工程竣工总结710.docx
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工程竣工总结710
崇礼王山坝智慧风电场项目升压站及送出(扩建部分)土建及机电安装工程施工
设备安装工程总结
保定京电电力建设有限公司
2016年7月14日
一、工程概况
根据初步规划的地域面积和风力资源情况,业主方在崇礼县北部地区规划的总装机容量为200MW。
首先开发崇礼轿车山风电场工程,装机规模为49.3MW,安装58台单机容量为850kW的风电机组。
并同期新建一座220kV场内升压站一座,作为200MW风电项目的升压汇集点。
该工程已于2012年并网发电。
本次建设崇礼王山坝风电场项目,紧邻崇礼轿车山风电场西北边界,建设规模100.5MW,拟安装67台单机容量为1.5MW的风电机组,通过35kV汇集线路接入轿车山220kV升压站#1主变和本期新建#2主变(100MVA)的35kV母线,升压至220kV后仍通过一期建设的轿车山风电场~大西山风电场升压站的1回220kV线路出,本期工程不新增220kV送出线路。
建设单位:
崇礼新天风能有限公司
设计单位:
河北电力设计院,华北电力设计院
监理单位:
北京中城建建设监理有限公司
施工单位:
保定京电电力建设有限公司
(一)工程建设主要内容
●220kV变电站围墙以内的所有需扩建的安装工程(包括室外电气设备基础、架构、室外电缆沟及全站接地网、所有设备调试、试验等)。
●崇礼轿车山风电场220kV变电站至张北大西山风电场220kV变电站再至沽源东辛营风电场220kV变电站间新增OPGW光缆安装工程(包括原有地线拆除、新增OPGW光缆架设、所有设备接口、调试、试验等)。
●220kV变电站与风电场35kV集电线路的分界为变电站35kV开关柜电缆接线端子,但变电站内电缆敷设本标段负责指导和配合。
●机组用通信光缆由集电线路标段负责敷设到变电站内送到控制光端机(或交换机)柜,但变电站内部分机组用光缆敷设本标段负责指导和配合。
●所有设备、材料(包括发包人采购的)卸车、验收、代保管及二次搬运
(二)主要设备及工程量
序号
工程项目名称
单位
工程量
备注
1
升压变电所220kV设备区
土建工程
1.1
架构
1.1.1
变电架构(Ø400混凝土空心杆,壁厚50mm)
m
90
包括架构柱连接铁件、构件制作、安装
1.1.2
钢架梁制作、安装
t
1.5
热镀锌
1.1.3
变电架构基础(独基):
C30混凝土
m3
32
包含预埋铁件的制作
1.2
断路器、隔离开关、电流互感器、避雷器
1.2.1
断路器、隔离开关、电流互感器、避雷器等基础:
C30混凝土
m3
30
包含预埋铁件、管件的制作安装
1.2.2
支架杆(Ø300混凝土空心杆)
m
120
包括支架杆连接铁件、构件制作、安装。
1.3
主变
1.3.1
主变基础(含事故油池):
C30混凝土
m3
40
包含预埋铁件、管件、排水管安装、铺设鹅卵石等全部
1.4
无功补偿
1.4.1
无功补偿装置基础
m3
238
包含预埋铁件、螺栓、管件的制作安装。
1.5
电缆沟
m3
135
1.6
断路器端子箱室内配电柜基础
2
升压变电所设备安装工程
2.1
电气一次
2.1.1
主变压器
SZ11-100000/220230±8x1.25%/38.5kV
Ud%=14%YNd11
台
1
设备甲供
2.1.2
主变中性点设备THT-TNP-220
套
1
设备甲供。
2.1.3
隔离开关GW7-252DW2000A
组
1
设备甲供
2.1.4
电流互感器
LB7-220W21200-2400/1A5(5p)
2X600/1A(0.5,0.2s)
台
3
设备甲供。
2.1.5
断路器LW10B-2522000A40kA
台
1
设备甲供。
2.1.6
避雷器Y10WZ-204/520
台
3
设备甲供
2.1.7
高压开关柜KYN-35
面
13
设备甲供
2.1.8
绝缘铜管母线YXPJ-35/2500A
米
66
2.1.9
35kV电阻接地成套装置
套
1
设备甲供
2.1.10
220KV主变出线
跨
1
2.1.11
无功补偿系统:
SVG+FC动态无功补偿装置
容性(不低于)30000kvar
感性(不低于)10000kvar
套
1
设备甲供
2.1.12
检修及动力配电箱
面
3
设备甲供
2.1.13
电力电缆
m
5000
材料甲供
2.1.14
全站电缆防火封堵
项
1
2.2
电气二次
2.2.1
220kV变电站微机监控系统扩容
套
1
设备甲供
2.2.2
微机五防系统扩容
套
1
设备甲供
2.2.3
#2公用测控屏
面
1
设备甲供
2.2.4
#2主变测控屏
面
1
设备甲供
2.2.5
监控组网交换机
(安装已有的网络接口屏)
台
2
设备甲供
2.2.6
无功补偿装置控制保护屏
台
2
设备甲供
2.2.7
小母线
φ8mm紫铜条
m
100
2.2.8
双绞线
m
2000
设备甲供
2.2.9
220kV断路器端子箱
个
1
设备甲供。
2.2.10
主变端子箱
个
1
设备甲供。
2.2.11
控制电缆
m
16000
设备甲供。
2.2.12
接地铜辫
m
50
2.2.13
火灾报警系统扩容
套
1
设备甲供
2.3
远动自动化
2.3.1
#2主变高压侧电度表(安装在原有#1远方电量计量表屏上)
台
2
设备甲供
2.3.2
电能量远方终端
(安装在原有电能量远方终端屏内)
台
1
设备甲供
2.3.3
相量测量采集屏
面
1
设备甲供
2.3.4
相量测量数据集中器(安装在原有相量测量数据处理屏内)
台
1
设备甲供
2.3.5
风电功率预测系统扩容
套
1
设备甲供
2.3.6
电能质量监测装置
(安装在原有电能质量监测屏内)
套
1
设备甲供
2.3.7
有功功率控制系统(AGC)扩容
套
1
设备甲供
2.3.8
无功电压控制系统(AVC)扩容
套
1
设备甲供
2.3.9
时钟同步系统扩容
套
1
设备甲供
2.4
继电保护系统
2.4.1
#2主变故障录波器屏
面
1
设备甲供
2.4.2
#2主变压器保护A、B、C屏
面
3
设备甲供
2.4.3
保护及故障信息管理系统扩容
套
1
设备甲供
2.4.4
安全稳定控制切机子站扩容
套
1
设备甲供
2.4.5
35kVII段母线保护屏
套
1
设备甲供
2.4.6
安全自动装置
面
1
设备甲供
2.5
通信系统
引入光缆24芯
km
2
设备甲供
光纤配线模块ODF2*12芯
套
4
光缆接头熔接
项
1
镀锌钢管Φ50
m
30
电力电缆
100m
4
尾纤
项
1
2.6
桦树岭变电站侧相关
项
1
装置接线和调试(含保护、通信、计量、远动等)
套
1
设备甲供
2.7
莲花滩变电站侧相关
项
1
装置接线和调试(含保护、通信、计量、远动等)
套
1
设备甲供
2.8
全所接地
接地母线80×6
100m
5
热镀锌接地扁钢
t
2
镀锌角钢
t
1
3
220kV送出线路工程改造
3.1
秋林至桦树岭220kV线路地线更换为OPWG光缆
原地线JLB40-120拆除
km
22.04km
24芯OPGW光缆架设安装
km
22.04
OPGW耐张串架构用
串
2
OPGW耐张串塔用
串
22
OPGW悬垂串
串
36
接头盒
个
6
余缆架
个
6
引下卡具
个
165
OPGW防振锤
个
175
OPGW护线条
个
87
3.2
桦树岭至莲花滩220kV线路地线更换为OPWG光缆
原地线JLB40-120拆除
km
21.98km
24芯OPGW光缆架设安装
km
21.98km
OPGW耐张串架构用
串
2
OPGW耐张串塔用
串
18
OPGW悬垂串
串
32
接头盒
个
6
余缆架
个
6
引下卡具
个
160
OPGW防振锤
个
170
OPGW护线条
个
85
3.3
交叉跨越
S242省道
次
2
沥青路
次
6
土路
次
40
电力线220kV
次
2
电力线35kV
次
10
电力线10kV
次
40
低压线或弱电线
次
40
3.4
其他
220KV线路征地、青苗补偿费
项
1
220KV临时施工道路费
项
1
青苗赔偿
项
1
二、施工工期
工程开工时间:
2015年04月25日
工程竣工时间:
2016年06月30日
工程施工历时历经390天竣工。
工作内容
工作周期
开始时间
结束时间
升压站扩建土建工程
主变基础及架构基础定位放线
2工作日
2015年5月25日
2015年5月26日
主变基础及架构基础土方开挖
3工作日
2015年5月27日
2015年5月29日
主变基础及架构基础垫层
2工作日
2015年5月30日
2015年5月31日
主变基础及架构基础钢筋
5工作日
2015年6月1日
2015年6月5日
主变基础及架构基础模板
5工作日
2015年6月6日
2015年6月10日
主变基础及架构基础混凝土施工
10工作日
2015年6月11日
2015年6月20日
主变基础油池浇筑
15工作日
2015年6月21日
2015年7月5日
主变基础篦子
10工作日
2015年7月6日
2015年7月16日
主变基础卵石敷设
4工作日
2015年7月17日
2015年7月20日
220KV屋外配电装置设备基础及构筑物施工定位放线
4工作日
2015年5月31日
2015年6月3日
220KV屋外配电装置设备基础及构筑物土方开挖
5工作日
2015年6月4日
2015年6月8日
220KV屋外配电装置设备基础及构筑物垫层
5工作日
2015年6月9日
2015年6月13日
220KV屋外配电装置设备基础及构筑物钢筋
5工作日
2015年6月9日
2015年6月13日
220KV屋外配电装置设备基础及构筑物模板
5工作日
2015年6月14日
2015年6月18日
220KV屋外配电装置设备基础及构筑物混凝土施工
15工作日
2015年6月19日
2015年7月3日
220KV屋外配电装置设备基础及构筑物土方回填
10工作日
2015年7月4日
2015年7月13日
220KV屋外配电装置设备基础及构筑物地面恢复
10工作日
2015年7月14日
2015年7月23日
35KV室内配电装置设备基础及构筑物定位放线
2工作日
2015年6月30日
2015年7月1日
35KV室内配电装置设备基础及构筑物土方开挖
5工作日
2015年7月2日
2015年7月6日
35KV室内配电装置设备基础及构筑物垫层
5工作日
2015年7月7日
2015年7月11日
35KV室内配电装置设备基础及构筑物钢筋
10工作日
2015年7月12日
2015年7月21日
35KV室内配电装置设备基础及构筑物模板
10工作日
2015年7月22日
2015年7月31日
35KV室内配电装置设备基础及构筑物混凝土施工
10工作日
2015年8月1日
2015年8月10日
35KV室内配电装置设备基础及构筑物抹灰
10工作日
2015年8月11日
2015年8月20日
35KV室内配电装置设备基础及构筑物沟盖板安装
10工作日
2015年8月21日
2015年8月30日
35KV室内配电装置设备基础及构筑物地面恢复
10工作日
2015年8月31日
2015年8月9日
无功补偿设备基础及构筑物定位放线
2工作日
2015年8月6日
2015年8月7日
无功补偿设备基础及构筑物土方开挖
8工作日
2015年8月8日
2015年8月15日
无功补偿设备基础及构筑物垫层
8工作日
2015年8月16日
2015年8月23日
无功补偿设备基础及构筑物钢筋
10工作日
2015年8月24日
2015年9月2日
无功补偿设备基础及构筑物模板
10工作日
2015年9月3日
2015年9月12日
无功补偿设备基础及构筑物混凝土
10工作日
2015年9月12日
2015年9月21日
无功补偿设备基础及构筑物地面
30工作日
2015年9月22日
2015年10月22日
无功补偿设备基础及构筑物抹灰
15工作日
2015年10月23日
2015年11月6日
其他零星土建施工
25工作日
2015年9月6日
2015年10月1日
升压站扩建安装工程
变压器设备转运、测量定位
2工作日
2015年9月8日
2015年9月9日
变压器本体安装
10工作日
2015年9月10日
2015年9月20日
变压器附属设备安装
10工作日
2015年9月20日
2015年9月30日
变压器整体检查
2工作日
2015年10月1日
2015年10月2日
变压器实验
20工作日
2015年10月3日
2015年10月23日
电容器组设备转运、测量定位
2工作日
2015年10月1日
2015年10月2日
电容器组安装
20工作日
2015年10月3日
2015年10月23日
SVG设备转运、测量定位
2工作日
2015年10月20日
2015年10月22日
SVG设备安装
2工作日
2015年10月23日
2015年10月24日
SVG设备试验、调试
20工作日
2015年10月25日
2015年11月14日
35kV开关柜的设备转运、测量定位
2工作日
2015年10月1日
2015年10月2日
35kV开关柜的安装
20工作日
2015年10月3日
2015年10月23日
35kV开关柜调试、试验
10工作日
2015年10月20日
2015年10月29日
220kV设备的设备转运、测量定位
2工作日
2015年10月1日
2015年10月2日
220kV设备的吊装
2工作日
2015年10月3日
2015年10月4日
220kV设备的调试、试验
10工作日
2015年10月20日
2015年10月29日
围栏制作
2工作日
2015年10月1日
2015年10月2日
围栏安装
10工作日
2015年10月20日
2015年10月29日
母线安装
20工作日
2015年9月20日
2015年10月10日
二次电缆的施放
70工作日
2015年7月20日
2015年10月10日
站内通讯及其他系统设备安装
35工作日
2015年8月20日
2015年9月25日
盘屏接线
20工作日
2015年10月25日
2015年11月14日
端子箱接线
10工作日
2015年10月31日
2015年12月9日
继电保护装置的调试
10工作日
2015年12月10日
2015/112/19
自检、复检、质检
2工作日
2015年12月20日
2015年12月21日
投运、带负荷测试
5工作日
2015年12月21日
2015年12月25日
三、施工技术方面
本工程的质量目标为合格率达到100%,经自检,工程施工情况满足设计及有关规程规范要求,合格率达到100%。
在工程施工中为确保本工程的施工质量,公司领导十分重视工程的施工进度和质量,项目部认真贯彻执行公司的质量方针和质量目标,严格执行GB/T19000-2002版质量管理体系标准,将公司的《质量手册》、《程序文件》和《国家电网输变电工程标准化手册》的要求有机地与工程施工结合起来,规范现场施工技术、质量、安全管理工作,保证了施工进度和质量。
工地建立了质量保证体系和质量岗位职责,编制了相关的施工技术文件,作为指导施工的纲领性文件,在施工过程中得以贯彻实施。
为明确设计思想和施工要点,公司参加由建设管理单位组织的四方的图纸会审;组织技术人员充分熟悉图纸,做好施工技术措施及进行技术交底工作。
在施工中及时回收、检查有关安装、调试数据;对重要的施工环节制定施工方案,切实落实了以下的管理事项,充分保证了工程的安装质量:
(1)施工图纸的技术会审制度
(2)施工图纸的技术交底制度
(3)施工人员提出的设计变更通过“工程联系单”取得设计院、建设单位的认可方可进行施工。
(4)隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式,即施工班组在每道工序完工之后,首先进行自检,自检不符合质量要求的予以纠正,然后再由专业检查人员进行检验。
(5)各工序完成后,由质检员会同各班组长,按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的,坚决予以返工处理,直到再次验收合格。
(6)工序中间交接时,必须有明确的质量合格交接意见,每个班组在进行工序施工时,都应当严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。
(7)隐蔽工程在完成上述工作后,邀请现场监理工程师检查验收,我方做好验收记录,签证及资料整理工作。
(8)检查未获监理工程师验收通过者,必须返工重做,否则不得进行下道序的施工。
(9)隐蔽工程有严格的施工记录,将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚,记录上有技术负责人,质量检查人签字。
(10)在施工过程中积极同监理、业主及设计进行沟通,及时处理施工中存在的问题,确保施工质量。
(11)所有材料送检均按规范要求实行有见证取样,检测结果均满足设计及规范要求。
(12)施工资料和现场施工同步,及时报验,基本齐全、准确、无漏签。
调试实验
1电气设备在现场按照设计图纸安装完毕后,对设备进行各项实验,设备各项性能指标合格,保证了整个系统可靠运行,全厂电气设备试验工作顺利、安全。
设备能够安全、正常的运行。
2实验仪器
序号
名称
规格
单位
数量
1
变频电源
GYXB-F-6KW
个
1
2
激励变压器
GYJLB-6KVA
个
1
3
高压开关动特性测试仪
GKC-B
只
1
4
继电保护装置试验仪
BT203
只
1
5
伏安变比极性综合测试仪
CYCT
只
1
6
直流双臂电桥
QJ44
只
1
7
绝缘电阻表
ZC29b
只
1
8
数字式万用表
只
5
3主要试验项目
3.1断路器
3.1.1分、合闸时间测试:
其分、合闸时间应符合制造厂技术数据;
3.1.2开关同期测试:
其之相误差应符合制造厂误差范围;
3.1.3回路电阻测试:
回路电阻的测试值应小于制造厂技术数据的允许最大值;
3.1.4绝缘电阻的测试:
其绝缘电阻应良好,符合交接试验的要求;
3.1.5交流耐压试验:
交流耐压值,时间为1分钟。
3.2电压互感器
3.2.1绝缘电阻的测试:
绝缘应良好,其值应符合要求;
3.2.2电压比测试:
其测得的电压比应符合设计要求;
3.2.3励磁特性测定:
其测得的二次额定电压下的电流应符合制造厂的要求;
3.2.4交流耐压试验:
交流耐压值,时间为1分钟。
3.3电流互感器
3.3.1绝缘电阻的测试:
绝缘应良好,其值应符合要求;
3.3.2变比测试:
其测得的电压比应符合设计要求;
3.3.3励磁特性测定:
其测得的二次额定电压下的电流应符合制造厂的要求;
3.3.4交流耐压试验:
交流耐压值,时间为1分钟。
3.4避雷器试验
3.4.1绝缘电阻的测试:
绝缘应良好,符合规范要求;
3.4.21mA直流泄漏电流下的直流电压测定:
其值应符合制造厂要求;
3.4.370%1mA直流电压下的泄漏电流测定:
其测得的值应符合制造厂要求。
3.5变压器试验
3.5.1绝缘电阻及吸收比测定:
绝缘电阻应良好,吸收比应符合规范要求;
3.5.2绕组直流电阻测试:
其直流电阻应符合制造厂要求;
3.5.3变压器变压比试验:
其测得的电压比应符合设计要求;
3.5.4交流耐压试验:
高压侧交流耐压值,时间为1分钟。
3.6高压电缆试验
3.6.1绝缘电阻及吸收比测定:
绝缘电阻应良好,吸收比应符合规范要求;
3.6.2交流耐压试验:
交流耐压值,时间为5分钟。
四、安全方面
⑴未发生人身轻伤及以上安全事故。
⑵未发生一般施工机械设备损坏事故。
⑶未发生因施工原因造成的电网非正常停电事故。
⑷未发生负主要责任的交通事故。
⑸未发生垮塌事故。
⑹未发生火灾事故。
本工程施工过程中没出现人身伤亡事故及设备事故,实现了工程安全目标。
从工程的施工准备到具体施工过程中,我项目部深入认真学习和贯彻执行《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》,贯彻执行国家电网的《安全生产工作规定》、《安全生产监督规定》和《安全生产工作奖惩规定》,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,认真贯彻落实国家新的建筑施工安全标准及各项安全生产制度,认真执行各项安全生产的技术措施和安全技术规程,在本工程施工现场认真落实各级安全责任制,建立健全安全风险机制,积极开展同“违章、麻痹、不负责任”三大敌人做斗争。
五、工程验收
本工程已完成工作经过我公司质检部门三级验收及监理方和甲方的验收,达到合同约定的工程标准,对存在的缺陷问题进行了认真整改,已全部消缺完毕,无预留问题。
监理检查验收,各分部工程验收情况如下:
工程质量评定统计表
序号
分部工程个数
分项工程个数
分项工程合格个数
合格率
检验批个数
检验批合格个数
合格率
备注
135KV屋内配电装置系统基础
2
47
47
100%
67
67
100%
2主变压器基础及构支架
2
29
29
100%
45
45
100%
3220KV屋外配电装置构筑物
2
35
35
100%
48
48
100%
4屋外电缆沟
2
12
12
100%
16
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