井下文明生产定置化管理.docx
- 文档编号:11439006
- 上传时间:2023-03-01
- 格式:DOCX
- 页数:40
- 大小:28.41KB
井下文明生产定置化管理.docx
《井下文明生产定置化管理.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《井下文明生产定置化管理.docx(40页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
井下文明生产定置化管理
关于进一步强化井下文明生产(定置化)管理的决定
为进一步加强、规范我矿井下文明生产(定置化)管理,促进各单位建立起自我约束,自我发展、持续提高的安全文明生产管理长效机制,确保顺利通过一级安全生产标准化验收,全面提升我矿的管理水平,实现安全生产,文明生产,特制定本规定,望认真遵照执行。
一、组织领导
组长:
经营矿长
副组长:
经管部部长安监处处长
成员:
安监处、生产技术部、调度所、瓦斯办、经管部等单位管技人员。
领导小组下设文明生产(定置化)管理考核办公室,杨跃忍、王田况具体负责日常工作,负责组织检查,考核及资料汇总。
各检查组组长、副组长是本专业文明生产(定置化)管理的具体责任人,负责本专业检查组织,考核及资料汇总。
具体检查分工
1.采煤组
组长:
王田况
副组长:
宋龙
检查人员:
胡焕玉、马纪伦、薛玉峰、姚中民、陈芝毓、韩东波等
2.掘进组
组长:
王鹏
副组长:
高庆凯
检查人员:
袁鹏飞、马言、郭标、卢庆康、拾陪陪、张亮等
3.机运组
组长:
赵凯
副组长:
黄龙
检查人员:
陈磊、桂玉才、张涛、苏亚东、李贺、杨全海等
4.一通三防组
组长:
李德成
副组长:
徐建
检查人员:
余勇、张文、刘忠峰、曹明、刘良付、赵文斌等
二、文明生产责任划分
坚持“谁管理、谁负责”的原则,责任单位负责其施工(或工作)地点所属区域的文明生产日常管理。
每月安监处根据月度生产作业计划,划定各责任单位井下文明生产责任区,每月1日前在矿信息平台上发布。
月度内,如因生产作业计划调整,由安监处下发通知调整相关单位责任区域,或按照矿领导临时决定调整责任区域执行。
三、文明生产管理内容
环境卫生管理、材料(配件)定置化管理、图牌板管理、管线吊挂管理、记录本填写等。
四、文明生产标准
(一)环境卫生管理
1.巷道及硐室内无浮渣、淤泥、积水、杂物(饮料瓶、铁器、大便)等。
2.水沟盖板齐全、平稳、整洁,水沟不变形;水沟畅通、无杂物、无水淤出;水沟、水仓淤泥不超过其深度的40%,沉淀池淤泥不超过其深度的60%。
3.顶板(帮部)有淋水或水幕下方必须采取引水、挡水措施,严禁水顺巷道流淌。
4.无失修巷道;巷道墙体外表严禁用漆料等乱涂乱画;巷道壁及风水管路上无多余铁丝头、链条等杂物。
5井下打钻产生的岩粉待沉淀后,要及时清理,堆放整齐,有拐有楞,或装入编织袋整齐码放。
6.转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所设置照明;设备上无积尘。
(二)材料(配件)定置化管理
1.料场应设置在顶板完好、不淋水的地点,(条件适宜地点可设置专用硐室),有专(兼)职人员管理,负责材料、工具的管理及环境卫生管理。
2.材料(配件)分类码放,挂牌管理,标明物料名称、型号、数量、所属单位、责任人。
(1)锚杆:
不同类型的锚杆使用专用托架分类码放,两端整齐,层间使用废旧锚杆或木条隔开。
(2)托盘:
不同类型的托盘使用专用托架分类码放整齐,呈长方体。
(3)锚固剂:
整箱交错码放,呈规则长方体,整箱锚固剂码放不超过5层;零散锚固剂入箱存放。
(4)钢绞线:
沿巷道帮部,采用专用吊挂钩,分类码放整齐,两端平齐。
(5)钢筋网、钢带梁:
采用专用托架,沿巷道帮部平放、孔对孔码放整齐。
(6)水泥、速凝剂:
垫高150-200mm码放整齐,有楞有角,码放高度不超过5层。
(7)炮泥:
入池码放必须平整、有棱有角,上面平整;编织袋承装码放必须整齐。
(8)黄沙:
存入专用料池或沿巷道帮部堆放,有楞有角,上面平整。
(9)塘柴、笆片、方木、半圆木:
沿巷道帮部分类码放整齐,四面见线或三面见线。
(10)U型棚:
棚梁、腿分开码放,不同规格的U型棚分开分层码放、方向一致,层间使用废旧锚杆隔开,两端平齐。
(11)工字钢、铰接顶梁、液压单体、管路、轨道:
不同规格的分类码放,层间使用废旧锚杆隔开,四面见线或三面见线。
(12)油桶、油抽:
油桶集中竖直存放、排列整齐,桶身无油渍,油桶有盖;各类油脂配置抽油器。
(13)电缆钩:
分类、分规格交叉码放,呈长方体。
(14)钢丝绳:
在指定地点缠绕成圆形,整齐码放。
(15)高压胶管:
在专用材料架上分类码放整齐,并将接口进行保护。
(16)高压胶管:
在专用材料架上分类码放整齐,并将接口进行保护。
(16)电缆:
电缆按规定盘成∞形或0形,整齐摆放。
(17)皮带:
皮带卷成筒形,站放一致,或临时整齐地平铺在皮带机头处备用。
(18)千斤顶:
分类码放整齐,并将油嘴进行保护。
(19)风动扳手、风煤钻、风镐、退锚机、锚杆机等工具放入备件箱或上架管路,并将进风口、油嘴进行保护。
4.物料集中码放时的原则是:
按功能分区域放置,从多到少,从大到小,由长到短,从高到低依次分类码放,各种材料要有专用材料架码放,原则上要做到材料备件上架入箱,严禁就地码放材料备件。
5.支护材料、备品配件要分类整齐码放,四面见线(或三面见线),距轨道不小于500mm,无道处要留有1m以上的人行道,支柱、工字钢、方木等较重物品码放高度不高于1.2m,塘材、芭片小料等较轻物品码放高度不高于1.5m;要求所有的物料全部上架码放,各种材料备件架要间距一致、横竖成线,垛与垛之间的间距0.8m,并采取防倒防滑措施。
不易码放的小料、小件装入专用箱码放,专用箱必须统一尺寸和颜色。
6.做好各类材料的防水、防潮、防蚀,水泥、锚固剂等必须用网布覆盖严实。
7.设备工具必须放在专用工具架上,所有工具架外沿一齐,工具架必须统一尺寸和颜色。
8.回收的废旧物料、拆解的旧设备或配件必须码放在指定点,挂牌管理,严禁随意丢弃,并及时装车、升井。
(三)图牌板管理
1.牌板上平面高度根据巷道尺寸确定牌板悬挂具体位置,要求牌板吊挂在统一垂直面上、上下端对齐,确保美观、大方、实用,不影响其它工作,牌板吊挂高度一般为1.5m;
2.巷道内多个牌板悬挂,采用一根或两根钢丝绳(不低于8#铁丝),涨紧成直线,悬挂于巷道帮部,再将牌板悬挂于钢丝(铁丝)上,使用扎带固定,上平面平齐;单独悬挂牌板,应四角固定,保证平整度,锚喷支护巷道固定点为水泥钉或膨胀螺丝,锚网梁支护巷道为帮部平整网片,使用扎带固定。
3.牌板必须经常擦拭,保持清洁、字迹清晰、牌板完整。
施工、安全检查等牌板应在人行道一侧集中吊挂,便于观看,避开淋水、不易碰触,并安设照明灯。
4.牌板内容用打印纸填写时:
根据表格尺寸将打印字条利用透明胶布或胶水粘贴在相应的表格方框内,保证字体居中,上、下对齐不出框,透明胶布粘贴时,透明胶要平整无皱痕,。
5.牌板内容用手工填写时:
填写前要将牌板擦干净,以不出现上一次填写的余痕为标准。
填写时要做到字迹横平竖直,美观大方,不得连笔,大小规范,严禁出表格边框。
6.其它:
工作面各类技术、设施等牌板符合《祁东煤矿井下图牌板标准化手册》要求。
(四)管线吊挂管理
1.巷道内电缆、管路实现一条线吊挂,管线上不得有浮尘,且不得放置其他物品。
2.电缆吊挂必须使用标准电缆勾吊挂,小线挂小勾,大线挂大勾,不得使用铁丝、麻绳吊挂、固定,做到平直、整齐,与巷道坡度一致;巷道交叉点处采用专用电缆勾,有楞有角,吊挂整齐、美观。
3.管路要由外向里按节印刷顺序号,字体大小要一致,字要面向人行道侧;两路及以上管路的顺序号要在同一铅垂线上。
4.管路不得使用铁丝、麻绳吊挂、固定;管路无缺少螺丝和跑、冒、滴、漏现象;躲避硐室、打点硐室可安设龙门,不得遮挡硐室;闸阀必须斜向下成45°。
(五)记录填写管理
1.记录本必须存放在记录箱内,记录箱内的记录本必须摆放整齐,统一规格类型的记录本存放在同一个格内,大小记录本分格明显,从左到右按升序排列。
记录本开口统一面向里侧,没有硬质外皮的记录本要先固定在文件夹内后存放在记录箱中,保证各种记录本摆放平整。
2.记录箱必须固定牢固不晃动,箱体保持整洁无污迹。
3.填写记录本时,字迹工整不潦草,根据填写内容、表格情况确定字体大小,原则上不能出格,严禁乱画。
4.记录本填写内容要规范正确,记录本必须由本人亲自填写,不得由他人代签。
(六)其它
1.沙箱箱体必须保持整洁,表面无积尘无杂物,沙量要符合要求,沙子内无杂质并保持干燥不结块。
2.沙箱内存放的灭火器数量及沙袋数量符合要求,灭火器必须摆放整齐,操作手方向一致,消防沙袋摆列整齐。
3.消防铲放置在沙箱两侧,并统一头朝下放置,消防桶统一吊挂在沙箱固定挂钩上或放置在沙箱放置灭火器箱体的上面,摆放整齐。
4.职工衣服必须集中吊挂在专用架子上,吊挂要整齐,严禁在巷道内随意吊挂。
人员集中地点必须设置衣服架,人员较少地点可设置挂钩,但必须做到集中吊挂。
5.垃圾箱必须固定牢固,箱体采用油漆进行防锈,垃圾箱装满杂物后必须及时清空。
五、定置化基本标准
(一)采煤工作面定置化基本标准
1.料场根据工作面布置情况选择合适位置,一般应放置在机巷、风巷口附近。
料场按物料类别将料场划分为两个功能区域:
备件配件区、支护材料区。
2.工具房可随料场位置而定,一般应放置在机巷口合适地点。
3.综采移变列车的停放位置,应根据设备技术水平而定,一般放置在机巷或联巷内,距工作面一般不小于200m。
4.定置标准:
见表1
表1材料、配件、设备、工器具定置化标准
材料名称
定置标准
(1)支护材料
按定置化标准整齐码放
小笆、中笆
1.在指定区域分类集中码放,距工作面由近及远依次摆放;
2.码放有规则形体,见角见面,不凌乱、不乱扔;
3.材料垛外侧(以材料架为准)距轨道安全间距不小于0.5m;
4.码放高度:
不大于1.5m;
5.分类悬挂材料标识牌,注明:
品名、规格、负责人。
6.及时清除废弃的杂物、垃圾;散乱的材料及时捆扎;
7.码放总体成一直线;
8.取料前后及时整理,始终保持材料码放符合本定置标准。
塘材棍、塘材捆
板皮、撞楔、木楔
道木、木料
单体、顶梁
1.在指定区域分类集中码放,距工作面由近及远依次摆放:
顶梁、单体、长钢梁、锚杆(锚梁)、工字钢;不再使用、回收及损坏的支护品摆放在料场外侧的临时支护品区,方便装车转走;
2.码放应有规则形体,见角见面;损坏的应保持一端齐,不凌乱、不乱扔;
3.顶梁每垛10层,每层10根,层与层要交错放置;工字钢腿、梁分开,每垛10层,每层8~10根;
4.好的单体应柱头朝上,分型号整齐排列站放,四周用单体作为站柱,用4分钢丝绳绕扎二道。
不能站放时,应分类整齐码放,每垛10层,每层8根;并做好阀孔的保护工作,码放好后及时用铁丝紧固。
5.支护品垛外侧距轨道安全间距不小于0.5m;
6.码放高度均不得大于1.5m;
7.分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、负责人。
8.码放总体成一直线;
9.及时整理,始终保持材料码放符合本定置标准。
长钢梁
工字钢
锚杆、锚梁
(2)备件配件
按定置化标准整齐码放
液压配件:
立柱、护帮板、推移千斤顶、推移框架、护帮千斤顶、前梁千斤顶、片阀等
1.除皮带机备件配件因检修方便放在机巷皮带机头附近的临时备件配件区内外,其余备件配件均应在指定区域分类集中码放,距工作面由近及远依次摆放顺序按备件配件的需用量而定;不再使用、回收及损坏的备件配件摆放在料场外侧的临时备件配件区,方便装车转走;
2.好的备件配件码放(或站放)应有规则形体,见角见面,不能堆放的必须分开单独放置;损坏的应保持一端齐,不凌乱、不乱扔;
3.备件配件外侧距轨道安全间距不小于0.5m;
4.能堆放的备件配件码放高度均不得大于1.5m;必要时用铁丝捆扎牢固;
5.小型备件配件、五小材料等应分类入工具房上架或入箱管理;
6.分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、负责人;
7.备件配件放置总体成一直线;
8.及时整理,始终保持备件配件的放置符合本定置标准。
三机配件:
减速器、耦合器等
采煤机配件:
调高千斤顶、摆线轮等
皮带机配件:
卸载滚筒、传动滚筒、导向滚筒、减速器、耦合器、电动机、皮带架、托辊等
小型备件配件:
刮板、链条、螺栓、三向阀等
五小材料:
照明灯、信号线、母线盒、压扣、三(四)通等
(3)炮泥、油脂
按定置化标准整齐放置在指定地点
炮泥
1.在用油桶上架管理、采用阀门控制,并配有接油盘。
未开盖备用油桶按油脂型号分别平稳立放,并挂牌注明油脂类型。
摆放整齐,桶上无杂物、无灰尘、有盖。
空油桶及时运走。
2.炮泥入池管理。
可用木板或铁皮围成正方形或长方形,高度不大于1.0m,并用木条、铁丝等加固。
炮泥不得洒落。
3.最外侧距轨道安全间距不小于0.5m;
4.分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、负责人;
5.及时清理,始终保持炮泥池周边及放置油脂地点清洁,无洒落、泄露。
油脂类:
乳化液油、工齿油、抗磨油等
(4)大型物件
按定置化标准整齐放置在指定地点
轨道、钢铁管
1.轨道、钢铁管码放应有规则形体,见角见面;损坏的应保持一端齐,不凌乱、不乱扔;原则上二日内(或够一车)必须装车转走;
2.原则上工作面不得存放不用或多余的电缆、钢丝绳、皮带、高压胶管等,由安装(或拆除)单位当日装车转走,受条件限制时:
①钢丝绳、高压胶管缠绕成圆形,整齐摆放;
②电缆按规定盘成“∞”或“0”形,整齐摆放;
③皮带卷成筒形,站放一致,或临时平铺在皮带机头处备用。
3.最外侧距轨道安全间距不小于0.5m;
4.分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、负责人;
5.放置总体成一直线;
钢丝绳
电缆
皮带
高压胶管
(5)工器具
按定置化标准放置在家具房或入箱管理
煤电钻
1.机电工专用检修工具可随身携带,不得丢失;
2.其他工具必须上架管理,工具架摆放成一直线;
3.尖锐工具必须带套管理;
4.分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、数量、负责人;
5.在用保证完好。
手镐、铁铲、钎子
注液枪
回柱器、手动拉葫
机工检修工具
电工检修工具
(6)炸药、雷管
入炸药箱管理,定置在风巷,距工作面最近不得小于放炮警戒距离。
炸药
1.炸药、雷管按规定必须分开存放在不同的木箱内,并上锁;
2.炸药箱放置不得靠近带电、导电物品,上方不得有淋水,不得放在积水区;
3.炮棍入家具房上架管理,不得乱放。
4.最外侧距轨道安全间距不小于0.5m;
5.分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、负责人;
雷管
炮棍
(7)其他
按定置化标准入家具房上架管理
电缆钩、闸阀、道夹板
1.分类上架摆放,码放整齐;
2.损坏的原则上当日携带上井,交到区队统一管理;
3.待回收杂物放置回收区域内,周围使用护栏封闭;
锚杆盖板、锚索拖盘托盘
不用或损坏的配件、零部件等
待回收杂物
(二)掘进工作面定置化基本标准
1.根据生产实际需要,可设置料场和临时料场。
料场放置在联巷或施工巷道入口处,但距装料地点不得大于20m;临时料场则距迎头不得大于100m。
按物料类别将料场划分为两个功能区域:
支护材料区、备件配件区。
2.工具房可随临时料场位置而定,距迎头最远距离应不超过200m。
3.定置标准:
见表2
表2材料、配件、设备、工器具定置化标准
材料名称
定置标准
(1)支护材料
按定置化标准整齐码放
小笆
1.在指定区域分类集中码放,距工作面由近及远依次摆放;
2.码放有规则形体,见角见面,不凌乱、不乱扔;
3.材料垛外侧(以材料架为准)距轨道安全间距不小于0.5m;
4.码放高度不大于1.5m;
5.分类悬挂材料标识牌,注明:
品名、规格、负责人。
6.及时清除废弃的杂物、垃圾;散乱的材料及时捆扎;
7.码放总体成一直线;
8.取料前后及时整理,始终保持材料码放符合本定置标准。
塘材棍
板皮、撞楔、木楔
道木、木料
工字钢腿、工字钢梁
1.在指定区域分类集中码放,距迎头由近及远依次顺序摆放;
2.码放应有规则形体,见角见面;损坏的应保持一端齐,不凌乱、不乱扔;
3.工字钢梁每垛10层,每层10根;工字钢腿每垛10层,每层8根;
4.锚杆上架管理;锚梁每垛20层,每层10根;
5.盖板码放整齐,四角上线;
6.支护品垛外侧距轨道安全间距不小于0.5m;
7.码放高度均不得大于1.5m;
8.分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、负责人。
9.码放总体成一直线;
10.及时整理,始终保持材料码放符合本定置标准。
锚杆、锚梁
盖板
(2)备件配件
按定置化标准整齐放置在指定地点
综掘机配件:
减速箱、电动机、油缸等
1.较大型备件配件均应定置在主料场的备件配件区,分类集中码放,距工作面由近及远依次摆放顺序按备件配件的需用量而定,原则上临时料场不放置备件配件;不再使用、回收及损坏的备件配件摆放在主料场备件配件区的最外侧,方便装车转走;
2.备件配件码放(或站放)应有规则形体,见角见面,不能堆放的必须分开单独放置;损坏的应保持一端齐,不凌乱、不乱扔;
3.备件配件外侧距轨道安全间距不小于0.5m;
4.能堆放的备件配件码放高度均不得大于1.5m;必要时用铁丝捆扎牢固;
5.小型备件配件、五小材料等应分类入箱管理;
6.分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、负责人;
7.备件配件放置总体成一直线;
8.及时整理,始终保持备件配件的放置符合本定置标准。
扒矸机、刮板机、皮带机配件:
减速器、耦合器、卸载滚筒、传动滚筒、导向滚筒、电动机、皮带架、托辊、溜槽等
小型备件配件:
刮板、链条、螺栓等
五小材料:
照明灯、信号线、母线盒、压扣、三(四)通等
(3)炮泥、油脂
按定置化标准整齐放置在指定地点
炮泥、水泥、黄砂
1.在用油桶上架管理、采用阀门控制,并配有接油盘。
未开盖备用油桶按油脂型号分别平稳立放,并挂牌注明油脂类型。
摆放整齐,桶上无杂物、无灰尘、有盖。
空油桶及时运走。
2.炮泥、黄砂入池管理。
可用木板或铁皮围成正方形或长方形,并用木条、铁丝等加固,或自制沙土池,高度不大于1.0m。
炮泥、黄砂不得洒落。
3.最外侧距轨道安全间距不小于0.5m;
4.分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、负责人;
5.及时清理,始终保持炮泥池、黄砂池周边及放置油脂地点清洁,无洒落、泄漏。
油脂类:
工齿油、抗磨油等
(4)大型物件
按定置化标准整齐放置在指定地点
轨道、钢铁管
1.轨道、钢铁管码放应有规则形体,见角见面。
损坏的应保持一端齐,不凌乱、不乱扔;每垛10层,每层10根;
2.钢丝绳、高压胶管缠绕成圆形,整齐摆放;
3.电缆按规定盘成“∞”或“0”形,整齐摆放;
4.皮带卷成筒形,站放一致。
5.最外侧距轨道安全间距不小于0.5m;
6.分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、负责人;
7.放置总体成一直线;
钢丝绳
电缆
皮带
高压胶管
(5)工器具
按定置化标准放置在工具存放处或入箱管理
煤电钻、风镐、退锚机、风锤、锚杆机、风钻
1.机电工专用检修工具可随身携带,不得丢失;
2.其他工具必须上架管理,工具架摆放成一直线;
3.尖锐工具必须带套管理;
4.分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、数量、负责人;
5.在用保证完好。
手镐、铁铲、钎子
手动拉葫
机工检修工具
电工检修工具
(6)炸药、雷管
入炸药箱管理,距迎头最近不得小于放炮警戒规定
炸药
1.炸药、雷管按规定必须分开存放在不同的木箱内,并上锁;
2.炸药箱放置不得靠近带电、导电物品,上方不得有淋水,不得放在积水区;
3.炮棍入家具房上架管理,不得乱放。
4.最外侧距轨道安全间距不小于0.5m;
5.分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、负责人;
雷管
炮棍
(7)其他
按定置化标准入家具房上架或入箱管理
电缆钩
1.分类上架摆放,码放整齐;
2.损坏的原则上当日携带上井,交到区队统一管理;
3.待回收杂物放置回收区域内,周围使用护栏封闭;
闸阀、道夹板
不用或损坏的配件、零部件等
(三)井下工具(备件、材料)硐室定置化基本标准
1.井下工具(备件、材料)硐室位于东3联巷,根据物料类别将其划分为几个功能区域:
备件区、材料区、工具区。
2.定置标准:
见表3
表3井下工具(备件、材料)硐室定置化基本标准
物料名称
定置标准
(1)材料类
按定置化标准整齐码放
特殊工字钢、网片、木料、地滚等
1.工字钢沿硐室走向靠帮防止,每层不超过10根,层与层之间垫木料,码放最多不超过5层,并有防倒措施。
2.网片要成捆放置,方向一致。
3.木料并排平行放置,长度要统一,码放高度不超过1m。
4.地滚要放置在底板水平的材料区域,不允许堆放。
(2)备件类
按定置化标准整齐码放
液压配件:
片阀等
1.各类配件分类码放;
2.完好备件、配件码放(或站放)应有规则形体,见角见面,不能堆放的必须分开单独放置;损坏的应保持一端齐,不凌乱、不乱扔;
3.能堆放的备件配件码放高度均不得大于1.5m;必要时用铁丝捆扎牢固;
4.小型备件配件、五小材料等应分类入工具房上架或入箱管理;
5.分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、负责人;
6.备件配件放置总体成一直线;
7.及时整理,始终保持备件配件的放置符合本定置标准。
小型备件配件:
链条、螺栓、三向阀等
五小材料:
照明灯、信号线、母线盒、压扣、三(四)通等
轨道、钢铁管
1.轨道、钢铁管码放应有规则形体,见角见面;损坏的应保持一端齐,不凌乱、不乱扔;不再使用或损坏的物件原则上二日内(或够一车)必须装车转走;
2.放置要求:
①钢丝绳、高压胶管缠绕成圆形,整齐摆放;
②电缆按规定盘成∞形或0形,整齐摆放;
③皮带卷成筒形,站放一致。
4.分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、负责人;
5.放置总体成一直线;
钢丝绳
电缆
皮带
高压胶管
(3)工具类
按定置化标准放置在家具房或入箱管理
风煤钻
1.机电工专用检修工具可随身携带,不得丢失;
2.其他工具必须上架管理,工具架摆放成一直线;
3.尖锐工具必须带套管理;
4.分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、数量、负责人;
5.在用工具需保证完好。
手镐、风镐、铁铲、钎子
注液枪
回柱器、手动拉葫、铁滑轮
机工检修工具
电工检修工具
(4)其他
按定置化标准入家具房上架管理
电缆钩、闸阀、道夹板
1.分类上架摆放,码放整齐;
2.损坏的原则上当日携带上井,交到区队统一管理;
3.待回收杂物放置回收区域内,周围使用护栏封闭;
锚杆盖板、锚索拖盘托盘
不用或损坏的配件、零部件等
待回收杂物
(四)钻探施工处定置化基本标准
1.根据钻探施工具体情况,施工处划分为几个功能区域:
施工区、工具材料区、岩粉堆放区。
2.定置化原则参照采煤、掘进工作面标准执行。
3.打钻产生的岩粉待沉淀后,要在岩粉堆积区堆放整齐,确保不影响行人、通风、运输,且岩粉清理、转运及时。
(五)机电硐室定置化基本标准
1.机电设备、电缆及相关设施统一编码管理,并有标识、说明。
2.一般应按功能性划分区域:
值班休息区、设备区、工具区等。
3.硐室内物料的放置参照井下工具硐室执行,要求材料、备件、工具上架入箱;
4.原则上损坏、更换不用的设备、电缆及其他设施,当日必须及时装车转走,不得放在车间或机电硐室内;及时清理无用的杂物、垃圾,保持作业环境符合规定标准;
(六)井下大型材料集中存放区定置化基本标准
1.井下大型材料根据井下巷道硐室实际情况放置在指定地点,设置材料存放区管理牌板,明确材料类型,管理单位,责任人,单位管理人员巡查签字等。
2.材料、设备的码放距离轨道安全间隙符合标准,每种材料码放的间距不小于700mm,现场挂牌管理。
3.具体材料码放标准参照采煤、掘进定置标准执行。
六、管理及考核
(
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 井下 文明 生产 定置化 管理