综合脚手架施工方案.docx
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综合脚手架施工方案
构造要求及技术措施
1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
1.1立杆
(1)立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm各接头中心距
主节点的距离不大于步距的1/3。
(2)立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m必须等间距3个旋转扣
件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm
(3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,待连墙杆件安装牢
固后,方可根据情况拆除。
(4)当搭至有连墙杆件的部位时,搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
(5)脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应使用直角扣件固
定在距垫板不大于200m处的立杆上,横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上;当立杆基面不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,靠边坡的立杆到边坡的距离不应小于
500mm
1.2大横杆
大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,采用至少6n且同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm各接头距立柱距离不大于纵距的1/3,大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300,局部高差不超过5cnr。
每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用
直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm小横杆间距
与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
1.4纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮200mr的立柱上,横向
扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
1.5剪刀撑
本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间(本
工程全部在50°左右)。
斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣节点。
所有固定点距主节点距离不大于150mnn
为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用
搭接连接,搭接长度为1米,采用3个旋转扣件等距固定,两端扣件边缘距离不小于100mm
本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外,中间每隔4跨设置一道。
作业层脚手板采用竹笆,两端设直径为4mr的镀锌钢丝箍两道。
在作业层下部加设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层。
首层满铺一层脚手板,以上每隔6层也需要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cn处用直径14号镀锌钢
丝箍绕2~3圈固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处设两根小横杆,各杆距离接缝的距离均不大于15cm靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm拐
角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
1.7连墙件
连墙件采用刚性连接,(连墙杆水平布置详见脚手架平面布置图)。
连墙件用©48X3.5的钢管,其与脚手架的连接采用直角扣件,第一道连
墙件从约3n标高开始设置,连墙件尽量靠近主节点,偏离主节点不大于
300mm
连墙件必须从底部第一根纵向水平杆开始设置,一字型、开口型脚手架两端连墙件的垂直距离必须按建筑物层高连续设置;在施工电梯位置需断开的脚手架部位,应在开口两端第一纵距的两根立杆同时按层高设置连墙杆件,连墙杆件设置应呈水平并垂直于墙面,与脚手架连接的一端可稍微下斜,绝对不允许向上翘起。
1.8人行斜道搭设
人行斜道宜附着外脚手架或建筑物上,但斜道杆件要独立设置,并采用之字型斜道,斜道宽度不宜小于1米,坡度为1:
3,拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度。
斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板,栏杆高度应为1.2米,挡脚板高度不应小于180mm并按脚手架的搭设要求设置连墙件、剪刀撑及横向斜撑。
扣件螺栓拧紧力矩在40-50Nm之间,并不大于65Nm对接扣件的开口
应朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm
主节点处固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑的扣件中心线距主节点的距离不宜超过150mm
1.10防护设施
脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网采用1.8mx6.0m规格,用网绳
绑扎在大横杆外立杆内侧。
作业层安全网应高于平台1.2m,并在作业层下
部挂一道水平兜网,在架内高度3.0m左右设首层平网,往上每隔6步设隔层平网,施工层随层设网。
作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆,底部侧面设18cn高的挡脚板。
安全防护措施
1电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不低于1.2m高的自闭式防护门,用©12的螺纹钢筋,按
照水平间距15cm竖向间距20cm旱制而成,并在防护门上刷红油漆、挂牌。
电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用©25螺纹钢筋、钢管及木板
搭设的平台,中间一层用钢筋支托安全网一道,网上及平台上均不得存有杂物。
电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
2结构临边防护措施
在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆,使用材料采用©
48X3.5钢管。
其高度不低于1.2m,立杆间距不大于1.5m,竖向每隔0.6m
设一道通长大横杆,每隔一根立杆设一道三脚架。
沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆满挂密目安全网,白天设警示牌、夜间设红色标志灯。
3楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从楼梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设18cn高的挡脚板。
4防雷避电措施
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)标准。
工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
每栋楼各设置4根避雷针,避雷针采用©12镀锌钢筋制作,高度
1.5m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形
成避雷网络。
接地线采用40X4的镀锌扁钢,将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系
统连成一体。
接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺
钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于lOmm并将表面的油漆
及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50n设
置一个(本工程按照南北各3个的原则设置,设置由项目机电部完成),
位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。
两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。
焊完
后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Q,同时注意检
查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m以避免发生击穿事
故。
5劳保用品
主要有安全帽、手套、软底鞋、五点式双绳双大钩安全带等。
脚手架的搭设及拆除施工工艺
1落地式式临时钢管脚手架的搭设施工工艺
1.1搭设顺序
在牢固的地基弹线、立杆定位T摆放扫地杆T竖立杆并与扫地杆扣紧
T装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧T装第一步大横杆并与各立杆扣
紧T安第一步小横杆T安第二步大横杆T安第二步小横杆T加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)T安第三、四步大横杆和小横杆T安装二层与柱拉杆T接立杆T加设剪力撑T铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
2脚手架的拆除施工工艺
拆除作业应按确定的程序进行拆除:
安全网7挡脚板及脚手板7防护
栏杆7剪刀撑7小横杆7大横杆7立杆。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除大横杆、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件。
质量保证
1构配件允许偏差(详见表8-1)
允许保差
A(mnn)
示意图
检查二其
苒辿钢管尺寸
外径壁厚3占mm
钢管两端面切斜偏差
钢管外丧面锈蚀裸度
05
-0,5
170
<0.50
游标卡尺
S尺、捋角尺
游标卡尺
钢倚弯曲:
各和杆件钢管的端部
K15m
立杆钢管弯曲
<12
<20
3m€l辽4m
忑
水干杆、斜杆的钢管弯曲l<6.5m
2脚手架搭设的允许偏差和检验方法(详见表8-2)
检査方法与工具
观察
坚实平螯
不积水
不潸动
冰
地基基础
A-
bq
A
4
用经纬仪或曲线和卷尺
钢板尽
水平仪或水平尺
■^1
+一
0000-6
72463-9+-±+-十-+-士
OOO
252
+-+-+-
收垂直度2CSS0m
搭设中检査
偏基的
高度(E)
H=2
+10
hl=20
H=30
卡40
H=4S
间确
距
一根杆的两端
;同跨内两根纵向水平
纵向水平杆高差
双排脚手架
横旬水平杆外f申5D0ER
-50
a*^150iTim
主节点a各扣件中心点柑旦
相件安装
立两隔扣高步上tt节的同杆牛对件差
立杆上的对接扣件至主节点的应隅
纵向水平杆匕的对接扣件至主节点的帽
扣件螺栓柠家扭力矩
a>5O0nnm
a 40-65N-m 剪刀撑斜杆.与地而的倾1: ;“角60 脚手板外伸弋度 叠IT 掘山冰平托 a=130-150nnm l^300rnnn IL l£30D aAlOOmml>200rTinn * J>200. 钢卷尺 钢卷尺 a力扳手 ft 尺 3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准(详见表8-3) 表8~3 J3;次 曲目Sm 拒检数fl件) 立许的不含格数 1 逹®立杆与纵(橫)向水平杆或剪刀»的 扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的12011-3200扣件 50 5 2 连接僕向水平杆与纵向水平抨的扣件(非主7点) 50 10 .4质量保证注意事项 4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真 戴好安全帽、系好安全带。 4.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允 许使用或继续使用: 搭设完毕后; 连续使用达6个月; 施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前; 在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后; 在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。 4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。 4.4在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人 员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。 4.5外观质量 安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。 脚手架钢管颜色一致。 措施 1材质及其使用的安全技术措施 1.1扣件的紧固程度宜在40~50N・m并不大于65N・m对接扣件的 抗拉承载力为3kN。 对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。 1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm 1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变 形、滑丝等现象的扣件。 1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、钢丝、竹蔑、 塑料混用。 1.5严禁将外径48mr与51mm的钢管混合使用。 1.6钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。 2脚手架搭设的安全技术措施 2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、 不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。 2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼 应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。 当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。 2.3开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定 后,方可根据情况拆除。 2.4脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全, 未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。 2.5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连 墙件以上两步。 2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。 每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。 3脚手架上施工作业的安全技术措施 3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验 收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。 3.2严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m,确保较大安全储备。 3.3结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时使用的落地式脚手架同时作业层数不超过一层。 3.4当作业层高出其下连墙件3.1m以上,且其上尚无连墙件时应采取 适当的临时抛拉措施。 3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。 3.6定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加 固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 4脚手架拆除的安全技术措施 4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。 连 墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。 4.2拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计 划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。 4.3架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手 架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。 4.4拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设 专人围护,禁止非作业人员进入。 4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的 扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。 4.6拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 4.7每天拆架下班时,不应留下隐患部位。 4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。 4.9在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误 扶、误靠已松脱的杆件。 拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。 4.10所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆 连着送至地面。 4.11所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物 从高处坠落伤人。 4.12拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎 牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。 4.13六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。 根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到: 1进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好 防滑鞋等,现场严禁吸烟。 2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。 3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和 打闹。 4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体 检,体检合格者方可发上岗证。 凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。 5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。 6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如 需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。 7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经 技术部同意后由架子工操作。 8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不 准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。 9不得将模板支撑、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。 10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手 板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。 11拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。 12脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地 基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。 13要保证脚手架体的整体性,不得与施工电梯等一并拉结,不得截 断架体。 14施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用 滑轮和绳索运输,不得乱扔。 16 15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。 18 施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。 运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。 19六级以上(含六级)大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。 在雨 期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。 计算书 落地架计算书 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001)、 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规 范》(GB50009-2001)、 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。 一、参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为: 立杆的纵距为1.50米,立杆的横距为1.05米,立杆的 步距为1.80米; 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为16.5米,立杆采用单立 管; 内排架距离墙长度为0.30米; 小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为2; 采用的钢管类型为①48X3.5; 横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为0.80; 连墙件采用两步两跨,竖向间距5.00米,水平间距3.00米,采用 扣件连接; 连墙件连接方式为双扣件; 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2): 3.000;脚手架用途: 结构脚手架;同时 施工层数: 2; 3.风荷载参数 基本风压为0.3考虑,风荷载高度变化系数卩z为1.25,风荷载体型系数卩s为1.20;考虑风荷载。 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2): 0.1248; 脚手板自重标准值(kN/m2): 0.350;栏杆挡脚板自重标准值 (kN/m2): 0.110; 安全设施与安全网(kN/m2): 0.005;脚手板铺设层数: 2; 脚手板类别: 木板脚手板;栏杆挡板类别: 栏杆冲压钢; 5.地基参数 地基土类型: 粉土;地基承载力标准值(kN/m2): 500.00; 基础底面扩展面积(口2): 0.09;基础降低系数: 0.40。 a li 落地架侧立面图 h b—立杆纵距 h—立杆步距 落地架正立面图 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上 面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的 最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1二0.038kN/m 脚手板的荷载标准值: P2二0.350X1.000/3=0.117kN/m 活荷载标准值: Q=3.000X1.000/3=1.000kN/m; 荷载的计算值: q=1.2X0.038+1.2X0.117+1.4X1.000=1.586 kN/m; q 1丨H门丨丨I「丨丨IH 丄 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩, 计算公式如下: 最大弯矩Mqmax=1.586X1.05078=0.219kN.m; (T=MqmaxW=43.110N/mm'; 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.117+1.000=1.155kN/m; 卩-5川 叫38457 最大挠度V=5.0X1.155X1050.04/(384X2.060X105X 121900.0)=0.728mm; 小横杆的最大挠度小于1050.0/150=7.000,满足要求! 三、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1二0.038X1.050=0.040kN; 脚手板的荷载标准值: P2二0.350X1.050X1.000/3=0.123kN; 活荷载标准值: Q=3.000X1.050X1.000/3=1.050kN; 荷载的计算值: P=(1.2X0.040+1.2X0.123+1.4X1.050)/2=0.833 kN; : ■\ [111 L. M]1»■ r■rrr1 ■「jt -「r11u A■■rr■ 丄 L L L 大横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分 配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算: Mimax=0.08X0.038X1.000X1.5002=0.0068 kN.m; 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算: M2max=0.267X0.833X1.500=0.333 kN.m; M=M1max+M2max=0.007+0.333=0.340kN.m 抗弯强度: (T=0.340X106/5080.0=67.008N/mm2;大横杆的抗弯强度C=67.008小于[f]=205.0N/mm2; 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的 挠度和,单位: mm 均布荷载最大挠度计算公
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