螺杆式压风机安装技术措施.docx
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螺杆式压风机安装技术措施.docx
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螺杆式压风机安装技术措施
编号:
黔西县耳海煤矿
安全技术措施
措施名称:
SA160A空气压缩机安装安全技术措施
施工单位:
机电科
编制人:
批准人:
编制日期:
2015年月日
执行日期:
2015年月日
审批意见
审批人员:
技术科:
年月日
机电科:
年月日
安全科:
年月日
调度室:
年月日
机电副矿长:
年月日
安全副矿长:
年月日
总工程师:
年月日
措施学习传达签字表
传达人:
传达时间:
年月日
1、措施内容:
SA160A/7空气压缩机安装安全技术措施
二、施工地点:
地面空压机房
三、施工时间:
2015年月日至月日
四、施工组织
1、安全负责人:
2、施工负责人:
3、电、气焊工:
4、安全检查员:
五、编制目的:
为了正确指导、科学组织耳海煤矿永久压风机安装工程施工,充分利用现有的人力、物力、财力,协调生产、施工、设计及各方面关系,使本工程取得快速、高效、优质、低耗、安全文明施工成果,特制定本措施。
六、编制原则:
1、认真贯彻执行国家的煤矿建设方针、技术和经济政策,在确保施工安全和工程质量的前提下,合理安排施工进度。
2、合理安排施工顺序,优化施工方案和方法。
3、采取积极措施,努力节约材料,降低工程造价。
七、编制依据:
1、根据空压机厂家提供的压缩机说明书。
2、《煤矿安全规程》。
3、《机械设备安装工程施工及验收通用规程》。
4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
八、工程基本概况:
1、工程简介:
黔西县耳海煤矿永久压风机房由黔西县耳海煤矿机电科安装,需要安装两台28.7m3螺杆式空气压缩机。
2、其主要配件及附属设备:
1)、空气滤清器
2)、进气减荷阀
3)、螺杆主机
4)、油气分离器
5)、油气分离滤芯
6)、最小压力阀
7)、铝合金翅散热器
8)、回油单向阀
9)、机油温控阀
10)、既有滤清器
11)、单向截流阀
12)、压力表
13)、安全阀
14)、排油阀
15)、压缩空气气水分离器
16)、电机
17)、起动柜
3、安装主要工程量
1)、空压机2台
4)、铺设电源线
4、安装设备的主要技术参数及数量
1)、压缩机2台
型号
电机功率(KW)
排气量(m3/min)
外形尺寸
噪音值DB(A)
重量(kg)
长
宽
高
SA160A/7
160
28.7
3000
1650
1980
1180
2)、电机2台,电压660V,功率160KW,转速1490
启动:
Y-△,绝缘等级:
F
3)、本工程工期为7天,工程质量要求必须合格。
工期紧,任务重,为此,要求施工人员必须紧密配合,严格按照有关技术文件及验收规范进行施工。
九、施工技术方案
(一)、施工步骤
1、施工前的准备工作:
及时组织施工人员进入机房,熟悉施工现场,做好前期准备工作(如滚杠、大绳、橇杠、电钳工必用的工具等)。
2、熟悉图纸弄清设计要求及内容,认真听取工程技术人员的技术交底和施工方法。
弄清技术要求及技术标准、质量标准。
3、空压机放置的位置及基础,祥细检查清理运输线路杂物及安装位置,对基础中心线、标高等进行测量,做好记录,合格后方可施工。
4、设备开箱点件检验:
按照到贸清单对设备外观、数量、产品合格证、煤安标志随机技术文件进行检查验收,做好记录合格后方可接收。
5、组织人员清理压风房门口的杂物,定好停车位置。
6、设备的搬运、安装、捣置电缆道、电缆铺设,一、二次设备的接线。
7、设备的调试及空、重负荷试运转。
(二)施工方法
1、施工前应逐项进行安全技术教育及技术交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行施工。
2、SA160A/7型螺杆式空压机的安装。
1)、安装过程:
①首先用水平仪对选好的地基进行找平,加减振垫5~10mm,以避免压缩机产生震动而引起噪音。
②、出厂的空压机整台套,由汽车直接拉运到压风机房门口的砂场处(提前清理好的地方),由矿吊车(25T)使用正确的起吊方法直接吊至压风房门口放置在提前放好的滚杠上。
施工人员通过滚杠将空压机移动到安装位置,依照中心线摆放平直。
2)、安装要求:
①、配电起动可放置在空压机安装位置的对面,易操作处,一次线走原电缆道、二次线走重新捣置的电缆道。
(3)、安装注意事项
①、在安装管道之前,所有堵口的法兰、塞子、堵头、装干燥剂的袋子均须取走。
配气管和管道接头大小必须合适,能适应相关工作压力。
②、机器安装时,必须留有充分的人员操作空间(如图1.2所示),并能保证所需的冷却条件。
进气口绝不能堵寒,一定要最大程度地减少进气口进入的湿气。
③、压缩机到后冷器或供气回路的压力管道受热时可膨胀,而且不会与可燃性物质接触,压力管道与排气口相接在安装时必须消除应力(消音器)。
④、安全装备、护盖或绝缘材料都不可拆卸掉或加以改动。
⑤、对安装在压缩机的压力端头法兰上的压力装置和压力系统,必须为它安装相应的压力防护部件,应考虑到最弱的承压件的需要。
⑥、最低温度和最高温度分别为1℃和40℃。
⑦、电气连接必须符合矿接地的规定,电器设备必须接地,必须使用保险,以防短路。
⑧、安装好后,应祥细作以下检查:
a保护装置是否都正确安装和固定好;
b系统内所有软管和管道是否都状态情况良好;
c是否有泄漏,附件等紧固情况;
d所有导线是否都正确连接。
E油表指示是否正常。
十一、确保安全生产的安全技术措施:
为确保设备和工作人员安全,特制定如下安全技术措施,在施工过程中必须认真贯彻执行。
1、参加施工人员要熟知本工种的安全技术操作规程。
2、所有施工人员都应进行过《煤矿安全规程》的培训,并熟悉作业场所。
3、所有参加施工的人员,必须服从现场负责人统一指挥,不得擅自操作或离开岗位,严禁酒后工作,在作业现场嬉闹。
4、施工过程需要电、氧焊时,必须遵守电、氧焊的操作规程。
工作人员必须持证上岗;氧气与乙炔瓶放置距离相距5M以上;现场要求有二个以上干粉灭火器备用。
结束后,留专人在现场观察2小时,确认无问题后方可离开现场。
5、起吊前,必须先将所有松动的或可旋转的零件紧固好。
6、设备进行吊卸时,吊车必须符合起吊要求,使用适当的起吊器具。
7、吊卸时,在吊卸现场四周设警戒人员,不得允许非施工人员靠近。
8、设备起吊时,任何人员不得站在设备下方,设备运输时,人员不得站在设备与墙角的夹缝中间。
9、严格按照施工图纸尺寸进行安装,在施工过程中不得损坏设备,严格将工具等杂物留在设备内。
10、安装工作结束,认真清理现场,由矿领导小组组织有关人员验收,无问题后方可进行设备试运转。
11、试运转前,必须安排专人祥细检风路、电路、管路是否完好、畅通。
12、其它事宜,必须遵守《煤矿安全规程》及《技术操作规程》的相关规定。
十二、SA160A/7型螺杆式空压机的调试、运行安全技术措施
1、首次调试:
1)、首次调试应由厂家人员调试,我矿机电科技术人员跟随。
调试前一定要确保没有人位于马达或压缩机旁的危险地带,并且螺杆压缩机的机门和面板运行时必须关闭。
2)、调试前,每台压缩机部应重新检查有无损坏,用柔性接头将机器直接与压缩空气总管连接。
在电源刚一连接,应检查驱动马达的转向,如转向不对,应马上按紧急关闭按钮将机器关闭。
3)、运输中用以保护机器的紧固件在使用前必须取下。
4)、需要时,调试前应将面板和机门重新对准,并检查(可选件)设定值,必要时加以调整,将电控箱中所有接头重新拼紧后,再进行调试。
5)、每次调试,先检查储气罐中的油位,打开螺杆压缩机、储气灌与管道之间截止阀,转动安全阀上的圆形帽,检查安全阀的性能,再接通主电源,测试LED,然后须按[Q]键确认后,机器才能起动,按[I]键可起动机器。
2、常规调试
调试完毕后,须检查是否将所有安全装置都重新安装好,所有的工具是否已取走。
其余事项与首次调试相同。
3、调试的步骤
1)、检查油、气分离器的油位。
2)、打开螺杆压缩机、储气罐和管道间的截止阀。
3)、起动主开关。
4)、在工作压力下检查安全阀。
5)、操作面板上所有LED都点亮、以进行测试。
6)、按[Q]键进行确认。
7)、按[I]键区的LED将点亮,以确认驱动马达已经转动。
4、运行
1)、当压力达到设定的最大工作压力后,机器不再产生压缩空气。
当工作压力下降到设定的最低压力时,马达接通,机器开始产生压缩空气。
2)、正常运行后,要求每班填写矿下发的压风运行记录,以检测螺杆空压机的运行情况。
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