桥梁伸缩缝安装施工方案.docx
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桥梁伸缩缝安装施工方案.docx
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桥梁伸缩缝安装施工方案
目录
一、编制依据-1-
二、工程概况-1-
三、施工准备-1-
3.1技术资料准备-1-
3.2施工人员、材料、机械准备-1-
3.2.1人员准备-1-
3.3施工工艺流程-3-
3.4主要施工工艺及质量控制-3-
四、伸缩缝施工注意事项-6-
五、质量保证措施-7-
5.1建立完善的质量管理和自检体系-7-
5.2严把施工质量-8-
六、安全保证体系-9-
6.1安全目标-9-
6.2、安全保证措施-9-
6.3、安全教育培训-10-
6.4、防止运输事故措施-10-
6.5电气安全保证措施-10-
七、环境保护措施-11-
7.1、施工环境保护措施-11-
八、现场文明施工措施-11-
8.1、施工现场场容、场貌管理-11-
8.2、施工现场料具管理-12-
伸缩缝安装施工方案
一、编制依据
1)《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011;
2)《公路工程质量检验评定标准》(第一册土建工程)JTGF80/1-2004;
3)郑州机场至周口西华高速公路两阶段施工图设计(一期);
二、工程概况
机西高速公路JXZT-1标位于开封市尉氏县境内,土建工程起点桩号
K25+600,终点桩号K32+000,土建工程路线全长6.4km;本项目全线
采用双向四车道高速公路标准进行设计,设计速度120Km/h,路基宽
度28m;桥梁11座。
桥梁伸缩缝型号分别为D80、D60、D40型三种。
三、施工准备
3.1技术资料准备
熟悉施工图纸和安装操作规程检查,验收伸缩缝异型钢梁的平整
度、顺直度和缝体间隙。
3.2施工人员、材料、机械准备
3.2.1人员准备
合理配置施工班组,合理配置劳动力。
劳动力配置计划
序号
类别
人数
备注
1
钢筋工
3
2
混凝土工
2
3
普工
3
4
电焊工
2
3.2.2材料情况
根据工程进度需要,组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放,做好进场材料的检验工作,配备足够防止污染路面的帆布、塑料布、胶带等材料以及养生用的塑料薄膜、草毡子、运水工具等。
3.2.3设备情况
根据工程需要组织机械设备到位。
机械设备
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
空压机
W285
2台
2
风镐机
G20
4台
3
路面切割机
RWLG21
2台
4
钢筋切割机
FGQ-40
2台
5
电焊机
BX2-500
2台
6
气割设备
CG1-30
2套
7
振捣棒
ZN50
2台
3.3施工工艺流程
伸缩缝安装施工工艺流程图
3.4主要施工工艺及质量控制
为保证路面良好的平整度,先摊铺路面,然后开槽安装伸缩缝。
摊铺路面之前,首先清理预留间隙并嵌填泡沫板,再用砂袋或级配砂,石袋填实槽口。
回填标高以控制沥青不会污染预埋钢筋为宜,目的在于防止摊铺设备压坏预埋钢筋,便于路面连续摊铺。
3.4.1切缝清槽
按预留的槽口宽度用切缝机对路面的油面进行切缝。
切缝时注意保持路面切口完好,无啃边现象。
切缝后及时清除槽内沥青混凝土及填料,凿毛槽口内混凝土表面。
这一系列工序非常重要,它将影响混凝土的浇筑质量。
3.4.2安装D型伸缩缝
认真检查槽内预埋钢筋,若发现裂缝或折断,位置不当或间隙过大,采取补救措施。
认真检查D型伸缩缝质量,若发现变形或两钢梁间距不一致时,进行修整。
将D型伸缩缝装置缓缓放入槽内,使缝中心线与实际预留缝中心线相重合,同时使钢边梁内边保持垂直。
D型伸缩缝就位后,根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面与相邻沥青混凝土路面标高。
3.4.3焊接施工
先点焊部分预埋钢筋和吊环钢筋,临时固定其位置。
经检查符合质量要求后将吊环钢筋与预埋钢筋焊牢之后,即可拆除D型伸缩缝的装配夹具。
3.4.4立模、浇筑混凝土
(1)模板安装。
模板采用质量好的新竹胶板,模板须坚固、严密,能确保在砼振捣时不出现移动并能防止沙浆流入伸缩缝内,以免影响伸缩。
为防止砼从上部缝口进入型钢内侧沟漕内,型钢的上面必须要用胶布封好。
(2)钢纤维混凝土经试验验证方可使用,钢纤维含量:
每立方米混凝土50Kg。
(3)在进行混凝土浇筑前应用泡沫将间隙填塞,防止浇筑混凝土将间隙堵死,影响伸缩,浇筑后将填塞物及时取出。
(4)在进行砼浇注前,预先在缝两侧铺上塑料布,保证砼不污染沥青路面。
(5)混凝土振捣时应两侧同时进行,以保证混凝土密实,特别是型钢下的混凝土。
(6)砼振捣密实后,用抹板搓出水泥浆,分4-5次按常规抹压平整为止。
这道工序应特别注意平整度,砼面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜,过高或过低都会造成跳车现象。
3.4.5混凝土养护
混凝土浇筑完毕后,及时覆盖土工布养生,养生期间不得低于7天。
混凝土强度满足设计要求后,可安装鸟型橡胶条,安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的混凝土硬块全部掏干净后,嵌入橡胶条。
3.4.6伸缩缝安装技术要求
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法或频率
1
长度(mm)
符合设计要求
尺量:
每道
2
缝宽(mm)
符合设计要求
尺量:
每道2处
3
与桥面高差(mm)
2
尺量:
每侧3~7处
4
纵坡(%)
一般
±0.5
水准仪测量纵向锚固混凝土端部3处
大型
±0.2
水准仪沿纵向测伸缩缝两侧3处
5
横向平整度(mm)
3mm
3m直尺:
每道
四、伸缩缝施工注意事项
1)伸缩缝施工前通知现场技术人员,待技术人员报验现场监理同意后方可施工。
2)开槽、切缝完成后,清理缝内的杂物,保证缝内清洁且及时清理路面上的污染物。
3)安装伸缩缝前该检查预埋件是否规范、齐全、折断、弯曲的预埋件该调整扶正,遗漏的预埋件该补齐后方可施工。
4)上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度均与安装温度相适,并遵照图纸规定。
5)用高质量的焊条逐条焊接。
焊接时先焊接顶面,再焊侧面,最后焊底面,要分层焊接并及时清除焊渣,焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。
焊缝长度不小于规范要求。
6)模板采用质量好的竹胶板。
模板必须坚固、严密,确保在混凝土振捣时不出现移动并防止砂浆流入伸缩缝内,以免影响伸缩缝。
为防止混凝土从上部缝口进入型钢沟槽内,型钢的上面要用胶布封好。
7)在进行混凝土浇注前,预先在缝两侧铺上塑料布,保证混凝土不污染沥青路面。
浇筑从两头向中间进行,分层振捣,保证混凝土密实。
8)钢纤维混凝土拌和需定期在拌和机的出料口检查钢纤维混凝土的和易性,如混凝土坍落度、粘聚性、保水性有较大的波动时要及时分析原因并加以解决。
钢纤维混凝土要定期检查拌和料中钢纤维混凝土是否分散均匀有无结团现象。
9)施工过程中保证已施工完成的结构物的完整,避免人员、机械对桥梁及路面的损坏。
五、质量保证措施
本工程质量目标:
标段工程交工验收的质量评定:
合格。
竣工验收的质量评定:
优良。
5.1建立完善的质量管理和自检体系
1)本工程由项目经理和项目技术负责人负责本工程质量工作,接受业主质量监督部门和监理单位的领导。
2)由经理部组织施工组,全面指导、监督该工程的技术工作,处理施工过程中各种攻关项目和技术难题。
3)项目经理部设有质量检验部,负责本工程各道工序的质量检查与验收,跟班作业,严格把关。
4)项目经理部设工地试验室,负责本工程所需测试项目。
5.2严把施工质量
1)严格按设计文件、图纸、有关技术标准、规范组织施工,自觉接受监理工程师的技术指导和质量监督。
2)建立质量监督体系。
工地成立由主要领导、技术负责人和各部门负责人员组成的工程质量管理领导小组,成员由专职质检工程师、质检员组成。
3)坚持质量自检制度、工序交接检查制度,严格检测手段。
4)严格执行工程材料质量管理措施,首先进行技术检测,在符合质量标准的前提下择优选用。
严格控制采购、验收、保管、发放几个环节,使内在工程质量得到保证。
5)积极做好施工过程中的质量控制。
6)在各施工阶段,根据施工组织设计,均制定详细的分部分项工程施工方案、技术要求、质量保证措施,征得监理工程师同意后作为工程施工的指导文件下发执行,逐级进行技术交底。
7)认证做好各种原始资料的收集整理工作,及时总结经验,不断学习先进的施工管理方法和技术,通过技术进步来提高工程质量。
8)对施工中出现的技术疑点,及时会同业主、监理工程师和设计院进行会审,绝不盲目施工。
9)积极开展全面质量管理活动,工地成立QC活动小组,通过QC活动,增强全体施工人员的质量意识,针对工程质量的通病,解决技术难题,加强事前控制。
六、安全保证体系
6.1安全目标
杜绝一般及以上安全事故。
6.2、安全保证措施
(1)树立正确的安全工作指导思想
贯彻“安全第一、预防为主”的方针,安全、高效、优质地建设本工程。
(2)遵循实现安全生产的有关规定组织施工
在施工中,遵循国家和交通部关于安全生产的规定,重视施工现场作业安全,制定安全措施,避免事故的发生。
一旦发生重大伤亡事故,立即报告上级主管部门和当地劳动部门、检察机关,并通知业主、监理。
对事故按“三不放过”的原则进行处理。
(3)建立健全各项安全生产的规章制度和管理制度
为体现“全员管理、安全第一”的基本思想,明确安全生产责任,各负其责。
规章制度有:
各级人员安全生产责任制度、安全生产教育培训计划、安全检查制度、安全三级交底制度、事故的分析处理报告制度等。
6.3、安全教育培训
项目部设专职安全员1名,负责日常检查、评比、事故报告工作。
项目部每月进行一次安全评比,对先进单位和个人进行奖励,对违反安全规定的单位和个人进行处罚。
开工前进行为期一周的全员安全教育培训。
开工后,每周进行一次专业的安全技术教育,施工人员在开工前进行安全技术教育,特种工必须全部持证上岗;每周进行一次操作规程和安全条例学习。
搞好安全生产的宣传,施工现场做到有固定标语和针对性醒目标牌,确保安全生产。
坚持班前安全教育和检查。
进入施工现场人员均佩戴安全帽和其它必须的安全用具;严禁穿拖鞋、高跟鞋进场作业。
6.4、防止运输事故措施
加强司机安全教育,禁止无证及酒后开车,在公路上行驶时遵守交通规则,慢速行驶,礼貌行车。
场内机动车辆亦须有证驾驶,要求定位、定员,非驾驶员不得乱动车辆。
开车前认真检查各部位运转情况及保护装置是否灵验。
6.5电气安全保证措施
做好用电安全,各种机电设备检修、维护时应断电、停运转;如要试运转,须有针对性保护措施。
对高压线路、变压器要按规程安置,设立明显的标志牌。
所有电气设备按规定安装漏电保护装置,并有良好的接地保护措施。
七、环境保护措施
施工过程中严格执行河南省有关环境保护的规定,确保施工达到环保要求。
现针对本工程特点,制定以下环保体系与措施。
7.1、施工环境保护措施
(1)施工现场必须成立环境保护领导小组。
组长由现场项目经理担任,组员由现场环保员和有关人员组成,并根据集团公司《环境保护工作管理规定》处理环保日常工作。
(2)施工现场建立环境保护保证体系和环保信息网络,发挥监控作用。
(3)根据施工现场的实际情况提出有效的技术措施,防止因施工对大气、水源污染和噪声扰民。
八、现场文明施工措施
施工中严格执行交通部、开封市有关公路工程文明施工的管理规定,确保施工现场文明达标。
8.1、施工现场场容、场貌管理
(1)结合本工程实际情况,成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组,建立健全文明施工管理规定,做到现场文明施工有章可循。
(2)施工现场临时设施必须严格按方案布置搭设,保证设施的牢固、整齐、美观。
施工现场道路必须硬化处理,并做到排水畅通。
施工车辆经过道路路口必须减速慢行,施工区内不得鸣高音喇叭。
(3)施工区域和生活区域明确划分,驻地建设按照相关要求建设。
要建立严格的管理责任制,划分责任区,设置明显的标志牌,分片包干,责任到人,使现场和生活区整洁、文明、有序。
(4)工地现场按要求落实文明施工告示制度,按相关标准设置醒目的安全警示标志(牌),安全宣传标语,施工机械安全操作规程。
8.2、施工现场料具管理
各种料具和构配件必须按施工平面布置图指定位置分类码放整齐。
各种预制构件和模板的存放场地应平整夯实,有排水措施,码放符合规定。
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