主体二次结构施工方案 1.docx
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主体二次结构施工方案 1.docx
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主体二次结构施工方案1
午山社区旧村改造项目B6地块
二次结构施工方案
工程名称:
午山社区旧村改造项目B-6地块
施工单位:
山东天齐置业集团股份有限公司
编制人:
赵淑廷
日期:
2014年7月
目录
1、编制依据··································································2
2、工程概况··································································3
三、施工准备··································································3
四、施工工艺技术4
五、砌筑要求6
六、质量标准7
七、成品保护8
八、质量通病防治10
九、雨季施工措施12
十、冬期施工措施13
十一、安全文明施工14
十二、排版图17
一、编制依据
1、由青岛市腾远设计事务所有限公司设计的建筑、结构、水、电、暖通等专业施工图纸及设计交底、图纸会审记录等。
2、《混凝土结构工种施工质量验收规范》GB50204-2002。
3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002。
4、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》L10J125
5、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、工程概况
本工程为午山社区旧村改造项目B6地块工程,位于青岛市崂山区松岭路以东,环午山以西,建设用地总面积43847平方米。
由鲁商置地发展有限公司开发建设,青岛腾远设计事务所有限公司设计,青岛高圆建设咨询监理有限公司监理,山东天齐置业集团股份有限公司承建。
本工程由1个地下车库、4栋小高层住宅楼、10栋多层洋房住宅楼、2栋2层网点组成,总建筑面积98457.22m2,其中地下车库为37137.22㎡。
本项目工程14#楼基础为桩基+承台梁基础,主体为剪力墙结构,层高2.90米;网点为二层框剪结构,一层高4.6米,二层高4.5米。
多层1#5#--13#楼层高3.15米,墙体厚度为100、160、180、200、250、300六种尺寸。
依据设计图纸尺寸计算,加气砼砌块采用(长*高)600*240的规格。
三、施工准备
1.材料要求
(1)蒸压加气混凝土砌块采用(长*高)600*240规格,蒸压加气混凝土块质量符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315-82)的各项指标要求。
(2)水泥砂浆采用预拌砌筑砂浆
(3)砖:
MU15蒸养水泥砖。
2.主要机具
(1)搅拌机、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3.作业条件
(1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
(3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标注窗口位置。
(4)砌筑前应先做地面找平,加气砌块墙底部分根据预先做的排版图找平,找平时采用细石混凝土或蒸压水泥砖找平。
(5)门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱,作为边框,也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖,用来固定门窗。
(6)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
(7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
(8)按照设计要求预先在结构墙柱上每500mm间距植筋预留拉结钢筋。
四、施工工艺
工艺流程:
墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。
(1)墙体放线:
砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线,轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准,结构标高为500控制线即建筑完成面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。
(2)基层处理:
将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净,加气砼砌块墙根部提前浇水湿润,拉线进行找平,20mm以内采用水泥砂浆找平,超过30mm用细石混凝土找平,加气混凝土墙体底部根据排版图施工砌筑。
(3)砌筑砂浆采用预拌砌筑水泥砂浆。
(4)砌筑加气混凝土砌块:
1)砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,要求搭接长度不小于块体长度的1/3(600×1/3mm)。
灰缝控制竖缝宽15mm,水平灰缝12--13mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平。
砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,正反手墙面均进行勾缝处理,保证灰缝宽度厚度均匀,横平竖直,灰浆饱满,饱满度不小于90%。
横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于0.7米。
搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
砂浆标号按设计规定。
2)加气砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋。
设计无要求时,竖向间距为0.5m左右,埋压2φ6钢筋,拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。
埋直平铺在水平灰缝内,通常设置。
未预留拉结筋部位,需进行植筋作业。
3)有抗震要求的加气砼砌块墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为250mm。
按设计要求,构造柱设置按提前规划的构造柱平面布置图施工。
确保墙体的整体稳定性。
(3)砌块与门窗口联结:
1)如采用后塞口时,使用水泥砖或混凝土小砌块按洞口高度在2m以内每侧砌三道,洞口高度大于2m时砌四道,砂浆要饱满密实。
按照设计要求窗间墙大于300mm增设构造柱。
2)门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铅丝网,减少抹灰层裂缝。
3)门窗口过梁部位,按设计要求做成钢筋混凝土圈梁。
(4)砌块与楼板(或梁底)的联结:
砌筑完成后七天用防腐木楔在墙顶部按间距600mm稍微挤紧,十四天后再把木楔二次挤紧,采用细石膨胀砼堵实,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。
五、砌筑要求
1、砌筑要求
1)加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥90%的要求,尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
2)砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于0.7m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
3)砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
4)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性
5)碎块上墙。
原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。
应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。
碎小块未经加工不得使用。
6)墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。
原因是标高尺寸计算不准确,没有做好事前排版工作。
7)粘结不牢。
按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。
8)拉结钢筋不符合规定。
原因是拉结筋不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。
拉结筋应严格按设计要求留置。
9)灰缝不匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不
拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。
10)排块及局部做法不合理。
原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。
砌筑时排块及构造做法,应严格按排版图施工。
六.质量标准
(1)保证项目:
1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315~82)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。
蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d。
2)蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应采取措施,防止雨淋。
3)砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
(2)基本项目
1)通缝:
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
2)接槎:
砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。
3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。
(3)允许偏差项目:
见表2-35。
加气混凝土砌体允许偏差表表2-35
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直(10m以内)
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
+15-5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
七、成品保护
1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞后弯折、移位。
2、墙体拉结筋、构造柱、抱框柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等,均应注意保护,不得拆改、弯折或损坏。
3、手推车应平稳行驶,防止碰撞砌筑好的墙体。
墙体被撞动时,应重新铺砌。
4、在砌体砌块上,不得搭放脚手板或其它施工临时设施、支撑的支承点,防止发生事故。
5、砂浆稠度适宜,砌筑过程中要及时清理,防止砂浆溅脏墙面。
6、运到现场的砌块,应分规格分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,并做好排水。
砌块堆放时,注意堆放高度不宜超过2.0m,堆垛之间应保持不小于1.5m宽的通道。
7、装卸砌块时,严禁倾卸丢掷,并应堆放整齐。
8、水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。
设备洞、槽应在砌筑同时留设,漏埋或未预留时,应使用切割机切槽,埋设完毕后用C15混凝土灌实。
9、脚手架拆除时,应注意保护墙体及门窗口角。
10、钢筋在堆放过程中,要保持钢筋表面洁净,不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋;贮存期不宜过久,以防钢筋锈蚀。
构造柱、圈梁、过梁钢筋如采用预制钢筋骨架时,应在现场指定地点垫平堆放。
11、在砌块墙上支设圈梁、过梁模板时,应防止碰动最上一皮砖。
模板支设应保证钢筋不受扰动。
12、避免踩踏、碰动已绑扎好的钢筋;绑扎构造柱和圈梁钢筋时,不得将砌块墙和梁底砌块碰松动。
13、浇筑混凝土时,防止漏浆掉灰污染墙面。
14、当浇筑构造柱混凝土时,振捣棒应避免直接碰触砌块墙体,并不得碰动钢筋、埋件,防止位移。
15、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
16、施工时严禁在混凝土构件上任意剔凿,开孔植筋时应依据设计图纸,且必须由技术负责人批准。
17、严禁在混凝土表面乱涂乱画。
必要的标记,如弹线等可预先在墙上用透明胶带粘贴白纸,在白纸上进行标识。
八、质量通病防治
1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良
1)现象:
填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝,严重的受冲撞时倒塌。
2)原因分析:
混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋,或偏位、规格不符。
砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中,影响钢筋的拉接能力。
钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧,或没有用砂浆嵌填嵌密实。
3)预防措施
加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔0.5m设置2φ6拉接筋,沿墙通长设置。
植筋时深入结构层不小于100mm。
填充墙砌至拉接筋部位时,将拉接筋调直,平铺在墙身上,然后铺灰砌墙;严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。
填充墙砌完后,砌体还将有一定的变形,因此要求填充墙砌到梁、板底留40--50mm的空隙,7天后再用防腐抄手木楔稍微挤紧,14天后二次挤紧后用细石混凝土堵填密实。
另外,在填充墙与柱、剪力墙结合处须用砂浆深嵌缝,缝宽20mm,这样使填充墙与柱。
剪力墙结合紧密,
不易开裂。
4)治理方法:
柱、承重墙内拉结筋错位时,可重新进行植筋。
柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝,可凿除原有嵌缝砂浆,重新嵌缝。
2、墙体整体性差
1)现象:
墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏,影响墙体的整体性。
2)原因分析:
砌块含水率过大,砌上墙后,砌块逐渐干燥而收缩,因此体积不稳定,容易在灰缝中产生裂缝。
砌块施工未预先绘制砌块排列图,使砌块排列混乱,造成砌块搭接长度不符合要求,灰缝过厚等现象,引起沿灰缝产生裂缝。
因加气砌块的强度低,承受剧烈碰撞能力差,往往墙底部容易损坏,影响墙体的整体性。
在抗震设防区,未按抗震要求对墙体采取加强措施,遇地震,墙体整体性差,出现裂缝,甚至倒塌。
加气砌块块体大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性。
另外,因块体大,灰缝少,受剪能力差,在外界因素影响下(如温差、干缩等),容易沿灰缝产生裂缝。
随意凿墙破坏墙体整体性。
3)预防措施:
①砌块砌筑前应绘制砌块排列图,并设计皮数杆,砌筑时应上下错缝搭接,加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3;如不能满足时,应在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强,加强筋长度不应小于500mm。
②砌体砌筑前,块材应提前2d浇水湿润,使块料与砌筑砂浆有较好的粘结;并根据不同材料性能控制含水率,轻质小砌块含水率控制在5%一8%,加气混凝土砌块含水率小于15%。
因砌块在龄期达到28d之前,自身的收缩较大,为控制砌体收缩裂缝,要求砌块砌筑时龄期应超过28d。
③加气砌块砌筑时,不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。
④灰缝应横平竖直,不得有亮眼。
加气砌块高度较大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性,因此,竖缝宜支临时夹板灌缝。
水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀,加气砌块灰缝厚度和宽度为12—15rnm。
⑤砌块墙底部根据排版图砌筑水泥砖找平。
⑥在抗震设防地区应采取相应的加强措施,砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。
当填充墙长度大于8m时,墙顶部与梁应有拉接措施,如在梁上预留短钢筋,以后砌入墙的垂直灰缝内。
当墙高度超过4m时,宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。
⑦不可随意凿墙。
4)治理方法:
粉刷前,发现灰缝中有细裂缝时,可将灰缝砂浆表面清理干净后,重新用水泥砂浆嵌缝。
裂缝严重的要拆除重砌。
压碎和损坏的墙体,应拆除重砌。
九、雨期施工措施
1、雨期施工时,加气混凝土砌块应有防雨措施,砌块严禁被雨淋。
2、雨天施工时,加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷,雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等,整修合格后方可继续施工。
十、冬期施工措施:
根据工程特点,选用“抗冻砂浆法”,本工艺简单,使用可靠,造价较低,但应控制氯盐掺量,以免出现析盐、吸湿等副作用,根据当地气温情况及施工条件,可选用氯化钠作防冻剂,掺量为水重的3%。
施工要点:
1)、砌筑前应清除砖表面的冰霜、积雪、尘土;砂中不得含有冰块或直径大于1cm的冻结块。
2)、掺盐砂浆一般不进行加热,但在室外气温低于-10ºC时,应进行加热,但水温不得超过80ºC。
3)、在负温下砌筑,砖可不浇水,砂浆稠度比常温适当增大,对一般砖砌体为7~10cm。
4)、砌筑砂浆最低温度:
当室外气温-10ºC以上时为+5ºC;气温
-10~-20ºC时为+10ºC,以保证一定的砌筑温度,砂浆上墙后不立即冻结。
5)、已冻结的砂浆不得再用热水拌和后使用。
6)、砌筑时砂浆与室外温差应在30ºC以内,最终温差不超过20ºC,以防止出现裂缝。
7)、配制抗冻砂浆,应有专人负责,抗冻剂应先配制成标准浓度,然后再以一定的比例掺入温水配成所需溶液使用。
8)、砂浆拌合时间比常温施工增加0.5-1.0倍,必要时运砂浆小车应覆盖,以减少温度损失。
9)、砂浆要随拌随用,不要在灰槽中存放过多,以防冻结,砖缝应控制在10mm以内。
10)、每天砌筑高度及间断处的高差,均不得大于1.2m,尖端处应做成阶梯形;如留直槎,宜设三皮砖的水平接槎口,每个口加一根Φ8外伸筋,深入每边不少于1m;在门窗框上部应预留1~3cm缝隙,已备砌体下沉;跨度大于1.5m的过梁应用预制构件。
11)、每天砌筑后,砖面上不应铺灰(但竖缝仍要填满),并用草袋覆盖,以防止上部砂浆受冻,继续砌筑前应先扫净砖面再施工。
十一、安全文明施工
1)施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。
进入施工现场必须佩戴合格安全帽,系好下额带,并锁好带扣。
2)砌筑高度超过1.2m时,应搭设脚手架作业。
高度超过4m时,采用内脚手架,脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑,施工作业高度超过2m必须系好安全带。
3)脚手架上堆料量(均布荷载每m2不得超过200kg,集中荷载不超过150kg),码砖高度不得超过3皮侧砖。
同一块脚手板上不得超过二人,严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
4)砌筑作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层,在架子上斩砖必须面向里,把砖头斩在架子上。
挂线的坠物必须牢固。
不得站在墙顶上行走、作业。
5)常温条件下,砌块墙体的日砌筑高度,宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。
6)人工用手推车运砖,平地上两车前后距离不得小于2m,坡道上不得小于10m。
装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。
采用垂直运输,严禁超载。
7)作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。
要认真查看在施工层洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。
8)脚手架未经交接验收不得使用,验收后不得随意拆改和移动,如作业要求必须拆改和移动时,须经工程技术人员同意,采取加固措施后方可拆除和移动。
脚手架严禁搭探头板。
9)作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、工完料净场地清。
10)不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。
11)砌块在楼面写下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。
在楼板上堆放砌块时,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。
12)已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,以保证其稳定性。
13)钢筋加工机械的操作人员,应经过一定的机械操作技术培训,掌握机械性能和操作规程后,才能上岗。
14)钢筋加工机械设备的电器设备,应有良好的绝缘并接地,每台机械必须一机一闸,并设漏电保护开关。
钢筋加工机械使用前应先空运转试车正常后,方能开始使用。
15)使用钢筋弯曲机时,操作人员应站在钢筋活动端的反方向,弯曲400mm的短钢筋时,要有防止钢筋弹出的措施。
16)搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。
17)采用手推车运输混凝土时,不得争先抢道,装车不应过满;卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防车把伤人。
18)使用人货电梯提升混凝土时,应设置制动安全装置,升降应有明确信号,操作人员未离开提升台时,不得发升降信号。
19)施工技术员应向操作人员进入施工任务和安全技术措施交底。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。
20)现场的机械在使用前,必须经项目工程部、安环部检查验收,合格后方可使用。
操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
21)作业面处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。
在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
22)按三级配电、二级保护进行设置;各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途。
所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物;箱体应涂有安全色标、统一编号;箱壳、机电设备接地应良好;停止使用时切断电源,箱门上锁。
23)工具应符合有关规定,电源线、插头、插座应完好,电源线不得任意接长,工具的外绝缘完好无损,维护和保管由专人负责。
24)夜间作业时设置充足的照明。
十二、附排版图示(7#楼排版图)
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