C塔及裙房单侧支模施工方案.docx

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C塔及裙房单侧支模施工方案

目录

1、编制依据1

1.1规范、规程及管理文件1

1.2施工图纸1

1.3施工组织设计1

2、工程概况1

2.1工程总体概况1

2.2C塔及裙房单侧支模区域概况2

3、施工安排2

3.1项目部组织机构小组2

3.2项目部岗位职责分工2

3.3施工进度安排3

3.4施工顺序安排3

4、施工准备3

4.1技术准备3

4.2材料准备4

4.3劳动力准备4

4.4现场条件准备4

5、主要施工方法及技术措施5

5.1施工工艺流程5

5.2单侧支模区域位置图5

5.3基础底板单侧支模施工方法5

5.4地下五层单侧支模施工方法9

5.4地下五层以上楼层单侧支模施工方法11

6、质量保证措施11

7、成品保护措施11

8、安文明施工及环保要求11

1、编制依据

1.1规范、规程及管理文件

序号

名称

编号

1

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

2

《混凝土结构工程施工及验收规范》（2015版）

GB50204-2015

3

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2012

4

《高层建筑混凝土结构技术规程》

JGJ3-2010

5

《建筑施工模板安全技术规范》

JGJ162-2008

6

《混凝土结构施工质量验收规程》

DBJ01-82-2005

7

《建筑安装分项工程施工工艺规程》

DBJ/T01-26-2003

8

《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规范》

DB11/T583-2008

9

《建设工程施工现场安全资料管理规程》

DB11/383-2009

10

《建设工程安全生产管理条例》

国务院第393号令

11

《关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知》

京建材[2006]72号

1.2施工图纸

《商业金融（石景山区银河商务区K地块C2商业金融项目）》施工图

1.3施工组织设计

《商业金融（石景山区银河商务区K地块C2商业金融项目）》施工组织设计

2、工程概况

2.1工程总体概况

本工程地处北京市石景山区银河大街和鲁谷路交叉口，为办公、商业综合体，用地面积为21071.041㎡，总建筑面积为179485㎡，其中地上105355㎡，地下74130㎡。

地下共计五层，地上商业裙房2层，3栋高层建筑物21层。

其中地下三、四、五层主要功能为机房、车库、人防、回迁楼机房；地下二层主要功能为商业、卸货区、汽车坡道、自行车坡道、回迁楼机房；地下一层主要功能为商业、汽车坡道、自行车库、回迁楼机房；首层主要功能为办公大堂，商业，回迁楼大堂；二层为商业；3~21层A：

办公，建筑高度99.99m；B；办公，建筑高度99.99m；C：

回迁商业楼，建筑高度93.00m。

序号

项目

内容

1

工程名称

商业金融（石景山区银河商务区K地块C2商业金融项目）

2

工程地址

本工程地处北京市石景山区银河大街和鲁谷路交叉口。

3

建设单位

北京市泰禾嘉盈房地产开发有限公司

4

设计单位

悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司

5

监理单位

中航工程监理（北京）有限公司

6

施工单位

中城建设有限责任公司

7

承揽范围

地下车库及主楼裙房的主体结构，砌筑工程，初装修施工，机电预留、预埋施工。

8

建筑功能

办公、商业楼。

9

层数

地上：

A、B、C栋21层，裙房2层。

地下：

A、B、C栋5层，裙房5层，车库5层。

10

质量目标

北京市“结构长城杯金杯”。

2.2C塔及裙房单侧支模区域概况

现阶段护坡桩已施工完毕，我方垫层施工时，经现场实测实量发现C塔西侧、北侧，裙房西侧均因肥槽过于狭窄无法正常施工。

故C塔西侧、北侧，裙房西侧地下五层~地下二层肥槽处回填C15混凝土。

因内支撑换撑需求，C塔东侧内支撑下地下五层、地下四层进行换撑，回填C15混凝土。

3、施工安排

3.1项目部组织机构小组

3.2项目部岗位职责分工

为更好的保障现场的施工组织和进度，项目部成立以经理为组长的领导小组，负责施工期间的施工组织和质量控制，人员分工如下：

序号

姓名

职务

负责内容

1

苏楠

项目经理

总负责

2

罗阳正

总工

现场总策划、方案审核及总协调

3

胡小册

工程经理

人员、机械、材料组织、现场协调

4

郭巍

土建技术

编制方案及下发交底

5

周爱军

土建质检员

质量控制，现场监督按技术交底执行

6

宋少岩

安全主管

安全文明施工、交通疏导

7

姜振华

电气工程师

专业协调、用电保证

8

王征

水暖工程师

专业协调、用水保证

9

陈淋

材料员

材料供应协调

10

谭程

测量员

放线、定位、标高控制

3.3施工进度安排

单侧支模施工节点计划

序号

进度节点

开始时间

完成时间

备注

1

基础筏板防水施工

2016年7月28日

2016年7月30日

各项具体施工时间根据现场实际情况确定

2

基础筏板单侧支模

2016年8月1日

2016年8月4日

3

基础筏板砼浇筑

2016年8月9日

2016年8月11日

4

地下五层单侧支模

2016年8月12日

2016年8月15日

3.4施工顺序安排

基础筏板单侧支模支撑体系搭设→基础筏板肥槽混凝土浇筑→防水卷材铺设→防水保护层施工→基础筏板大体积混凝土浇筑（埋设HRB400EC20地锚钢筋）→防水卷材铺设→地下五层单侧支模支撑体系搭设→地下五层肥槽混凝土浇筑。

（注：

地下四层~地下二层同地下五层）

4、施工准备

4.1技术准备

4.1.1根据现场平面布置图提前完成施工方案和技术交底的编制工作，明确工艺和质量标准、质量目标；

4.1.2根据方案、交底要求及早做好各项工程量统计表、材料和机具计划、劳力计划、施工进度计划；

4.1.3与水暖、电气专业提前交流好各项工作需配合的切入点，确保临水、临电已经根据现场实际情况规划好各专业工作的切入点。

4.2材料准备

4.2.2现场防砸施工涉及到的材料有钢管、卡子、脚手板、密目网、安全警示等。

材料量约如下图：

材料名称

规格、种类

单位

数量　

钢管

6m

根

1500

钢管

4m

根

750

钢管

3m

根

750

钢管

2m

根

750

钢管

1m

根

750

U托

600mm

个

3000

转卡

个

1700

脚手板

4m*10cm*5cm

方

5

木胶板

1220*2440*15mm

张

425

注：

1、所需材料可能未全部列出；2、方案中施工量为暂估量，一切以现场实际发生量为准。

4.3劳动力准备

序号

施工分项

预计施工人数

备注

1

架子工

4人

具体人员数量依照现场实际情况为准。

2

辅助工人员

40人

3

木工

50人

4

临电施工人员

2人

5

临水施工人员

1人

合计

施工人员

97人

4.4现场条件准备

C塔及裙房大面垫层已施工完毕，施工所需材料已全部进场。

5、主要施工方法及技术措施

5.1施工工艺流程

基础筏板单侧支模支撑体系搭设→基础筏板肥槽混凝土浇筑→防水卷材铺设→防水保护层施工→基础筏板大体积混凝土浇筑（埋设HRB400EC20地锚钢筋）→地下五层单侧支模支撑体系搭设→地下五层肥槽混凝土浇筑→防水卷材铺设→防水保护层施工→地下五层外墙浇筑。

（注：

地下四层~地下二层同地下五层）

5.2单侧支模区域位置图

5.3基础底板单侧支模施工方法

5.3.1C塔及裙房西侧、C塔北侧基础底板施工前节点图见下图所示，基础垫层防水已施工完毕。

5.3.2此部位基础底板进行单侧支模施工：

测量放出基础外边线，支设单侧模板，横杆步距600mm搭设双排钢管，立杆横距500mm，下部两道水平拉杆必须与立杆相连，支设完毕后肥槽部位回填C15混凝土。

见下图所示：

5.3.3基础底板肥槽混凝土浇筑完毕后，待达到设计强度后拆模进行基层处理，粘贴防水卷材，防水卷材上卷1m，最后涂抹20mm厚砂浆保护层。

详见下图：

5.3.4C塔东侧内支撑下基础底板施工前节点见下图所示：

5.3.5C塔东侧内支撑下基础底板单侧支模施工同“5.3.2”，详见下图：

5.3.6C塔东侧内支撑下基础底板肥槽回填后做法同“5.3.3”，具体见下图：

5.4地下五层单侧支模施工方法

5.4.1C塔西侧、北侧及裙房西侧基础底板混凝土浇筑时在基础底板预留四道地锚，步距1500mm。

待基础筏板混凝土浇筑完毕后，沿外墙线支设单侧模板，横杆采用双排钢管，步距500mm，立杆纵距1500mm，斜撑间距1000mm，具体搭设方法与肥槽混凝土浇筑后节点图见下图所示：

5.4.2C塔东侧内支撑下地下五层单侧支模施工方法同“5.4.1”，详见下图：

5.4.3C塔西侧、北侧及裙房西侧基础底板混凝土浇筑时在基础底板预留四道地锚，步距1500mm。

待肥槽混凝土浇筑完毕后，绑扎外墙钢筋，防水卷材至地下五层顶标高上返300mm并曲卷，沿外墙线支设单侧模板，横杆采用双排钢管，步距500mm，立杆纵距1500mm，斜撑间距1000mm，具体搭设方法与外墙混凝土浇筑后节点图见下图所示：

5.4.3C塔东侧地下五层外墙单侧支模同“5.4.3”，详见下图：

5.4地下五层以上楼层单侧支模施工方法

C塔西侧、北侧、东侧及裙房西侧地下五层以上楼层单侧支模施工方法同地下五层。

6、质量保证措施

6.1模板安装必须保证轴线和截面尺寸准确，垂直度和平整度符合规定要求。

6.2模板拼缝严密，砼浇筑时严禁漏浆。

6.3模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。

6.4单侧支模架体搭设严格按照方案执行，保证支撑体系剧透足够的强度、刚度和稳定性。

7、成品保护措施

7.1模板拆除时的混凝土结构应达到设计要求。

7.2任何情况下，严禁站在模板上口采用晃动、撬动或动用大锤砸模板的方式拆除模板，以保护成品。

7.3模板及配件拆除后，应及时清理干净，对变形及损坏的部位及时进行修补。

7.4对拆模的混凝土结构阳角做成品保护。

8、安文明施工及环保要求

8.1编制装箱安全技术交底，工人施工前做专项安全教育。

8.2工人进场必须佩戴安全帽，不得酒后作业，作业过程中不得嬉戏打闹。

8.3作业人员必须持证上岗，高处作业人员必须系挂安全带。

8.4钢管、卡子、U托等材料必须集中码放，禁止随处乱扔。

8.5施工人员不得穿拖鞋、大裤衩进入现场。

8.6施工垃圾、生活垃圾应按要求堆放在指定地点，严禁随处乱扔，定期清理。

8.7在施工过程中，减少人为搬卸材料的噪音，尽量减少作业时间。