防坠器试验规程和试验报告.docx
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防坠器试验规程和试验报告
防坠器试验规程和试验报告
.......煤业有限公司
付立井罐笼防坠器试验规程
一、试验所需仪器和用具
1、脱钩器和配套连接装置1套
2、脱钩绳(长:
15m、直径:
20mm)1根
3、钢卷尺1把
4、粉笔1根
5、棕绳或麻绳(长:
15m、直径:
≥20mm)1根
6、安全带2根
7、管钳、活动扳手、手锤、手钳等工具1套
8、缓冲材料若干
9、配重(砂袋或矿车,每人按70kg计算)
10、井口担罐用钢梁和木头(钢梁规格:
≥11#矿工钢,两端长度应伸出井口各1米,木头直径:
≥300mm槐木)
二、参加试验人员
为了保证试验工作安全、真实、有效的进行,所有参加试验人员应根据分工各尽其责,听从试验现场总指挥统一指挥。
在完成总指挥分配的工作后在表格中签名以示对所做工作负责。
序号
试验人员
数量
职责
试验人员签名
1
机电矿长
1
试验总指挥
2
安全矿长
1
试验安全指挥
3
机修工
2
铺设钢梁、设备检修
4
信号工
1
打信号
5
绞车司机
1
开绞车
6
其它
三、安全措施及注意事项
1、现场进行罐笼防坠器的脱钩试验有一定的危险性,因此试验一定要有专人指挥,各相关人员要有明确的分工,受指挥人员统一指挥。
2、由于罐笼防坠器的脱钩试验是在井口进行的,试验前应在井口处架设坚固可靠的钢梁,并在井口铺设枕木和装有木屑的草袋;钢梁应有足够的强度,必须能够承受载重罐笼由1m高度落下时所产生的冲击力。
3、罐笼顶部不准放置销轴、螺母、螺栓、工具等,以免在脱钩试验时由于罐笼产生震动,使其坠入井内,砸坏井筒里的电缆、水管等设备。
4、试验期间井底严禁有人,并设专人把守;绞车提升或下放速度≤0.5m/s。
5、井口、井架及罐笼上的作业人员必须配备安全带,穿防滑鞋,所有参加试验人员必须戴好安全帽。
6、在进行脱钩试验前用棕绳或麻绳将主提升绳栓接牢靠,以免提升钢丝绳从天轮上滑脱。
四、罐笼防坠器的试验方法
1、试验前的准备工作
1.1试验工作在地面井口出车平台处进行,井口处必须架设坚固可靠的钢梁,并在钢梁上铺设枕木和装有木屑的编织袋。
1.2检查抓捕器在罐笼上的安装正确性,导向套和抓捕器楔盒是否同心,各转动和滑动部件是否灵活。
抓捕机构的连板、销轴、拨爪楔子等重要零部件是否有永久变形。
1.3检查制动绳的张紧力是否合适,固定是否牢靠。
1.4准备好脱钩装置
1、主绳2、连板3、U形环4、棕绳5、脱钩器6、主拉杆7、防坠器
图1:
脱钩试验示意图
脱钩器及其连接方法见上图1:
连板2与提升钢丝绳相连接,U形环3与罐笼主拉杆6相连接,将棕绳4绑在
把罐笼停在井口枕木上,在罐笼内装上跟乘人(每人按70kg计重)重量相当的砂袋或土包。
在提升钢丝绳环与主拉杆之间装上脱钩器,将罐笼上提0.4-0.8m,在制动钢丝绳和罐道上作好标记,拉动脱钩器使罐笼脱离提升钢丝绳下落,防坠器发生制动作用。
用钢板尺或圈尺测量下滑距离并做好记录。
重罐试验时罐笼与制动绳的相对下降距离不得超过200mm。
2.2.3重新把罐笼与提升钢丝绳连接好,慢慢开动提升机,使抓捕器从制动绳上脱开,把罐笼放在井口枕木上以待检查。
2.3试验后的恢复工作及编写试验报告
2.3.1试验工作结束后,必须对罐笼和防坠器的各部位进行一次全面检查,检查内容与试验前检查内容相同。
2.3.2拉紧制动绳,设备完好正常后方可投入使用。
2.3.3编写试验报告:
试验报告要说明以下问题,试验的时间、地点及参加人员,试验前后对防坠器各部分的检查结果,试验中所发现的问题与处理结果,记录试验数据并作出文字分析,最后写出试验结论和意见。
煤矿在用立井提升罐笼
防坠器试验报告
矿井名称:
................煤业
设备名称:
副立井防坠器不脱钩试验
规格型号:
BF--111
试验类别:
(脱钩)不脱钩
试验日期:
2015年11月7日
罐笼防坠器试验报告
设备名称
付井罐笼防坠器
规格型号
BF-111
设备编号
BF-111
试验日期
2015.11.7
制造厂家
。
。
。
。
。
。
安装日期
2011.10
试验类别
不脱钩
试验地点
副井口
提升系统
主要参数
提升形式:
单码钢丝绳制动绳;制动绳直径:
24mm
矿车吨位:
0.75t;井筒深度:
85m
滚筒直径:
1.6m;提升速度:
2.3m/s
检测依据
1、GB16542-1996《罐笼安全技术要求》。
2、MT355-2005《矿用防坠器技术条件》。
3、《煤矿安全规程》(2011版)第413条。
检测项目
共8项(见检测项目表)
存在主要问
题及建议
防坠器缺油,注意检修保养。
试
验
结
论
依据GB16542-1996《罐笼安全技术要求》、MT355-2005《矿用防坠器技术条件》和《煤矿安全规程》(2011版)第413条的规定,所检项目:
合格。
签发日期:
2015年11月7日
备注
罐笼防坠器检测项目表
序号
项目
标准要求
检测结果
单项评定
1
罐笼
安全
性能
检查
1、罐门(或罐帘)高度≥1200mm
1.2mm
合格
2、罐门(或罐帘)下部边缘距罐底距离≤250mm
240mm
合格
3、罐帘横旦间距≤200mm
190mm
合格
4、两侧装设扶手高度应为1600±50mm
1600mm
合格
5、阻车器性能应灵活可靠
灵活
合格
2
防坠
器检
查性
试验
1、主拉杆、拨叉和滑楔等零部件动作应灵活,无卡滞现象。
灵活
合格
2、松绳时,在驱动弹簧作用下,滑楔与制动绳之间应无间隙。
无间隙
合格
3、滑楔垂直行程应在50-80mm范围内。
60mm
合格
3
静负
荷试
验
1、罐笼对制动绳的相对下滑距离
≤40mm
20mm
合格
22mm
2、缓冲钢丝绳在缓冲器中抽出距离
不得有
抽出
无
合格
4
空载
脱钩
试验
1、罐笼相对制动绳下滑距离
≤100mm
mm
罐笼防坠器检测项目表
序号
项目
标准要求
检测结果
单项评定
5
重载
脱钩
试验
罐笼相对制动绳下滑距离
≤150mm
mm
罐笼相对井架下滑距离
≤400mm
mm
缓冲绳抽出长度
缓冲绳应有抽出
mm
6
制动稳定性
防坠器在制动过程中,罐笼不应剧烈震荡和严重倾斜。
7
零部件损坏情况
制动后防坠器的零部件不应损坏或产生永久性变形。
8
制动后恢复情况
制动后恢复提升时,抓捕器应能顺利恢复原位。
记录人:
参加人员:
负责人:
年月日
附表一:
检测用主要设备和计量器具
序号
名称
规格型号
准确度
编号
检定证书号
1
钢直尺
300mm
0.5mm
0801
长字20090405-835
2
游标卡尺
300mm
0.02mm
0802
长字20090406-630
3
钢卷尺
5m
1mm
0803
长字20090405-777
4
塞尺
300A
±0.25μm
0804
长字
20090403-406
5
脱钩器
5t
0805
以下空白
附表二:
防坠器试验原始记录表
制动绳编号
试验类型
罐笼相对制动绳的
下滑距离(mm)
罐笼相对井架的
下滑距离(mm)
1
2
3
4
平均值
缓冲绳抽出长度
罐笼相对井架下滑距离
静负荷试验
第1次
/
/
第2次
/
/
脱钩试验
空载
/
/
重载
备注
罐笼相对井架下滑距离=罐笼相对制动绳的下滑距离
+缓冲绳抽出长度
测量人:
记录人:
试验日期:
年月日
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- 防坠器 试验 规程 试验报告