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路基作业
第三章路基工程
4.3.1一般规定(机械设备、警示牌、规程牌……)
4.3.2安全设施(一般土(石)方路基、深挖高填路基工程)
4.3.3安全要点
第三章路基工程
一、一般规定
l、工程开工之前,施工单位要详细核对设计文件,根据施工地段地形、地质水文、气象等资料,在编制施工组织设计的同时,制定相应的安全技术措施。
2、施工人员必须接受安全教育,熟知并遵守本工程和各项安全技术操作规程,从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉。
压力容器、焊接、车辆及机械驾驶、爆破。
瓦斯检测等特殊工种人员,应经专业培训持证上岗。
3、施工采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,应制定相应的安全技术措施。
4、操作人员上岗前,必须按规定穿戴并正确使用防护用品,不戴安全帽、穿拖鞋、赤足者禁止进入施工现场。
5、重要的安全设施必须执行与主体工程“三同时”的原则,即同时设计、审批,同时施工,同时使用。
6、施工所使用的各种机具设备、劳动保护用品、应定期进行专人检查和必要的检验。
不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
7、施工现场重点防火部位(如油罐存放地、仓库等)要设置必需的消防设备,并注明消防器材责任人,施工人员应熟知其性能和使用方法。
8、路基施工重点部位需要布置各类相关安全警示牌,如:
与国道交叉路口、易塌方或滑坡的地段、油罐存放点等等。
警示牌与规程牌相关要求参照第三篇第六章。
9、机械设备管理参照第三篇第八章。
二、土石方施工安全要点
1、施工前,应查明施工现场地面上、地面下原有建筑物、电缆线、管道等位置及其走向,在离电缆、光缆线1米距离之内设置标志、标识。
现场技术负责人在开工前必须对作业工人进行详细安全交底。
不能擅自作业。
2、施工中遇到下列情况时立即停止作业,待符合安全条件时,方可继续施工:
⑴填挖区域内土体不稳定,有发生坍塌危险时;
⑵气候突变,发生暴雨、水位暴涨或有山洪爆发预兆情况时;
⑶在爆破警戒区内发出爆破信号时;
⑷施工标志、防护设施损毁失效时。
三、路基开挖施工安全生产要点
⑴路堑挖掘应至上而下分层进行,严禁陶洞挖掘;
⑵路垫清方中发现瞎炮、残药、雷管时,立即停止施工,及时上报,由爆破操作工及时处理并确认安全后方可施工。
⑶机械挖掘时,必须避开管道、电线,严禁碰撞;在距离缆线2米范围内,必须由专人指挥开挖。
⑷施工中严禁在有松动危石、坍塌危险的边坡下方作业、休息和存放机具材料。
⑸运输车辆在倒土时,需有专人指挥。
⑹挖掘机挖土时应符合下列要求:
①挖土时,操作手应在确认周围环境安全、机械回转范围内无人和障碍物后,方可启动设备。
②挖掘路堑边缘时,边坡不得留有伞岩和松动的大块石,必须及时清除。
③机械行驶和作业场地应平整、坚实、无障碍物;地面松软时应结合现状采取加固措施。
④路基爆破作业时,作业区内所有人员、机械必须撤至安全地带,并采取安全保护措施,待爆破作业完成,接触警戒,确认安全后,方可继续施工。
⑤严禁挖掘机在电力架空路线下方挖土,必须在其一侧作业时,机械与架空路线必须保持相应的安全距离。
⑺挖除旧道路结构应符合下列要求:
施工前,作业人员原理运转中的机具;现场应划定作业区,设安全标志,非作业人员不得入内。
四、石方爆破专项安全生产要点
1、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。
2、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予处理。
3、严禁在残眼上打孔。
4、用人力冲击法打松软岩眼时,应清理现场的障碍物、双人、多人冲钎时,动作应协调一致。
5、人工打眼时,是锤人应站立在掌钎人的侧面,严禁对面使锤。
6、爆破器材保管、加工、运输,必须由专人负责,严禁人员穿着花扦服装。
7、爆破作业必须有爆破安全员指挥,在警戒区内设置明显的标志,标牌,并有专人警戒。
8、爆破后,必须确认已经解除警戒,由专人清除危石并检查确认安全后,施工人员方准进入现场进行作业。
五、强夯、冲碾施工安全生产要点
1、强夯作业安全要点
⑴每天开机前,必选检查掉锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况,发现问题及时处理。
⑵夯锤起吊后,吊臂和夯锤下周边15米范围内不得站人。
非工作人员远离夯击点30米以外。
⑶梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳实前,不得提锤。
⑷夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附件前,操作人员不得提前下坑挂钩。
从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
⑸当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。
但严禁在锤下进行清理。
⑹当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。
⑺作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。
在非作业时严禁将锤悬挂在空中。
2、冲击碾压操作安全要点
⑴工作前,首先要仔细检查紧固件有无松动。
特别是注意操作系统弹簧有无失效或断裂现象。
⑵手工送取单个坯料时,必须使用合适的专用工具。
应在工作中自始自终地使用安全装置。
⑶工作中发现机器运转声音不正常,产生连冲、操作不灵或电气故障。
应立即停车检修。
⑷冲压机使用脚踏开关时,必须加设防护挡板。
滑块启动后,脚必须立即离开踏板。
⑸在机器运转过程中,严禁到转动部位检查与修理。
调整、修理和清理模具,必须在停车后进行。
⑹工作结束后,关掉电动机,并把踏板移到空挡或把踏板锁住。
六、路基病害处理安全生产要点
病害路段前后500米必须设置安全墩、警示牌,设置安全围隔。
两端应设交通指挥员。
1、压浆操作安全要点
⑴压浆时,应严格按照规定压力进行压浆作业,输浆管道应畅通,操作人员应经常检查阀门街头牢密程度。
⑵压浆时,严禁任何人站在孔道口,或者从空道口通过,防止水泥浆喷射伤人。
2、路基边坡坍塌处理安全生产要点
边坡塌方清除,需遵循至上而下清理,派专人观察。
发现危险征兆,人机及时撤离。
七、高边坡施工安全生产要点
1、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”原则,施工时严格按照设计方案进行施工。
2、高边坡施工应设置安全通道,开挖工作面应与装运工作面相互错开,严禁上、叉作业,边坡上方有人工作时,边坡下方不得有人停留或通行。
3、高边坡施工时,两端设立警告标志并派专人观察;严禁在高边坡下逗留、休息、存放机具材料;有危险征兆时,人员、机具应及时撤离。
4、弃石下方和有滚石危害范围的道路,用设警告标志,作业时禁止下方车辆、行人通行。
5、高边坡施工人员必须按规定戴好安全帽,并系好安全带。
八、路基机械设备安全操作要点
挖掘机、装载机等机械作业范围内如有高压线、管线等,应尽可能避免机械化或派专人指挥监控作业。
作业时,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁载人,其回转范围内不得有人或机械通过。
临近高压电缆以及起重机臂杆的回转半径达到施工现场范围以外的,均应按要求设置安全隔离设施。
运输车辆不得超速、超载,不得人货混载,驾驶室不得超定员搭乘,自卸式汽车翻斗内严禁载人。
1、挖掘机安全操作要点
⑴装载作业时,应待汽车停稳后,再进行装料。
⑵卸料时在不碰击自卸车任何部位的情况下,铲斗应尽量降低,并禁止铲斗从汽车驾驶室越过。
⑶作业时,禁止任何人上下机械和传递物件,不准边施工,边维修或保养。
⑷作业时,严禁反坡开挖,掏洞挖掘。
⑸禁止反复回旋违规操作。
⑹同一坡面禁止布置上下两台挖掘机交叉作业。
⑺作业时,如遇不宜挖掘机作业物体时,应先清除。
⑻禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物;禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。
2、推土机安全操作要点
⑴如果作业区有大块石头或大坑时,应预先清除或填平。
⑵启动前,应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。
⑶进行保修或加油时,发动机必须熄火,推土机的推土铲及松土器必须放下,制动锁杆要在“锁住”位置。
⑷除驾驶室之外,机上其他地方严禁载人;行驶中任何人不得上、下推土机。
⑸行驶时,铲刀应离地面40-50公分。
⑹上下斜坡时,应选择最合适的斜坡运行速度,在斜坡上不得改变运行速度。
行驶时,应直接向上或向下行驶,不得横向或对角线行驶。
下坡时,禁止空挡滑行或高速行驶;下陡坡时,应放下推土铲使之与地面接触倒退下坡。
避免在斜坡上转弯掉头。
3、压路机安全操作要点
⑴多台压路机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离,并应间建立相应的联络信号。
⑵在坡道上行驶时,换挡,禁止脱档滑行。
⑶严禁用牵引法通脱压路机,不允许用压路机牵引其他工具.
⑷作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地上。
4、装载机安全操作要点
⑴作业前,应检查作业场地周围有无障碍物和危险品;装载机应先无负荷运转3至5分钟,检查各部位是否完好,确认一切正常后,再开始装载作业。
⑵装料时应低速进行,不得采用加大油门,高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。
⑶装载机不能再豆粕较大的场地上作业。
⑷向车内卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
⑸装载机作业时,严禁铲斗下方站人。
驾驶室内室外严禁有其他闲杂人员。
5、平地机安全操作要点
⑴起步前,检视机械周围有无障碍物及行人,先鸣笛警示,并应测试制动器是否有效。
⑵禁止下坡时空挡滑行,如果下坡时空挡滑行,制动器难以将机械停住,从而必会酿成事故。
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