《机电工程管理与实务》课件.docx

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《机电工程管理与实务》课件

《机电工程管理与实务》

P3：

例如，在加热炉、锅炉、燃气轮机等高温装置中的零件就是耐热钢，要求在高温下具有良好的抗蠕变、抗断裂和抗氧化的能力，以及必要的韧性。

P5：

例如，油箱、油罐、管道、铆钉等需要弯曲和冲压加工的零件就是使用变形铝合金，变形铝合金塑性好，易于变形加工。

铸造铝合金适于铸造生产，可直接浇铸成铝合金铸件。

P8：

铝塑复合管（PAP管）：

内塑料层采用中密度聚乙烯时可作饮水管，无毒、无昧、无污染，符合国家饮用水标准；内塑料层采用交联聚乙烯则可耐高温、耐高压，适用于供暖及高压用管。

P9：

聚氨脂复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境。

硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。

P12：

气体介质绝缘材料：

在电气设备中，气体除可作为绝缘材料外，还具有灭弧、冷却和保护等作用，常用的气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫等。

常态下，SF6是一种无色、无昧、不燃不爆、无毒且化学性质稳定的气体。

在均匀电场中，其击穿强度约为空气的3倍，在0.3~0.4MPa下，其击穿强度等于或优于变压器油。

目前广泛用于SF6全封闭组合电气、SF6断路器、气体绝缘变压器、充气管路电缆等。

P15：

具有挠性牵引件的输送设备，有带式输送机、链板输送机、刮板输送机、埋刮板输送机、小车输送机、悬挂输送机，斗式提升机等。

无挠性牵引件的输送设备，有螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等。

P24：

高压电器是指交流电压1200V、直流电压1500V及其以上的电器。

我国规定低压电器是指在交流电压1200V、直流电压1500V以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器产品P30：

例如，简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。

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激光准直（铅直）仪。

用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测。

激光准直（铅直〕仪的主要应用范围：

主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。

P38：

―、起重机械的分类、适用范围基本参数

1.流动式起重机适用范围：

适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。

3．榄杆起重机适用范围：

主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。

P40：

流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步骤是：

1．根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。

2．根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度）,由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。

3．根据上述己确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。

4．如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。

5．计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，则选择合格，否则重选。

流动式起重机的基础处理流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。

吊车的工作位置〔包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。

应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。

处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。

吊装前必须对基础验收。

P43：

平衡梁的作用

（1）保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。

（2）缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。

（3）减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。

（4）多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。

P45：

3．工程技术资料：

主要包括被吊装设备（构件）的设计图、设备制造技术文件、设备及工艺管道平立面布置图、施工现场地质资料及地下工程布置图、设备基础施工图、相关专业（梯子平台、保温等）施工图、设计审查会文件等；2）吊装参数表，主要包括设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高等。

若采用分段吊装，应注明设备分段尺寸、分段重量。

P51：

焊条的选用原则

（1）考虑焊缝金属的力学性能和化学成分

（2）考虑焊接构件的使用性能和工作条件（3）考虑焊接结构特点及受力条件（4）考虑施焊条件：

（5）考虑生产效率和经济性P53：

1.焊剂的分类

（1）按制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂、粘接焊剂三大类。

（2）焊剂使用前应按说明书所规定的参数进行烘烘焙，通常在250~300℃下烘焙2h。

P56：

1.焊接工艺评定：

在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验

P61：

预防焊接变形的措施

1．进行合理的焊接结构设计

（1）合理安排焊缝位置。

焊缝不宜过于集中。

（2）合理选择焊缝尺寸和形状。

在保证结构有足够承载力的前提下，应尽量选择较小的焊缝尺寸，同时选用对称的坡口。

（3）尽可能减少焊缝数量，减小焊缝长度。

2．采取合理的装配工艺措施

P62：

3．采取合理的焊接工艺措施

（1）合理的焊接方法

（2）合理的焊接线能量（3）合理的焊接顺序和方向（4）进行层间锤击P63：

利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

例如，大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求，对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm；咬边的连续长度，不得大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%；咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。

P64：

1．射线探伤方法（RT）能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

2．超声波探伤〔UT）超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，且周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

P67：

1.减振基础：

可以消减振动能量的基础。

2.绝热层基础：

在基础底部设置隔热、保温层的基础，适用于有特殊保温要求的设备基础。

P68：

机械设备安装前，应按规范允许偏差对设备基础的位置和尺寸进行复检。

P71：

1.齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且用0.05mm塞尺检查不应塞人；基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。

2.相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位，应符合下列规定：

（1）齿宽≤100mm时，轴向错位应~5%B；

（2）齿宽B>100mm时，轴向错位应~5mm。

P76：

1．设备制造对安装精度的影响主要是加工精度2．解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量，包括各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。

现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等。

P80：

高压开关柜安装要求有：

1．检查防止电气误操作的"五防"装置是否齐全，动作应灵活可靠。

2．手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。

相同型号的手车应能互换。

（2）高压开关柜（手车式）试验要求：

1.工频耐压试验2.动作试验3.连锁试验4.其他实验

P83：

变压器干燥

1．干燥方法：

施工现场通常采用电加热方法。

如油箱铁损法、铜损法和热油法。

热风法和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。

2．加热干燥时监控温度。

必须对各部位温度进行监控。

干式变压器进行干燥时，其绕组温度应根据其绝缘等级而定。

P85：

变压器交流耐压试验不但对绕组，对其他高低耐压元件都可进行。

进行耐压试验前，必须将试验元件用摇表检查绝缘状况。

P96：

发电厂和变电站的防雷措施：

1．采用避雷针和避雷线预防直击雷2．变电站通常采用阀型避雷器。

发电厂发电机采用金属氧化物避雷器。

3．在靠近变电站的一段进线必须架设避雷线，此为进线保护，一般有1~2km。

P101：

5．GC1级管道的管子、管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验。

要求检验批应是同炉批号、同型号规格、同时到货。

（二）阀门检验：

1.阀门外观检查。

阀门应完好，开启机构应灵活，阀门应元歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。

2．阀门应进行壳体压力试验和密封试验

P104：

管道安装技术要点1．管道与大型设备或动设备连接（比如空压机、制氧机、汽轮机等），应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行。

无论是焊接还是法兰连接，连接时都不应使动设备承受附加外力。

例如，管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。

管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。

管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。

管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。

P109：

管道泄漏性试验的实施要点：

1．输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。

2．泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。

3．泄漏性试验压力为设计压力。

4．泄漏性试验可结合试车一并进行。

5．泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后，采用涂刷中性发泡剂等方法巡回检查阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空间、排气阀、排水阀等所有密封点应无泄漏。

P117：

水压试验

（1）试验介质宜采用洁净淡水。

水中的氯离子含量不超过25ppm。

（2）在设备最高与最低处且便于观察的位置设置两块压力表。

（3）试验充液前应先打开放空阀门。

充液后缓慢升至设计压力，确认无泄漏后继续升压至试验压力，保压时间不少于30min，然后将压力降至试验压力的80%，对所有焊接接头和连接部位进行检查。

（4）合格标准：

无渗漏；无可见变形，进行表面无损检测抽查未发现裂纹。

P121：

（1）中幅板：

搭接焊接接头可采用焊条电弧焊。

先焊短焊缝，后焊长焊缝。

初层焊道应采用分段退焊或跳焊法。

（2）弓形边缘板：

对接焊缝的初层焊，宜采用焊工均匀分布、对称施焊的方法；罐底边缘板与中幅板之间的收缩缝第一层焊接，采用分段退焊法或跳焊法。

（3）罐底与罐璧连接的角焊缝：

由数对焊工对称均匀分布，从罐内、外沿同一方向进行分段焊接。

初层焊道采用分段退焊或跳焊法。

P125：

（一）整体热处理前的条件

1.球形罐焊后整体热处理应在压力试验前进行。

2.整体热处理前，与球形罐受压件连接的焊接工作全部完成，各项无损检测工作全部完成并合格。

球形罐整体热处理方法：

国内一般采用内燃法；2000m³以下的球形罐宜采用负压内燃法，2000m³及以上的球形罐宜采用正压内燃法。

P127：

高强度螺栓连接1.钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验。

合格后方可进行安装。

P132：

凝汽器内部设备、部件的安装。

包括管板、隔板冷却管束的安装、连接。

凝汽器组装完毕后，汽侧应进行灌水试验。

灌水高度应充满整个冷却管的汽侧空间并高出顶部冷却管100mm，维持24h应无渗漏。

P136：

锅炉受热面组件吊装原则和顺序锅炉钢架施工验收合格后，即可进行锅炉受热面组件的吊装。

锅炉受热面组件吊装的一般原则是：

先上后

下，先两侧后中间。

先中心再逐渐向炉前、炉后、炉左、炉右进行。

同一层杆件的吊装顺序为立柱、垂直支撑（斜撑）、横梁、小梁、水平支撑、平台、爬梯、栏杆等。

（五）电站锅炉安装质量控制要点

1．审查钢结构安装施工方案2．锅炉受热面安装质量控制3．燃烧器安装质量控制4．锅炉密封质量控制

5．锅炉整体水压试验质量控制6.回转式空气预热器安装质量控制

P140：

取源部件安装的一般规定：

（1）设计文件要求或规范规定脱脂的取源部件，应脱脂合格后安装。

（2）设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。

管道上的取源部件应在管道预制、安装时同时安装。

（3）在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。

（4）在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。

（6）安装取源部件时，不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接。

（7）取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。

（8）取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。

P145：

自动化仪表调试的一般规定：

5.仪表工程在系统投用前应进行回路试验。

6.仪表回路试验的电源和气源宜由正式电源和气源供给。

7.仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。

11.单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点；回路试验时，仪表校准点不应少于3点。

P150：

防腐蚀涂料的基本技术性能1．液态涂料的技术指标：

涂料出厂时到未涂刷成膜时的指标，常用的如固体含量、细度、黏度、遮盖力、外观及颜色等；2．涂膜的物理机械性能指标：

涂膜的一般基本性能指标，如附着力、柔韧性、硬度、涂膜厚度、光泽、耐磨性等，还有涂膜的耐光性、耐热性以及电绝缘性等；3．涂膜的耐腐蚀耐介质指标：

防腐蚀涂料的主要指标，评价涂料的防腐蚀性能，如耐酸碱盐的性能、耐水性、耐石油制品和化学品、耐湿热性、耐盐雾性能等。

P152：

金属热喷涂类别。

根据热源的不同，一般将金属热喷涂分为燃烧法和电加热法两大类。

（1）常用的热喷涂技术。

目前常用的金属热喷涂技术是线材火焰喷涂、粉末火焰喷涂、电弧喷涂、大气等离子喷涂、爆炸喷涂和超音速火焰喷涂技术。

（2）金属热喷涂的设备。

虽然因热喷涂的方法不同其设备也各有差异，但依据热喷涂的技术原理，其设备都主要由喷枪、热源、涂层材料供给装置以及控制系统和冷却系统组成。

（3）热喷涂工艺流程。

包括基体表面预处理、热喷涂、后处理、精加工等过程。

P157：

2.对于复合层涂层防腐蚀结构的施工质量检查，应进行外观检查。

除此以外，还必须对干燥漆膜厚度用涂层测厚仪进行测厚。

3.对于埋地设备及管道防腐蚀结构的施工质量检查，除了上述两项检查外，还必须进行电火花检漏、粘结力或附着力检查。

P159：

2．膨胀珍珠岩的特性。

该类产品密度小，热导率小，化学稳定性强，不燃、不腐蚀、无毒、无昧，价格便宜，适用范围广。

P166：

拼砌法。

用块状绝热制品紧靠设备及管道外壁砌筑的施工方法，分为干砌和湿砌。

干砌是将绝热块沿钢结构与构件排列，缝隙可用散棉填实；温砌则将绝热块涂抹绝热灰浆，并整齐砌筑，拼缝与缺损处应采取措施加强整体强度。

对某些硬质绝热制品湿砌保温不但严密性好，结构强度也好。

拼砌法常用于保温结构施工，特别是高温炉墙的保温层砌筑。

P171：

1．膨胀缝填充材料，伸缩性能好，如陶瓷纤维、PVC板、发泡苯乙烯等。

P175：

耐火浇注料施工中的技术要求要点1．搅拌耐火浇注料的用水应采用洁净水。

2．浇注用的模板应有足够的刚度和强度，支模尺寸应准确，并应防止在施工过程中变形。

模板接缝应严密，不漏浆。

对模板应采取防粘措施。

与浇注料接触的隔热砌体的表面，应采取防水措施。

3．浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。

4．搅拌好的耐火浇注料，应在30min内浇注完成，或根据施工说明要求在规定的时间内浇注完。

已初凝的浇注料不得使用。

8．拆模。

不承重模板，应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏或变形时，才可拆模。

承重模板应在挠注料达到设计强度70%之后，才可拆模。

热硬性浇注料应烘烤到指定温度之后，才可拆模。

P177：

8.冬期施工耐火浇注料的养护

（1）水泥耐火浇注料可采用蓄热法和加热法养护。

加热硅酸盐水泥耐

火浇注料的温度不得超过800C；加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30℃。

（2）黏士、水玻璃、磷酸盐水泥浇注料的养护应采用干热法。

水玻璃耐火浇注料的温度不得超过60℃。

P179：

阀门应按规范要求进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。

（1）管道安装一般应本着先主管后支管，先上部后下部，先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道，当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装，安装过程应注意成品保护。

P180：

高层、超高层建筑管道应先按分区、分段进行试验，合格后再按系统进行整体试验。

P182：

高层建筑设计时必须对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区并加设减压设备P183：

供暖管道安装工艺流程为：

安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→供暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。

P188：

（1）暗装照明配电箱的施工程序：

配电箱固定→导线连接→送电前检查→送电运行。

（2）照明灯具的施工程序：

灯具开箱检查→灯具组装→灯具安装接线→送电前的检查→送电运行。

P193：

建筑避雷带（网）的施工技术要求

（1）建筑屋面上的避雷带一般为明敷，避雷带应热镀锌。

钢材厚度应大于或等于4mm的，镀层厚度应不小于65μm。

避雷带一般使用40mm×4mm镀锌扁钢，或φ12mm镀锌圆钢制作。

（3）避雷带之间的连接应采用搭接焊接。

焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处应做防腐处理。

（4）避雷带的搭接长度应符合规定。

扁钢之间搭接为扁钢宽度2倍，三面施焊；圆钢之间搭接为圆钢直径

的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。

（5）建筑屋顶避雷网格的间距应按设计规定。

如果设计元要求时，应按如下要求施工：

一类防雷建筑的屋顶避雷网格间距为5m×5m；二类防雷建筑的为10m×10m；三类防雷建筑的为20m×20m。

P198：

通风与空调系统调试包括：

设备单机试运转及调试，系统无生产负荷的联合试运转及调试。

（1）监测与控制系统的检验、调整与联动运行。

（2）系统风量的测定和调整（通风机、风口、系统平衡）。

系统风量平衡后应达到规定。

（3）空调水系统的测定和调整。

空调水系统流量的测定，在系统调试中要求对空调冷（热）水及冷却水的总流量以及各空调机组的水流量进行测定。

空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%，各空调机组盘管水流量经调整后与设计流量的偏差不应大于20%。

（4）室内空气参数的测定和调整。

防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差，并调整至符

合设计与消防的规定。

P203：

通凤与空调系统的检测与试验

1．风管批量制作前，对风管制作工艺进行检验时，应进行风管强度与严密性试验。

2．风管系统安装完成后，应对安装后的主、干风管分段进行严密性试验，包括漏光试验与漏风量检测。

8．风机盘管进场前应进行水压试验。

9．制冷剂管道系统安装完毕，外观检查合格后，应进行吹污、气密性和抽真空试验。

10．通风与空调设备进场检验时，应进行电气检测与试验。

P207：

人侵报警系统根据被防护对象的使用功能及安全防范管理的要求，对设防区域的非法人侵、盗窃、破坏和抢劫等，进行实时有效的探测与报警。

（1）入侵报警探测器。

有门窗磁性开关、玻璃破碎探测器、被动型红外线探测器和主动型红外线探测器（截断型、反射型）、微波探测器、超声波探测器、双鉴（或三鉴）探测器、线圈传感器和泄漏电缆传感器等。

（2）中央报警控制。

由微处理器组成，配有显示器、打印机等。

（3）报警方式采用有声响报警（电笛、警铃、

频闪灯等）和元声报警（向监控中心或向公安局110发出报警信号）。

P213：

安全防范工程的实施程序：

安全防范等级确定→方案设计与报审→工程承包商确定→施工图深化→施工及质量控制→检验检测→管理人员培训→工程验收开通→投人运行。

P221：

变配电系统调试检测：

变配电设备各高、低压开关运行状况及故障报警；电源及主供电回路电流值显示、电源电压值显示、功率因素测量、电能计量等；变压器超温报警；应急发电机组供电电流、电压及

频率及储油罐液位监视，故障报警；不间断电源工作状态、蓄电池组及充电设备工作状态检测。

锅炉机组调试检测：

锅炉出口热水温度、压力、流量、热源系统功能检测，热交换系统功能检测。

P224：

无机房电梯安装施工程序

（1）对井道验收、测量、放基准线。

（2）对层门的预留孔洞设置防护栏杆。

（3）安装导轨、曳引装置和限位装置。

（4）安装无机房控制柜、松闸装置、检修安全销。

（5）安装轿厢及对重、厅门、井道机械设备、电气安装装置等（6）通电空载试运行合格后负载试运行，并检测各安全装置动作是否正常准确。

（7）整理各项记录，准备申报准用。

P235：

按系统结构可分为有管网系统和无管网系统管网系统又可分为组合分配系统和单元独立系统。

1）组合分配系统是指用一套二氧化碳储存装置保护两个或两个以上防护区的灭火系统。

组合分配系统总的灭火剂储存量按需要灭火剂最大的一个防护区或保护对象确定，当某个防护区发生火灾时，通过选择阀、容器阀等控制，定向释放灭火剂。

2）单元独立系统是用一套灭火储存装置保护一个防护区较远不便于组合，或是两个防护区相邻，但有同时失火的可能。

P238：

探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。

P243：

消防工程的验收与备案1．消防验收是一个针对性强的专项工程验收，验收的目的是检查工程竣工后其消防设施配置是否符合已获审核批准的消防设计的要求，验收的申报者和组织者是工程的建设单位，验收的主持者是监理单位，验收的操作指挥者是公安消防部门，验收的结果是判定工程是否可以投入使用或技人生产或需进行必要的整改。

3．依法应当进行消防验收的建设工程，未经消防验收或者消防验收不合格的，禁止投入使用；其他建设工程经依法抽查不合格的，应当停止使用。

P245：

机电工程项目的特点是：

设计的多样性、工程运行的危险性、环境条件苛刻性。

P254：

按采购内容可分为工程采购、货物采购与服务采购三种类型。

P255：

按采购方式可分为招标采购、直接采购和询价采购3种类型。

1．招标采购主要包括国际竞争性招标、有限国际招标和国内竞争性招标。

招标采购方式适用于大宗货物、永久设备、标的金额较大、市场竞争激烈等货物的采购。

2．直接采购方式适用于所需货物或设备仅有唯一来源、为使采购的部件与原有设备配套而新增购的货物、负责工艺设计者为保证达到工艺性能或质量要求而提出的特定供货商提供的货物、特殊条件下（如抢修）为了避免时间延误而造成花费更多资金的货物、无法进行质量和价格等比较的货物采购。

3.询价采购方式适用于现货价值较小的标准设备、制造高度专门化的设备等的采购，通常在比较几家供货商报价的基础上选择确定供货商进行采购。

P266：

废标及其确认有下列情况之一的，评标委员会应当否决其投标：

1．投标文件没有对招标文件的实质性要求和条件做出响应；

2．投标文件未经投标单位盖章和单位负责人签字；

3．弄虚作假、串通投标行贿等违法行为；

4．低于成本报价或高于招标文件设定的最高投标限价；

5．投标联合体没有提交共同投标协议；

6．投标人不符合国家或者招标文件规定的资格条件；

7．同一投标人提交两个以上不同的投标文件或者投标报价，但招标文件要求提交备选投标的除外。

P268：

电子招标投标系统根据功能的不同，分为交易平台、公共服务平台和行政监督平台。

P287：

索赔的分类：

1．按照索赔目的和要求分类：

工期索赔，一般指承包人向业主或者分包人向承包人要求延长工期；费用索赔，即要求补偿经济损失，调整合同价格。

2．按照索赔事件的性质分类：

有工程延期索赔；工程加速索赔；工程变更索赔；工程终止索赔；不可预见的外部障碍或条件索赔；不可抗力事件引起的索赔；其他索赔，如货币贬值、汇率变化、物价变化、政策法令变化等原因引起的索赔。

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索赔成立的前提条件