高压电机施工方案.docx
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高压电机施工方案
高压电机施工方案
嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱
技改项目安装工程
高压异步电机
施工方案
中国化学工程第六建设公司
二○○四年三月
1工程概况
2施工程序
3施工方法、技术要求与技术措施
4主要施工机具及劳动力计划
5安全措施及注意事项
6质量保证措施
1工程概况
本工程氯气液化工段设计有6000V高压异步电动机2台,各250kW,拖动2台螺杆冷凝机组(C0901A、C0901B),设有常规保护、两地控制,该场地腐蚀性严重。
2施工程序
基础验收→机组及电机安装→抽芯检查→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电缆接线→电机干燥→绝缘试验→电机本体试验→电机控制及保护系统调试→电机系统调试→空载试车→负荷试车
3施工方法、技术要求与技术措施
基础验收、机组及电机安装,由工艺设备安装专业进行。
高压异步电机二次系统(含电机控制和保护系统)需要和仪表、工艺专业联合调试。
抽芯检查
有下列情况之一者,应进行抽芯检查:
A、厂日期超过制造保证期限。
B、当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年。
C、外观检查或电气试验,质量可疑时。
D、开启式电机经端部检查可疑时。
E、试运转时有异常情况。
F、根据到货及运输情况,业主要求施工单位做抽芯检查者,亦应抽芯检查。
电机抽芯检查的主要内容:
A、电机内部铁芯槽、清洁无杂物。
特别应注意转子和定子间间隙应无杂物。
B、电机绝缘层完好,绑线无松动。
C、电机定子、转子绕组(当为绕线电机时)连接正确,焊接良好。
D、分别用2500V和500V兆欧表检查定子线圈和转子线圈(当为绕线电机时)的绝缘电阻,其绝缘电阻应符合规范要求。
电缆敷设
电缆敷设前应检查电缆敷设路径中的桥架,预埋保护管已施工结束。
电缆沟、桥架、保护管中的杂物已经清扫。
接地线已施工结束。
电缆路径符合设计规定,和工艺管道无冲突“打架”现象。
电缆施放前根据现场实际情况测量其尺寸,并有一定的富裕量,核对符合设计要求电缆的摆放位置,并做电缆标志。
电缆施放前应对电缆进行电气测试:
绝缘电阻测试、直流耐压、导通试验、相位核对等试验。
本工程视现场条件再确定采用机械或人工敷设电缆。
敷设时应检查电缆的外护层完好情况,并注意电缆的弯曲半径。
电缆头制作及试验
当前大多数高压电缆为交联聚乙烯绝缘电缆。
多采用硅橡胶热缩法制作电缆头,也可以采用冷缩预制式电缆头(这一新工艺,视设计院和业主的意见而定)。
制作电缆头应根据制造厂家的施工要领书,编写施工技术交底。
并由技术人员在现场监督实施。
为了减少损失,每做一个电缆头进行一次直流耐压试验。
电缆试验要点:
用2500V兆欧表测量相间及对地的绝缘电阻。
用直流漏泄试验变压器对电缆作直流耐压及泄漏电流测量。
若电缆为6kV,则试验电压为24kV、15分钟。
试验分为6个阶段均匀升压,每个阶段停1分钟,并读取泄漏电流。
当电压升到24kV后停15分钟,监视电流的变化情况。
试验电压(kV)
4
8
12
16
20
24
泄漏电流(μA)
本工程的高压电缆,三相泄漏电流的不平衡系数不做规定。
但泄漏电流很不稳定,随试验电压升高急剧上升,随时间延长有上升趋势时,说明电缆有缺陷,应找出缺陷并处理。
电缆接线
根据电气施工图纸,用校线器、对讲机等器具,校准线号。
按图纸接线。
接线整齐、规范。
该用铜铝过渡端子者必须用铜铝过渡端子。
电机的干燥
由于电机在运输、贮存和安装过程中有可能受潮,应考虑干燥。
干燥后,进行有关试验,合格后再投入运行。
一般电机制造厂都指出电机应干燥,但实践中许多电机未干燥,实验合格后就投入运行。
这要根据电机的出厂时间,电机的运输及现场保管情况、电机安装后的环境状况,电机的绝缘电阻和吸收比情况、交流耐压等多方面的情况综合判断电机是否需要干燥。
电机绝缘电阻,6kV交流电机在运行温度时定子绕组不应低于每千伏1MΩ(常温下测量需换算为电机运行温度),吸收比不应低于。
方可考虑不进行干燥。
电机干燥方法,采用380V三相低压电源通过调压器通入定子绕组进行。
电机干燥时应注意事项:
电机机壳应可靠接地。
绕线电机转子应短接并接地。
干燥时电机线圈的温度不得超过75℃。
电机升温不可过快,温度上升速度可控制在7-15℃/小时。
在干燥过程中应每隔1小时(开始干燥时),数小时后每隔2小时测量线圈绝缘电阻和吸收比。
并将整个干燥过程绘制成干燥曲线。
测量绝缘电阻时应断开干燥电源。
为了防止轴在热态下弯曲变形,应间断地将轴作180°的转动。
高压电机通入380V三相交流电源后,转子可能会转动,可用棍棒堵住,避免转动伤人,同时应注意放入定子线圈的温度计(温度计不能用水银温度计)不要掉下来,要固定牢靠。
定子转子间间隙不应有杂物。
干燥电机时注意防火。
准备2-3个CO2灭火器。
若电机温度上不去,可采用一些辅助措施,如搭棚布、增添电加热器等。
电机通电干燥,温度升高而排潮,绝缘电阻先是下降,然后回升。
绝缘电阻和吸收比稳定4-5小时不变后,可认为干燥结束。
底座绝缘试验
若电机轴承座有绝缘:
必须按图纸进行施工,电气专业应检查安装专业。
绝缘板、轴承座及台板的接触面应清洁,用1000V兆欧表测量,绝缘电阻不得小于Ω。
电机本体的试验
电机的绝缘电阻吸收比合格后方可对电机进行电气试验。
A、测量定子线圈和转子线圈的绝缘电阻和吸收比。
B、用双臂电桥测量定子各相的直流电阻,各相线圈直流电阻值相互差别不应超过2%。
与出厂值比较相对变化也不应大于2%。
C、定子线圈的交流耐压。
6kV电机试验电压标准为定子10kV,耐压1分钟。
D、检查定子绕组各相的极性及其连接的正确性。
一般用直流法进行。
E、电机旋转方向的确定
当机械不允许反转时,必须确认电机的旋转方向。
系统调试
系统调试就是断开电机,满足合分闸条件下做系统无负荷起动,停车及保护动作等方面的试验。
系统调试须在电机本体,高低压配电装置,断电保护装置、表计、控制装置按规程规定的项目单体调试完毕,且符合要求的条件下进行。
由于电机系统联锁复杂,因此要求认真弄清工艺参数,电气参数之间的联锁关系。
试验时,要求在现场控制室及高压配电室反复做分合闸试验,观察电机系统声光信号,应准确可靠。
系统调试要点是:
机组正常时的分合闸试验,电机的过流速断,过流延时跳闸,6kV系统低电压,380V电压失压。
有的跳闸,有的发出声光报警。
特别是与电流、电压有关保护一定要在电流互感器一次侧加大电流,电压互感器二次侧加低电压进行模拟动作试验,确保保护的可靠性。
空载试车
A、电机投运的技术条件
a、电机调试项目齐全、数据准确、可靠。
b、电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕,且动作准确、可靠。
c、低压系统运行正常,能准确给出系统各种信号。
d、定子、线圈绝缘应符合验收规范。
e、试车人员应熟悉试车方案。
f、机械安装结束并达到机组试车条件。
g、方案已交电气监理工程师审查确认。
B、电机投运前的准备工作
a、检查接线端子有无松动,杜绝因端子松动而造成接触不良的现象。
b、检查CT回路,杜绝CT回路开路现象。
c、检查起动装置有无临时短接线,如有,应拆除。
d、盘动电机转子,应转动灵活,无碰卡现象。
e、电机外壳接地良好。
f、转子和电刷接触良好。
g、观察所有继电器有无已经动作情况,应将信号复归。
h、照明、通讯、消防安全措施齐全。
C、根据施工图和装置说明书编制好相应的试运转程序。
D、试运转时间的规定
a、电机试运行时间规定为2小时,电机试运行2小时后停车,观察各部工作情况。
b、试运行拟用两次启动。
第一次起动后,一切数据正常时停机。
第二次起动才开始计时,作两小时的正式试运行。
c、试运行过程中,每半小时记录一次数据,并将每一次记录的数据列于下表。
项目
数据
时间
定
子
电
压
(V)
定
子
电
流
(A)
功
率
因
素
cos
转
子
电
压
(V)
转
子
电
流
(A)
轴
电
压
(V)
转
速
r/min
电
机
温
升(℃)
前
轴
承
温
度
(℃)
后
轴
承
温
度
(℃)
起动电流_____A,起动时间______S。
负荷试车
电动机空试车正常后,可随同工艺要求,带机械试车。
开车前,可在配电室连同电缆、电机绕组摇测绝缘电阻,检查继电保护,控制开关、联锁装置在设计位置。
满足要求即可进行负荷试车。
交流电动机的带负荷连续起动次数,如无产品规定时,可按下列规定:
在冷态时,可连续起动2次;
在热态时,可连接起动1次。
负荷试车一般为72小时。
负荷试车中,亦应按空载试车记录表格,记录部分数据。
4主要施工机具及劳动力计划
主要施工机具表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
液压钳
QYS-12
台
2
2
高压开关特性测试仪
台
1
3
双臂电桥
QJ44
台
2
4
移相器
TXSTA-1/
台
1
5
仪用电流互感器
HL型15-600/5
台
3
6
交直流电流表
D26-A5/10A
只
3
7
仪用电压互感器
HE1型3-10kv/100v
台
1
8
交直流电压表
D26-V75-600V
只
1
9
通用示波器
XJ-16
台
1
10
漏泄试验器
TDM-60/
台
1
11
三相调压器
TSGC-6/
台
1
12
试验变压器
YDJ-5/50
台
1
13
数字电压表
PS26A
只
1
14
电气参数测试仪
GCDC-2
台
1
15
兆欧表
500V、2500V
只
各1
16
接地电阻测试仪
ZC29B-1
只
2
17
钳形电流表
MG4-AV
只
1
18
电秒表
401型
只
1
19
大电流发生器
台
1
劳动力计划表
序号
工种
数量
备注
1
安装电工
3
工作时间按施工进度计划定
2
调整电工
3
工作时间按施工进度计划定
3
技术员
1
5安全措施及注意事项
严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)及现场相关管理制度。
高压试验前必须备齐放电棒、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫和CO2灭火器等,并经检验合格。
高压试验设备与放电棒须可靠接地。
升压前,调压器置于零位,放电棒置于试验变压器的高压端,升压时取下放电棒。
高压试验操作人员应穿绝缘靴,戴绝缘手套,站在绝缘垫上。
试验区域应拉警戒线,以防外人误入。
升压速度应均匀,不可冲击合闸。
降压时,禁止在高于1/3试验电压下切除电源。
试验仪器、仪表接线,必须经验查无误后方可通电。
试验时使用的各种临时短接线,电源线在试验后,必须立即拆除复位。
检查故障与通电试车,应有两个以上的人员共同参加。
试车时要有严密的组织,统一指挥,各参加人员必须坚守岗位,注意力集中,一般为试电机时,机械专业听电气指挥,机械试车时,电气听机械指挥。
拉好警界线,挂好标志牌,禁止与试车无关人员进入试车现场。
必须注意机械转动部分,保护人身和设备安全。
业主、施工单位、监理单位三方必须密切配合试车。
机械试车时,不得有水和其他有害物质溅入或飞入电机内部。
电气试车人员必须经常观察电动机、高压柜、低压盘、控制盘,保护盘的运行情况,加强巡视检查工作,发现异常情况立即报告负责人,待负责人许可后可停机。
当故障危及设备和人身安全时,电气操作人员可独立行使停机权利,再报告试车负责人。
试车人员必须戴好工作帽,穿好工作鞋,衣着整齐。
确保开关室和车间道路畅通,清除配电室和车间内的易燃物。
6质量保证措施
仔细审阅图纸和出厂技术资料,按照公司质量体系《施工准备程序》,做好施工准备。
认真检验电机一、二次电气设备及电缆电线质量,保证工程用料为合格品,严格执行施工方案和技术交底,按照《施工过程控制程序》,做好施工质量控制。
选择合适的天气和环境制作电缆头及作耐压试验。
合理选用检测、试验器具,尽可能采用数字显示仪表,保证试验数据的可靠性和准确性。
强化工程质量的监督检查工作和工程保护工作,及时记录和整理工程资料。
比照执行建设单位的有关质量控制与保证规定。
严格工序交接,上道工序质量不合格,不得移交下一工序。
强调施工管理人员和工人认真熟悉图纸和规范,严格执行技术交底制度。
所有的实验数据,需交业主审核认可。
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