砌砖配管
c.室外地下埋管
(3)暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并在土建主体工程施工中应给建筑物标高。
(4)配管要尽量减少转弯,沿最短路径,经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向,确定正确盒箱的正确位置。
(5)根据现场实际敷设施工图,加工好各种管弯和盒箱。
(6)管、盒、箱之间的连接与明装管相同
(7)测定盒、箱位置
根据施工图要求,确定盒、箱轴线位置,根据土建标出的水平线为基准,连通器找平,标出盒箱的实际安装位置。
(8)固定盒箱
管路和钢筋可用铁线捆扎固定,盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm,盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物,防止水泥落入。
盒、箱要求放置平整牢固,座标正确。
(9)地线连接
线管与线管、线盒间应采用接地线跨接。
(10)暗敷的镀锌钢管的镀锌层脱落处,丝扣处,各跨接线和焊缝处场均要刷防腐油漆。
(11)暗敷管道安装完毕,隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收,办理好书面隐蔽检查验收记录,方可交付隐蔽。
(12)在土建单位拆模后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查,可在穿引线铁丝过程中检查管路的通畅。
2.明管敷设:
(1)施工程序
施工准备→测量定位→支、吊架、管弯预制→箱、盒、支吊架安装→管子敷设→钢管跨接地线→防火处理
(2)明配管路的施工方法,一般为配管沿墙、支架、吊架敷设,管子在敷设前应按设计图纸或标准图,加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。
(3)支架、吊架制作一般采用角钢,小型槽钢与钢板加工制作,下料应用钢锯和切割机切割,严禁用电气焊切割,钻孔应用手电钻和台钻钻孔,严禁用电、气焊吹孔。
(4)测量定位
明配管应在建筑物装饰面完成后进行。
在配管前应按设计图纸确定配电设备位置,各种箱、盒及用电设备位置,并将箱、盒与建筑物固定牢固,然后根据明配管线应横平竖直的原则,顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位,测量出支吊架的间距和固定点的具体位置。
支吊架固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150~500mm。
(5)明配管弯曲半径应不小于管外径6倍,同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
(6)配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个,直角弯不宜超过2个。
(7)当金属线管采用明敷时,应符合下列要求:
线盒在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理;
(8)管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒,管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。
a.管子长度每超过45m,无弯曲时;
b.管子长度每超过30m,有1个弯曲时;
c.管子长度每超过20m,有2个弯曲时;
d.管子长度每超过12m,有3个弯曲时;
(9)地线连接
在线管与线管、线盒间采用接地线跨接。
(10)线管敷设完毕,经检查无误后,应刷金属防火涂料保护。
3.管内穿线、配合装饰工程安装各种设备底座、接线、校线:
根据消防各子系统中的部分设备需要选择符合要求的各种专用线缆。
在敷设此类线缆时必须符合设计施工规范,保证规格、型号与要求相符,同时应事先了解学习各设备的工作原理、输入/输出信号种类、屏蔽要求、环境和相关的特殊要求等系列知识,避免漏放、错放线缆。
(1)管内穿线宜在建筑物粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将导线管内的积水及杂物清洗干净。
(2)管内穿线,一端用牵丝牵引,另一端在管口处送线。
杜绝生拉硬扯的现象。
(3)根据施工图纸要求,按不同系统、不同功能、不同回路选择相应的线缆,缆线的型号、规格颜色应与设计相符;穿放电缆时宜涂抹滑石粉,管口与电缆间应衬垫铅皮,铅皮应包在管口上,进入管孔的电缆应保持平直,并应采取防潮、防腐蚀、防鼠等处理措施。
导线连接应做到接触良好、牢固、美观,线缆的敷设在两端应留有余量,线缆严禁在管路内有接头并标示明显永久性标记,线缆严禁在管路内有接头,当电缆必须接续时应在接线盒内按规范要求连接后使用绝缘胶布包裹好。
线缆经过接线盒时必须添加尺寸适宜的护口。
当线缆经金属软管引至设备时,须使用金属软管专用接口保证软管与接线盒、设备之间良好连接牢固,不开裂。
如遇有隐蔽工程须按工程管理要求填写隐蔽工程检查记录备档。
在未上设备前,对所预埋盒的出口将线放在盒内,并用盖板封堵。
(4)调试开通的质量与速度在很大程度上取决于管线敷设及设备安装的质量。
因此调试开通应从了解管线安装进度、施工质量状况开始。
a.外部检查
按图纸检查各种配线的情况,首先是电源线、信号线是否到位,是否存在不同性质的线缆共管现象;其次是各种设备的接线是否正确,接线排列是否合理,接线端子处标记是否齐全,工作地和保护地是否接线正确。
b.线路校验
系统线缆敷设完毕必须逐回路进行绝缘测试,测试包括各回路之间线缆和各回路对地的绝缘电阻,应分别对每层、每段的各类线路进行绝缘、接地及导通测试,并保证应符合设计及规范要求,所用测试设备:
500V兆欧表,接地电阻测试仪,万用表。
其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
需将被校验回路中的各个部件装置与设备接线端子打开进行检查核对,以万用表用导通法逐线检查线路敷设、接线是否正确,各回路是否存在短路情况。
然后逐一与设备接线端子连结,检查有无开路、阻抗值异常情况。
凡是阻值不符和规范要求的应立即查找原因彻底解决问题。
4.现场设备安装:
(1)点型火灾探测器的安装位置,应符合下列规定:
a.探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m。
b.探测器周围0.5m内,不应有遮挡物。
c.探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m。
d.在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。
感温探测器的安装间距,不应超过10m;感烟探测器的安装间距,不应超过15m。
探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。
e.探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45▫。
f.探测器的“+”线应为红色,“-”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。
但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
g.探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志。
h.探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。
i.探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。
j.探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
(2)手动报警按钮带电话插孔底边距地1.5米沿墙固定,保持端正牢固。
手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显标志。
(3)吊顶下安装设备:
用φ16金属软管引下,顶端用盖板,金属锁母锁死,底座与吊顶采用固定板与吊顶固定牢固。
(4)设备编码点及时准确标注在所在图纸的相应位置旁。
(5)所有平面的各分支线均汇到本层端子箱内划分回路。
(6)消防泵、喷淋泵、风机等设置多线制控制盘,并能远程控制泵、风机的启停。
5.消防控制室设备安装
消防控制室设备在控制室的土建和装饰工程完工后安装,设备在安装前进行检查,保证型号、规格符合设计标准。
根据消防控制室设备布置图将设备固定到位,按系统设计图连接彩色显示系统主机、火灾报警控制器、电话主机、背景音乐及广播系统设备、供电电源、打印机等设备的连线及与现场设备间的连线,保证控制室与现场设备之间线路正确。
(1)火灾报警控制器的安装
a.火灾报警控制器落地安装时,其底宜高出地坪0.1~0.2m。
b.控制器应安装牢固,不得倾斜。
安装在轻质墙上时,应采取加固措施。
c.引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求:
配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠;电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色;端子板的每个接线端,接线不得超过2根;电缆芯和导线,应留有不小于20cm的余量;导线应绑扎成束;导线引入线穿线后,在进行管处应封堵。
d.控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。
主电源应有明显标志。
e.控制器的接地,应牢固,并有明显标志。
(2)消防控制设备的安装
a.消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装。
b.消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。
金属软管与消防控制设备的接线盒(箱),应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。
c.消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志。
d.消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子,应分开,并有明显标志。
6.系统调试、试运行
火灾自动报警系统的调试,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
(1)调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任,所有参加调试人员应职责明确,并应按照调试程序工作。
(2)调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。
(3)应按消防规范要求检查系统的施工质量。
对属于施工中出现的问题,应会同有关单位协商解决,并有文字记录。
(4)应按消防规范要求检查系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。
(5)火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、区域报警控制器,集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。
(6)火灾自动报警系统通电后,应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查:
a.火灾报警自检功能;
b.消音、复位功能;
c.故障报警功能;
d.火灾优先功能;
e.报警记忆功能;
f.电源自动转换和备用电源的自动充电功能;
g.备有电源的欠压和过压报警功能。
(7)检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源,其容量应分别符合现行有关国家标准的要求,在备用电源连接充放电3次后,主电源和备用电源应能自动转换。
(8)应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验,其动作应准确无误。
(9)应分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。
(10)火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后,填写调试报告。
7.系统竣工验收
积极配合建设单位完成系统竣工验收。
(三)施工技术措施
1.消防自动报警系统的传输线路采用穿镀锌钢管保护方式布线。
2.消防控制、通信和报警线路采用暗敷设时,穿镀锌钢管保护,敷设在现浇板内,且保护层厚度不宜小于30mm。
当采用明敷设时,应采用金属管或金属线槽保护,并应在金属管或金属线槽上采取防火保护措施。
采用经阻燃处理的电缆时,可不穿金属管保护,但应敷设在电缆竖井或吊顶内有防火保护措施的封闭式线槽内。
3.火灾自动报警系统用的电缆竖井,宜与电力、照明用的低压配电线路电缆竖井分别设置。
如受条件限制必须合用时,两种电缆应分别布置在竖井的两侧。
4.从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒、控制设备盒、扬声器箱的线路均应加金属软管保护。
5.火灾探测器的传输线路,宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆。
同一工程中相同用途导线的颜色应一致,接线端子应有标号。
6.接线端子箱内的端子宜选择压接或带锡焊接点的端子板,其接线端子上应有相应的标号。
7.火灾自动报警系统的传输网络不应与其他系统的传输网络合用。
(1)不同系统、不同电压等级不同电流类别的线路不应穿入在同一管内和线槽的同一孔内;
(2)导线在管内不应有接头和扭接,导线接头应在接线盒内焊接或用端子连接;
(3)管内穿线与内装修工程同步实施;
(4)敷设在多尘或潮湿场所的管路的管子连接处,均应作密封处理;
(5)消防自动报警系统导线敷设后,在设备底座安装前,应对每回路的导线,采用500兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ;
(6)管路超长和导线的接续方式、方法以及支架的距离按国家现行的施工规范、技术标准
二、喷淋灭火系统施工方案和技术组织措施
(一)施工工序
支吊架安装干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管安装水流指示器信号蝶阀水泵接合器安装管道试压管道冲洗喷头支管安装(系统试压及冲洗)喷头支管安装(系统试压及冲洗)报警阀配件、喷头安装系统通水测试
(二)自动喷水灭火系统示意图
消防给水池喷洒消防给水泵喷洒给水管网
稳压系统
消防给水稳压泵
(三)施工方法及技术措施
1.喷淋系统管网安装
喷淋系统管网安装,一般是在空调系统管道安装完毕后,方可进行管网安装。
管网安装时可分两部分实施,自上而下,先垂直后水平的方法,并按分层、分区的施工程序,分段进行施工。
2.管材及管道连接方式
喷淋管管材:
DN<80时,采用热镀锌钢管,丝接;DN>80时,采用热镀锌钢管沟槽连接。
3.喷头安装高度
喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行,并按吊顶的实际标高进行安装。
4.管道支吊架制作
(1)管道支吊架是根据管径大小分别制作,当管径DN<50mm的管道支吊架,采用T型管道支吊架加U型卡。
当管径DN≥50mm的管道支吊架,采用U型管道支吊架。
(2)管道支吊架安装的最大间距为:
DN253.5m、DN324.0m、DN404.5m、DN505.0m、DN706.0m、DN806.0m、DN1006.5m、DN1508.0m。
一般支吊架安装的要求:
吊架距喷头应大于300mm。
(3)管道支吊架制作:
a.用角钢加工成龙门架,加工尺寸按每层管道标高制作,角钢接口采用对接满焊。
b.焊成的龙门架应平整、方正、尺寸准确。
c.按现场测量尽寸加工安装孔(使用台钻),参照安装用的膨胀栓确定孔径,及根据固定管卡螺栓钻固定孔径。
(4)管道支吊架安装:
a.立管固定架垂直墙面固定(使用Φ8×10的膨胀螺栓)。
b.水平环网采用沿梁侧面平行固定(使用Φ8×10的膨胀螺栓)。
(5)水平管道安装时,每米横向水平偏差不得超过0.4mm,全长20m以上水平干管偏差不得超过25mm,横向管道应有0.002-0.005的坡度,坡向未端泄水装置。
管道平行时,管与管之间DN100与DN100管之间距300mm(指管中心)。
5.管道连接要求
(1)当管径采用螺纹连接时,要求管道的螺纹无断丝、螺纹清洁、规整、联接牢固、连接时外露丝扣2-3扣,同时须将接口处清理干净,刷防锈漆两遍。
管件安装时管件接口处外露部分,不得露有毛刺和麻丝。
(2)管道采用焊接时,当管壁壁厚≥4mm时,管口处应打V型坡口,焊口处焊缝高度为2mm,焊缝宽度应盖过每边坡口为2mm。
6.信号蝶阀和水流指示器连接方式
信号蝶阀和水流指示器采用法兰连接时,要求法兰封面与管轴中心线必需垂直,垂直误差≤1.5%。
信号蝶阀与水流指示器之间短管长度应≥300mm。
7.切管机断管注意事项
采用切管机断管时,需将断口缩径处用扩口器或锉刀处理后,方可组装其它管件。
8.管道丝口(螺纹)连接注意事项
(1)管道螺纹加工,管节的切口断面应平整,偏差不超过一扣,丝扣应光洁,不得有毛刺、乱丝、断丝、缺丝总长不得超过丝扣全长的10%,螺纹加工长度应保证接口紧固后露出2~3扣螺纹。
(2)接口处外露填料处理干净,并作防腐处理。
当设备与管道连接,采用法兰连接时,焊口出应及时清除管道内的氧化层后,刷防锈漆两道。
(3)管道法兰连接,平行度不得大于法兰外径的1.5%,且不应大于2mm;螺孔中心允许偏差为孔径的5%;同一法兰采用同一规格的适合螺栓,螺母均应在一侧,并对称紧固,并保证螺栓露出螺母之外。
在法兰螺栓未紧固之前,接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口(含焊接)不得施工。
(4)管钳应选合适的:
DN25-DN32管道的安装,应选用300mm管钳,DN40-DN65管道的安装,应选用600mm管钳。
9.管道连接的施工方法
本工程喷淋系统管道DN>80时,采用热镀锌钢管,沟槽连接;消火栓系统管道DN<80时,采用镀锌钢管,丝接。
10.管道安装标高
管道水平安装时无特殊情况者,管道安装标高必须采用一个标高,管道标高均系指管中心。
施工中如遇喷水主干管及消火栓管道与其它管道垂直交叉时,或设计与现场的实际情况不符时,可根据现场的实际情况进行调整,但须得到业主和监理认可批准后,方可施工。
11.管道试压
(1)采用分层分段进行,在管网的最高点装设自动排气装置,高低点各设压力表一块。
试验压力应按设计要求执行,如设计无要求,应按现行的设计及施工验收规范执行。
打压时,打压泵设在系统的最低处,在楼的最高处设自动排气阀2个,同时将各层平面中的信号蝶阀全部打开,并关闭各层平面的末端试验放水阀门,即可实施管道试压。
(2)各区段阶段施工完毕,进行局部试压(强度及严密性试验)设备及监视仪器,用电动打压泵及标准压力表。
管道试压分区进行。
(3)强度试验压力为P=1.4MPa,保压30分钟,泄压不大于0.05MPa,为合格。
(4)严密性压力试验以工作压力为准P=0.33MPa,保压24小时,不泄漏为合格。
12.管道冲洗
在分层进行管道试压后再进行管道冲洗(两次)。
冲洗水排至卫生间。
冲洗时,须对各管道各接口处进行轻轻震打,清除杂物,达到出水水质与进水水质相同。
系统试压及冲洗介质采用生活用水,管道冲洗要求如下:
管道冲洗流速U≥3m/s。
13.喷头安装
(1)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
(2)喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。
(3)喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
(4)喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。
(5)喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。
(6)当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应服从规要求。
(7)当通风管道宽度大于1.2m时,喷头应安装在其腹面以下部位或两侧。
(8)喷头安装与装修吊顶同步进行,喷头的两翼方向应成排统一安装,装饰盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。
14.
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