隧道洞口开挖及边仰坡防护方案.docx
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隧道洞口开挖及边仰坡防护方案
一、工程概况
1、工程简介
本道路位于成都平原南部,在*****境内,穿越龙泉山〔隧道处叫****〕。
******隧道线路走向为自西向东,隧道起始桩号K27+705,终止桩号K30+025,长约2325米,设计速度80km/h,为单向双车道隧道,主线隧道建筑限界10.5m。
长隧道采用人字坡,坡率分别为1.0%和2.2%。
在拟建隧道线位北侧为现状****,新建隧道与老隧道设计为别离式隧道形式,单洞内设置两车道机动车道,新建隧道为**至**,原***隧道由双向行驶调整为**至**单向行驶。
进出口洞门均采用削竹式洞门。
隧道防水等级:
二级,二次衬砌混凝土抗渗等级不小于P8。
地震根本烈度:
地震动峰值加速度0.1g,抗震设防等级8度。
2、工程地质情况
本道路位于成都平原南部,在***境内,穿越龙泉山〔隧道处叫****〕,为低山与丘陵区。
**山为本区最高地形,绝对高程766米,两侧斜坡陡倾,横向“V〞型沟谷发育。
两侧分布丘陵,绝对高程为500~550米。
隧道区域属新华夏系第三沉降带-四川沉降盆地西部之龙泉山褶皱带中。
构造迹线主要呈北东向。
道路区主要构造类型有褶皱和断裂。
对本工程有影响的是**山背斜,其主要特征:
属箱形背斜,轴部走向为N5º~10ºE,为**山主要造山构造。
隧道进洞口〔出洞口〕地质条件描绘:
隧道进口段为斜坡,自然坡度约23-35度,植被发育较好,坡体覆盖土层厚度不大,自然斜坡整体稳定。
表层约为3m破残积粉质粘土,硬塑,枯燥。
下伏泥岩、粉砂质泥岩,夹薄层青灰色砂岩。
进洞口端无断裂构造,未见有滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象,稳定性较好,适宜进洞,但K27+705处洞口略有偏移现象。
隧道出口段隧道轴线由国道底部正交穿过,桩号YK29+827~YK30+030,长度203m,洞顶埋深0~35m,地形坡度15°,表层有厚约5.2m的粉质粘土层,围岩以泥岩为主,强风化带厚度约3m,夹砂岩和砾岩夹层,岩质属软岩,裂隙发育,且有石膏芒硝等矿物附着,岩体完好性较好,自然边坡天然状态下稳定性较好。
地下水呈水滴状渗出,层面倾角较缓,泥岩层间结合力强度低,易产生洞顶的拱顶剥离式坍塌。
3、隧道洞口平面图
***隧道进口端洞口平面图
***隧道出口端洞口平面图
二、编制根据
1、?
**************************隧道〔K27+705~K30+030〕两阶段施工图设计文件?
上海市政工程设计研究总院〔集团〕****年*****月。
2、交通部公布的有关隧道施工的技术标准、标准、规程及强迫性条文
〔1〕?
公路工程技术标准?
〔JTGB01-2021〕
〔2〕?
混凝土构造设计标准?
〔GB50010-2021〕
〔3〕?
地下工程防水技术标准?
〔GB50108-2021〕
〔4〕?
岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术标准?
〔GB50086-2021〕
〔5〕?
公路隧道施工技术标准?
〔JTGF60-2021〕
〔6〕?
公路隧道施工技术细那么?
〔JTG/TF60-2021〕
〔7〕其它公路隧道技术标准、标准
3、我单位对现场的踏勘情况。
三、施工准备
1、施工技术准备
1.1、编制隧道边仰坡开挖及防护的技术交底并下发到施工队。
1.2、导线点加密、水准点加密及复测,并通过总监办审核批复。
按照施工图准确放出洞门及边仰坡位置,并完成开挖轮廓线放样。
1.3、试验准备:
混凝土配合比及进场原材料的试验工作。
钢筋、砂石料、水泥试验及水质试验。
2、施工现场准备
1〕隧道洞口开挖前,工程部组织人员对洞口段地形地貌进展复测,对洞口情况已进展了详细调查,主要为:
洞口的地形情况,有无不良地质或偏压;植被分布情况;征地拆迁情况,洞口及附近的地表水系对隧道施工的影响程度;洞口地表有无泉眼出露,地下水分布情况,对围岩的影响程度,洞口土体含水量、塑性指数等原始参数等。
2〕隧道进出口联测已完成,且贯穿误差符合标准要求;测放出进洞控制桩,并保护良好;边、仰坡开挖边线、成洞面里程等测量放样已按标准完成。
3〕洞顶沉降观测点、基点已布设完成,并获得第一组数据。
4〕劳动组织准备:
隧道施工管理、操作人员已进场,工程部已做好施工人员入场后的质量、平安、文明施工等思想教育工作。
5〕工程经理部设工程经理一人,工程副经理及总工程师一人,隧道工程师一人,下设工程技术部、质量检查部、物资设备部、方案合同部、平安协调部、财务部、试验室、综合办公室等职能部门。
6〕所需材料已根本到达现场,能满足施工消费需要。
7〕空压机、风水管等全部安装完毕,可满足施工消费需要。
8〕施工场外协调:
工程经理部(办公室)已与当地村委、乡政府等单位做好施工协调关系,对交通、环卫市容、弃渣场、扰民及民扰等问题做了预处理准备工作。
3、人员配置方案
****隧道进场人员一览表
序号
工种
人数
备注
1
管理人员
11
负责施工管理、技术指导、质量控制、平安教育
2
测量
3
测量放样
3
电工
2
施工用电
4
焊工
4
钢筋焊接
5
普工
5
零星工作
6
支护
22
喷射混凝土
7
钢筋工
13
钢筋绑扎
8
挖机司机
2
开挖掘机
9
空压机
1
开空压机
合计
63
4、机械配置方案
施工机械设备及人员配置要满足各工作面的施工需求。
在配置上按照平衡、高效的原那么合理安排,以确保施工顺利进展。
*****隧道洞口施工机械设备装备表
序号
设备名称
数量
序号
设备名称
数量
1
装载机
2台
12
注浆泵
2台
2
自卸车
4台
13
液压冷弯机
2台
3
空压机
5台
14
钢筋切断机
2台
4
混凝土湿式喷射机
3台
15
钢筋弯曲机
2台
6
混凝土搅拌运输车
2台
17
交流电焊机
4台
7
火工品运输车
1台
22
备用发电机
1台
5、材料配置方案
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
用处
备注
1
喷射混凝土
C25
m3
78.90
边仰坡防护10cm厚
2
浆砌片石
M10
m3
167.20
截水沟、改迁水沟
3
一级光圆钢
Φ6
T
1.61
边仰坡防护20*20cm钢筋网
4
砂浆锚杆
Φ22*3m
T
4.87
边仰坡防护120*120cm
6、施工进度方案
洞口开挖及边仰坡防护开场时间方案为2021年10月22日,完毕时间方案为2021年11月8日,工期为48天。
根据隧道施工总体进度及现场实际情况,可适当调整工期。
四、洞口开挖及边坡防护
1、施工工艺流程
洞口开挖及边仰坡防护施工原那么,边开挖边防护,由开口线向下开挖、刷坡、打锚杆、挂网、喷砼,完成这一循环施工再按上述原那么进展下一循环施工。
2、截水沟施工
检查坡度、坡面稳定性,用全站仪测量定出边仰坡边桩,连接桩位用石灰粉划线,此线即为边仰坡的开挖轮廓线。
开挖前洞口边仰坡边缘线以外5-10米设置洞顶截水沟。
洞顶截水沟位置结合现场实际情况布设,采用人工开挖和人工砌筑,自低处向高处分段开挖和砌筑,并根据现场实际情况设置沉降缝,沉降缝设置间隔为15m~20m。
并必须在边、仰坡施工前完成,确保坡面稳定。
2.1、天沟开挖
开挖时严格按照图纸尺寸开挖,先用机械简单在截水沟测定中线开槽,再用人工整平截水沟并夯实,基槽底面应夯实到图纸规定的压实度,对于基槽底面土质不符要求的,应及时开挖换填土,进展加固,沟底与沟壁坚实平顺,不欠挖。
2.2、浆砌施工
进展铺砌时,截水沟浆砌片石工程咬扣应严密,嵌缝饱满、密实,勾缝平顺无脱落,缝宽大体一致。
当截水沟的位置、断面、尺寸、坡度、标高均符合图纸要求。
为防止水流下渗和冲刷,截水沟应进展严密的防渗和加固处理。
地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段,对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口,均应采取措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。
3、边仰坡开挖
洞口土方采用挖掘机分层开挖,自卸汽车运至弃碴场;洞口石方由于二峨山隧道为全风化泥岩、页岩且毗邻213国道,车流量较大,洞口段可考虑不爆破施工。
假设遇较硬孤石,可采用带炮头的挖掘机破碎或使用破碎剂进展部分处理。
挖掘机或装载机装碴,自卸汽车运至弃碴场。
3.1、隧道洞口开挖前,首先施工洞口边仰坡外的截、排水沟,以防止对边坡冲刷,导致边坡落石、失稳坍塌。
洞口开挖采用人工配合挖掘机由下进展。
遇个别较大孤石或少量硬质岩,采用带炮头的挖掘机破碎或使用破碎剂进展部分处理,不得扰动边坡,影响边坡稳定。
装载机或挖掘机装碴,自卸汽车直接运输到规定地点卸碴。
3.2、边坡开挖坡度按设计图放坡,当开挖到暗洞超前支护相应标高时,立即进展超前支护施工。
结合边坡地形稳定程度,坡面用锚杆、钢筋网、喷混凝土作为临时防护,以确保施工平安。
、边仰坡刷坡自上而下分层进展,每层高度2~3m,随开挖及时进展锚杆网喷支护。
做好坡面喷混凝土防护层与原坡面衔接,防止坡面风化,引起水土流失、导致边仰坡防护受到损坏。
隧道洞口开挖,防止在雨天进展。
4、边仰坡防护
4.1、砂浆锚杆施工
4.
锚杆施工在边坡开挖成形后进展施做,锚杆施工前应做好以下准备工作:
1〕检查锚杆材料、类型、规格、质量及性能是否符合设计要求;
2〕根据锚杆类型、规格及围岩情况选择钻孔机具;
3〕按设计要求截取锚杆,并调直、除锈和除油;
钻孔前按设计要求标出孔位,作出标记,孔位允许偏向±15㎜。
钻孔方向要尽量与岩面垂直,呈梅花型布置,间距120〔环向〕×120〔纵向〕cm。
对锚杆钻机供风供水,开场钻进,按照多回转,少冲击的原那么进展钻进,以免钻碴堵塞水孔,假设发现有水孔堵塞现象,后撤钻杆50cm左右,并反复扫孔,使水孔畅通,然后渐渐的钻进,直至设计深度,钻孔的孔径为50mm。
4.
钻进到达设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2分钟,防止孔尖达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气〔风压0.2~0.4MPa〕将孔内岩粉及水体全部去除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度,清孔完成后,应将孔口暂时封堵,防止碎屑杂物进入孔内。
4.
Φ22砂浆锚杆长3m,注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用普通水泥砂浆,标号M30。
砂浆锚杆作业程序是:
先注浆,后放锚杆,详细操作是:
先将水注入牛角泵内,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆潮湿管路,然后再将已调好的砂浆倒入泵内。
将注浆管插至锚杆眼底,将泵盖压严密封,一切就绪后,渐渐翻开阀门开场注浆。
在气压推动下,将砂浆不断压入眼底,注浆管跟着缓缓退出眼孔,并始终保持注浆管口埋在砂浆内,以免浆中出现空洞,将注浆管全部抽出后,立即把锚杆插入眼孔,然后用止浆塞堵塞眼口,防止砂浆流失。
最后,安装垫板,紧固螺母。
锚杆孔中必须注满砂浆,发现不满须拨出锚杆重新注浆。
注浆管不准对人放置,以防止高压喷出物射击伤人。
砂浆应随用随拌,在初凝前全部用完,以免时间过长,使砂浆在泵、管中凝结。
锚注完成后,应及时清洗,整理注浆用具,除掉砂浆凝聚物,为下次使用创造好条件。
4.2、钢筋网施工
4.
钢筋网采用Φ6钢筋制作成半成品网片拼接挂网,以加快挂网速度。
按设计要求网片的宽度按锚杆布置情况预制,网片重量控制在50kg左右,同时用在墙部网片应上侧带钩,以方便挂设。
加工的网格尺寸应符合设计要求20*20。
4.
挂网在初喷混凝土及施作锚杆后进展,网片应紧贴岩面,铺设应平整。
采用人工挂网,网片搭接长度应不小于规定值。
4.
挂好网片后,将网片之间的接头以及网片钢筋和锚杆头焊接结实,防止网片超出喷射混凝土厚度及喷砼时网片晃动。
4.3、喷射砼施工
喷射混凝土消费在隧道进口端喷砼拌和站内完成,根据设计配合比,采用自动计量拌和站消费,并到达设计要求指标。
喷射用混凝土采用混凝土罐车运输至工作面。
施工时加强工作面和拌合站之间的联络,确定相邻罐车到达工作面的时间差,确保喷射工作施工不因运输不到位而停顿,又保证运输到工作面的混凝土等待时间不能过长。
喷射作业应根据边仰坡开挖情况分段、分片顺序进展。
严格执行喷射机操作规程:
连续向喷射机供料;保持喷射机工作风压稳定;完成或因故中断喷射作业时,将喷射机和输料管内的积料去除干净。
新喷射的混凝土按规定洒水养护。
当干斑点首先出如今喷混凝土层外表时,利用水枪每4小时喷水一次,保持混凝土潮湿,养护时间不少于7天。
五、工程工期保证措施
1、工期保证施行原那么
1〕坚持“优质、按期、平安、高效〞的施工管理方针。
2〕在管理工作上,做到指导班子到位,管理人员到位,管理制度到位,现场效劳到位,奖惩措施到位。
3〕在施工方案上,首先要确定工程总进度方案和分进度方案,即建立单位工程施工进度方案,并细化到分项工程施工作业方案,编制好科学合理的施行性施工组织设计,并在施工管理的全过程中严格遵照执行,抓好关键工程和关键工序,根据施工实际进展及时调整施工方案,确保各项工作始终控制在按方案,有秩序的科学轨道上。
4〕在劳力安排上,选用本公司最精干的专业施工队伍进场,劳力配置充分合理,有节有度。
5〕在机械使用上,投入本公司最精良的施工机械设备,并做到进场前全面保修,施工中及时保养,确保机械完好率和使用率,必要时加大投入。
6〕采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进展。
7〕工程用周转资金及时到位,有方案地使用,有方案地计量。
8〕采用先进的施工方法和施工工艺,确保工程质量,加快施工进度。
9〕遵循“紧前松后〞方案原那么,在确保工程质量的前提下,进度安排留余地。
10〕地材采购在保证信誉的原那么下,做好多方面打算,扩大料源,保障供应。
2、工期保证施行措施
1〕确定进度协调工作制度,固定日召开工程例会,研究工程日进度完成情况及出现的新问题,及时反应信息,实行动态管理;分析影响进度目的实现的干扰和风险因素,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等;充分考虑设计变更因素,出现设计变更后,根据情况,及时对进度调整,总进度保持不变。
2〕加大人力和设备投入,尽量采用平行作业施工方法,减少施工周期。
在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。
3〕作好施工工序的转换和严密衔接,防止施工中断。
在本工序施工的同时,作好下一工序施工的准备。
4〕明确施工责任,做到施工秩序井然,控制工程采用三班制24小时作业。
5〕充分利用有利季节进展施工消费,减少工程施工受雨季的影响。
雨季施工做好雨棚等防雨设施,保持场内排水通畅,确保施工连续进展。
6〕加强施工机具设备维护、维修,确保施工机具设备完好,减少施工影响。
7〕做好后勤保障,严格上下班作息制度,确保职工以饱满的精神从事施工消费。
8〕工程部采取措施确保材料资金,尽量提早备料,确保工程施工,并采取经济措施,工程款做到专款专用,决不挪用,并实行工程进度奖惩制度;采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案,不要片面追求利润,还要注意社会效益。
六、质量保证措施
1、建立完善的质量管理体系及质量保证体系
工程成立以工程经理和总工程师为核心的QC指导小组,加强对工程质量的全面管理的指导。
建立质量检查小组,制定严格的工程质量内部监理制度,严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检〞制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。
质量工程师行使质量一票否决权,工程经理、总工程师对质量工作全权负责。
质量管理机构
2、严格实行质量责任制
实行工程经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任,层层签
订质量终身责任书,做到责任落实到位、责任落实到人,从而进步全员的质量意识。
坚决做到奖优罚劣,标准化施工,实行持证上岗。
使各级参建人员在施行组织指挥施工中始终坚持“质量第一〞的方针,确保工程质量。
2.1、实行施工质量责任挂牌制,注明管理者、操作者,谁施工谁负责。
2.2、严格材料采购,检验制度,无检验材料严禁进入实体工程。
2.3、坚持施工过程的三检制度,做到“检查上道工序,做好本道工序,效劳下道工序〞。
2.4、工序间实行质量否决制,确保每道工序100%合格。
3、施工控制中的技术保证
3.1、施工前,施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件,理解设计意图,明确施工技术重点、难点,进展技术交底。
3.2、严格测量放线工作,测量要求准确,放线及时,做到正确指导施工。
3.3、钻孔时钻机立轴方向必须准确控制,以保证钻孔的方向正确,钻孔中应经常采用测斜仪测量偏斜度,发现偏斜超过设计要求,及时纠正。
3.4、钻孔进程中,做好围岩取样和地质变化状况登记记录,以便为后续施工方法断定根据。
七、施工平安技术措施
1、建立平安保证体系
工程设立平安管理机构,建立现场平安监视、检查小组,针对工序特点,进展平安交底,严格执行工程经理部平安保证体系的有关规定,经理部与每个作业人员签订平安消费责任书。
2、平安教育和培训
2.1对新进场的工人进展平安消费的教育和培训,考核合格后,方准许其进入操作岗位。
2.2在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时,对工人进展新操作方法和新工作岗位的平安教育。
2.3设立每周一次的平安活动日,在班前班后会上检查平安消费的活动情况,并对职工进展经常性的平安教育和平安宣传活动。
3、落实平安责任制,制定平安管理的各项规章制度
建立健全各项平安消费的规章和管理制度,表达“全员管理、平安第一〞的根本思想,明确平安消费责任,做到职责清楚,各负其责。
施工中除操作人员本身加强各种平安措施外,经理部也将加大检查力度,搞好各方面的协调工作,坚决杜绝各种事故的发生。
严格执行施工平安操作规程。
4、各项平安技术措施
4.1施工操作人员进入现场时必须佩戴平安帽,电工、电焊工必须穿绝缘鞋。
电源接线连接必须标准。
4.2现场施工配置专职平安员,负责现场的平安管理工作,并建立平安保证体系。
4.3对各种施工机具要定期进展检查和维修保养,以保证使用的平安,所有施工机械由专人负责,其别人不得擅自操作。
4.4在设备显著位置悬挂操作规程牌,规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、平安考前须知及特殊要求等。
4.5压力注浆设备应由专人操作和管理,不得随意加压,不得对人、机械设备喷射,使用前严格检查,防止因爆管伤人、损物等事件发生。
七、文明施工及环境保护
1、建立健全管理组织机构。
工地成立以工程经理为组长,各业务部室和消费班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。
2、加强教育宣传工作,进步全体职工的文明施工和环保意识。
3、制定各项规章制度,并加强检查和监视。
4、加强文明施工管理,合理布置施工场地,合理放置各种施工设施。
5、建立岗位责任制和奖惩制度,制定施工管理细那么,明确岗位职责、技术标准和平安操作规程,施行与质量挂钩并定期兑现的奖惩方法,增强管路班组的责任心。
6、加强机械废气净化,减少污染源。
尽可能使用低污染的机械设备。
7、在施工区和生活区设置污水处理系统,不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。
并备有临时的污水聚集沉淀设施,过滤施工、生活排水。
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