动力题.docx

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动力题

1.热力系：

在工程应用中，按研究任务和具体要求的不同，总是选择一定范围内的工质作为研究对象。

2.闭口系—热力系与外界不存在物质量的交换，热力系内的工质质量不变，仅与外界通过边界发生能量传递。

3.开口系---热力系与外界在能量传递的同时具有工质交换。

4.绝热系---热力系与外界之间无热量交换。

5.孤立系---热力系与外界无能量和物质的交换。

6.工质基本参数：

热力系在平衡状态下，具有描述热力系宏观物理状况的六个物理量，称为系统内工质的状态参数。

它们是压力（p）`温度（T）`比体积（v）`比热力学能（u）`比熵（s）和比焓（h）。

7.当容器内真实压力大于当时当地环境压力时，测压表计称为压力计。

8.当容器内真实压力小于当时当地环境压力时，测压表计称为真空计。

9.温度：

是表示物体冷热程度的标志，是决定热力系是否处于热平衡的物理量。

用数值表示温度的方法叫做温标。

10.比体积：

是指单位质量工质占据的体积。

即：

P=1/v.密度不是状态参数。

11.理想气体状态参数p`vT之间的函数关系：

pv=RT

12.

（1）定容过程；热力系状态变化过程中，气体的比体积保持不变，即v=常数，则称热力系经历了一个定容过程。

（2）定压过程（3）定温过程（4）绝热过程；热力系状态变化过程中，气体与外界没有任何的热量交换，则称热力系经历了一个绝热过程。

（5）多变过程；热力系状态变化过程中，气体所有的状态参数都同时发生变化，并保持pv）n=常数的规律，则称热力系经历了一个多变过程。

13.闭口系热力学第一定律解析式；dq=du+dw或q=u+w=（u2—u1）+Wj适用于任何工质9理想气体和实际气体`任何过程（可逆过程和不可逆过程）和任何转换方式（工质膨胀或压缩`工质吸热或放热）。

14.理论上把工质流动状态不随时间变化的开口热力系称为稳定流动系统。

在稳定流动系统任一流动截面上，工质所有状态参数p`T`v`u`s等都不随时间变化；任一流动截面上的工质平均流速c（m/s）也不随时间变化；工质流经各截面上的质量m（kg）流量都相等。

15.热力学第二定律揭示了热力过程具有方向性，阐明了能量传递和转换过程中，能量的量守恒而能量的质不守恒，能量的品质不能自动升高的客观事实和客观规律。

均从不同角度指明了热力过程进行的方向性`条件和限度。

16.由多个热力过程首尾相连`封闭链接的全部组合，称为一个热力循环。

17.卡诺循环：

由两个可逆定温过程和两个可逆绝热过程组成的理想卡诺循环，

（1）卡诺循环热效率，仅与高温热源和低温热源（冷源）温度有关

（2）卡诺循环热的效率恒小于1。

（3）在T1=T2时，卡诺循环热效率等于零；单一热源的热机是不存在的。

（4）在相同温限范围内，卡诺循环热效率最高。

（5）卡诺循环由多个可逆过程组成，而热机中进行的各种实际热力过程，不同程度地存在着摩擦`涡流扰动和传热温度等不可逆损失。

18．从外部对水加热时，水的内部开始产生小气泡，随着加热量的增加，水的温度升高，气泡数量增多，气泡变大，并会上浮到水面逸出到周围空间。

这种在水体内部进行的汽化现象称为沸腾。

19.在饱和状态下，整个水空间都发生汽化现象，称为整体沸腾。

20．随着定压力值的提高（），饱和水汽化为干饱和蒸汽时，用于克服分子间内聚力所需热能减少，即（v``--v`）`（s``--s`）值减小，饱和水线和干饱和蒸汽线随压力升高逐渐聚拢。

当压力升高到22。

129MPa时，两线重和于k点。

k点称为水蒸气的临界点。

21.湿饱和蒸汽的状态参数为：

vx=（1—x）v`+xv``m3/kg

hx=（1—x）h`+xh``kJ/kg

sx=（1—x）s`+xs``kJ/（kg*K）

一个点---水蒸气的临界状态点；两条边界线---和饱和水线和干饱和蒸汽线；三个区域---液相过冷水区`液气共存的湿饱和蒸汽区和过热蒸汽区；五种状态---过冷水状态`饱和水状态`湿饱和蒸汽状态`干饱和蒸汽状态和过热蒸汽状态。

22．工程上常用的喷管有两种型式。

（1）渐缩型喷管---沿气流流动方向

（2）缩放型喷管---又称拉阀尔喷管。

23临界压力比：

Bc=pc/p1过热水蒸气：

k=1.3，Bc=0.546；干饱和水蒸气：

k=1.135，Bc=0.577；对于湿饱和水蒸气，临界压力比的大小取决于蒸汽干度x，k=1.035+0.1x.

当B=p2/p1≥Bc时，应选用渐缩形喷管，获得亚音速或音速气流；当B=p2/p1

24.节流：

在管道中流动的气体，遇到突然缩小的狭窄通路，如管道上的孔板`阀门等，因局部阻力使流体压力显著下降的现象。

25．

（一）郎肯循环的组成：

（1）加热成高压`高温的过热水蒸气

（2）经历绝热膨胀做功过程

（3）在定压`定温下放出余热，凝结成低压饱和水

（4）经给水泵P绝热压缩

26．简化后的郎肯循环图：

即汽轮机内的绝热膨胀过程；凝汽器内的定压（定温）放热凝结过程：

给水泵内的绝热压缩过程和锅炉内的定压加热过程。

27．郎肯循环所做出的净功，应等于汽轮机对外做出的技术功与给水泵消耗外界功之差。

Nth,i=（q1—q2）/q1=[（h1—h2`）—（h2—h2`）]/（h1—h2`）=（h1—h2）/（h1—h2）/（h1—h2`）%

28.初温度对郎肯循环的影响：

初温度提高，使汽轮机汽干度上升，减小了汽轮机内部损失，改善了汽轮机低压级的工作条件，提高了汽轮机运行安全性和经济性。

29．与郎肯循环比较，中间再热循环有如下特点：

（1）一次中间再热循环，提高了汽轮机排汽的乏汽干度。

（2）正确选择再热压力pb和再热温度ta，能有效的提高循环热效率。

30.如果物质内部在空间点上的温度值随时间τ变化，则称物质空间的温度场为不稳定温度场。

31．傅里叶定律：

Q=--λAdt/dn

q=--λdt/dn

q----单位时间内，通过单位面积的导热热量，称为导热的热流密度，W/m2

导热系数的数学表达式为：

λ=--q/（dt/dn）

32.工程上把导热系数λ<0.23W/（m*oC）的物质称作保温材料或绝热材料。

33.稳态导热计算：

求解导热问题的目的，是为了确定导热物体内的温度分布和导热量的大小。

34.单位时间内通过单位管长上稳定导热流量，为圆筒壁稳定导热热流密度。

用符号q1表示，单位为W/m.

35.流体掠过固体壁面时的换热机理有两种：

一是在流体于壁面之间的温度作用下发生流体分子扩散导热现象；二是蕴含与流体的热焓随流体流动产生混扰和迁移。

36.如果力是由于流体自身各部分温差导致其密度不均所产生的浮升力，则称为自由运动，相应的称为自由运动放热。

37.同一截面上流体各部分互不干扰，这种流动状态称为层流流动。

38.加大管道内流体的流动速度，将明显加大流体的脉动。

流速大到一定程度时，脉动具有了破坏粘性束缚力的能力，流体质点产生横向运动，流体各部分之间相互干扰，甚至有涡流出现，这种流动状态称为絮流流动。

39.当Re≤2200时，流体为层流流动状态；当2200

Re值愈大，絮流程度愈旺盛，层流边界层的厚度就愈小，放热过程进行的就愈强烈。

40.流体的动力粘度愈大，因粘性作用力所引起的流速降低影响就越深入流体内部，从而使流体的絮流程度降低。

在其他条件不变情况下，降低流体动力粘度和提高流体密度，都能使放热过程加强。

41.葛拉晓夫准则是表征自由运动流体掠过固体壁，面时流动状态的无量纲准则数。

42.所谓辐射换热，是指物体间相互辐射和吸收的总效果。

热辐射不同于热传导和对流换热，具有热能→电磁波动能→热能能量形式的转换和不依附于任何介质在真空中传播的特点。

43.物体在单位时间、单位外表面积上所发射出的辐射能，称为物体的辐射力。

44.A=1的物体，称为绝对黑体，简称为黑体；R=1的物体，称为绝对白体，简称为白体；D=1的物体，称为绝对透热体，简称为透热体。

45.黑体对于任何方向上投射来的任何波长的辐射能，都全部吸收A。

=1.对同温度下相同波长的辐射，黑体表面的辐射能力最大。

定义黑体的辐射力为E。

，黑体的密度为ε。

=1，则实际物体的辐射力E与温度下黑体的辐射力E。

之比，称为该实际物体的黑度。

ε=E/E。

46.任何物体的辐射力与它的吸收率之比，恒等于同温下黑体的辐射力。

ε=A

47.火力发电厂换热器类型：

（1）表面式换热器：

各受热面、凝汽器和高、低压器都是表面式换热器

（2）混合式换热器：

例如火力发电厂给水回热加热系统中的除氧器，对热蒸汽系统的喷水式减温器等，都属于混合式换热器。

（3）储热式换热器：

目前大型火力发电机组的回转式空气预热器，即属于储热式换热器。

48.强化传热的各条途径利弊不同，且受客观条件的制约特点：

（1）提高传热系数：

.提高传热系数，减小传热器路上的热阻。

由平壁稳定传热热阻R=1/α1+δ/λ+1/α2为例，使δ减小或使λ提高，都能减小热阻，但使δ减小受设备强度要求的限制。

（2）增大传热面积：

新设计的换热器，靠加大换热面面积提高换热量，必使金属消耗量和换热器造价上升，对提高换热器强度不是积极的途径。

（3）增大传热温压：

通过管壁交叉流动换热的次数，一般都在四次以上，分为顺流流动和逆流流动两种两种形式。

（4）其他因素对传热的影响

49.在设备和热管道外表面上敷射热绝缘层，是减少热损失的有效方法

50.锅炉设备是火力发电厂三大主机设备（锅炉设备、汽轮机设备、发电机设备）中最基本的能量转换装置。

51.锅炉辅助设备是指为满足锅炉正常工作所配置的外围辅助生产设备，如燃料制备系统及设备、送风机和引风机、除尘器、烟囱、灰渣处理系统及设备等。

52.送入喷燃器的这股携带煤粉的气流，称作锅炉的一次风；由空气预热器13来的热空气称作锅炉的二次风。

53.用以表明锅炉基本特征的一组技术参量称作锅炉规范：

（1）锅炉容量。

指锅炉在安全经济条件下能连续生产的最大蒸发量，称为锅炉的额定蒸发量，用符号De表示，单位是t/h.

（2）蒸汽参数。

指锅炉在额定蒸发量下的主蒸汽压力和再热蒸汽压力p，（MPa）；主蒸汽温度和再热蒸汽温度t（oC）。

（3）锅炉给水温度tgs（oC）。

一般超高压以上锅炉机组给水温度tgs≥260oC.

（4）锅炉效率ηb（﹪）。

电厂高参数大容量锅炉效率ηb>90﹪

54.电场锅炉的分类

基于电场锅炉的不同特性和工作特点：

其分类方法很多，主要有：

（1）按燃料不同分类：

有燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等。

煤是我国火力发电厂主要的主要燃料，火力发电厂%90以上装机容量中的机组是燃煤机组。

（2）按燃气参数不同分类：

按照锅炉生产的新蒸汽压力参数高低，我国自行设计制造、目前仍用于火力发电厂的系列锅炉产品列表4-1【引进技术国产配600MV机组的锅炉仍才有亚临界压力参数（18。

28Mpa），尚未形成系列产品，所以表中未列入】。

（3）按燃料方式不同分类：

有层煤、室燃煤、沸腾煤等。

室燃煤是我国电站锅炉要燃烧方式，它把煤制成煤粉，喷入大空腔炉膛内悬浮燃烧，如图4-1所视。

（4）按循环方式不同分类：

有自然循环锅炉、多次强制循环锅炉（锅炉崽子让循环基础上，在下降管上加装强制循环水泵）和直流锅炉（给水有水泵一次加压，强制完成水的预热、汽化和过热过程，成为高压高温蒸汽）等。

（5）按排渣方式不同分类：

有固态排渣锅炉（见图4-1）和液态排渣锅炉（燃煤的灰渣以液态方式由锅炉底部排出）。

（6）按通风方式不同分类：

具有送风机和引风机两大辅助设备的锅炉，在负压下工作，称为平衡通风锅炉。

55.例如DG1000/170-1型，表示东方锅炉厂生产，额定容量1000t/h，额定蒸汽压力170at（16.7MPa）,第一次设计产品。

56.电厂往往取炉前应用煤作为元素分析样品，分析各种元素在煤中的质量百分比含量，称作收到基元素分析。

57.

（1）碳（C）。

碳是煤中的主要可燃物质

（2）氢（H）氢是煤中发热量最高的元素

（3）氧和氮（O.N）

（4）硫（S）

（5）灰分（A）较大的灰分含量不仅使煤着火、燃烧困难，而且会加重锅炉结渣和受热面积灰及对受热面积的磨损等问题。

（6）水分（M）

58.挥发分：

将去掉水分的煤样，在实验室条件下隔绝空气加热，煤样在高温下裂解，逐样在高温下裂解，逐步释放出的挥发性可燃气体（，记为Vdaf.

59.煤的分类：

无烟煤（Vdaf<10﹪，黑色而有光泽，质硬性脆，含碳量高，不易点燃，耐烧而火焰短，发热量高）、贫煤（10﹪

60.统筹考虑得出的煤粉经济细度范围，称作适用于该锅炉机组的最佳煤粉细度范围或经济煤粉细度范围。

中速磨煤机与低速筒式球磨机相比较特点：

其结构紧凑、体积小、占地面积少、投资省和噪声低，而且中速磨随负荷变化时，单位制粉电耗率变化不大，故变负荷运行经济性较高。

中速磨结构比低速磨复杂，检修、运行技术要求高，其磨盘和磨辊金属磨损程度大，对煤的干燥能力小，不适宜磨制Aar和Mar大的煤种。

61.风扇磨煤机特点：

具有磨煤和排粉双重功能。

风扇磨煤机结构简单、占地面积小、初投资低；其本身较强的通风功能作用能产生200mm左右的风压，气流速度快、扰动性大、对煤的干燥能力强、适用于磨制Mar大的煤种；风扇磨煤机机体内储煤量少，对锅炉负荷变化的适应性好。

但风扇磨的煤粉细度均匀性较差，扇叶和冲击板磨损严重，连续运行时间短，检修工作量大。

严重磨损后的风扇磨风压降低、出力减小，这些是困扰风扇磨应用和向大容量发展的主要问题。

62、四、火电厂的制粉系统与布置

单位式大容量燃煤锅炉机组配有多套制粉系统。

按工作方式不同分为两大类型。

1、直吹式制粉系统所谓直吹式制粉系统，是指由磨粉机磨制、分离的合格煤粉，由干燥剂携带全部直接送入锅炉炉膛燃烧。

系统制粉量随时适应锅炉负荷变化。

2、中间储仓式制粉系统

63.制粉系统主要辅助设备：

（1）给煤机

（2）离心式粗粉分离器

（3）细粉分离器

（4）给粉机

64.煤在炉膛内的燃烧过程.

（1）着火预备阶段

（2）燃烧阶段

（3）燃尽阶段为使上述煤粉燃烧的三个连续阶段进行的迅速，达到完全燃烧的目的，对炉内燃烧过程就必须提供下述条件：

保证足够高的炉膛温度；具有良好的燃烧设备；分阶段供给适量和足够的空气量，保证燃料和空气充分混合；保证燃烧阶段较强烈的扩散扰动和燃尽阶段足够的燃烧时间和空间。

65.所有实际运行锅炉中提供的实际空气量vr（m^3/kg）都大于理论空气量。

二者的比值称为过量空气系数α.α=vr/vn

66.炉膛出口处的过量空气系数（用表示）是判断和控制炉内燃烧情况的重要依据之一。

67.最佳过量空气系数：

锅炉正式投入运行之前，通过燃烧调整试验确定，能使燃料完全燃烧、热损失小和锅炉热效率高的范围

68.煤粉燃烧器又称喷燃气。

分类：

（1）旋流式燃烧器

（2）直流式燃烧器

69.自然水循环原理和循环系统布置：

锅炉的水循环系统：

汽包1中的炉水，经炉外不受热的下降管2送入底部的下联箱3，下降箱将水均匀分配给多根并联布置在下联箱和汽包之间的水冷壁管，水冷壁管是在炉膛内受热的。

如此组成了一个由汽包→下降管→下联箱→水冷壁管（或称上升管）→汽包的密闭循环系统

70.汽包锅炉的自然循环原理：

循环回路运动压头恰好用于克服系统中工质循环流动的阻力。

任何结构、传热和工质性质上的因素导致运动压头减小时，都会引起系统循环工况稳定性变差、甚至停滞。

71.验证水循环系统循环可靠性的指标有两个：

一是液态水进入水冷壁管入口处水流的流速，称为水循环系统的循环流速ω。

通常循环流速控制在0.5~1.5m/s；二是循环回路的循环倍率KK=Dw/Dv

72.循环回路原理：

按热负荷大小划分回路，是同一回路中的多根水冷壁管力求热负荷和流动阻力接近或相等，以避免某几根水冷壁管因受热条件不同发生水循环故障（t停滞、倒流或膜态沸腾现象）。

73.蒸汽带盐的机理，一是蒸汽直接溶盐；二是蒸汽携带含盐量大的炉水。

74.与自然循环锅炉相比，直流锅炉中的工质流动完全不受工质重度差变化的限制，炉膛受热面布置形式趋于多样化。

75.水平围绕单管带布置优点是：

围绕管带可组成圆形或矩形炉膛，没有下降管和中间联箱，金属耗量小；管子长，水动力稳定。

主要缺点是：

较宽的水平围绕管带沿炉膛高度受热不均匀，增大了管带的热偏差，不易用于特大容量的锅炉；组合率低、现场组装工作量大。

76.过热器依其传热方式分为对流式过热器、辅射式过热器、和半辅射式过热器。

77.辅射式过热器：

布置在炉膛上部，直接吸收高温火焰辐射热的过热器。

半辅射式过热器：

屏式过热器布置在炉膛出口处、折焰角上方时，同时吸收炉膛内高温火焰辐射热量和烟气掠过受热面时的对流热量。

78.空气预热器：

在锅炉尾部布置空气预热受热面，利用烟气余热加热空气，该部受热面即是。

按结构和步置方式可分为两类：

1.管式空气预热器在低温段管式空气预热器的冷空气入口区段，空气温度最低，烟气温度也最低，这使层份复杂的烟气可能在该区段产生揭露现象。

严重时，会导致炉膛供风量不足而被迫降负荷运行。

揭露在未腐蚀穿孔之前，还会使烟气中的灰粘结在管内潮湿的揭露面上，形成水泥质灰堵塞。

堵灰烟气通流截面积减少，阻力上升，引风机阻力增大；还使空预器减小，传热量减少，排烟温度上升，热风温度下降，锅炉热率降低。

2.回转式空气预热器

79.当前大型锅炉采用较多的方法，主要设置热风再循环（将部分热空气引入空气预热器冷风入口，以提高冷风温度）如采用暖风器（利用汽轮机抽气加热冷风的换热器设备）等。

锅炉

80锅炉的主要辅助设备：

一二三

一．锅炉给水泵

二．锅炉送风机和引风机

平衡通风锅炉都配有能满足燃烧所需空气量的送风机和排除炉内烟气的引风机。

送风机布置在过路车间零米层，由外界吸入冷风，风机的压头应满足克服风道、空气预热器和燃烧器的阻力。

三、锅炉除尘器

81.热平衡方程式：

Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6

百分比锅炉热平衡方程式：

100﹪=q1+q2+q3+q4+q5+q6

Qr—伴随1kg燃料输入锅炉的总热量

Q1.q1—被锅炉有效利用了的热量及相应的百分比率

Q2.q2—锅炉排烟损失的热量及相应的百分比率

Q3.q3—锅炉化学不完全燃烧热损失及相应的百分比率

Q4.q4—锅炉机械不完全燃烧热损失及相应的百分比率

Q5.q5—锅炉散热损失及相应的百分比率

Q6.q6—锅炉灰渣物理热损失及相应的百分比率

82.锅炉机组热效率与燃料消耗量：

1.锅炉机组热效率：

锅炉的有效利用热量，占锅炉输入总热量的百分比值，称为锅炉的热效率。

（1）锅炉机组正平衡热效率及其测算方法。

正平衡热效率方法：

在已有燃料元素分析和能准确确定蒸汽流量、蒸汽各参数及燃料消耗量条件下，计算锅炉热效率的方法

（2）锅炉反平衡热效率及其测算方法。

对已投放或技术改进后的锅炉，进行热工技术鉴定时，多采用反平衡热效率实验。

锅炉反平衡热效率方法，要求锅炉在相对稳定的负荷和燃烧情况下，逐一测量各项热损失，测试项目多。

工作量大。

但反平衡热效率方法不仅能得出锅炉热效率值，而且能通过实验获取各项热损失大小的实验数据，为查明影响锅炉热效率的主要因素，分析各项热损失偏差的原因，寻求减小锅炉热损失的改进方法和途径，提供了详实可靠的技术依据。

83.内部扰动：

如果汽压变化是由于锅炉内部原因引起的。

外部扰动：

：

如果汽压变化是由于外部原因引起的。

84.改变过热蒸汽流过的流量或温度，或改变再热蒸汽的流量份额，都能实现对再热蒸汽温度的调节。

85.烟气侧调整汽温的方法：

（1）改变火焰中心位置，调节蒸汽温度的方法。

采用旋流式燃烧器，分多排在锅炉前、后墙（或两侧墙）布置时，相应投、停或加大、减小上排或下排燃烧器的出力，同样能达到调整火焰中心、调节气温的目的。

再热循环机组的锅炉，总是在低负荷下抬高火焰中心，以保证再热蒸汽温度的正常。

对过热蒸汽温度，则辅以喷水减温方式维持气温合格。

（2）采用旁路烟道法调节蒸汽温度。

烟气挡板调节蒸汽温度方法：

分隔烟道出口布置可调节开度的烟气挡板。

（3）采用烟气再循环方法调节蒸汽温度。

86.影响汽包水位变化的主要因素：

一方面是炉内燃烧工况正常（内扰），另一方面是锅炉负荷变化（外扰）。

汽包水位在燃烧不稳定的情况下发生波动，波动的剧烈程度和幅度，不仅与暂时内扰的扰动量大小有关，还与扰动速度变化率的大小有关。

87.汽包锅炉特有的自补偿能力：

附加蒸发量补充了锅炉暂时产气量不足（或过剩），减缓了气压下降（或升高）的趋势。

88.炉膛内安全控制系统（FISS）的功能：

（1）在锅炉运行各个阶段，多锅炉各主要运行参数和设备工作状况，进行连续的监视和逻辑判断；遇到危险工况时，能自动启动有关控制设备实行紧急跳闸，切断燃料供应，紧急停止锅炉运行，实现锅炉主设备的安全保护。

（2）FISS系统对制粉系统和各燃烧器进行遥控，使其按系统逻辑保证的规定顺序和时间，实现统一的、自动化规范启动、停止操作，防止危险情况发生和人为误判断、误操作事故，实现安全操作管理功能。

FISS系统不直接实现设备的调节功能，即不直接参与燃料量、供风量等的调节。

89.SG-1000/70-555/555型锅炉为一次垂直上升管屏式直流锅炉，全悬吊结构。

90.以水蒸气为工质的叶轮式发动机称为汽轮机，其主要功能是将高压、高温蒸汽携带的热能，转换成电能。

91.喷嘴的工作过程使气流膨胀加速，其出口的高速气流进入动也流道，对叶片施加冲击作用力，推动叶轮于主轴一起旋转。

因发电机和汽轮机的主轴直接连接，主轴上的旋转机械功被转换成电能。

92.蒸汽流过单级冲击式汽轮机实现热能对机械功的转换过程，分为两个环节：

（1）蒸汽在喷嘴流道内流动，蒸汽的压力、温度逐渐降低，膨胀加速，流速、比体积逐渐增大，蒸汽的热能转换成高速气流所具有的功能。

（2）离开喷嘴的高速气流进入动叶流道，冲击动叶片，使蒸汽流速降低，蒸汽动能转换成汽轮机转子旋转的机械功。

93.我们把蒸汽流过一列喷嘴和与之对应的一系列动叶栅所组成的基本做功单位单元，称为汽轮机的一个“级。

94.汽轮机设备主要包括：

汽轮机本体、凝汽器及其系统、回热加速器及其系统、汽轮机调节和保护装置及其系统、气轮机油系统等。

95.于是大功率汽轮机更多的采用了多缸多排汽口整体布置方式，更大功率的汽轮机还采用双轴、多缸、多排汽口的整体布置形式。

96.静子部分主要包括汽缸、隔板、喷嘴、轴封和轴承等主要部件。

97.温度导致的热应使汽缸变形或导致螺栓断裂事故。

因而，大功率、超高压及以上中间再热机组都无一例外的采用双层或多层缸结构。

98.300MW及以上汽轮机组高压转子，普遍采用整锻型。

99.超高压及以上的机组，都采用再热循环汽轮机，中压转子处于于高压转子相同的温度下工作，故中压转子也采用整锻型。

100.一些中低压汽轮机，由于蒸汽压力、温度较低和功率较小，多采用6—16所示的套装型转子。

即高压高温段采用争端结构，中低温段采用套装结构。

101.在汽轮机启动升速（或停机降速）过程中，当上述激振力的频率等于转子的自振频率时，就会发生“共振现象（振幅急剧增大）”，发生共振时的汽轮机转速称为“临界转速（nc）”.

102.