施工组织设计廊桥.docx

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施工组织设计廊桥

一、编制依据

二、工程概况

三、施工组织部署

四、施工准备

五、主要项目施工方法

六、技术管理措施

七、确保工程质量的技术组织措施

八、确保工期的技术组织措施

九、确保安全生产与文明施工的技术组织措施

十、保证季节施工措施

十一、工程回访保修措施

十二、施工平面布置

十三、新技术、新材料、新工艺应用计划

十四、主要施工机械设备表

十五、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

十六、劳动力计划表

十七、临时设施布置及临时用地表

十八、施工进度网络图

编制说明

本施工组织设计阐述了对整个工程（仿古部分）质量、工期、安全、文明施工和环境保护等工作进行规范化、法制化、科学化管理的策划，以其能切实指导施工，在编制之前，我们已充分了解该建筑的特点、设计思想及建设单位的要求，从而使本施工组织设计更具针对性。

根据本工程的特点及难点，施工组织设计中对重要分部、分项工程所采取的技术措施作重点阐述，在管理方面，详细阐述质量保证措施，在人员管理方面，组织有经验、素质高的技术人员施工，所有参加施工人员均持证上岗，为确保实现“树精品、创优质”的目标，我公司将严格按照ISO9001质量认证体系进行管理。

一、编制依据

（1）项目文件

①本工程招标文件

②本工程设计图纸

③本工程答疑文件

（2）本公司管理文件

①质量／环境／职业健康安全管理手册。

②质量／环境／职业健康安全管理程序文件。

③施工技术作业指导书。

④质量／环境／职业健康安全管理规定、办法。

⑤文明施工管理规定、办法。

（3）施工管理规范、规程、办法

①《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—93）

②《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）

③《建筑安装工程数据管理规程》（GBJ01－05－2000）

④《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—88）

⑤《建筑工程消防监督审核管理规定》

⑥《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）

⑦《建筑施工安全检查标准》（JGJ55--99）

（4）施工（验收）规范

《工程测量规范》（GBJ50026－93）

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）

《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206－2002）

《建筑防腐蚀工程及验收规范》（GB50212－91）

《古建筑木结构维护与加固技术规范》（GB50165－92）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）

《屋面工程技术规范》（GB50207－94）

建筑装饰装修工程质量验收规范（GB5021O－2001）

（5）质量检验标准

①《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）

②《古建筑修建工程质量检验评定标准》（CJJ39－91）

③《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224－95）

（6）编制方法和原则

1我公司对此次施工组织设计的编制坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性，高度民主重视，召集了有丰富管理及施工经验人员，在仔细研究图纸，明确工程特点，充分了解施工环境，准确把握建设单位要求的前提下，成立专题小组，力求本方案切合工程实际，思想先进，可操作性强。

2编制原则是坚持计划、执行、检查、处理循环工作方法，采取“分工编写，汇总协调，统一审查，修改定稿，审批报送。

3本工程的施工组织设计突出了控制重点项目，能有效协调施工过程中质量、进度、安全、效益等方面的问题。

4本施工组织设计中重点对各工序作了比较详细的施工工艺和方法的介绍，对常见的质量通病做了分析并制定了应急措施。

二、工程概况

1.建筑特征

本工程为泗水县东盛路景观桥廊桥工程，长廊为混凝土框架结构，额枋以上为木结构制作，饰演吊挂楣子。

建筑彩画格式采用苏式彩绘，混凝土部分地仗采用单皮灰刮血料腻子，木构件地仗一布五灰刮血料腻子，柱子大红油，红绿椽望，椽头虎眼万字。

青绿擦色苏装楣子，梁檩绘山水人物故事花鸟。

屋面饰二号灰瓦，滴水勾头脊吻按图示安装。

建设单位：

泗水县住房和城乡规划建设局

工程质量目标及违约承诺：

合格工程。

依据现行《施工及验收规范》和古建筑传统作法，保证合格，若因施工过失发生的质量事故，我方负责返工，损失由我方负责，并接受合同价款5％的违约处罚。

工期：

总工期确保2014年1月10前完成主体及挂瓦等除油漆彩绘以外的工程，2014年4月10日前全部完工。

制订详尽的施工计划，按施工进度计划组织施工，因我公司原因不能按照协议书约定的竣工日期竣工，每拖延一天，愿按1000元予以赔偿。

2.建筑设计概况

屋面防水选用TS防水与屋面瓦两道设防。

3.现场施工条件

3.1地质情况：

本工程地址情况较好，地质勘察队提供地质勘察报告，报告显示能满足承载力设计要求，地下水对混凝土无侵蚀性。

3.2三通一平

本工程施工现场较大，场地平整，东边有城市道路通过，因而交通较方便；施工现场水、电已接入现场，机械设备均已进场，能够满足施工要求，符合施工应具备的条件。

3.3开工条件：

工程施工用地已落实，建设单位各种批文、批件及施工许可证已办理，符合开工条件。

三、施工组织部署

1.施工组织管理

1.1工程项目组织机构

项目经理

1

项目副经理

1

项目技术负责人

1

项目质量负责人

1

项目安全负责人

1

项目材料负责人

1

项目预算负责人

1

1.2质量管理领导小组

为了确保工程质量目标的实现,现场成立了质量领导小组,其组长和成员如下:

组长:

（项目经理）

副组长:

（项目副经理）

成员:

（技术负责人）,（质量检查员）,

2.实施目标

2.1工期目标

本工程工期为2014年1月10日前完成主体及屋面，为使本工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，按时完成本工程的全部工程量。

2.2质量目标

确保合格工程。

工程一次交验合格率100%，顾客满意度≥90%，合同履约率100%，主要分部、分项工程达优良，竣工资料整理交验合格率100%。

2.3现场管理目标

为保持施工现场周围洁净的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保管理现场达到辽阳市文明施工样板现场。

2.4项目管理目标

全面贯彻GB╱T19001-2000标准和公司制定的《程序文件》、《管理手册》，建立完善的质量管理保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动行进管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。

对特殊、关健部位和过程设置质量控制点。

消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。

2.5施工环境目标

在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。

施工期间噪声控制达到滨州市环境标准要求。

“三废”排放处置达到国家、地方标准要求。

粉尘排放现场要求目侧无尘。

2.6安全目标

完善安全措施，提高安全意识，无重大事故发生，严格控制轻伤事故率在0.4%以内，杜绝死亡和重伤事故发生，消除现场火灾隐患。

2.7服务目标

服务周到、业主满意、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。

2.8成本目标

在本工程实施全过程中，以搞好工程管理为基础，确保工程质量为根本，坚持企业是利润中心，项目是成本中心的原则，进一步完善项目成本核算制度和责任会计制，加强成本管理，减少浪费，降低消耗，不断的创新，对工程成本的控制依据设计概算，实行切块包干，动态管理。

确保完成公司核定的收益指标，并着重控制三个环节：

（1）工程款支付的数量与质量控制；

（2）工程款使用的流向与计划的控制：

（3）工程决算与产品交付的控制。

3.劳动力组织

合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。

根据工程实际进度、及时调配劳动力。

3.1劳动力选择应考虑的因素：

（1）劳动力素质的优化。

即打破原有的劳动组织结构，选用素质较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素质。

（2）劳动力数量的优化。

即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。

（3）劳动力组织形式的优化。

即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式。

根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队，做为该工程的作业层。

3.2保证劳动力供应的措施：

（1）作好职工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作:

培训应按职工的工作任务,区分不同层次和培训内容,使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能）,以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习泗水各项规定以及我公司的各项规章制度，教育职工学习滨州市文明公约，做文明市民，激励职工的积极性。

（2）加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进厂后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。

（3）落实各级人员的岗位责任制。

对职工进行施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案的集体交底工作，使全体施工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。

4.施工原则控制

4.1主体工程

测量放线——柱钢筋绑扎——柱模板——柱混凝土——拆模养护——标高放线——梁板模板——梁板钢筋——水电予留予埋——梁板混凝土——养护

4.2装饰装修工程

测量放线——二次结构砌筑——屋面防水施工——内外墙抹灰——水电施工——门窗扇安装——天棚吊顶安装——油漆地仗——花岗岩地面铺装——油漆、涂料施工——交工验收

四、施工准备

1.施工准备工作组织

根据公司职能分工，各个部门负责施工前的准备工作：

工程部：

负责开工前的资料准备和办理工作，配合其他部门做好组织工作，组建项目部。

技术质量部：

负责技术资料的准备工作，审核项目部对拟建项目的环境的识别，审核施工组织设计的编制程序和内容，审查环境、职业健康安全中评价及重要因素的控制方案是否符合该工程的实际。

安全部：

负责工程质量检查、安全检查的评定标准的准备工作，审核项目部职业健康安全识别是否符合该工程的实际。

物资处：

负责物质材料的准备工作，负责市场信息的收集，负责材料的采购。

经营合约部：

负责拟建工程的投标资料的准备，中标后进行材料的分析和施工用料的控制。

2.施工技术准备：

2.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。

开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习施工图一览表所列施工规范的主要条文，熟悉标准图集，根据建设单位提供的图纸，按照图纸要求及国家规范在项目经理部内及时进行各专业图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。

2.2进行施工组织设计的交底和讨论，落实施工组织对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。

对工程的重要部分组织编制分项工程的施工方案和施工工艺的计划。

2.3根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。

2.4仪器仪表：

工程中所用的仪器仪表均由质安部统一校检合格后项目部在质安部领取，工地上应有专人负责管理维护。

2.5施工试验工作计划：

根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关的规范、标准进行实验工作主要试验项目计划见下表

序号

主要试验项目

试验计划总次数

取样部位

1

混凝土试块

10

框架梁、板，屋面梁板。

2

混凝土抗渗试块

6

基础

3

钢筋原材

2

4

砂浆试块

6

一层

2.6与建设单位办理好有关技术资料的交接手续，做好定位座标，水准点的引测及标高控制点的复核工作。

2.7在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提施工工作人员素质。

操作技能。

3.施工现场准备

3.1施工场地准备

包括施工场地的平整，临时水电管线的铺设及临时设施的搭设等。

作好施工现场道路、水、电、通讯工作，在施工场地外围设置围墙及彩板围挡，并进行美化装饰、作好安全防护工作。

3.1.1临时设施的布置：

项目部有关人员经过到现场实地考查，通过平面布置方案比较，确定钢筋加工场地安排在拟建工程的北侧，木工加工场地安排在拟建工程的西侧面，项目经理部办公室安排在东侧位置，职工临时食缩安排在东侧及南侧位置。

3.1.2施工道路：

施工现场进入道路宽度不小于6米，采用200MM厚碎石粉铺垫，施工场地内道路为200mm厚碎石粉铺垫宽度不小于4米。

采用机械碾压。

现场机械周围与道路两侧设置明沟排水。

3.1.3机械设备的布置：

钢筋机械和木工机械安置在加工场地不影响工作面的地方。

3.1.4临时供排水管道：

施工用水管道沿施工场地外围埋设，埋置深度1200mm。

（1）生产用水设施：

给水系统支管采用DN20焊接钢管，每楼层留设置水龙头，其高度距相应楼层面90cm，生产用水由支管提供，其阀门高度为90cm。

在施工生产用水利用塑料水管满足用水点的需要。

（2）现场生活用水：

施工现场生活用水从未经过蓄水池的水平干管接出DN20的支管供水，其中包括职工食堂用水及生活饮用水等，支管埋设深度1.2m。

（3）临时用水系统的保温：

当工程进入冬施、气温较低时，给水系统干管、植管采取保温措施，以保证正常的消防生产及生活用水。

干管及支管采用阻燃岩棉管外缠玻璃丝布保温。

（4）排水系统：

施工排水采用直径DN200砼管，搅拌施工用水经沉淀池沉淀，建筑物南侧设置一条排水沟与沉淀池连通，泵车冲洗水、雨水等通过排水沟排至市政管网，并定期对沉淀池进行清理。

3.1.5施工用电准备：

供电线路采用“三相五线制”总配电盘设漏电保护器、断流器、接地保护。

临时用电线路沿施工外围架设一周，在施工机械、生活区、办公区等外留设施工用电配电盘。

3.2施工设备、周转材料和建筑材料准备

3.2.1施工时，按施工平面布置图安装砂浆搅拌机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋成型机、木工机械，其他小型机具应配套齐全。

基础施工前建好混凝土搅拌站，混凝土搅拌站应设专人负责；

3.2.2施工现场周转材料及建筑材料应根据施工计划有组织的进场和订购，按施工总平面图合理堆放。

3.3协调场外工作，创造良好环境

3.3.1制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。

3.3.2与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，作到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。

3.3.3积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的联系，及时解决工程中出现的各种问题。

3.4施工过程通信联络

各班组管理人员采用喊话筒、手机等通信设备联络，以确保正确指挥，共配置6个喊话筒，高处作业人员及指挥者人手一台，对现场发生的各类事情及时全面沟通、协调。

3.5岗位培训

3.5.1管理人员培训：

做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。

对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律法规。

对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员作到心中有数。

3.5.2劳务人员培训：

对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。

对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。

对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。

3.6其他准备工作

《施工许可证》、《开工报告》及《占道施工许可证》应在正式施工前办完。

现场五牌一图应整齐、规则。

五、主要项目施工方法

1.流水段划分

流水段划分既要考虑现浇混凝土工程的模板配置数量、周转次数及每日混凝土的浇筑量，也要考虑流水段材料和工程量的均衡程度和塔式起重机每台班的效率。

2.施工测量放线

2.1依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。

放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后才进行下道工序。

2.2标高控制依据建设单位提供的原始水准点采用S0.5水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3个，且通视良好）。

竖向标高用钢尺由地下室+500mm线或±0.00直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。

2.3轴线垂直传递采用J－6经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。

2.4测量精度主要保证措施：

（1）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。

（2）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

（3）控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。

测角采用三测回，测角误差控制在±10″；测距采用测距仪往返测，取平均值。

（4）操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，发生差错。

测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。

（5）使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。

（6）轴线之间的偏差在±2mm。

层高垂直误差在±2mm。

3.钢筋工程

3.1钢筋加工机械应配套，切断、成型以机械为主，人工为辅，承台梁、框架梁、板钢筋为绑扎接头，框架柱钢筋采用电渣压力焊接头。

3.2钢筋材质必须双控，加工、制作、绑扎应符合相应规范、规程和质量验评标准，验收合格后方可进行下道工序施工。

由于本工程抗震等级为二级，钢筋实测强度还应满足下列要求：

屈服强度实测值

≤1.3

强度标准值

抗拉强度实测值

≥1.25

屈服强度实测值

3.3钢筋绑扎：

梁、柱钢筋绑扎不得丢扣、漏扣，单向板钢筋绑扎除靠外围两行钢筋全部绑扎牢固外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，双向受力板钢筋必须全部绑扎牢固，箍筋要做135O弯钩，其平直部分长度不小于钢筋直径的10倍。

3.4钢筋搭接（或焊接）应相互错开，在1.3倍搭接区域内（焊接为1个搭接长度区域内）受力钢筋搭接面积占钢筋总截面积百分率：

受拉区≤25%受压区≤50%

3.5对每批进场材料严格验收，必须符合GB50204-2002、GB1499-1998及JGJ95-2003规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用。

3.6放样：

设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求、00G101、GB50204-2002规定执行。

钢筋配料单审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽谈，掌握施工中结构变化情况。

3.7加工：

组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，使工人做到心中有数。

（工人自检每根加工钢筋）→（质检员10%抽验每批每类钢筋）→（现场10%抽检）合格后→（使用）→不合格后（发现不合格上报有关领导，重新加工）。

3.8保护层：

每层按设计要求及GB50204-2002要求计算出保护层后绘图标注。

地下室底板保护层采用40mm厚1：

2水泥砂浆垫块，框架柱保护层为30mm厚，框架梁保护层为25mm厚，板保护层为15mm厚。

剪力墙钢筋采用梯子凳，确保钢筋保护层厚度。

箍筋弯钩角度为135度，平直部分长度为10d。

施工时严格验收及领取垫块使用，不合格品严禁使用。

3.9交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。

3.10为防止柱钢筋浇筑混凝土时内缩，钢筋加工定型梯子筋，柱筋加工内柱箍。

3.11每次浇完混凝土，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、通风预留、预埋与土建协商，不得断筋，严禁与结构主筋焊接。

3.12混凝土板的钢筋在支座1/3范围内连接，下铁在距中1/3范围内连接。

各受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。

底板钢筋绑扎时先清理好混凝土垫层，根据墙体轴线弹好墙体、门洞口位置线，底板为双层钢筋，底板下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋的绑扎。

为了确保上层钢筋的标高和水平位置，同时考虑到钢筋由于自重而产生挠度变形，底板上层钢筋采用Φ12钢筋制成的马凳作支撑，支撑间距≤1.5m，梅花型布置。

3.13柱钢筋绑扎：

调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋最低接头点距楼板面650mm，连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装水泥砂浆垫块以确保保护层厚度准确。

3.14梁、板钢筋绑扎：

主次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁钢筋之中，梁板下铁钢筋接头位置支座范围内，上铁钢筋接头在跨中l/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按@100mm加密。

板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，待管线安装后再绑上铁，板的纵向受拉筋锚固长度为35d，钢筋排距采用铁马凳控制，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上。

板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线，箍筋开口方向错开：

连系梁箍筋开口方向两道一循环，暗柱箍筋开口方向四道一循环，暗柱箍筋距混凝土板面30mm为第一根箍筋位置；连系梁箍筋距洞边50mm为第一根箍筋位置，往墙内锚固方向100mm再绑扎一根箍筋。

顶板钢筋距梁（或墙）边50mm为第一根钢筋位置；墙体水平筋距混凝土板面50mm为第一根钢筋位置；墙体竖筋距暗柱边筋50mm为第一根钢筋位置。

墙体均绑扎钢筋梯子凳（间距800mm，钢筋直径大于墙体竖筋2mm）以确保墙体厚度和保护层厚度；梯子凳横向钢筋端面涂防锈漆。

板下铁弯钩向上，上铁弯钩向下，均不得平躺。

3.15钢筋工程质量控制措施：

钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计及施工质量验收规范要求。

钢筋保护层支撑梯子凳制作：

根据各部位不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋端面涂刷防锈漆触接模板。

设置钢筋定距框确保钢筋定位正确，保护层厚度准确。

柱定距框：

采取内撑（圆柱加十字撑）外箍筋配套定距框，设置在柱下、中、上各一道。

墙定距框：

定距框梯片用比墙筋直径大2mm的钢筋制作，梯凳片控制竖向筋在水平向设于墙高中部、上部各一道，控制水平筋在墙两端头处竖向各设置一道，墙长度大时中间加设。

箍筋制作：

按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作，135度角、平直长度10d确保准段确无偏差。

4.混凝土工程

4.1混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。

本工程基础及主体框架梁、板、墙、屋面均采用商品混凝土。

底板、墙采用泵送混凝土，其余均采用塔吊运输。

墙体与梁柱交接处混凝土浇筑高度。

均高于板底30mm，剔除浮浆层，施工缝处理必须保证混凝土强度达到1.2Mpa后进行。

商品混凝土进场后抽验每个台班不少于两次，或对混凝土质量产生怀疑的罐车塌落度作好记录，不满足要求一律予以退场，现场严禁加水。

4.2梁、板、柱结构施工：

（1）工艺流程：

柱钢筋绑扎、焊接→外墙预埋管道→墙、柱模板安装→隐蔽工程验收→墙、柱混凝土浇筑→搭设满堂脚手架→梁、板底模安装→梁钢筋绑扎→梁模板安装→板钢筋绑扎→水电等管线预埋→隐蔽工程验收→浇筑框架梁、板混凝土→养护。

（2）混凝土浇筑：

柱混凝土施工缝留在梁下50MM处。

框架梁、板留在梁跨中三分之