商品砼的生产供应方案.docx
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商品砼的生产供应方案.docx
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商品砼的生产供应方案
商品砼的生产供给方案
一、原资料的质量控制:
为了保证向客户供给C10~C80各样强度等级砼的随时供给,我
企业长久装备有质量相对稳固的砼原资料进行备用。
(一)、原资料的优化选择
1、水泥
我企业常用的水泥为双马牌或女娲牌水泥,关于高强砼暂时配
备水泥,关于大概积砼可暂时装备矿渣酸盐水泥或许复合硅酸盐水
泥。
即有特别要求的砼,依据砼不一样的技术要求采纳不一样品种规格
的水泥进行配制。
关于水泥的各项技术指标均切合GB175、GB1344及其余相应现
行标准的规定。
水泥进场时均拥有质量证明文件,水泥进场时进行复验的项目
及复验批量的区分按GB50204标准的规定进行。
2、外加剂
我企业常用的泵送剂为萘系和聚羧酸系列泵送剂,其减水率较
高,往常控制范围在18~30%,其坍落度经时损失小,砼拌合物初始
坍落度在200±20mm的状况下,2小时后往常损失值∠30mm,该外加
剂加入砼中,砼的初凝时间往常控制在8~12h,终凝时间往常控制
在12~16h。
关于有特别要求的砼,依据其不一样的技术要求采纳不一样品种规格的外加剂,若有赔偿缩短要求的砼采纳膨胀剂等。
砼外加剂的质量切合GB8076-2008等国家现行标准的规定。
砼外加剂进场时拥有质量证明文件,对进场外加剂按批进行复
检,查验方法和复检项目切合GB8077-2000和GB50119-2003等国家
现行标准的规定,砼外加剂的掺量及与水泥的适应性经过频频的试
验进行确立。
3、矿物掺合料
为了提升胶凝资料与泵送剂的相容性、改良砼的工作性、保证
砼的强度、减少水化热、提升砼的体积稳固性和持久性。
我企业生
产砼常用的矿物掺合料为江油热电厂生产的粉煤灰,关于≤C50强度
等级的砼采纳Ⅱ级灰,关于>C50强度等级的砼采纳Ⅱ级灰。
粉煤灰的质量指标切合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的
粉煤灰》(GB1596-2005)
粉煤灰进场时拥有质量证明文件,粉煤灰的掺量及超量系数等
指标经过频频的试验确立。
4、集料
⑴细骨料:
我企业采纳的细骨料为北河淘金中砂,其细度模数
为Mx=~,含泥量∠2%,级配优秀,经过筛孔的砂>15%,适合泵送。
细骨料的质量指标切合国家现行标准《一般混凝土用砂质量标准及
查验方法》(GB/T14684-2001)的规定。
⑵粗骨料:
我企业备用的粗骨料为两类,分别为5~碎石和5~
25mm碎石,依据工程的详细状况和技术要求进行采纳。
碎石的级配
均为连续粒级级配,级配优秀,针片状颗粒含量小于10。
其质量指
标切合国家现行标准《一般混凝土用碎石和卵石质量标准及查验方
法》(GB/T14685-2001)的规定。
5、水
拌适用水采纳自来水(饮用水),其质量指标切合《混凝土用水
标准》(JGJ63-2006)的规定。
(二)、原资料的管理及储备。
各样原资料进行了分仓储存,并有显然的表记。
我企业的水泥储存罐有6个,可长久备存1200T水泥,水泥的
储存按生产厂家、品种、强度等级进行了分类,同时也防备了水泥
受潮及污染。
我企业搅拌站外加剂储存池共有4个,单个可盛装15T外加剂,
可长久备存60T外加剂,外加剂依照品种、规格进行了挂牌分类,
池顶有顶盖,防备了外加剂的污损。
我企业搅拌站有8个集料堆放场所,堆放场所均进行了砼硬化,
每块场所均用钢筋砼墙进行了间隔,防备了集料的混淆和污染。
每
33
块堆场可堆放600m资料,即砂石场可长久储存4800m资料。
我企业搅拌站有2个粉煤灰储存罐,可长久备存400T粉煤灰,
且密封优秀,防备了受潮及污染。
搅拌站搅拌楼下设有一个可容纳300T拌合水的水池,保证了砼
的拌适用水。
二、砼配合比的优化选择
砼配合比的设计依照:
《一般砼配比设计规程》(JGJ55-2000),
砼配合比的设计原则:
掺矿物掺合料混凝土的设计强度等级、强度
保证率、标准差及离差系数等指标均与基准配合比同样,在保证砼
的强度等级、工作性能、持久性能的基础上,考虑砼的经济性能。
砼配合比的优化步骤
1、依据项目工程砼的技术要求,依照《一般砼配合比设计规程》
(JGJ55-2000)进行基准配合比的设计。
2、依据采纳的矿物掺合料的质量等级确立掺合料的代替水泥用
量的百分率,以及其超量系数。
3、依据计算的矿物掺合料混凝土配合比,经过减拌,进行混凝
土的配合比调整,直到切合要求。
4、混凝土试验室的配合比是依据完整干燥的砂、石集料拟订的,
在发往搅拌站进行生产的配合比应依据砂、石的实质含水量进行调
整,拟订出施工配合比。
三、砼的拌制
我企业选用用的砼搅拌站是“三一”重工生产的两台
150型搅
3
拌站,理论上每小时能够生产搅拌砼300m,实质生产过程中,每小
3
时起码能够保证生产200m砼以上。
搅拌站的技术指标均切合国家
现行标准《混凝土搅拌站(楼)技术条件》的相关规定。
采纳的搅
拌机切合国家现行标准《混凝土搅拌机技术条件》的规定。
搅拌站拌砼的原料质量应切合配合比的设计要求,并应依据原
资料状况的变化实时调整配合比。
拌制砼的原资料应依照施工配合比的要求严格计量,计量赞同
误差为:
砂、石土2%,水泥、矿物掺合料、水、外加剂为土1%,原资料的计量方法均采纳电子传感器进行计量,整个系统的操作均为全自动程控。
砼拌制时原资料的投料顺为:
砂、石→水泥、矿物掺合料→水→外加剂
砼拌制的最短时间依照国家现行标准《预拌砼》相关规定和搅拌站的使用说明书的规定履行。
每种配合比的砼拌制完成后,应将砼的搅拌装置冲洗洁净,并排尽积水,以备下次使用。
四、砼的运送
我企业现有砼搅拌运输车合计
35辆,每辆车每次能够运送
3
10m
砼,完整能够保证企业年生产量达到
40万m3砼的供给,每台搅拌运
输车设有2名专职驾驶员轮班进行驾驶,他们对砼拌合物的性能和装卸料技术都有娴熟的掌握。
每次浇筑砼搅拌运输车的台数设置应依据工程现场泵送砼的工作条件,混凝土泵的实质输出量、搅拌运输车的容量以及搅拌运输车的来回距离等进行详细审定。
其原则是既要保证工程现场泵送砼的连续性操作,也要使砼到现场后的滞留时间达到最短,防备砼的离析的坍落度损失过大。
混凝土搅拌运输车进入现场行驶道路时,应切合以下要求:
1、宜设置循环行车道,并一定知足重车行驶要求。
2、车辆进出口处,宜设置交通安全指挥人员。
3、夜间施工时,在交通进出口和运输道路上,应有优秀的照明,
危险地区,应设置戒备标记。
混凝土搅拌运输车装料前,一定将拌筒内积水倒净。
运输途中,当坍落度损失过大时,可征得试验室技术人员的赞同,在切合混凝土设计配合比要求的条件下,适当增添外加剂和水,除此以外,禁止往拌筒内加水。
混凝土搅拌运输车在运输途中,拌筒应保持3~6r/mim的慢速转动,混凝土在入泵前应进行一次30~60r/mim的迅速转动,使砼拌合物均匀。
混凝土搅拌运输车卸料完成后,应实时冲洗拌筒并排尽积水。
五、砼的泵送
我企业现有混凝土拖式电泵共有10台,混凝土输送泵车6台,均为三一重工生产的,每台泵配有四名专职操作人员轮班进行操作,每工作班两名操作人员。
操作人员都经过了特意的培训合格后,能够上岗进行独立操作。
每次浇筑砼设置混凝土泵的台数,依据混凝土的浇筑数目,单机的实质均匀输出量和施工作业时间进行详细确立,其原则是知足工程砼浇筑速度的需求。
混凝土泵的设置处,应场所平坦坚固、道路通畅、供料方便,距离浇筑地址近,便于配管,靠近排水设备和供水、供电方便,在混凝土泵作业范围内,不得有高压线等阻碍物。
混凝土输送管的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,
宜采纳支架、台垫、吊具等固定。
混凝土泵送施工现场,应设有一致指挥和调动,以保证顺利施
工。
混凝土泵的安全使用和操作,应严格履履行用说明书和其余相关规定。
同时,应依据使用说明书拟订特意操作重点。
泵送砼时,混凝土泵的支腿应完整伸出,并插好安全销。
砼在泵送前,经泵送水检查,确认混凝土泵和输运管中无异物后,再泵送与混凝土内除粗骨料外的其余成分同样配合比的水泥沙浆。
混凝土泵送应连续进行,如一定中止时,此中止时间不得超出
混凝土从搅拌到浇筑完成所赞同的持续时间。
一般状况控制在3h之内。
若超出时间,需在试验室技术人员的指导下进行增添外加剂调整后使用。
六、砼的浇筑
砼的浇筑应切合国家现行标准《混凝土构造施工及查收规范》的相关规定。
砼的浇筑应依据工程特色、平面形状和几何尺寸、混凝土的供给和泵送设备能力、劳动力和管理能力,以及四周环境条件早先区分好浇筑地区,浇筑方向应由远至近进行,当砼不一样意留施工缝时,地区之间、上基层之间的混凝土空隙时间,不得超出混凝土初凝时间;当基层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时,应先按留施工缝的规定办理。
混凝土的布料方法,应切合以下规定:
1、在浇筑竖向构造砼时,布料设备的出口离模板内侧面不该小
于50mm。
且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架;
2、浇筑水平构造砼时,不得在同一处连续布料,应在2~3m范
围内水平挪动布料,且宜垂直于模板布料。
混凝土有浇筑分层厚度,宜为300~500mm,当水平构造的砼浇筑分层厚度超出500mm时,可按1:
6~1:
10坡度分层浇筑,且上层混凝土,应超前覆盖基层混凝土500mm以上。
振捣泵送混凝土时,振动棒挪动间距宜为400mm左右,振捣时间宜为15~30S,且隔20~30min后,进行第二次复振,振捣原则是保证构造振捣密实,且可是振造成砼的分层离析现象,在浇筑砼期
间,要常常察看,当发现混凝土有不密实等现象,应立刻采纳举措予以纠正。
水平构造砼表面,应合时用木抹子磨平搓毛两遍以上,必需时还应先用铁滚筒压两遍以上,以防备砼产生缩短裂痕。
关于砼初凝时表面浆体产生的缩短裂纹,应进行实时的修理。
七、与施工单位的配合
砼是一种非匀质性资料,它变化多端,机械化程度高,一定环环紧扣,连续作业,这要求施工方与我们密切配合,监理单位严格监控,必定要注意以下事项:
1、砼拌合物要乞降易性好,不离析、不泌水,往常状况下出站
砼坍落度控制在200土20mm,入模砼坍落度控制在180土20mm,入
模砼温度控制在35℃以下,施工单位有权拒收不正常砼拌合物。
2、砼搅拌运输车进入施工现场后,禁止加生水进行搅拌稀释,
在砼拌合物入模和收面过程中,禁止洒生水办理。
3、润管沙浆若要用到砼构造中。
一定按水平方向分别抛撒,不
得集中在某一部位。
4、砼在初凝前一定进行二次收面压实,砼表面的沙浆层由缩短
产生的不规则裂纹,应进行实时修理。
5、砼拌合物从生产到浇筑时间极限设定为3h,超出3h的砼不
能私自进泵送入模浇筑,一定经过我企业试验室技术人员进行现场
质量认定和技术办理后方可使用。
在施工过程中,一定配足操作工
人,免得贻误浇筑时间。
6、砼凝固此后应立刻进行洒水保养,一般砼一定保证湿水保养
起码7天,防水砼和有特别要求的砼一定保证湿水保养14天。
关于
夏天和冬天浇筑施工的砼,必需时应覆盖保养。
7、对砼拌合物质量发生疑问和不清楚的地方,直接向搅拌站技
术人员咨询。
八、砼的质量控制
1、砼的原资料,应按相应标准的规定进行试验,经查验合格后,
方可使用。
2、砼原资料应妥当保存、寄存,保证使用质量,且应切合国家
现行标准《预拌混凝土》和《混凝土构造工程施工及查收规范》的
相关规定,原资料的储备量,应知足砼的生产需求。
3、砼原资料的计量误差,应切合国家现行标准《预拌混凝土》
的相关规定。
4、砼的生产质量,依照国家现行标准《混凝土强度查验评定标
准》规定的生产质量水平进行控制。
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