建筑电气工程专项施工技术方案.docx

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建筑电气工程专项施工技术方案

建筑电气工程专项施工技术方案

电气工程包括强电工程和弱电工程，智能化系统包含在弱电工程中，对火灾自动报警及消防控制系统和场地灯光系统如以详细阐述。

强电工程施工方法：

电气管线预埋：

本工程的电气预埋电线管均采用热镀锌钢管，丝扣连接。

其中消防电管的保护层的厚度不小于30mm。

电管的接地采用专用的接地卡连接。

电线管暗敷设示意图

符号说明：

1-楼板2-电线管3-模板4-锁母5-自攻螺丝6-接线盒7-护口8-接地卡

变压器安装：

说明：

本工程，按照不同区域供电的要求，在首层设置1#、2#，共2个变电所，每个变电所均设置2台干式变压器。

工艺流程：

3）变压器的运输

变压器由汽车运至施工现场，使用液压叉车叉起变压器包装箱底部，搬运至变配电间的变压器室内。

重点注意事项：

变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。

4）变压器安装

安装变压器前，复查各种基础施工项目是否和本变压器室设计相符，确认无误后可进行变压器吊装。

变压器运至安装位置后采用门型架、倒链就位，倒链起吊的夹角不应大于60°。

变压器基础采用槽钢制作。

首先将槽钢调直，然后按要求预制加工槽钢基础，并刷好防锈漆及面漆。

本工程的特点，为降低变压器运行时振动的传递，变压器连同其槽钢基础安装在橡胶隔振垫上，根据变压器的重量选定与之相符合的橡胶隔振垫。

变压器本体采用螺栓固定在槽钢基础底座之上，并用水平尺调好水平，安装水平与垂直偏差应符合规范要求。

变压器本体安装完毕后，再安装铝合金保护外壳。

变压器室的安全距离：

室内变压器外壳距门不应小于1m，距墙不应小于0.8m；变压器二次母线的支架，距地面不应小于3.2m。

变压器就位安装图

符号说明：

1-铝合金保护外壳

2-干式变压器

3-槽钢基础

4-XSD型橡胶隔振垫

变压器的接线：

本工程变压器高压侧采用10kV电缆引入接线。

在保护外壳内10kV电缆采用电缆抱箍固定可靠，各紧固金属部件要做防锈处理。

施工准备：

作业条件

土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求；

墙面、屋顶粗装完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁；

安装配电箱盘面前，抹灰、粗装应完成。

主要机具

吊装搬运机具：

手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等；

安装工具：

手电钻、电锤、电焊机、测试检验工具、送电运行安全用具等。

工艺流程：

型钢基础制作安装：

高低压柜基础材料通常采用10#槽钢，在柜体安装前完成焊接制作、防腐及安装调整。

高低压柜就位：

高低压柜用液压叉车运至变配电所后，采用门型架吊装就位，就位的时候按照施工图布置的位置将高低压柜放在基础型钢上。

高低压柜就位后先找正两端的柜子，然后在柜子2/3的位置绷上小线，逐台找正整排的柜子。

高低压柜固定：

高压柜用M16镀锌螺栓与基础型钢固定，低压柜用M12镀锌螺栓与基础型钢固定，柜体之间及柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。

高低压柜二次线连接：

高低压配电柜在出厂前主要的二次接线已经完成，进入施工现场的高低压柜要按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

在施工现场需要安装的二次线主要为计量、电容柜、接地及电气互锁部分的接线。

此部分的接线按照不同电压等级、交流、直流线路来区分，绑扎成束，且有标记。

二次回路控制线采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的闭口接线端子使用专用压线钳压接。

配电箱（柜）安装：

工艺流程：

配电箱安装工艺流程图：

配电柜安装工艺流程图：

安装工艺：

弹线定位：

根据设计要求找出配电箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。

配电箱挂墙明装：

在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。

配电箱明装做法：

配电箱在混凝土墙上明装

符号说明：

1-支架

2-钢管

3-配电箱

4-接地线

5-膨胀螺栓

6-墙体

配电箱暗装：

在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。

配电箱暗装做法：

配电箱在混凝土墙上暗装

符号说明：

1-钢管

2-水泥砂浆填实

3-配电箱

4-混凝土墙体

配电柜安装：

落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。

基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部框架相适配，型钢应先调直，不得扭曲变形。

配电柜运输就位应防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。

配电柜的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，且应有标识。

配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。

配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓，配电柜固定见下图：

配电柜的固定方法

符号说明：

1-槽钢基础

2-混凝土楼面

3-配电柜

4-配电柜开孔

5-成排配电柜

6-支吊架

7-电缆桥架

管路及桥架进配电箱（柜）做法：

本工程中管路均为镀锌钢管。

管路进出配电箱的方法

符号说明：

A-明配管明箱做法

B-暗配管暗箱做法

1-根母、锁母

2-接地线

3-配电箱

4-膨胀螺栓

5-钢管

6-墙体

配电柜与桥架连接：

配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后封闭桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。

桥架与配电柜连接见下图：

桥架进出配电柜的连接方法

符号说明：

1-桥架

2-螺母螺栓弹平垫

3-配电柜

4-锁母、根母

配电箱（柜）内接线：

箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。

回路编号齐全，标识正确。

导线连接紧密，不伤芯线，不断股。

垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

电机检查接线：

工艺流程：

设备安装：

由于电动机、电加热器及电动执行机构与其它设备配套连接，因此其安装工序主要由其它专业进行，电气专业配合进行检查，大型电动机需电气专业和相关专业密切配合进行。

电动机接线：

引至电动机接线盒的导线应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。

电动机及其控制设备引出线压接应牢固，且编号齐全，接线前应对电机绕组进行绝缘测试。

电动机三相定子绕组按电源电压的不同和电动机铭牌的要求，可接成星形（Y）或三角形（△）两种形式，当电机采用星三角形接线方式时（Y-△），接线盒进线孔为两个。

具体如下图所示：

电机接线方法安装图

符号说明：

1-接线盒

2-定子绕组星形接线图

3-定子绕组三角形接线图

封闭插接式母线安装：

工艺流程：

放线测量：

以批准的深化施工图为依据，根据封闭母线安装的路线，采用有效的测量工具准确地对封闭母线线路进行实际测量。

根据各段母线的不同标高，对各段母线的长度分别测定，并予以编号。

依据测量的数据来确定各分段的尺寸，以及弯头等配件的数量，制定记录表格按不同敷设路线和不同规格加以分类，与设备连接的母线，应在设备安装完毕后，再进行安装。

支架制作安装：

根据设计和产品技术文件的规定并结合现场实际情况，确定数量及加工尺寸。

支架的加工制作按选好的型式和测量好的尺寸下料制作，加工尺寸最大误差控制在5mm。

依据现场结构类型，水平安装的母线选用吊杆和热镀锌角钢组合支架，垂直安装的采用弹簧支架。

型钢支架用台钻钻孔，其开孔的孔径为大于固定螺栓直径1.5mm之内。

吊杆采用热镀锌圆钢制作。

封闭母线的拐弯处以及与设备连接处增加固定吊架。

直线段母线支架的距离为2m，拐弯处支架间距为1.5m。

支架应固定牢固，螺纹外露2～4扣，吊架用双螺母加平垫和弹簧垫夹紧。

封闭母线水平安装：

水平敷设距地高度不小于3.0m，安装时应先校平吊架高度，然后安放母线，再上好紧固件。

封闭母线水平安装图

符号说明：

1-吊杆

2-封闭母线

3-固定夹板

4-热镀锌角钢

5-Φ12镀锌螺栓

封闭母线在本工程中应用的部位集中在变配电所，强电井中未采用封闭母线，不存在井道竖向敷设封闭母线的方式。

防火封堵做法如下：

封闭母线穿墙防火封堵图

符合说明：

1-墙体2-防火封堵材料

3-封闭母线4-防火隔板

5-固定螺栓

在封闭母线的端头装封闭罩，各段母线选用可拆卸的外壳，外壳间用相应截面的软铜编织带做跨接地线，封闭母线两端可靠接地。

母线与设备连接均采用铜排。

母线搭接长度、钻孔直径、螺栓规格应符合规范要求。

封闭插接母线之间的接头对接要整齐严密，最大误差不得超过5mm；力矩扳手的力矩值按厂家的技术要求执行；封闭母线与设备铜排的固定采用螺栓连接，使用力矩扳手，力矩扳手的力矩值须符合下表：

螺栓规格

力矩值（N.m）

M8

8.8-10.8

M10

17.7-22.6

M12

31.4-39.2

M14

51.0-60.8

M16

78.5-98.1

M18

98.0-127.4

M20

156.9-196.2

M24

274.6-343.2

封闭插接式母线在安装过程中，随时做好防潮措施，终端头采用胶带封闭。

封闭母线测试：

封闭母线在安装完毕后，进行绝缘测试和交流工频耐压试验。

绝缘测试之前，应将母线与其两端连接电气设备断开，用兆欧表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘测试，绝缘电阻值应符合规范要求。

低压母线的交流耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表，试验持续时间为1min，应无击穿闪络现象。

电缆桥架安装：

桥架主要集中在变配电房、公共走道、强弱电机房等，消防电缆、普通电缆、高压电缆的桥架与弱电系统的桥架均须分开布置。

安装前须进行深化设计，桥架的安装达到节省空间和排布美观的目的。

工艺流程：

支架安装：

依据施工图设计及综合平衡深化设计确定标高及桥架位置走向，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架。

支架的整体外观应成排成线、长短一致。

水平支架间距为2m，竖向支架间距为1.5m。

桥架安装：

桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。

桥架水平安装：

为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。

桥架水平安装图如下：

桥架水平安装示意图

说明

符号说明：

1-内胀螺栓

2-吊杆

3-桥架

4-电缆

5-热镀锌角钢

桥架穿墙的防火封堵如下图：

桥架穿墙及防火封堵图

符号说明

1-桥架

2-墙体

3-防火封堵材料

4-电缆

5-封堵盖板

桥架垂直安装：

垂直桥架主要集中在强电井内，采用成品8#槽钢作为支架，选用膨胀螺栓进行安装。

由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。

在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免出线口的电线或电缆遭受损伤。

桥架接地：

电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。

电缆敷设：

施工流程

交联聚乙烯电缆敷设：

中压电缆不在本次的施工范围。

消防电缆与非消防电缆分开敷设。

经仔细研究图纸，计算发现主塔楼酒店部分两处电缆截面较大且垂直敷设最长的电缆，相关的内容见