干式变配电盘与成套柜安装作业指导书剖析.docx

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干式变配电盘与成套柜安装作业指导书剖析

中国能建安徽电建二公司茶园项目部

作业指导书

版本号：

1.0

状态：

执行

编号：

APCC–CYDQ–ZYZD–004

贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程

#3标段干式变、配电盘与成套柜安装

作业指导书

编制：

日期

审核：

日期

工程部：

日期

质保部：

日期

安环部：

日期

批准：

日期

生效日期：

#3标段干式变、配电盘与成套柜安装作业指导书

编号：

APCC–CYDQ–ZYZD–004

版本号：

1.0

状态：

执行

目录

1.目的

2.适用范围

3.编制依据

4.作业项目概述

5.作业准备

6.作业条件

7.作业顺序

8.作业方法

9.工艺质量及计量要求

10.质量记录

11.“五新”的运用

12.安全管理、绿色施工及环境保护

13.“强制性条文”实施计划

14.附录

文件修改记录：

版本号

修改说明

修改人

审核人

批准人

1编制目的

编制#3标段电气专业干式变压器、配电盘与成套柜安装作业指导书的目的是,为了给予作业人员技术、质量、安全文明施工和环境保护方面明确的指导，使作业人员能够在施工中顺利开展工作，确保安全、优质、高效的完成施工任务。

促进工程施工技术水平的提高，确保干式变压器、配电盘与成套柜的安全运行。

2适用范围

适用于贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程#3标段电气专业干式变压器、配电盘与成套柜的安装工作。

3编制依据

3.1西南电力设计院相关施工图纸；

3.2GB50148-2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》；

3.3GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》；

3.4GB50149-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》；

3.5GB50147-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》；

3.6GB50254-2014《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》；

3.7GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验规程》；

3.8DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》；

3.9DL/T5161.1～17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》；

3.10DL/T5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：

焊接》；

3.11DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程第1部分：

火力发电厂》；

3.12GB/T50640-2010《建筑工程绿色施工评价标准》；

3.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2008年版）；

3.14《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006年版）；

3.15《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2011年版）；

3.16国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》

3.17茶园电厂一期工程《创优工艺策划（上册）》；

3.18《#3标段电气专业“强制性条文”实施细则》；

3.19《贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程#3标段电气专业施工组织设计》；

3.20DL/T241-2012《火电建设项目文件收集及档案整理规范》。

4作业项目概述

本项作业项目为贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程#3标段电气专业施工范围内锅炉、汽机、除尘、除灰系统以及厂外取水泵房等区域的干式变压器安装；高、低压配电盘柜安装；成套控制、保护及开关柜安装等工作。

5作业准备

5.1人力资源配备：

各岗位人员到齐，身体检查后符合从事本项施工条件，并经过安全、技术培训，考核通过。

5.2工器具准备：

工器具齐全，并经过检查合格并在有效期内。

5.3计量器具配备：

计量及测量设备齐全，并经过检查合格并在有效期内。

5.4材料、设备准备：

5.4.1施工所需材料、设备等已运至现场进行清点并质量验收合格。

5.4.2在有关部门的组织下对准备安装的设备进行开箱检查，并作好记录。

如开箱检查发现缺陷应立即联系业主通知厂家前来处理缺陷。

如无缺陷即可进行安装，通知厂家前来现场指导服务。

易拆卸的贵重零件应拆回仓库保管。

5.5图纸会检、技术交底：

图纸会检已完成、作业指导书已审批，并完成施工交底。

6作业条件

6.1施工环境:

安装前，安全监察人员应对施工现场进行安全检查并确认作业环境满足安全要求，已办理交安手续。

6.2现场照明:

现场应具备充足的施工照明，夜间施工时必须提前做好照明以满足施工要求。

6.3脚手架:

高处作业必须搭设脚手架，搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。

6.4力能配备:

安装地点配备的三级电源盘已通电。

6.5消防配备:

在施工区域应配备合格的消防器材。

6.6本项目涉及的单位工程报审表已通过批准。

6.7施工协调：

施工过程中应及时与该区域施工的其它施工专业人员进行协调。

7作业顺序

检查验收

8作业方法

8.1基础型钢安装

8.1.1基础型钢的规格按照设计院设计规格选用。

8.1.2基础型钢使用前应先调直和除锈，然后按图纸规定尺寸进行配料。

检测直线每米不平度、不直度均小于1mm。

8.1.3按设计尺寸用型材切割机下料，并用磨光机或锉刀清理切口处毛刺，使之光滑。

8.1.4拼装型钢框架，用钢卷尺检测型钢框架对角线误差不大于5mm，用水平仪检测型钢不直度、不平度（每米不大于1mm）。

基本合格后，点焊在一起，再次复检，合格后焊牢。

一般盘柜基础型钢宜高出地坪10mm，带高、中压手车的盘（柜）基础型钢与室内地坪面平齐。

8.1.5基础型钢应在制作混凝土毛地面前埋入，埋设时应按图纸要求，找出型钢埋设中心线，并做上记号，然后将型钢放入，使其中心线与记号对准。

盘（柜）基础型钢是两根平行放置的，为了加强其整体性，两端或中间可用型钢连接。

中间横档连接的型钢应根据盘（柜）类型、重量适当增加连接根数。

8.1.6埋设基础型钢时要考虑到盘（柜）与建筑物的相互位置，在建筑物内仅有单列盘（柜）时，盘面应与建筑物的中心线相互平行，使土建施工误差隐蔽在盘后。

当建筑物内有双列或多列盘（柜）布置时，每列盘面都应与建筑物的中心线相互平行，以保证双列或多列盘（柜）的整体美观。

8.1.7基础型钢全长须有两点接地，接地线采用热镀锌扁钢，搭接长度大于2倍扁钢宽度，三边满焊，搭接面不够的需加角铁以增加接触面。

8.2干式变压器安装

8.2.1干式变压器开箱前，联系各部门开箱检查，并签字确认。

8.2.2除去干式变压器包装箱，在通往安装位置的方向上先放置三根15OOmm长φ32钢管，用汽车吊（或汽机房行车）将变压器吊放在已准备好的在钢管上，再在变压器的前进方向上再放两根钢管，向前水平推动变压器，注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处，这样，不断地推动，不断地放钢管，逐步将变压器移至安装地点。

必要时可在变压器下部1/3处的锁架上用葫芦牵引。

8.2.3运输应缓慢，防止过大冲击和严重振动，并且注意保护设备。

就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。

8.2.4变压器起吊时，将吊点设置在变压器铁芯上方吊耳上，不得将钢丝绳经过变压器底部绕在外壳上。

8.2.5变压器运至安装地点后，用三脚扒杆（或门形架）加链条葫芦起吊变压器就位，用水平尺、铅锤线、钢尺、钢卷尺测量安装坐标。

根据PC柜母线铜排的具体位置用撬棒对变压器位置进行微调，用垫薄铁皮之法减小变压器高度偏差至优良范围以内（薄铁皮之间以及薄铁与基础型钢间用电焊点牢，垫片一般不得超过3片，垫片不得露在底座外）。

8.2.6位置调整好之后将变压器以焊接的方式固定牢固。

8.2.7待安装的变压器就位后，将其永久接地点与原先留出的接地抽头可靠联接。

8.2.8将所有焊接部位和防腐层脱落的部位补上防腐油漆。

8.2.9按电气交接试验规程进行试验。

8.3高压成套柜的安装

8.3.1柜体就位与找正

（1）柜体就位应在浇灌基础型钢的混凝土凝固后进行安装，最好是室内已清理干净，环境无尘时，才开始盘（柜）的安装工作。

对于瓷砖地面进柜时应在地面铺设竹席等进行保护。

（2）先按图纸规定的顺序将盘作好标记，然后用人工将其搬运到安装位置，利用橇棍橇到大致位置，然后再精确地调整第一个盘，再以第一块盘为标准逐个地调整其他的盘，也可先调好中间的一块盘，然后左右分开逐个顺序调整。

调整时应注意以下问题：

A安装之前一定要仔细参照施工图纸，确定每块柜所安装的位置间隔，以免弄错而返工。

B认真调整柜体的垂直度，在用铅坠检查时，垂直度一定要控制在柜体总高度的1.5/1000H（H-柜高）。

C相邻盘的顶部水平误差要小于等于2mm、成列盘顶部最大水平误差不大于5mm；相邻两柜面的不平度不大于1mm，整列柜的各柜面不平度最多不大于5mm。

水平度和垂直度都可用薄铁皮垫入盘底和基础型钢之间加以调整。

D盘体间间隙<1.5mm，盘与盘之间应用M8×25的镀锌螺栓拉紧。

8.3.2柜体固定

当柜体就位找正后，才能进行固定柜体，固定方式有两种：

螺接和焊接。

控制、保护屏应用螺接；开关柜等可用焊接。

（1）螺接：

先将盘（柜）在基础型钢上初步找正，根据盘底座上的螺丝孔找出位置,然后取下盘，在基础型钢上钻孔和攻丝扣，再次将盘就位。

精确调整并连接盘间螺栓后，即可连接盘和基础型钢间的螺栓紧固，螺栓露扣为2~5扣。

（2）焊接：

焊接位置应在柜体内侧，每处焊缝在20～40mm之间，每个柜体的焊缝不应少于四处，一般选在柜的四角，应牢固可靠。

所有焊接处去除药皮并补漆。

8.3.3高压成套柜装在震动场所时，应在柜体与基础型钢之间垫入10mm的胶皮垫，柜体采用螺接固定。

8.3.4高压开关柜的母线安装。

高压开关柜的母线一般在供货时都已配套提供，不必另外加工。

高压开关厂配套母线均为配制成型母线且有相应编号，安装时，母线先用白布\酒精清洗干净，根据厂家编号穿入相应母线夹中，对应其位置后，紧固母线夹。

所有母线搭接面再次用白布\酒精清洗干净后，均匀涂抹上电力复合脂，穿上固定镀锌螺栓，用力矩板手紧固至规定矩值即可。

安装时应注意以下几点：

（1）检查母线表面应当光滑、平整，无变形、扭曲现象。

（2）母线搭接：

当母线平放时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应在维护侧，螺栓露扣2-3扣，紧固件齐全，相邻螺栓间应有3mm以上的净距。

（3）母线的接触面螺接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固值应符合：

螺母规格

力矩值（Nm）

螺母规格

力矩值（Nm）

M8

8．8-10．8

M14

51．0-60．8

M10

17．7-22．6

M16

78．5-98．1

M12

31．4-39．2

M18

98．0-127．4

（4）母线在支柱绝缘子上固定时，固定应平整牢固，绝缘子不受母线的额外应力。

（5）母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象，总截面不应小于母线截面的1.2倍。

8.3.5小车柜的安装

（1）检查小车柜的外观，要求清洁、无机械损伤和裂纹。

（2）小车柜应与成套柜对应配套，小车移动灵活、进出平稳。

（3）认真检查小车隔离触头情况，要求洁净光滑，镀银层完好，静触头的各弹簧压力一致，动触头进入静触头既要接触牢固可靠，又要灵活轻快，并有一定的缓冲间隙。

（4）要求断路器在分合闸过程中灵活轻便，无卡阻现象，动触头的行程和周期性等均应满足厂家要求。

（5）二次回路的插头与插座结合紧密，控制系统无断线与短接现象，辅助开关动作正确可靠。

8.3.6开关柜体的机械部件检查

（1）两侧及顶部的隔板应完整、可靠。

（2）门、锁开闭灵活，柜内照明齐全。

（3）小车推拉轻便、平稳，无摆动现象，安全隔离板开闭灵活。

8.3.7开关柜体电气部件检查

（1）检查母线安装情况，应符合标准要求

（2）检查开关柜辅助设备如CT、PT、避雷器等安装情况，应符合标准要求。

（3）检查熔断器熔丝的配置应符合图纸要求。

8.4低压配电盘的安装

8.4.1盘体的就位与找正。

低压柜与高压柜就位与找正无很大区别，具体施工时应控制好下列尺寸：

（1）盘体垂直度小于1.5/1000H（H-柜高）。

（2）相邻盘顶部水平误差小于2mm、成列盘顶部小于5mm。

（3）相邻盘边不平度小于1mm，成列盘面不平度小于5mm。

（4）盘间接缝间隙小于2mm。

8.4.2盘体固定

低压配电盘的固定有螺接和焊接两种方式，具体见高压柜有关章节。

8.4.3盘上设备检查

（1）盘上一次设备安装可靠，设备无机械损伤。

（2）二次回路接线布置整齐、清晰、正确。

（3）熔断器熔丝规格符合设计要求。

（4）一次设备带电体相间及对地距离不小于20mm。

（5）二次设备带电体对地距离不小于4mm。

（6）抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象。

（7）动触头与静触头接触应紧密可靠。

（8）抽屉的机械连锁与电气连锁应动作正确可靠。

8.5控制及保护屏的安装

8.5.1控制屏（台）的就位与找正

控制屏（台）的就位与找正与低压配电盘的要求一样。

8.5.2控制屏（台）的固定

控制屏（台）的固定不采用焊接，只能采用螺接或压接形式固定。

用螺栓固定时，紧固件应镀锌，螺栓长度选择合理，使露扣在2～5扣之间。

用压板固定时，压板要根据屏底情况现场制作，压板的弯曲高度应比屏底座型钢宽度略小，外形美观。

9工艺质量及计量要求

9.1主要质量风险及其预控措施

附录1:

GJS-GSCN-7.0-0303主要质量风险及其预控措施

9.2工艺质量

9.2.1基础槽钢安装

（1）盘柜基础型钢高出地坪约10mm；

（2）不直度小于1mm/m、全长小于5mm；

（3）基础型钢中心误差：

±5mm，中压手车柜基础型钢与室内地坪面平齐；

（4）基础型钢接地（成列的）至少两点,且满焊。

9.2.2干式变本体安装

（1）变压器安装之前一定要仔细参照施工图纸，确定干式变所安装的位置，以免弄错而返工。

（2）变压器安装固定要牢靠，不得损伤引线支架等内部设备。

（3）变压器低压侧出线应和PC柜母线铜排在同一平面上。

9.2.3成排盘柜安装：

（1）相邻盘的顶部水平误差要不大于2mm、成列盘顶部最大水平误差不大于5mm。

（2）相邻两柜面的不平度不大于1mm，整列柜的各柜面不平度最多不大于5mm。

（3）盘体间间隙<1.5mm，盘与盘之间用M8×25的镀锌螺栓拉紧。

9.3计量要求

9.3.1附录2：

GJS-GSCN-7.0-0304测量要求、计量要求转换及能力分析表；

9.3.2附录3：

GJS-GSCN-7.0-0305测量过程控制计划；

9.3.3附录4：

GJS-GSCN-7.0-0306测量设备一览表。

10质量记录

10.1确认测量设备在有效期内，使用的量具精确度符合电气安装技术要求，对到使用期限的测量设备要及时送检。

10.2将计量器具的名称、规格、编号、有效期及使用人、记录人、环境温度填在电气安装技术记录中。

10.3施工技术记录：

详见“附录9”。

10.4质量检验评定记录：

详见“附录10”。

10.5设计变更、设计修改记录；

10.6工程照片、工程录像记录；

10.7工程资料收集（重要文件、工程联系单、制造厂的产品质保文件、到货检验文件等）。

11安全管理、绿色施工及环境保护

11.1安全管理

11.1.1附录5

（1）、重大危险源辨识及风险评价表；

11.1.2附录5

（2）、重大危险因素控制措施表。

11.1.3其他安全措施

（1）作业人员必须经三级安全教育合格后，并经作业交底签字后方可进入现场工作同时施工人员要严格按方案和安全措施施工，不得随意更改，如现场发生变化，应及时与技术人员协商，并重新交底。

（2）班组每天要对本天作业的安全重点和防护要点在站班会上交底清晰，同时站　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　班会要进行“三查三交”，生病、身体不适者不应进入现场作业。

（3）进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场，严禁酒后进入施工现场；严禁酗酒。

（4）现场配电箱、三级盘、四级盘必须安装漏电保护器，连接电动机械及电动工具的电气回路、应单独设开关或插座，并装设漏电保护器，金属外壳应接地，电动工具必须做到“一机一闸一保护”。

（5）正确戴好安全帽，现场不得嬉戏、打闹；现场禁止吸烟或流动吸烟。

（6）特种作业人员必须持证上岗。

（7）作业人员提前熟悉施工作业面，完善安全设施，同时，现场所有的安全设施不得私自挪动或挪做他用。

（8）所有的工器具必须按其出厂说明书和铭牌的规定使用，严禁超铭牌使用。

电动工器具必须接地良好，并定期检查维护，贴上合格标签。

（9）所有工器具必须经过检验合格后方可进入现场使用，电动工器具在使用时，每周必须绝缘电阻测式，并进行试转，确认正常后方可带入现场使用。

（10）现场尽量避免交叉作业，否则做好隔离措施，防止落物伤人，做到“四不伤害”即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，不让他人受伤害。

（11）雾、雨、雪天气施工要做好个人防护措施，现场安装不得违章作业、违章指挥。

（12）高处作业应搭设脚手架，并经搭设单位和使用单位验收合格后，挂牌使用。

11.2绿色施工

11.2.1施工区域的管理：

（1）每个施工小组对本施工区域的安全、文明施工负责。

（2）现场安装的成品设备，按区域划分责任区，主要由区域施工员监护检查，技术员、质检员和安全员协助巡查保护并做好日巡查记录。

（3）干式变压器及盘柜的包装材料应放置在相关单位预先规划好的区域，并及时通知相关单位进行清理。

11.2.2成品（半成品）保护措施：

（1）盘柜在吊运移位时，由持证起重专业人员配合操作；室内搬运操作，要用橡皮垫进行地面防护。

室外盘柜搬运操作原则上原包装搬运，到达安装现场后在开箱（及时清理包装垃圾）。

（2）严禁在盘柜面板上直接涂写编码或做标记，室内盘柜安装完后，应及时将盘内的孔洞进行临时封堵，并用塑料彩条布对盘柜面板进行包装防护。

盘柜安装后，及时使用防火布对盘柜面板进行包装，包装做到精美，挂牌规范（贵重盘柜、严禁踩踏）（带电盘柜、严禁攀爬）等温馨提示牌。

（3）盘柜预留孔，应使用铁板制作防护盖，安装牢固，用黄、黑色油漆刷制成斑马线形状，并喷上“预留”字样。

（4）在油漆使用或者电焊时，应防止对其他部件的污染。

对无意污染的部件或地面，应用有效的方法进行处理。

特别是建筑与安装交叉作业时，一定要对盘柜采取防护措施，防止污染盘柜。

并悬挂安全警示牌。

11.2.3现场施工材料的堆放：

（1）严禁施工现场堆放过多的施工材料，以堆放一天的施工材料为限。

（2）施工材料现场临时堆放时应码放整齐，放在指定区域内。

（3）材料堆放不占主要通道，应在被许可的指定地点堆放。

11.2.4剩余材料和施工垃圾的处理：

（1）建立并严格执行工序交接验收制度，上道工序交给下道工序应是干净、清洁的作业面。

（2）施工过程中消除“四头”即焊条头、铁丝头、碎木头、烟头，保持作业面清洁、干净。

（3）设置统一规格的废料回收箱，废料要分类放置，施工班组的施工废料应及时清理放入箱中，废料箱派专人打扫。

（4）安装剩余材料退回仓库或带回班组分类保管。

（5）所有的临时电源线、电焊机二次线、氧、乙炔皮带下班前必须收回。

（6）施工垃圾及时清理到垃圾场。

（7）边角废料及时清理到废料区，做到一日一清，一日一净。

11.3环境保护

附录6、重要环境因素辨识、评价及控制措施清单

11.4冬季施工措施

11.4.1对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。

施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖，防止火灾发生。

11.4.2有防冻要求的设备、仪器将其转移至有保暖措施的房间或仓库，确保其精确度。

11.4.3露天的贵重设备（有保护要求），需搭设防护棚或盖专门的小间。

当有防冻要求时，防护棚或小间内均应有取暖设备。

11.4.4设备和精密仪器应采取特殊保护措施，防冻、防潮，防止设备和仪器的损坏。

试验室要保持恒温和干燥，确保校验设备的正常使用，严格按照规范控制室内温度。

11.4.5霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净，脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施，并采取撒沙子等必要的防滑措施。

11.4.6参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

11.4.7下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。

11.4.8对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。

各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。

11.4.9雨、雪天气不得运输仪表及控制装置。

11.4.10起重作业时，应注意物体与地面，物体与物体之间的冻结，大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。

12“强制性条文”实施计划

12.1施工前必须进行安全技术交底，并对施工中涉及的强制性条文着重交底。

12.2施工过程中根据《安装工程标准强制性条文执行情况检查表》进行检查，并做好记录。

12.3质量类“‘强制性条文’执行情况检查表”：

详见“附录7”。

12.4安全类“‘强制性条文’执行情况检查：

重点检查“附录8”。

12.5“重大危险因素控制措施”不违反DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程第1部分：

火力发电厂》中相应的规定。

12.6对于危险级别低于70分值的一般危险因素，其控制措施可在班组级交底（站班会）上，通过选用DL5009.1-2002中对应章节进行宣贯，并留下记录。

13附录

13.1附录1、GJS-GSCN-7.0-0303主要质量风险及其预控措施；

13.2附录2、GJS-GSCN-7.0-0304测量要求、计量要求转换及能力分析表；

13.3附录3、GJS-GSCN-7.0-0305测量过程控制计划；

13.4附录4、GJS-GSCN-7.0-0306测量设备一览表；

13.5附录5

（1）、重大危险源辨识及风险评价表；

13.6附录5

（2）、重大危险因素控制措施；

13.7附录6、重要环境因素辨识、评价及控制措施清单；

13.8附录7、（质量类）工程建设标准强制性条文实施计划；

13.9附录8、（安全类）工程建设标准强制性条文实施计划；

13.10附录9、施工技术记录；

13.11附录10、质量检验评定记录。

附录1、GJS-GSCN-7.0-0303主要质量风险及其预控措施

主要质量风险及其预控措施

序号

主要

质量风险

现象

原因分析

预控措施

二检

签字

三检

签字

1.

基础槽钢安装底座尺寸超差

底座制作不平

施工人员责任心不强，

未按照施工规范施工。

1.首先底座制作需在平整的场地上进行制作；

2.选用平