电缆敷设施工方案三篇.docx
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电缆敷设施工方案三篇
电缆敷设施工方案三篇
篇一:
室外电缆敷设施工方案
一.工程概述
本工程为新建住宅小区工程,工程内容主要小区内强弱电及路灯电力电缆敷设工程。
直埋埋深为距地面净距0.8米以上,过道路和硬化地面时均穿钢管保护,保护管伸出路面1.0米。
埋深为距路面净距0.8米以上;与各种管道交叉和进入建筑物时均穿钢管保护。
二.编制依据及原则
2.1.《招标文件》(JWZB-20XX-64)
2.2.工程设计施工图纸。
2.3.现行国家、省、市工程建设有关文件
2.4.《建筑安全生产监督管理规定》
2.5.《建设工程施工现管理规定》
2.6.《施工现场临时用电安全技术规范》
2.7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20XX
三.电缆敷设施工技术措施
1、施工准备
1.1设备及材料要求:
所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。
每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。
所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。
其它附属材料:
电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
1.2主要机具:
电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。
1.3作业条件:
土建工程应具备下列条件:
预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。
放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。
直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2、操作工艺
2.1准备工作:
a.施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
c.1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
d.电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。
其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
2.2放电缆机具的安装:
采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
2.3临时联络指挥系统的设备:
线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音嗽叭指挥。
高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。
2.4冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。
2.5电缆的搬运及支架架设:
电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。
电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。
3.直埋电缆敷设:
3.1清除沟内杂物,铺完底沙或细土。
3.2电缆敷设
3.2.1电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)。
电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
3.2.2电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
3.3.3铺砂盖砖:
a.电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
b.隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向。
c.回填土。
直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。
回填土前,再作一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土并进行夯实。
d.埋标桩:
电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。
直线段应适当加工工业设标桩。
标桩露出地面以15cm为宜。
e.直埋电缆进出建筑物,室内过管口低于室外地面者,对其过管按设计或标准图册做防水处理。
四.质量保证措施
加强全员质量教育,提高全员质量意识,严格要求管理人员实行高效管理,恪守“百年大计质量第一”的方针。
严格按照现行的国家施工验收规范,及当地的地方法规施工。
b.推行质量目标管理,除监理及质监部门的质量检查外,项目部推行三检制度,做好质量自检互检专检记录,上道工序未检验合格,不得移交下道工序施工。
c.严格控制设备材料采购关,加强原材料成品半成品进库验收制度,不让存在质量问题的原材料、成品、半成品流入工地,应用于工程之中。
五.安全保证措施
所有从事工作人员,重视提高对安全生产意义的认识。
工作中认真贯彻执行安全技术规程,人人重视安全工作,防止安全事故的发生。
没有受过安全技术教育的人,不直接参加安装工作。
对本工种安全技术规程不熟悉的人,不按排独立作业。
每项工程开始,在技术交底的同时,根据工程的特点进行安全交底,重要的工程制订具体的安全技术措施。
(1)各种电动机械设备,必须有有效的安全接地和防雷装置,才能开启使用;
(2)不懂电气和机械的人员,严禁使用机电设备;
(3)吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,把杆下方不准站人。
(4)在施工现场,按指定道路行走,不从危险区域通过,不在起吊物件下通过或停留,注意与运转中的机械保持一定的安全距离。
(5)在协助电焊工组对管道焊口时,有必要的防护措施,以免弧光刺伤眼睛,脚站在干燥的木板或其他绝缘板上。
(6)配合焊工组对管口的人员,戴上手套和面罩,不许卷起袖子和短袖衣服工作。
无关人员离开焊接地点2m以外。
施焊周围最好用不透光的遮蔽物遮挡,以免弧光照射更多的人。
篇二:
电缆敷设施工方案
一、编写依据
1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-20XX)
2《电力建设火电工程施工工艺实施细则》(DJ-GY-19)
3《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-20XX)
4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1~5161.17-20XX)
5XX一期20MWp光伏并网电站项目工程施工图纸
二、工程概况
本电缆敷设施工项目属于XX20WM光伏发电项目。
电缆敷设时,为了防止电缆承受过大的拉力和过度的弯曲,避免机械损伤,便于排列整齐,电缆敷设基本采用直埋方式与其它固定方式相结合。
三、施工工艺
1、施工工艺流程图
施工准备→测量放样→挖沟→清理铺沙土→电缆敷设→电缆保护管敷设→铺沙土→盖砖→回填→标识。
四、施工要求
(一)线缆敷设
1、光伏组件组串之间及组串至汇流箱电缆,沿组件支架用尼龙带绑扎敷设,跨组件前后行及检修通道需穿管埋地。
2、汇流箱至逆变器电缆采用交联聚乙烯铠装电缆,直埋敷设;穿越道路时需套镀锌钢管直埋。
3、逆变器交流侧至升压变低压进线电缆采用交联聚乙烯电缆,沿电缆沟敷设。
4、升压变出线采用交联聚乙烯铠装电缆沿电缆通道直埋敷设。
5、高低压配电室、二次设备室敷设内均采用电缆沟形式敷设,电缆沟内主、层架需要用镀锌角钢支架制作。
(二)直埋电缆敷设要求
1、电缆直埋敷设应按照电缆敷设规范进行。
2、直埋敷设电缆的接头配置,应符合下列规定;
(1)接头与邻近电缆的净距,不得小于0.25m;
(2)并列电缆的接头位置宜相互错开,且不小于0.5m的净距;
(3)斜坡地形出的接头安置,应呈水平状;
(4)对重要回路的电缆接头,宜在其两侧约1000m开始的局部段,按留有备用量方式敷设电缆。
3、直埋敷设的电缆与道路交叉时,应穿于保护管,且保护范围超出路基两边及排水沟边0.5m以上。
五、施工组织安排
序号
名称
单位
数量
姓名
备注
1
质检员
人
1
2
技术员
人
1
3
安全员
人
1
4
施工员
人
1
5
技工
人
12
6
普工
人
20
六、施工方法
1、材料及工具
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
切割机
1台
10
焊机
2台
2
钢锯
2把
11
角磨机
2台
3
卷尺
20把
12
汽车
1台
4
扳手
5套
13
电缆盘起重架
1个
5
电源盘
2个
14
喷灯
1个
6
锉刀
2把
15
弯管机
1台
7
圆头锤
2把
16
焊钳、面罩
3套
8
水平尺
2把
17
三轮车
2台
9
电锤
1台
2、施工准备
2.1工器具配备齐全、性能良好。
2.2现场预埋件符合设计,安装牢固。
2.3电缆沟等处的废料清理干净,盖板齐全。
2.4电缆敷设前必须由专工主持,由班组、相关专业技术人员参与进行图纸核对,确定敷设程序,拟定施工措施,组织人员,安排施工进度,然后按图施工。
2.5施工人员应进行技术交底和安全交底,电缆敷设清单及主要通道剖面图应齐全、准确。
所有电缆敷设必须按所开列电缆顺序进行敷设。
2.6敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少或避免电缆对接头。
2.7电缆敷设前,应对电缆沟通道进行全面清理,做到无杂物,无积水。
室内要保持足够的照明和良好的通风。
2.8所需的施工工器具应备齐,电缆敷设施工方法事先拟定好,可采用人工、机械或两者结合的方法。
2.9根据敷设电缆的需要,确定所需人员并合理安排,关键部位派专人负责。
2.10电缆型号、规格应符合设计,电缆外观应无损伤,绝缘良好。
2.11所敷设电缆的电缆通道已畅通,严禁在线路不通的情况下敷设电缆。
3、作业的程序、操作方法
3.1挖沟、清理铺沙土
根据图纸标注的尺寸确定通道路径位置。
首先应确定路线的首末端、预埋管的位置。
在首末端及路线中端或其它参照位置拉线,确定通道路线的位置。
沟道深度符合设计、规范要求。
有预埋件的,将电缆管预埋后回填,以免阻碍道路的通畅。
3.2电缆敷设
3.3敷设保护管:
(1)需穿管来抑制电器电气干扰控制电缆,应采用钢管。
(2)交流单相电缆以单根穿管时,不得用未分隔磁路的钢管。
(1)防火或机械要求高的场所,宜用钢制管。
且应采取涂漆或镀锌包塑等适合环境耐久要求的防腐处理。
(2)满足工程条件自熄性要求时,可用耐燃型塑钢管,部分埋入混凝土中等需有耐冲击的使用场所,塑料管应具备相应承压能力,且宜用可挠性的塑料管。
(3)地中埋设的保护管,应满足埋深下的抗压要求和耐环境腐蚀性。
通过不均匀沉降的回填土地段等受力较大的场所,宜用钢管。
(1)每管宜穿1跟电缆。
(2)管的内径,不宜小于电缆外径或多跟电缆包络外径的1.5倍。
(1)每根管路不宜超过3个弯头;直角弯不宜多于2个。
(2)地中埋管,距地面深度不宜小于0.5m,距排水沟底不宜小于0.5m。
(3)并列管之间有不小于20mm的空隙。
3.4挂标志牌:
3.4.2标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。
七、质量控制
7.1电缆的规格应符合设计要求,电缆无机械损伤,排列整齐,交叉少,标志牌应齐全,内容准确,字迹清晰,不易脱落。
7.2电缆的固定、弯曲半径、排列顺序和预留长度应符合有关要求。
7.3固定电缆用的扎带多余的部分要剪去。
7.4直埋电缆路径标志应与实际路径相符,路径标志应清晰、牢固、间距适当。
7.5电缆管规格应符合设计要求。
7.6电缆管不应有穿孔,裂缝和显着的凹凸不平的地方。
7.7管口应光滑无毛刺,管口两端应封闭良好。
排管应排列整齐,管口之间应以便固定接头的安装。
7.8保护管采用管卡固定,固定标高要在同一水平线上。
7.9保护管接地应符合要求。
7.10保护管的防腐漆应齐全。
八、强制性条文
8.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-1992
九、安全及文明施工
9.1严禁酒后及带病作业。
9.2配合焊接作业时必须戴弧光镜。
9.3在高处作业时工具应放在工具包内,严禁随意乱放在脚手架上,以防掉下。
9.4材料附件等在上下传递时应采取可靠措施。
9.5使用梯子时,严禁双人站在同一梯子上,梯子下方应有人监护。
9.6支吊架转运时,应堆码整齐,严禁乱堆乱放。
9.7切割所剩废料应及时清理,放到指定地点。
9.8设备材料应堆放整齐,施工完毕要做到“工完料尽场地清”,严禁随意丢弃。
9.9装卸、运输电缆时,应防止电缆盘在车上滚动,电缆端头应密封完好,严禁电缆盘从车上直接推下,滚动电缆盘时地面应平整,破损的电缆盘不得滚动。
9.10使用电动工具前,首先进行检查,合格后方可使用,接临时电源,严禁把电源线挂在闸刀上或直接插入插座内,要用正确方法来接线,电动工具要有可靠的接地。
9.11电缆沟内施工时应有充足可靠的照明,使用临时照明时要把临时灯固定在绝缘的地方。
9.12用机械敷设电缆时,应遵守有关操作规程,加强巡视,并有可靠的联络信号。
放电缆时应特别注意多台机械运行中的衔接配合与拐弯处的情况。
9.13使用喷灯时,应做好防火措施。
9.14作业人员进入施工区,必须正确戴好安全帽,高处作业要系好安全带,且固定在牢固可靠的上方。
9.15施工时,注意周围环境,尽量避开交叉作业,如确实需要交叉作业应做好隔离措施。
9.16进入施工现场要注意孔洞,以防坠落。
9.17敷设电缆应由专人指挥,统一行动,并有明确的联系信号,不得在无指挥信号时随意拉引。
9.18不得在电缆上攀吊或行走。
9.19电缆拐弯处施工人员应站在外侧,防止被托动的电缆挤伤。
9.20电缆在穿管时,两侧必须有专人负责,入口侧要防止电缆被卡及手指被带入管内,出口侧人员应避开管口,以防被电缆刺伤。
9.21在高处敷设电缆时,应有高处作业措施。
9.22进入带电区域内敷设电缆时,应办理工作票,做好可靠的安全措施,设有监护人,电缆应有专人引接,避免人或电缆触及带电设备。
篇三:
电缆敷设施工方案
一、电缆敷设施工顺序及部署安排
(一)施工准备
1、技术准备
1.1认真熟识、审核施工图纸,领会设计意图,严格按照图纸要求进行电缆敷设;
1.2电缆必须报经监理进行严格的检验,合格后方可施工;
1.3针对工程情况,对施工班组进行技术交底;
1.4根据工程实际情况划分施工流水段,并以此为依据确定劳动力及材料需用量及施工人数;
1.5根据工程的实际需要培训操作工人,特殊工种操作人员必须持证上岗。
2、机械、工具准备
2.1电缆敷设机、电缆支架及电缆轴、电缆滚轮、吊链、滑轮、尼龙绳、钢丝绳;
2.2皮尺、钢锯、气焊工具、电工工具;
2.3对讲机、绝缘摇表、万用表。
3、劳动力准备
3.1劳动力实行专业组织,按不同施工部位来划分作业班组,提高操作的熟练程度和劳动生关率,以确保工程施工质量和施工进度。
3.2根据本工程阶段施工重点,相应调配劳动力,实行动态管理。
3.3各施工人员必须接受建筑施工安全教育,经考试合格后方可上岗作业、未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。
3.4每日上班前,班组负责人必须集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动交底,提出具体注意事项并跟踪落实,做好活动记录。
3.5严格按劳务用工政策法规进行施工用工管理。
(二)施工部署
1、工程目标
1.1质量目标:
分项工程一次交验合格率100%,质量评定等级为优良;
1.2工期目标:
在甲方要求的工期内,优质高效地完成施工任务。
1.3安全目标:
确保无重大伤亡事故,杜绝工亡事故的发生;
1.4文明施工目标:
认真贯彻执行建设部、及总包单位关于现场文明施工管理的各项规定。
二、电缆敷设
(一)工艺流程:
准备工作沿支架、桥架敷设挂标示牌
电缆头制作安装线路检查及绝缘摇测
(二)工艺具体操作要求:
1、施工前对电缆进行检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损等现象。
2、电缆敷设前进行绝缘摇测;1KV以下电缆,采用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10ΜΩ
3、选好电缆支架的架设点。
架设时应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。
4、清除桥架内的杂物,准备好标示牌等。
5、将电缆敷设机用铁丝牢固固定在电缆桥架上面
(三)、电缆的敷设
A、电缆敷设
1、敷设方法采用敷设机敷设人力导向牵引。
2、电缆沿桥敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最在截面电缆允许弯曲半径为准。
3、不同电压等级的电缆应分层敷设。
4、同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于5㎝
B、挂标示牌
1、标示牌规格一致,挂装应牢固。
2、标示牌应注明电缆编号,规格、型号及电压等级。
3、在电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标示牌。
C、电缆头制作安装
1、摇测电缆绝缘
1.1选用1KV摇表对电缆进行摇测,绝缘电阻应≥10ΜΩ
1.2电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。
2、剥、包电缆,套电缆终端头
2.1剥去电缆统包绝缘层,根据不同的相位,使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线。
2.2套上电缆终端头套,采用喷灯均匀加热至头套紧缩为止,注意温度不要过热,以免损伤电缆。
D、压电缆芯线接线端子
1、从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另加5㎜,剥去电缆芯线绝缘,并在芯线上涂上导电膏。
2、将芯线插入接线端子内,用压线钳压紧接线端子,压接应在两道以上,后进行涮锡处理。
3、据不同的相位,使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压线部位。
其中PE线采用黄、绿双色包缠。
4、将做好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开。
5、据接线端子的型号选用螺栓,将电缆接线端子压接设备上,注意使螺栓由上向下或从内向外穿,平垫各弹垫应齐全。
(四)、线路检查及绝缘摇测
1、敷设、包、压接电缆全部完成后进行自、互检,不符合施工验收规范及质量验评标准的应立即纠正,通过后方可进行绝缘摇测。
2、导线绝缘摇测选用1KV兆欧表。
绝缘电阻应不小于10ΜΩ
三、质量保证措施
1、下道工序开始前要严格对上道工序进行检查,上道工序合格后方可进行下道工序施工。
2、电缆敷设前,要求敷设线路提前进行检查,要对桥架内部进行彻底清理,避免杂物划伤电缆。
3、电缆敷设时,电缆严禁有绞拧、压扁、护层断裂、表面严重划伤等缺陷。
4、电缆排列要整齐、统一、避免交叉,转弯处弯曲半径要符合规范要求;电缆标示牌挂装整齐、齐全。
5、接线端子与芯线截面必须配套,压拉时芯线模具规格与芯线规格一致,压接数量不得少于两道。
6、在电缆头附近用火时,应注意将电缆头保护好,防止将电缆头烧坏或烤伤。
7、用电工刀剥皮时,不宜用力过大,电缆外皮不完全切透,里层电缆皮撕下,防止损伤电缆。
8、必须保证绝缘电阻值符合规范要求,有问题的电缆不得强行敷设。
9、涮锡时,温度要适当,焊锡要均匀,若出现焊锡不饱满、虚焊等现象,要重新涮锡,涮锡后注意清理,保证接线端子洁净。
10、电缆敷设完毕后,桥架盖板必须及时盖上,电缆头制作完毕后,应立即与设备联接好,加强保卫措施,防止电缆丢失或损坏。
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