混凝土拌合站报验资料.docx
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混凝土拌合站报验资料.docx
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混凝土拌合站报验资料
一、搅拌站简介:
3#拌合站设置于皓月大道旁,在线路DK691+407处,拌合站占地3万平方米,生活搅拌站设有站长和技术负责人各一人,配备实验人员三人,材料员二人;搅拌机司机四人,成立了质量、平安治理机构,并完善了治理制度,拌合站料场进行了地面硬化,周围用彩钢板封锁,职工宿舍为彩钢房。
采纳的是山东潍坊建设机械生产的HLS150混,混凝土拌合站主机采纳双卧轴强制式搅拌机,混凝土卸料高度为3.8m,可搅拌各类类型的混凝土,该设备储料仓采纳“一”字型排列、装载机上料,可同时贮存四种骨料,骨料计量在地面进行,计量好的料经斜皮带送到楼顶的骨料储料斗中,骨料储料斗可贮存一罐计量好的骨料。
依照要求,粉料配料系统配备六个100吨水泥仓,二个100吨粉煤灰仓,两个液体外加剂罐,二种粉料别离由各自螺旋输送机送到计量斗中。
水、液状外加剂由水泵送到计量斗中。
微机操纵,电子称称量,计量精度高、误差小。
具有屏幕显示、配比贮存、落差自动补偿、砂石含水率补偿等功能(砂石含水率测定仪需单独订购),并配有手动系统,可实现搅拌进程的手动、自动操纵。
另外,该设备还配有打印系统,并依照需求配备监控系统,以实现整个设备的集中操纵、整体治理。
3#拌合站供给起点DK688+600至DK692+共千米的混凝土,共计混凝土有30万立方米。
依照工期安排利用358天(除去冬休时刻),设计平均天天供给混凝土1000立方米。
二、组织机构:
2.1组织机构图见附图
2.2搅拌站人员名单见附表
搅拌站相关人员名单表
序号
姓名
性别
职务
备注
1
男
站长
2
男
副站长
3
男
调度
4
男
材料会计
5
男
收料员
6
男
司磅
7
男
库管
8
男
操作手
9
男
操作手
10
男
机修
11
男
电工
12
男
司机
13
男
司机
2.3人员职责见治理制度
组织机构图
3、治理制度
拌合站站长职位职责
拌合站站长是拌合站质量第一责任人,全面主持拌合站工作,全力支持监督材料员、实验员及其他相关人员的工作,对进场材料质量负行政治理责任。
因其工作不到位,致使他人不能完成工作时,由站长同意相应惩罚。
对监督不力,治理不善的责任追究由项目分部安质部实施,依照工作失误情节每发觉一次处以300-500元罚款,累计3次调离职位。
技术负责人职位职责
1、负责搅拌站质量监控的领导工作,主持技术部的全面工作,成立健全质量治理体系,确保能科学地、准确地、公正地进行各项检测工作。
对混凝土质量负领导责任。
2、认真贯彻执行国家、部、省颁发的有关政策法规、法令、条例和公司的各项规章制度和产品质量查验的有关标准、规程。
3、负责提出计量仪器的报废、改造更新、维修、大修、周期校检打算,并后组织实施。
负责计量仪器的外检工作。
D、建立原材料检验和砼质量控制网络,定期检查影响产品质量的环节,发现问题及时作出研究处理方案,并报领导批准后实施。
4、决定本部门工作人员的学习、培训、考核、奖惩及工作安排。
5、负责催促检查本部门员工职位责任制的执行情形。
6、踊跃研究推行和应用新技术、新材料。
7、按期召开质量分析会议,每一个月向站长提供一份质量分析报告。
8、对砼资料全面负责,并对砼进行一切数据分析,得出分析结果。
9、对砼整个质量负责负责,对砼质量的治理和操纵,组织进行不合格评审。
10、负责本站计量日常工作,对本站材料利用显现的盈亏负责。
11、负责处置检测人员提出的技术及质量问题、建议。
12、检查生产进程中的操作数据和电脑打印单数据。
13、负责到施工现场检查砼到工地后的性能,解决砼在现场显现的问题,并搜集砼相关数据。
材料员职位职责
材料员负责材料统计工作并按生产打算制定材料需求打算。
依照台帐中材料消耗情形,报项目部物资设备部,由物资设备部统计各拌合站材料需求情形,统一安排材料供给。
拌合站材料员负责材料进场初验,明显不合格的责令退回;
经目测合格后可先卸货并标识,索取质量证明书(产品合格证),达到一个查验批时30分钟内通知拌合站实验员进行抽样查验,并填写《进场材料通知单》一式两份,两边各留一份。
依如实验员反馈的实验结果,材料员对材料进行从头标识或处置。
材料员负责材料的覆盖,以避免雨淋和尘埃等污染。
材料员对原材料质量操纵环节是不是到位的责任追究由拌合站站长负责检查并实施。
当发觉擅自接收明显不合格材料、标识不及时、覆盖工作不到位。
将视情形给以50-100元罚款处置,情节严峻者改换职位。
实验员职位责任
实验员负责原材料的取样、送检(查验)、报验、查验结果反馈等工作。
实验员接到材料员的原材料进场通知后,及时完成取样或送检工作,查验结果出来后,及时通知拌合站材料员。
拌合站实验员依照中心实验室的授权范围完成砂石料等的日常查验;需送中心实验室查验的,应填写《实验委托报送单》一式两份,两边各留一份。
自检合格后报监理工程师进行材料报验。
中心实验室负责驻拌合站实验员送检原材料的查验,及时安排检测并将结果反馈回拌合站实验员。
对实验员不按要求取样送检或先利用后送检或工作马虎造成误用不合格材料的情节由拌合站站长对其实施100-200元罚款,情节严峻者将调离职位。
原材料质量验收制度
1.源头操纵,物资部门依照料源供货情形,不按期到各料源头进行了解材料的生产能力、质量状况,保证有充沛合格的材料供给。
必要时派人进驻源头,杜绝不合格材料装车。
2.进场操纵,进场原材料经物资部门初见实验室负责对混凝土的所有原材料依照《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》中的要求,对材料实施进场查验。
混凝土拌合生产通知制度
混凝土应在有打算的状态下组织生产。
各工区项目部工程科或各施工队技术员应提早一天以书面或的形式向拌合站调度报混凝土需求打算,内容包括混凝土类别、数量,要求等。
拌合站调度汇总后报拌合站站长。
各施工工点技术员还应在浇注混凝土前二小时通知拌合站调度。
拌合站必需在约定的时刻内保证混凝土供给。
拌合站站长负责组织制定生产打算并由调度负责落实。
拌合站调度接到通知后,依照工点技术员预约的利用混凝土时刻安排生产。
调度员应负责混凝土当日、月及年度统计。
由于打算、调度不周造成供给不及时(超时)或浪费由站长、调度员承担相应责任。
由项目部(分部)安质部(项目部)对其处以500-1000元罚款。
混凝土查验制度
拌合站实验员负责混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的测定并验证各类掺入料的合格报告,依照测试结果、环境条件、工作性能要求等及时提出施工配合比,使混凝土配合比和水胶比符合配合比设计的要求。
有见证要求时,需经监理工程师确认后交拌合站司机。
不按上述规定操作,致使混凝土水胶比超限,每发觉一次由拌合站站长对实验员处以200元罚款。
拌制混凝土时,拌合站司机必需严格依如实验员下达的施工配料单和拌合时刻、技术交底进行数据输入、操纵,对电脑数据的真实性和靠得住性负责。
对拌合中发觉的异样现象,应及时向实验员、调度、站长反映,通过合法程序进行纠正,不得擅自改变参数和程序。
拌合机司机应紧密注意所生产混凝土的配料误差情形,确保各类材料计量误差,不超过水泥、矿物掺合料、外加剂和拌合用水1%,粗细骨料2%的规定。
拌合司机不按技术交底参数操作或拌合中发觉异样情形不解决、不汇报,由站长对其处以50-200元罚款。
在每次开拌之始,实验员和拌合站司机应注意监视和检测前2-3盘混凝土的和易性。
如有异样,应当即分析情形并处置,直至拌合物的和易性符合要求,方可持续生产。
当施工配合比调整后,亦应注意开拌时的监视与检测工作。
实验员负责拌合站混凝土的和易性检测并作好记录,和易性包括坍落度、坍落流动度、含气量和温度。
发觉失控将由站长对实验员处以200元之内罚款。
3.8混凝土出厂质量治理制度
混凝土每罐生产完成后,由实验员进行拌合物的性能检测,将检测结果填写道《混凝土签认单》中。
无检测结果和实验员签字的《混凝土签认单》的混凝土不得出厂。
混凝土出厂时,由拌合站司机打印《混凝土签认单》一式三份(拌合站、出厂和现场各一份),签认单上必需有混凝土的利用部位和混凝土的有关质量信息。
混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应,并应以最少的运转次数,最短的时刻将混凝土从拌合站运至浇筑地址,以保证拌合物于浇筑时仍具有施工所需要的和易性要求,并维持良好的工作性。
混凝土运输车司机应依照拌合站调度的统一安排,负责将混凝土在规按时刻内平安运至利用地址;负责混凝土接收单的送出与取回,依照规定办理签认手续交回归档保留;当因混凝土质量不合格拒绝同意时,司机应要求工地调度及时和拌合站调度取得联系,依照拌合站调度指令进行处置。
严禁擅自加水,严禁混凝土被拒收后又“转圈回来”的现象。
违背上述规定者由项目部(分部)安质部对司机处以500元罚款。
拌合站平安操作规程
1.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固按时,应埋置地脚螺栓;在短时间利历时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2.固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情形。
电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶或干燥木板。
3.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。
就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。
当利用期较长时,应将轮胎卸下妥帖保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。
4.对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应避免地面水流入坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采纳木材加以支承,应避免作业时轨道变形。
5.料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。
6.作业前重点检查项目应符合以下要求:
1)电源电压起落幅度不超过额定值的5%;
2)电动机和电器元件的接线牢固,爱惜接零或接地电阻符合规定;
3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固靠得住,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;
4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
7.作业前,应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异样噪音。
8.作业前,应进行料斗提升实验,应观看并确认聚散器、制动器灵活靠得住。
9.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。
10.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得利用。
保养规程
一、混凝土搅拌站、楼的操作人员必需熟悉设备的性能与特点,并认真执行操作规程和保养规程。
2、新设备利用前必需通过专业人员安装调试、在技术性能各项指标全数符合规定并体会收合格,方可投产利用。
通过拆卸运输后从头组装的搅拌站,也应调试合格方可利用。
3、电源电压、频率、相序必需与搅拌设备的电器相符。
电气系统的保险丝必需依照电流大小规定利用,不得任意加大或用其他非熔丝代替。
4、操作盘上的主令开关、旋钮、指示灯等常常检查其准确性、靠得住性。
操作人员必需弄清操作程序和各旋钮、按钮作用后,方可独立进行操作。
5、机械启动后应先观看各部运转情形,并检查水、砂、石预备情形。
6、骨料规格应与搅拌机的性能相符,粒径超出许可范围的不得利用。
7、机械运转中,不得进行润滑和调整工作。
严禁将手伸入料斗、拌筒探摸进料情形。
8、假设搅拌机不具有满载起动的性能,搅拌中不得停机。
如发生故障或停电时,应当即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修或等待电源恢复。
9、操纵室的室温应维持在25℃以下,以避免电子元件因温度而阻碍灵敏度和精准度。
10、切勿使机械超载工作,并应常常检查电动机的温升。
如发觉运转声音异样、转速达不到规按时,应当即停止运行,并检查其缘故。
如因电压太低,不得强制运行。
11)停机前应先卸载,然后按顺序关闭各部分开关和管路。
作业后,应对设备进行全面清洗和保养。
12)电气部分应按一般电气安全规程进行定期检查。
三相电源线截面,铜线不得小于25mm2,铅线不得小于35mm2,并需有良好的接地保护。
电源电压波动应在±10%以内。
13)冰冻季节和长期停放后使用,应对水泵和附加剂泵进行排气引水。
14)检查气路系统中气水分离器积水情况。
积水过多时,打开阀门排放。
检查油雾器内油位,过低时应加20号或30号锭子油;拧开储气筒下部排污螺塞、放出油水混合物。
15)清理搅拌筒,出料门及出料斗积灰,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。
16)冰冻季节,应放完水泵、附加剂泵、水箱及附加箱内存水,并启动水泵和附加剂泵运转1~2min。
17)搅拌站需要转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存斗及称量斗内的物料排尽,并清洗干净。
转移中应将杠杆秤表头平衡砣及秤杆加以固定,以保护计量装置。
搅拌机司机职位职责
1.熟悉和了解搅拌机的机械性能,依照质量、环境、职业健康平安一体化标准要求,正确利用混凝土搅拌机。
2.搅拌机利用前,应先将搅拌机空载运转,确认完好时方可进行混凝土搅拌。
3.依照配合比要求的用水量准确加水。
4.混凝土搅拌进程中,要坚守职位,谨慎操作,不得擅离职守。
5.催促附加剂配制工按设计要求准确添加附加剂,当附加剂不足量时,不准卸料。
6.混凝土应保证足够的搅拌时刻。
7.搅拌终止后,应将搅拌机内外的杂物清理冲洗干净,保证设备内无积水存物,注意环境爱惜。
8.必需按操作程序进行操作,以避免发生机械事故。
9.按时弄好交交班,认真填写交交班日记和机械运转日记。
混凝土输送车平安技术操作规程
1.混凝土搅拌输送车的汽车部份应执行JGJ33—2001第、第、第节及附录C的规定。
2.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充沛,质量应符合要求。
3.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。
4.应检查动力掏出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
5.启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料。
6.搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。
7.搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。
8.装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调剂搅拌筒转速,使进料顺利。
9.运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。
10.运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。
输送混凝土的时刻不得超过规定的时刻。
11.搅拌筒由正转变成反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。
12.行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。
通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。
13.搅拌装置持续运转时刻不宜超过8h。
14.水箱的水位应维持正常。
冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。
15.用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥,按出厂说明书规定的转速和时刻进行搅拌。
16.作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。
当需进入搅拌筒清除结块时,必需先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员
装载机平安操作规程
一、装载机不准带病运行,并在指定的范围内作业,装料斗及周围严禁站人。
二、严禁将装载机作利用,不作业时应关闭发动机并放下铲斗。
3、严禁在河边直接操作下船和河边1米范围内作业,避免坠河事故。
4、严禁在铁路1.5米范围内作业,避免撞坏路基和将货物铲人路轨内。
五、作业时应注意周围的障碍物和了望,通过不平坦道路时应减速,严禁空档滑行,必需在坡道停车时,应拉紧,并用三角块契紧。
六、装汽车时,严禁严峻超载,作业完毕应停放在平安靠得住处,并锁好车门。
柴油发电机组操作规程
1、将附着机组的水迹、油迹和铁绣等杂物清除干净。
2、对机组各装置全面巡视一遍,检查各连接、紧固和操纵部份是不是都已装接牢固妥当,串透式减震器(即紧固螺栓穿过底脚减震垫及底架)的螺母不得拧得过紧(即该螺母旋至与底脚刚接触的位置为止,现在两个螺母必需彼此锁紧,以防松脱),不然会使减震失效。
3、检查油箱内燃油贮存量是不是知足需要。
4、检查柴油机油底壳及喷油泵、调速器内的机油量是不是足够。
5、向水箱(即散热器)注满冷却永。
6、检查所有电气部份,各接点应牢固正确,自动空气开关应处在“断开”位置,检查蓄电池可否正常工作,并注意启动系统一样为负极搭铁。
7、机组中断一段时刻再运行时,必需先用500V兆欧表测量发电机各绕组和操纵系统对地的绝缘电阻,常温下应不低于2兆欧,假设绝缘电阻低于上述数值,必需进行干燥处置。
8、拧松喷油泵上的放气螺钉,用燃油手泵排除燃油系统内的空气,同时将调整操纵手柄固定在适宜启动转速的油门位置。
9、按下启动按钮,使柴油机启动,如10秒(最多15秒)柴油机仍不能着火启动,那么应待1分钟后再作第二次启动,假设持续三次仍无法启动那么应检查并找出故障缘故。
10、柴油机启动后,应紧密注意机油压力表读数(正常运转时为—C㎡),如机油压力表不指示,应当即停机检查,并检查电流表有无充电指示。
1一、机组启动后,空载转速慢慢增加到1000—1200r/min,(注意不得长时刻低速运转),进行柴油机的预热进程后,再将转速提高到额定转速。
待出水温度达到55℃,机油温度达到45℃时,才许诺进入全负荷运转。
1二、当机组各仪表指示正常时,即可合上负荷开关向负载送电,随着机组负荷的转变,假设频率和电压不在规定范围内,应及时调整频率和电压,使其维持额定值,严禁机组在低转速情形下带负荷,以避免损坏设备。
13、机组投入正常运转后,应随时注意观看水温、油温、油压的转变和功率表、频率表、电流表、电压表的读数,发觉异样应及时处置。
13、慢慢卸去负荷,断开负荷开关。
14、降低转速在1000转/分左右的空载状态下,让柴油机运转几分钟,待油温、水温有明显下降时,再调剂调速手柄至第一次起动时的位置后即可停机,最后拆除蓄电池搭铁线。
平安防火治理制度
1项目部组建防火领导小组。
负责管辖区域内的治安、消防检查工作,填写《施工现场防火重点部位记录检查表》。
做好日常纵火、防爆监督检查工作。
2防火领导小组不但要做好本职工作,还应严格执行业主和相关部门的《消防工作规定》、《施工现场防火制度》。
3成立施工现场消防平面布置图及档案,说明电源、水源、灭火器材及防火的重点部位。
4增强重点部位的消防治理,按《北京市建设工程施工现场捍卫消防标准》执行,明确防火责任制,悬挂警示宣传牌。
5对潜在的重大火灾爆炸事故场所、设备等应按公司的《应急预案与响应操纵程序》和《发生火灾的应急方法及现场爱惜》规定执行。
6关于重点部位和烟火受限制区域必需有火灾预防方法并按要求配备消防器材;专人负责,责任人实行现场监护,避免火花飞溅;利用完后,排除隐患,避免火灾事故发生。
紧急预案
本拌合站应急救援领导小组由组长、副组长、成员三部份组成:
组长由站长担任,副组长由副站长担任,领导小组办公室设在搅拌站调度室并由调度担任办公室主任。
成员由搅拌站其他领导、平安员、质检员、材料员、实验员、司机、机修人员组成,形成技术、安质、保障一起参与的领导机构,并成立了适当人员组成的应急小分队以应付突发事件,应急小分队人员必需把握大体的急救方式。
应急处置组织机构
以应急救援领导小组为基础,成立应急反映指挥部,下设应急处置工作小组,应急处置技术组、应急处置监测组、应急处置物资设备组、应急处置捍卫组、应急处置疏散撤离小组。
应急处置工作组24小时值班,接到应急通知迅速组织各应急处置组、应急处置突击队赶到现场进行抢险救援。
应急处置组织机构见以下图。
应急处置领导小组的组成
组长:
石毛平
副组长:
黄勿容
组员:
胡光之、罗祥文、胡建银、彭必友、罗成坤、石正杰、黄桃、赵放如、朱志勤、史纯奎、王大中
有关:
火警119匪警110急救中心120
具体联系人:
黄勿容()
平安生产应急救援指挥中心
⑴值班人员的行动:
记录事故发生区报告的大体情形;按预案规定,通知指挥部所有人员抵达集中地址,并规按时限;依照情形的危急程度,或按预案规定通知各应急救援组织做好应急出动预备。
⑵应急救援工作小组的行动:
项目部成立以应急救援领导小组为基础的救援指挥中心并依照事故发生区报告的情形,指示平安技术人员进行危害估算;会同专家咨询组判定情形,研究应急行动方案,并向应急救援小组提出建议。
其要紧内容是:
事故危害后果及可能进展趋势的判定,应急的品级与规模,需要调动的力量及其部署,公众应采取的防护方法;按应急救援小组的指令调动并指挥各应急救援组投入行动。
拌合站要成立健全平安生产保证体系及责任制;编制的施工组织设计中要有平安技术方法,针对施工中不可同意风险编制相应的应急预案;拌合作业前要进行书面平安技术交底;站长负责施工现场平安日常监督检查和指导。
拌合站应结合本项目的工程具体情形将危险作业平安技术方法体此刻施工组织设计中,上报分部。
对国家和行业规定的达到必然规模危险性较大的工程需编制专项施工方案的,将危险作业平安技术方法体此刻专项施工方案中,并针对施工中不可同意风险编制相应的应急预案。
应急预案的编制和实施应符合《应急预备和响应操纵程序》的规定。
拌合站负责对拌合站的不可同意风险的确信和发布,并组织对项目施工危险作业治理工作的监督检查,
并负责在施工生产打算中肯按时期性操纵的不可同意风险,提出操纵方法和要求。
拌合站负责人会同分部对有重大风险的行为与活动进行监控。
在拌合生产中因违章指挥或作业造成平安生产事故或人身伤亡事故的,要追究相关人员的责任,性质严峻造成重大损失的要追究法律责任。
大型机械事故应急救援预案
1接到大型机械事故报告后现场负责人应第一时刻向本公司和项目上级主管单位负责人报告事故的相关情形(包括事故发生的时刻、地址、事故发生后临时采取的应急方法及事故此刻的状况)。
当即安排人员保护好现场,并疏通救援通道。
2应急救援领导小组在接到施工现场负责人的报告后,要迅速作出反映,判定事故的大小,启动救援方法。
并以最快方式组织各救援小组和救援抢修组赶至事故发生地址,依照现场情形,组织各救援小组人员进行现场抢救。
操纵局势的进展,避免事故扩大。
3日常配备大型设备的专用维修工具、抢修车辆、夜间抢修用的照明灯具等专用应急救援设施,并严禁挪作他用。
4应急救援设施设专人保管、不上锁。
5应急救援设施放置适合的位置,使应急救援人员都明白。
触电紧急救治预案
1事故发生后,如有人员伤亡,由第一发觉者迅速报告单位负责人,现场医务人员或由其直接实施初期救治,并当即拨打急救“120“或与本地医院联系。
2关于低压触电事故,应当即切断电源或用有绝缘性能的木棍棒挑开和隔间电流。
若是触电者的衣服干燥,又没有紧缠住身,能够用一只手抓住他的衣服,拉离带电体;但救护人不得接触触电者的皮肤,也不能抓他的鞋。
3关于高压触电,应当即通知有关部门停电,不能及时停电的,也可抛掷裸金属线,使线路短路接地,迫使爱惜装置动作,切开电源,注意抛掷金属线时应将金属线的一端可开接地,然后抛掷另一端。
4当触电者离开电源后,应依照触电者的具体情形,迅速对症救护
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