场平工程施工组织设计方案方案.docx
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场平工程施工组织设计方案方案
***************场平工程施工组织设计
第一章施工组织设计编依据
第二章工程简况
第三章施工组织机构
第四章施工方案与技术措施一、工程测量
二、土方机械作业方法
三、土方工程特殊问题处理
四、施工现场排水
五、石方爆破及注意事项
六、堡砍施工工艺流程图
第五章拟投入的主要物资计划
第六章主要施工机械(具)投入计划
第七章管理人员、技术人员、劳动力安排计划
第八章质量管理体系与措施
第九章环境保护管理体系和措施
第十章安全管理体系与措施
第十一章工程工期的技术组织措施
第十二章文明施工的技术组织措施
第十三章施工平面布置图
第十四章工程进度计划与措施
第十五章施工协调管理第十六章附表
附表一、拟投入本标段的主要施工设备表
附表二、拟配备本标段的实验和检测仪器设备表
附表三、劳动力计划表
附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五、施工总平面图
附表六、临时用地表
第一章施工组织设计编制依据编制依据1.工程测量规范(GBJ50026-2002)
2.工程测量基本术语标准(GB/T50123-2005)
3.建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)
4.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50203-2002)
5.建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)
6.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)
7.建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-2000)
8.混凝土质量控制标准(GB50164-2002)
9.混凝土强度检验评定标准(GBJ107-2002)
10.建筑施工安全检查评分办法(JGJ59-2006)
11.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-200L)
12.施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2002)
13.建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2001)
14.民用建筑设计通则g50352-2005
15.建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303-2002)
16.混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-2002)
17.普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)
18.砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-2000)
19.土方工程施工及验收规范(GBJ201-2001)
20.建筑地基处理技术规范(JGJ79-2001)
21.普通混凝土用砂质量标准及实验方法(JGJ52-2006)
22.普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法(JFJ53-2005)
23.混凝土拌合用水标准(JGJ63-2001)
24.建筑设计防火规范gb50016-2006
25.硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-2002)
26.普通混凝土力学性能实验方法(GBJ81-2000)
27.中小学校建筑设计规范gbj99-2006
28.建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)
29.建筑工程工程管理规范(GB/T50326)
30.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)
第二章工程简况***************场平工程位于朝天区职业中学校园东侧,四周交通便利。
本工程总占地面面积19633.7平方M,由三部分场平共同形成相对集中的学校园区,提高了土地的利用率和建设用地品值,扩大了学校规模,在经济和技术上都是积极可行的。
根据施工图纸的设计,山体、形式开挖、场地平整达到设计要求即可。
堡砍工程、护坡工程及水渠工程均需达到设计及规范要求。
第三章施工组织机构
一、工程目标及保证措施部署
一)施工目标
1、施工质量目标:
所有质量检验批验收合格率达100%。
2、施工工期目标:
施工工期为30日历天。
3、安全文明施工目标:
不出现大小安全事故,创安全文明工地。
二)保证措施
1、目标保证措施
2、质量保证措施
1)建立质量保证体系;2)施工前进行施工技术交底,明确施工目标,确定关键部位、关键工序的控制措施和方法;3)分事前、事中、事后三个阶段进行质量控制;4)成立质量管理小组。
3、安全保证措施
1)建立安全保证体系;2)进行安全管理制度和规定及职责划分;3)各项(包括分项工程施工)采取有效管理措施;4)成立安全领导小组。
4、工期保证措施
1)按事前、事中、事后三个阶段进行施工进度控制;2)根据实际情况安排夜间加班施工;3)成立进度控制领导小组对施工进度进行有效合理的安排。
二、施工准备部署
一)技术准备部署
1、收集相关资料,分析本工程地形、工程地质和场地地质资料,勘察施工现场的地形、周围环境及场地的可利用程度,确定施工现场交通、临时水电管线的布置方案。
2、熟悉设计图纸,了解设计意图,掌握图纸要求,确定施工图纸是否符合施工条件等。
3、组织技术专题会,确定本工程的机械、设备、材料安排,主要分部施工方案,及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。
4、进行施工组织设计交底,分阶段进行技术、安全交底。
二)劳动力、材料、机械投入部署
1、劳动力根据工程施工需要配备普工、水工、电工、机械工等工种。
管理、技术人员配备:
工程经理、工程技术负责人、施工员、技术员、质检员、材料员、安全员、取样员、预算员等。
劳动力、管理、技术人员投入数量见“第七章”。
2、工程主要组成成员资质及职责分工
1)工程经理:
二级工程经理工程师主持本工程的全面工作,为工程负责人;
2)技术负责人:
工程师负责工程组全面的技术工作,兼技术组组长,质量创优组组长;3)施工员:
工程师负责施工管理及组织生产;
4)技术员:
工程师负责本工程现场技术;5)质检员:
工程师负责本工程质检工作,任质量检查组组长;6)安全员:
助工工程组专职安全员,安全生产领导小组副组长;
7)取样员:
助工负责施工现场材料的取样及送检;
8)材料员:
经济师负责材料采购、验收,机械设备及工具采购与租赁;
9)预算员:
经济师负责工程全过程的预决算工作。
3、质量管理小组成员组成
1)组长:
技术负责人
2)副组长:
质检员
3)组员:
施工员、质检员、各工种负责人。
4、安全生产领导小组成员组成1)组长:
工程经理
2)副组长:
专职安全员
3)组员:
施工员、质检员、各工种负责人
5、进度和工期控制小组成员组成
1)组长:
工程经理
2)副组长:
技术负责人
3)组员:
施工员、质检员、施工组组长6、编制施工图预算书,进行工程量分析
7、根据施工预算的材料分析及施工进度坟划,提出机械设备计划为施工准备、确定机械设备停放位置、面积提供依据。
8、施工机械(具)配备部署
安排施工机械进场及现场布置,施工机械(具)投入见“第六章”。
三、施工阶段部署
一)施工段划分
根据施工现场勘察分为三阶段施工,第一阶段是职业中学场平一施工段土方开挖,开通道路;第二阶段是职业中学场平二施工段土石方开挖;第三阶段职业中学场平三施工段土方开挖。
各施工段同步进行施工土方开挖、堡砍、护坡及水渠工程。
(各施工段位置详见施工平面图)二)主要施工方法部署
建筑场地和基坑开挖,当面积和土方量较大时,为节约劳动力,降低劳动强度,加快工程建设速度,一般多采用机械化开挖方式,并采用先进的作业方法。
机械开挖常用机械有:
单斗挖土机(包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等)、装载机等。
土方施工机械的选择应根据工程规划(开挖断面、范围大小和土方量)、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件等而定。
本工程主要工作在前期施工阶段,施工机械选用主要满足该阶段的施工需求,根据现场勘察及施工经验选用挖掘机、装载机、自卸翻斗车、风动凿岩机等。
四、计量检测部署
根据本工程施工特点,配置经纬仪、水准仪、大钢尺等检测仪器设备及工具,按规定进行检定、周检和对比校核,使之保持良好的使用状态,并持续保持受控状态,保证计量、检测的准确性,为确保工程质量打好基础。
五、安全、文明施工及环境保护施工部署
一)安全部署
现场设专职安全员一名,并以工程负责人为组长,工程专职安全员为副组长组成工监察小组,每星期一上午7:
30以前召开施工安全碰头会,及时解决施工中出现的安全问题,随时跟踪检查和监督施工中出现的安全隐患,杜绝安全事故。
现场设安全警示牌和安全标语,在机械停放区及爆破材料仓库设置消防器材,对施工人员上岗前进行前三级安全教育。
实行安全施工奖罚制。
二)文明施工部署
按省市文明施工精神和本公司具体要求,做好临设搭建、机械等停放,现场施工井然有序,安全设施和配置齐全。
现场建立以施工负责人为组长的文明施工领导小组,按施工现场区域划分文明施工责任区,落实到专人负责,实行文明管理奖罚制。
第四章施工方案与技术措施一、工程测量
一)测量准备
充分做好施工测量前的准备工作,准备工作的主要内容如下:
1、对检校好的测量器具进行检查,看是否齐全及损坏。
2、核红线桩与基准点。
为保证整个场地定位及标高的准确,对建设单位提供的水准进行校核。
3、定测量放线方案。
根据设计要求与施工方案,制定切实可行的测量放线方案,保证测量放线工作顺利进行。
二)定位放线
根据建设单位提供的红线图对河道边线进行定位放线,施测中严格控制精度,定位放线的基本步骤如下:
1、根据设计定位条件测设“控制网”。
作为开挖的依据。
2、测定边线控制桩。
在山体的两边,测定场平中线或边线控制桩。
3、撒灰线。
根据测顶定的场地平整边线撒灰线,自检合格后提请有关部门和建设单位验线。
三)各施工层标高控制
标高控制主要是沿山体向下竖直进行。
引测步骤如下:
1、先用水准仪根据水准点在两边山体引测出起始标高线。
2、根据施工进度用钢尺沿铅直方向,向下量至设计标高。
3、将水准仪安置到施工层,校测由上面传递上来的各水平线,在各层抄平时,后视两条水平线以作校核。
二、土方机械作业方法
一)挖掘机
1、适用范围
适于开挖一~四类土。
运距100m以内,效率最高为60m。
多用于平整场地,开挖深度1.5m的基坑,称挖作填,回填基坑(槽)、管沟;大面积填方预压实;堆筑高度在1.5m以内的堤坝,以及配合挖土机从事平整、集中土方,清理场地,修路开通;拖羊足碾、松土机,配合铲运机助铲以及清除障碍物。
2、作业方法
挖掘机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行驶。
铲土时应根据土质情况,尽量采用最大切土深度在最短距离(6~10)内完成,以便缩短低速运行时间,然后直接推运到预定地点。
回填土和填沟渠时,铲刀不得超出土皮边沿。
上下坡坡度不得超过35度,横坡不得超过10度。
几台挖掘机同时作业,前后距离应大于8m。
3、提高生产率的方法
1)下坡推土法:
在斜坡上,挖掘机顺下坡方向切土与推,借机械向下的重力作用切土,增大切土深度和运土数量,可提高生产率30%~40%,但坡度不宜超过15度,避免后退时爬坡困难。
无自然坡度时,亦可分段推土,形成下坡送土条件。
下坡推土有时与其他推土法结合使用。
4、安全措施
1)多台机械开挖,挖土机间距应大于8m。
在挖土机工作范围内,不许进行其他作业。
挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
2)挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。
3)开挖应严格按要求放坡。
操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑和放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化。
4)机械多台阶同时开挖,应验算边坡的稳定,挖土机离边坡应有一定的安全距离,以防坍方,造成翻机事故。
5)分层开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,并采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下。
应设安全栏杆。
6)重物距土坡安全距离:
汽车不小于3m;土方堆放不小于1m,堆土高不超过1.5m;材料堆放,应不小于1m。
7)爆破土石方应遵守爆破作业安全有关规定。
二)推土机填土
1)填土应由下而上分层铺填,每层虚辅厚度不宜大于30cm。
大坡度堆填土,不得居高临下,不分层次,一次堆填。
2)推土机运土回填,可采取分堆集中,一次运送方法,分段距离约为10~15m,以减少运土漏失量。
3)土方推至填方部位时,应提起一次铲刀,成堆卸土,并向前行驶0.5~1.0m,利用推土机后退时将土刮平。
4)用推土机来回行驶进行碾夺,履带应重叠一半。
5)填土程序宜采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段,以40~60距离为宜。
三)汽车填土
1)自卸汽车为成堆卸土,须配以推土机推土、摊平。
2)每层的铺土厚度不大于30~50cm(随选用的压实机具而定)。
3)填土可利用汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。
4)汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
四)填土压实方法
1)一般要求
A、填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时,应按土类有规划地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较不的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
B、填土应从低处开始,由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
C、在地形起伏之处,应做好接槎,修筑1:
2阶梯形边坡,每台阶高可取50cm、宽100cm。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1:
1.5的斜坡,碾迹重叠0.5~1.0,上下层错缝距离不应小于1m。
D、填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。
预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。
当土方用机械分层夯实时,其预留下沉高度(以填方高度的百分数计):
对砂土为1.5%;对粉质粘土为3%~3.5%。
2)机械压实方法
A、为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4~5遍,使表面平实;采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土,应先静压,而后振压。
B、碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾、振动碾不超过2km/h;羊足碾不超过3km/h;并要控制压实遍数。
碾压机械与基础或管道应保持一定的距离,防止将基础或管道压坏或使位移。
C、用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度不应超过25~30cm;碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15~25cm,避免漏压。
运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倾倒。
边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
压实密实度,除另有规定外,应压至轮子下沉量不超过1~2cm为度,每碾压一层完后,应用人工或机械(推土机)将表面拉毛以利接合。
D、平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛。
土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。
E、用羊足碾碾压时,填土厚度不宜大于50cm,碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。
每次碾压应有15~20cm重叠,同时随时清除粘着于羊足之间的土料。
为提高上部土层密实度,羊足碾压过后,宜辅以拖式平碾或压路机外补充压平压实,常用羊足碾或碾压运行方法。
F、用铲运机及运土工具进行压实,铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面,逐次卸土碾压。
3)压实排水要求
A、填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。
B、已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。
C、填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水,当天填土,应在当天压实。
土方回填工程质量控制程序
填方施工流程图
进入下一层摊铺
三、土方工程特殊问题的处理
一)滑坡与塌方原因分析产生滑坡与塌方的因素(或条件)是十分复杂的,归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。
不良的地质条件是产生滑坡的内因条件,而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。
产生滑坡与塌方的原因主要有:
1、斜坡土(岩)体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙,或内部夹有易滑动的软弱带,如软泥、粘土质岩层,受水浸后滑动或塌落。
2、土层下有倾斜度较大的岩层,或软弱土平层;或土岩层虽近于水平,但距边坡过近,边坡倾度过大,在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下,增加了土体的负担,降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度,而引起滑坡或塌方。
3、边坡坡度不够,倾角过大,土体因雨水或地下水浸入,地下水掏空,或斜皮地段下部被冲沟所切,地表、地下水浸入坡体;或开坡放炮坡脚松动等原因,使坡体坡度加大,破坏了土(岩)体的内力平衡,使上部土(岩)体失去稳定而滑动。
4、在坡体上不适当的堆土或填土,设置建筑物;或土工构筑物(如路堤、土坝)设置在尚未稳定的古(老)滑坡上,或设置在易滑动的坡积土层上,填方或建筑物增荷后,重心改变,在外力(堆载振动、地震等)和地表、地下水双重作用下,坡体失去平衡或触发古老滑坡复活,而产生滑坡。
二)处理的措施和方法
1、加强工程地质勘察,以拟建场地(包括边坡)的稳定性进行认真分析和评价;工程和线路一定要选在边坡稳定的地段,对具备滑坡形成条件的或存在有古老滑坡的地段,一般不应选作建筑场地,或采取必要的措施加以预防。
2、做好泄洪系统,在滑坡范围外设置多道环形截水沟,以拦截附近的地表水,在滑坡区域内,修设或疏通原排水系统,疏导地表、地下水,阻止渗入滑体内。
主排水沟宜与滑坡滑动方向一致,支排水沟与滑坡方向成30~45度斜交,防止冲刷坡脚。
3、处理好滑坡区域附件的生活及生产用水,防止浸入滑坡地段。
4、如因地下水活动有可能形成山坡浅层滑坡时,可设置支撑盲沟、渗水沟,排除地下水。
盲沟应布置在平行于滑坡滑动方向有地下水露头处。
做好植被工程。
5、保持边坡有足够的坡度,避免随意切割坡脚。
土体尽量削成较平缓的坡度,或做成台阶形,使中间1~2个平台,以增加稳定;土质不同时,视情况削成2~3种坡度。
在坡脚处有弃土条件时,将土石方填至坡脚,使其起反压作用。
筑挡土堆或修筑台地,避免在滑坡地段切去坡脚或深挖方。
如整平场地必须切割坡脚,且不设挡土墙时,应按切割深度,将坡脚随原自然坡度由上而下削坡,逐渐挖至要求的坡脚深度。
6、尽量避免在坡脚处取土,在坡肩上设置弃土或建筑物。
在斜坡地段挖方时,应遵守由上而下分层的开挖程序。
在斜坡上填方时,应遵守由下往上分层填压的施工程序,避免在斜坡上集中弃土,同时避免对滑坡体的各种振动作用。
7、对可能出现的浅层滑坡,如滑坡土方量不大时,最好将滑坡体全部挖除;如土方量较大,不能全部挖除,且表层破碎含有滑坡夹层时,可对滑坡采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施,减少滑坡因素。
8、对于滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷,拆除已有建筑物等减重辅助措施,对抗滑地段可采取堆方中重等辅助措施。
9、滑坡面土质松散或具有大量裂缝时,应进行填平、夯填,防止地表水下渗;在骨坡面植树、种草皮、浆砌片石等保护坡面。
四、施工现场排水
场地开挖常会遇到下水和地表滞水大量渗入,造成场地浸水,破坏边坡稳定,影响施工进行,因此必须做现场场地的排水、截水、疏水、排洪等工作,并尽可能减少雨季施工工作量,一般方法是:
1、在现场周围地段应修设临时或永久性排水沟、防洪沟或挡水堤,山坡地段应在坡顶或坡脚设环形防洪沟或截水沟,以拦截附件坡面的雨水、潜水排入施工区域内。
2、现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏导、改造或根据需要增设少量排水沟,以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。
3、在有条件时,尽可能利用正式工程排水系统为施工服务,先修建正式工程主干排水设施和管网,以方便排除地面滞水和地表滞水。
4、现场道路应在两侧设排水沟,支道应在两侧设小排水沟,沟底坡度一般为2%~8%,保持场地排水和道路畅通。
5、土方开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟,散水沟和截水挡土堤,将地表滞水截住;在低洼地段挖基坑时,可利用挖出之土沿四周或迎水一侧、二侧筑0.5~0.8m高的土堤截水。
6、大面积地表水,可采取在施工范围区段内挖深排水沟,工程范围内再设纵横排水支沟,将水流疏干,再在低洼地段设集水、排水设施,将水排走。
7、在可能滑坡的地段,应在该地段外设置多道环形截水沟,以拦截附近的地表水,修设和疏通坡脚的原排水沟,疏导地表水,处理好该区域内的生活和工程用水,阻止渗入该地段。
8、湿陷性黄土地区,现场应设有临时或永久性的排洪防水设施,以防基坑受水浸泡,造成地基下陷。
施工用水、废水应设有临时排水管道;贮水构筑物、灰地、防洪沟、排水沟等应有防止漏水措施,并与建筑物保持一定的安全距离。
安全距离:
一般在非自重湿陷性黄土地区应不小于12m,在自重湿陷性共土地区不小于20m,对自重湿陷性黄土地区在25m以内不应设有集水井。
材料设备的堆放,不得阻碍雨水排泄。
需要浇水的建筑材料,宜堆放在距基坑外5m以外,并严防水流入堡砍基坑内。
五、石方爆破及注意事项,爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定。
切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查处理,杜绝各种安全事故的发生,以确保安全施工(生产)。
五、石方爆破及注意事项
一)爆破材料的贮存
1、爆破材料的贮存仓库应干燥、退风良好,相对湿度不大于65%,库存温度应保持在18度~30度之间。
库内应有消防设施,炸药和雷管须分开贮存,不得将批号混乱,不同性质的炸药不能共存放,特别是硝化甘油类炸药必须单独贮存。
严防虫、鼠等动物啃咬,以免引起雷管爆炸或失效。
对仓库要设专人警卫,并应严格执行保管、消防等有关制度,严防破坏或发生意外事故。
2、爆破材料贮存仓库与住宅、工厂、车站等建筑物及公路干线的安全距离不得小于规定。
3、库房内堆放成箱炸药,应放在指定地点并宜整齐、牢固地摆放在木垫板上,炸药堆垛高度不得超过2.0m,火具不超过1.5m,宽度不超过2m。
堆与堆之间应有不小于1.3m宽的通道,药堆与墙壁之间的距离不应小于0.3m。
4、炸药与雷管应分开贮存,两库房的安全距离不得小于殉爆安全距离,一般不得小于规定。
5、爆破材料箱合堆放必须平放,不得倒放,不准抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞,亦不得在仓库内开药箱。
不准将导爆索在阳光下爆晒,以防损坏防潮剂或使防潮剂渗入药芯造成瞎炮,也不得受潮受冻以免失效。
6、仓库内严格遵守出入制度,严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其他易燃品进入库内。
库房内严禁吸烟。
7、应严格遵守爆破材料的领、退、用的制度,库内只准使用安全照明设施,雷管库内只准使用绝缘外壳的手电筒。
库房应设有避雷装置,接地电阻不大于10。
8、施工现场临时仓库爆破材料的贮存数量:
炸药不得超过3t;雷管不得超过10000个和相应数量的导火索。
二)爆破作业的安全距离
爆破对人身、生产设备以及建筑物、构筑物都具有危害必主要是爆破飞石、爆破地震冲击波以及爆破毒气对建筑物、构筑物、设备人身的影响,因此,在组织进行爆破作业前,要根据建筑工程和施工现场的特点,正确地计算安全距离,确定一次齐发起爆药民装药的总数量,并验算相应的安全距离,采取相应的技术措施,加以防范,以避免事故的发生。
三)防振、防护覆盖措施
在进行控制爆破时,应对爆破体或附近建筑物、构筑物或设施进行防振、防护覆盖,以减弱爆破振动的影响和噪音,防止碎块飞掷。
1、防振技术措施
1)分散爆破点,采用群炮爆破时,采取不同时起爆各药包,就会减弱或部分消除地震波动对建筑物的影响。
如果采用迟发雷管起爆,延缓时间在2S以上,振动影响就可按每次起爆的药包重量分别计算。
2)分段
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