温压流一体化分析仪用户手册.docx
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温压流一体化分析仪用户手册.docx
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温压流一体化分析仪用户手册
宇星科技发展(深圳)有限公司
UNIVERSTARSCIENCE&TECHNOLOGY(SHENZHEN)CO.,LTD.
《温度压力流速一体化变送器》
用户手册
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目录
1.产品描述-2-
1.1.产品应用背景-2-
1.2.整体设计思路-2-
1.3.产品性能特点-2-
1.4.产品性能参数-2-
2.系统安装与调试-2-
3.通讯协议及说明-5-
3.1.温压流变送器上下位机通讯协议-5-
3.2.串口校准调试指令说明-7-
4.故障现象及解决办法-8-
产品描述
产品应用背景
本操作手册介绍了宇星科技发展(深圳)有限公司YX-VPT烟气温压流分析仪的安装、操作和维护。
VPT烟气温压流分析仪的正确测量的范围5-40m/s,自动监测装置能够在相当长时间提供稳定的测量。
VPT烟气温压流分析仪结构简洁,安装方便,集合了多项测量技术,这些技术可以实现烟气流速等参数的长期稳定和高性能的在线测量。
更多的可选择的模块和参数可以大大加强烟气参数检测仪测量的范围。
见表1的VPT烟气温压流分析仪的测量的可选参数和功能。
表1可选参数和缩写
序号
参数
缩写
公制单位
1
烟气流速
Vs
m/s
2
烟气差压
△P
Pa
3
烟气压力
P
Pa
4
烟气温度
T
℃
5
实际式况下的湿度烟气流量
Qs
m3/h
6
标准状态下的干烟气流量
Qsn
m3/h
7
带反吹及控制单元
BF
产品性能特点
1.流速量程:
5-40m/s 准确度(%):
±5%,精密度(%):
±3%
2.压力量程:
-4000Pa~4000Pa精密度(%):
±3%
3.温度量程:
0℃~350℃示值误差:
±3℃
4.输出信号:
4-20mA/RS485(最终目标,最后只保留RS485对外输出接口)
5.工作温度范围:
-20~+50℃
系统安装与调试
温压流烟气参数检测仪安装示意图如图2,根据实际可选普通型安装法兰和防腐安装法兰及伴热型安装法兰等三种,将安装法兰焊接在选定的烟道测量点上。
对装法兰盘焊接要求:
对装法兰盘应按照下图要求焊接,因为法兰盘如焊接不合格会造成仪器安装出现歪斜,并导致仪器测量产生误差。
垂直安装
水平安装
2.1.系统安装
只能使用本公司指定的附件,并向制造商或授权经销商要求提供安装及技术服务。
如系统附件安装不当,可能导致系统失灵或触电等后果。
用户切勿尝试自行修理以免故障扩大,或引发人身安全事故。
如有任何修理的需要,请与制造商接洽。
2.2.电源线、保险丝和断路器
必须使用指定规格的电线为本系统提供电力。
系统供电应有独立的过流、漏电保护装置、良好的接地装置。
必须使用与系统工作电压、电流匹配的保险丝、断路器、空开、接触器。
严禁使用与指定级别规格不符的电线和设备。
2.3.接地
系统外壳必须安装接地线,并可靠接地。
2.4.系统操作
请勿使用锋利器具进行按键操作,以免损毁控制器。
请勿扭曲或拉扯控制器的电线,以免产生故障。
2.5.调试运行
根据出厂配置,一般不需要调节,通电开机运行即可,引出必要信号线。
详细操作见《按装调试说明》。
2.6.外部线路连接
2.6.1.PT100(三芯制)与温压流接线端子的连接情况,PT100三线颜色分别为红色、红色、白色;具体接线如下图:
2.6.2.通信线的连接;将RS232/485转换器上的T/R+端与温压流接线端子A端相接,T/R-端子与温压流接线端子B端相接;
2.6.3.电源线连接;三芯电源线分别对应相接,图如下:
2.6.3.通信测试;在串口调试助手中输入>modiInforPC回车,然后发送,看是否有数据上传,有数据上传则说明通信成功:
通讯协议及说明
温压流变送器上下位机通讯协议
定义温压流变送器为丛机,主从之间通过RS485总线通讯;从机所有动作都依据主机指令执行;从机和主机之间通讯协议主要由以下两个部分构成。
1、测量指令
1.1、工控机主机发送开始测量指令,当变送器从机收到主机指令:
>modiInfor回车,丛机将测量的温度、静压、流速结果通过以下字符串指令格式发送给主机:
>modiInfor#3个温度字符+1个静压正负标志字符+4个静压字符+5个流速字符#回车
说明:
(1)、从机收到主机发送的测量指令后,发送给主机一次测量结果。
(2)、测量结果数据段以#标示开始和结束,数据段之间用“+”连接,实际通讯传送数据时无此“+”连接符。
(3)、温度测量范围为0~300℃,3个温度字符串中无小数。
如“100”表示100℃。
(4)、一个静压正负标识符为“-”或“+”,静压测量范围为-4000Pa~+4000Pa,四个静压字符串中无小数。
如“-1200”表示静压为-1200Pa。
(5)、流速测量范围为0~40.00m/s,流速有两位小数。
如“06.78”表示流速为6.78m/s。
工控主机发送数据传送指令
主机异常处理:
如果上位机在发送测量指令3S后下位机没有响应的话,典型的处理方法为重新发送指令,如果重发若干次仍无响应,则提示通讯异常。
1.2、工控主机发送反吹指令:
>modiFcxxxxx回车,变送器响应:
>modiFcxxxxxs!
表示正确接收并识别指令。
如发送>modiFc00345回车,表示反吹345秒。
注:
数据长度一定要是5位,高位不足应补零。
工控主机发送反吹指令示意
1.3、工控主机发送校零指令:
>modiZero回车,变送器相应:
>modiZero回车表示执行了自动调节差压和静压零点。
注意:
调零时务必要保证变送器在空气中进行!
工控主机发送校零指令示意
2、校准指令
通过工控主机具体校准温度、差压、静压指令和PC端运行串口调试准手校准指令相同!
串口校准调试指令说明
温度压力流速一体化变送器温度、压力、流速校准和调试通过串口命令实现,在上位机(PC)运行串口调试软件,在数据输入窗口输入命令,数据显示窗口显示下位机反馈回的信息;命令发送和接收都不要选中十六进制格式。
命令分为校准命令和信息反馈命令。
以下是串口校准和调试方法及串口命令相关解释。
1、校准命令
所有命令均以>modi开始,一个空格后输入要调试的参数名称,一般为两个字符,第一个大写第二个小写;一个空格后输入设定值,一般为四位整数,不足四位的高位补零;回车表示指令输入完毕。
格式为及示例:
>modi参数名称设定值回车
>modiZc0050//设定差压零点为50
>modiKc0980//设定差压倍率为980
>modiKv0900//设定流速场系数为0.9
>modiKp0840//设定皮托管系数为0.84
>modiBa096717//设定大气压为96717Pa
校准时可参照下表进行相应操作:
参数名称
零点
倍率
设定值
范围
差压
Zc
Kc
xxxx
0000~9999
静压
Zj
Kj
xxxx
0000~9999
温度
Zt
Kt
xxxx
0000~9999
速度场系数
Kv
xxxx
0000~1200
皮托管系数
Kp
xxxx
0000~1000
当地大气压
Ba
xxxxxx
最大150,000
2、参量查询命令:
A、输入>modiInforPC回车,下位机返回Mode:
SendInformation!
表示已识别命令。
以后每隔大约1S发送差压、静压、温度、流速的AD值和测量值(流速无AD值)。
B、输入>modiStpInfor回车,下位机返回Mode:
StopSendInformation!
表示已识别命令。
以后停止发送A指令的信息。
C、输入>modiZK回车,下位机返回存储的差压、静压、温度的零点和倍率、Kv值、Kp值、Ba值和校验值。
3、指令应答信息:
成功发送每条指令后,下位机都有相应的反馈信息发回,表示操作成功或失败。
错误信息返回有两种ERROR#1表示发送指令的参数名称或格式错误,ERROR#2表示参数的设定值错误。
例如:
发送>modiZc0050回车,下位机返回SetChaPa_Z50!
,表示操作成功,并设置差压的零点为50。
.发送>modiZc0050回车,下位机返回InvalidInputFormat:
>modiZc0050->ERROR#1,表示操作失败,参数名称输入错误,应为Zc。
发送>modiZc50回车,下位机返回InvalidInputFormat:
>modiZc50->ERROR#2
表示操作失败,设定值有误,应为0050。
4、校准步骤说明
温度测量范围为0~300℃;差压测量范围为0~1000Pa;静压测量范围为:
-4000Pa~+4000Pa。
首先要上电下载新程序;通过485调试先要检查跳线设置是否正确,即JP1跳下、JP2跳上;发送指令>modiInforPC回车,正确发送后变送器每隔大约1S返回温度、差压、静压AD及测量值。
5、注意事项
1、每条命令都应该是以大于号“>”开始回车结束,否则下位机不响应任何格式的命令。
2、大气压的设定值为6位数,不足6位高位补零;其余参数设定值均为4位,不足4位高位补零。
3、在硬件电路调试好的情况下,据经验,差压的零点在100以内,静压零点在2450左右;差压静压温度的倍率值均在1000左右;具体数值取决于硬件电路,仅供参考。
故障现象及解决办法
故障现象
故障原因
解决办法
现象一:
电源接通,但电源指示灯不亮。
Ø电源开关没开或损坏
Ø电源模块中元器件损坏
1.用万用表测电源接头,是否有电压,是否接错,接头是否接触不好。
2.看模块中的保险丝是否断,若断了,更换同类型即可。
(AC250V/1A)。
现象二:
电源正常,但通讯不正常,即上下位机不能正常通信!
Ø一开机,没有数据上传
主机系统出现问题,如CPU,通信模块出现问题等。
请检查RS485A/B是否接反?
请检查通信模块连接端子是否接牢,若正常,请与供应商联系。
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