最新安全员制度.docx
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最新安全员制度.docx
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最新安全员制度
安全员管理制度
安全员管理制度
1:
每班上班前必须到科室领当班任务与临时的工作。
2:
每班下班后在安全科填写检查记录,并填写巡回检查路线。
不填一次降日工资百分之十。
3:
每班下井必须对所有作业地点检查一次,对有重大隐患作业点不少于二次或跟踪处理。
4:
每月每人必须查处三违10次,每少一次降月工资的百分之一。
查出的违章报回安全科统一开罚款。
5:
下井后不准到变电所等重要场所休息或睡觉,发现一次罚款100元(中央变电所交接除外)。
6:
不准对职工随意开罚款,也不能循私情。
要正直正派,按《坑口处罚制度》执行。
7:
严格执行交接班制度,不交接一次罚款10元。
特殊情报况例外。
8:
当班发生安全事故负连带责任,根据事故调查作出处分。
9:
本人发生违章违规三次,自动离职,造成后果的自负。
10:
查不出实质性的问题,降月工资的百分之三十(根据记录,由矿、科考核。
2010-7-26
安全员岗位职责
1;实行8小时跟班、盯岗,监督井下作业,确保生产安全。
2:
负责处理本班次存在的各种安全隐患,发现问题及时处理,严格执行现场交接班制度。
3:
认真填写井下隐患处理情况,把本班次存在的未处理隐患及时汇报。
4:
参加各类事故分析,提出防止类似事故发生的措施。
5:
对月旬安全检查,日常安全排查,外部检查提出的意见进行监督执行。
6:
制止“三违”,对于危及职工生命安全的紧急情况,可以采取临时处置措施。
7:
协助领导制定、修改安全管理规章制度和临时性危险作业的安全措施。
8:
协助领导定期对井下进行安全培训,推广先进经验,树立安全意识。
9:
完成上级交办的其他任务。
安全检查员应具备的素质条件和相关知识
1:
热爱本职工作,敬业进取,忠于职守,钻研业务,精益求精。
2:
积极宣传并认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规。
3:
遵守公德,举止文明,坚持原则,以理服人。
4:
秉公执法,不越权,不渎职,廉洁自律,不绚私情。
5:
严格执行矿有关处罚规定,不自作主张,擅自提高或降低处罚标准。
6:
为检举和举报人员保密,不得向他人泄露案情及企业有关保密资料。
7:
认真严肃的工作作风(严肃对待自己从事的工作,不马虎、不粗心大意、善于细心观察、细致分析)。
8:
实事求是的工作作风(在安全检查中,反映汇报问题要真实准确、不抱成见、不带框子、没有“水分”、不说假话、说话、办事要可靠、信得过)。
9:
雷厉风行的工作作风(决策果断、行动要迅速、工作不拖拉、工作讲究高速度、高质量、高效率)。
10:
密切联系群众的工作作风(了解群众对安全的呼声和愿望,处处维护职工的利益,保障职工在生产中的权利和安全健康)。
11:
掌握与煤矿安全生产有关的法律、法规。
12:
学习有关煤矿安全有专业技术知识。
重点有:
(1)了解井田开拓和采煤系统;
(2)了解矿井建设和生产过程;(3)熟悉采掘工作面作业组织;(4)了解井下主要机电设备的基本性能;(5)掌握煤矿采掘工程质量标准;(6)掌握煤矿各种灾害的发生原因、预兆、规律、预防措施及灾害发生时的处置方法;(7)掌握安全检查专业的基本理论知识;(8)学习和掌握一些安全管理方面的新理论、新技术;(9)了解和熟悉与煤矿安全生产检查有关的其他方面知识。
安全检楂的内容
一、综采工作面的检查
1:
支护的检查
(1)检查支架是否成排成直线,支架排列偏差不应超过±50mm;中心距是否符合规程规定,中心距偏差不应超过±100mm;相邻支架间是否存在明显错差,错差超过顶梁侧护板的2/3,歪倒要小于5º;
(2)支架架设要与底板垂直,不得超高,与顶扳接触要严密,迎山有力,不许空顶。
(3)支架是否完好,无漏液,不串液,不失效,架内无浮煤,浮矸堆积。
(4)支架是否用编号管理。
2;上下顺槽的检查
(1)检查巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求,其中上顺槽净断面不小于10m²,下顺槽净断面不小于12m²;人行道宽度不小于1m,另一侧不小于0.5m,;
(2)巷道支护是否完整,有无失效锚杆、锚索,空顶空帮;
(3)下顺槽中横跨带式输送机或刮板输送机时是否有过桥;
(4)巷道有无积水,杂物,浮煤或浮矸,材料设备是否码放整齐,并有标志牌;
(5)巷道维修有无专人负责。
3:
安全出口的检查
(1)是否按作业规程规定进行了超前支护;安全出口20m范围内支架是否完整无缺并有超前支护;巷道高度是否不低于1.8m;
(2)是否加强端头支护,并与工作面支架成一直线;
(3)是否按作业规程规定采取支架防滑防倒措施。
4:
采煤作业的检查
(1)检查采煤机状态能否满足安全生产的要求,如备件是否齐全,截齿是否齐全、锋利,喷雾是否畅通、正常;
(2)采煤机运行时,牵引速度是否符合要求;
(3)采煤机运行时,顶底板是否割平整,油泵工作压力是否保持在规定范围内;
(4)采煤机停机后,速度控制、机头离合器,电气隔离开关是否已打在断开位置,供水管路是否完全关闭;
(5)采煤机是否被用作了牵引或推移设备。
5:
液压支架移架检查
(1)检查移架前是否整理好架前推移空间,清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块;
(2)移架操作时,是否保持支架中心距相等和移架步距相等;是否追机作业,滞后采煤机后滚筒4-8架;移架工是否站在架箱内,面向煤壁操作;升架是否有足够初撑力,与顶板接触是否严密;
(3)移架前支架是否前后窜动,频繁升降;
(4)移架顺序是否坚持由下而上;
(5)移架区内是否有人工作,停留或穿越;
(6)移架是否一次移好,有无随意升降支架现象;架间空隙是否背严,有无漏矸或采空区矸石窜入支架底部;
(7)移架完成后,操作手柄是否打到零位并关闭截止阀。
6:
推移刮板输送机的检查
(1)检查是否严格掌握输送机的“平直”,遵循程序推移原则;
(2)推溜距离是否满足要求,推溜滞后移架不少于6m,不超过15m,是否出现陡弯,推陈出新溜只在输送机工作时进行;
(3)每次推移是否推移一个步距,上下机头是否落后,也不超前;
(4)推移上下机头时是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净,机头是否飘起。
7:
工作面生产设备的检查
(1)液压泵站的检查:
安放、完好、压力误差、乳化液配比、泵体温度、保护装置、运行日志;
(2)输送机、转载机的检查:
螺栓、联接件是否完整、紧固、齐全、电动机运转是否正常、完好,溜槽铺设是否平、直、稳,有无咬链,跳链,缺刮板,溜槽变形,联轴器是否完好,铲煤板,挡煤板和电缆架有无变形,机头机尾有无杂物,注油孔是否堵塞;
(3)通风系统检查;
(4)电缆检查
(5)高低压开关的检查。
二、机掘工作面的安全检查
1:
局部通风机应有消音装置,风筒吊挂平直规范,无死弯,无漏风、跑风,工作面风筒出风量充足,出风口与掘进面距离不超过规程规定。
2:
挖斯监测探头安装位置符合规程要求,工作面空气净化水幕
符合要求,能够正常喷雾降尘。
3:
运输轨道铺设质量符合规程要求,牵引绞车稳固完好,电气设备防爆性能好,信号装置齐全好用。
4:
带式输送机应具备堆煤保护、跑偏要护、断带保护、慢速保护、高温保护装置。
输送带完好无损伤,上下托辊齐全转动灵活,刮板输送机做到无歪斜和缺螺丝现象
5:
掘进机的除尘、降尘设备齐全运转良好,除降尘效果好。
6:
掘进机外巷道内管线吊挂整齐、规范,巷道内无积水,无杂物,无浮煤,材料场内码放整齐并且不影响行人行车和通风,工作面图牌齐全规范。
7:
巷道断面、中线符合规程要求。
中线偏差不大于±0.05m,巷壁或锚杆(索)保持直线,偏差不大于±0.01m。
8:
乳化液配比,泵站压力符合要求。
9:
掘进和支护之间的关系合理,最大空顶距符合规程规定。
10:
锚杆眼布置和深度符合要求,托板齐全,螺帽紧固并用力矩扳手拧紧螺帽,锚杆外露长度不大于0.05m,螺帽必须满扣拧紧,锚杆的初锚力、拉拔力试验符合规程要求。
11:
掘进照明良好,各操作手柄和按钮灵活可靠。
12:
掘进机切割程序和轨迹必须符合规程要求,做到成型规范不
割顶板。
13:
掘进机开机前必须先发出信号,机器前不准有人,喷雾正常
后才可开机。
机器后退或调整位置必须先发信号,活动范围内撤出所有人员才可移动机器并且要操作平稳、速度适中。
14:
停机前先把切割头后退,切割头落地后关机,亲机后要断开电源和磁力启动器的隔离开关。
15:
切割头和切割臂不得用作托举重物等。
16:
检查修理掘进机时,必须先断开电源和磁力启动器的隔离开关,防止误操作伤人。
三、“一通三防”的安全检查
1:
通风系统的检查
(1)通风系统是否合理,通风设施不齐全,出现无风、微风、采空区风、循环风,以及不合理的串联风、扩散风。
(2)通风风流稳定性差,抗干扰能力低;时常出现风门同时打开造成风流短路现象。
(3)井下存在敞口盲巷;采煤工作面结束45天内或采氏结束1.5月内没进行永久密闭。
(4)局部通风机没安装“三专两闭锁”;一台局部通风机同时向多个掘进工作面供风;时常出现局部通风机无计划停电停风;局部通风机产生循环风;局部通风机停止运转不及时撤出人员,切断电源,停止工作。
(5)掘进风筒漏风大,末节风筒距工作面过远,造成工作面风量不足,仍然继续工作。
(6)巷道贯通后,不及时调整通风系统,造成瓦斯积聚。
2:
瓦斯隐患的检查
(1)在瓦斯超限的情况下照常作业,不采取措施。
(2)采煤工作面上隅角、回风巷瓦斯经常超限,未采取有措施;掘进巷道高顶高冒没及时处理;巷道出现层状瓦斯积聚。
(3)瓦斯检查空班、漏检、伪造数据;不按规定检查盲巷、密闭。
(4)工作区域瓦斯超限时不及时切断电源、撤出人员、停止作业;不及时汇报和采取措施进行处理。
(5)瓦斯探头吊挂位置不对、探头过期失效。
3:
矿尘隐患的检查
(1)防尘系统是否完善;采掘工作面有无防尘管路;防尘设施不正常。
(2)不按规定冲洗、清扫煤尘,造成煤尘积聚。
(3)采煤机、掘进机无水开动;内外喷雾装置不合格或使用不正常;各转载点喷雾洒水装置不全、不灵敏,造成煤
尘浓度严重超限。
(4)采掘工作面打浅眼、放小炮、放崩炮、糊炮、明炮;放炮处理溜煤眼时违反有关规定。
4:
防灭火隐患的检查
(1)消防器材库内器材、工且不全,不定期检查更换。
(2)井下电焊、气焊、拍摄、录像时无安全措施或不按措施执行;无通防、安监人员在场检查和监督。
(3)采空区密闭、无人工作和一般人员不行走的巷道,不按规定检查有害气体。
(4)井下使用的电缆、风筒、带式输送机的胶带等不阻燃;带式输送机无低速保护、烟雾报警和温度自动洒水断电装置;带式输送机巷无消防洒水管路,机头硐室无沙箱和合格的灭火器材。
(5)井下不准用灯泡取暖,照明灯应悬挂、不准将照明灯放在易燃物上。
(6)机电硐室砌筑材料是否符合要求,有无防火门。
四、机电系统违章行为的检查
1:
违反停送电规定,设备检修时不停电、不挂牌,不加锁,已停用的开关不挑保险丝,
2:
使用失爆电器设备,不按规定使用保险丝。
3:
对计划大范围停电检修或高压电器设备停电检修,无停电措施就施工。
4;电工高压作业无人监护。
5;没有接地,过流,漏税电保护或有保护装置不使用,电器设备脱体运行。
6:
各种安全保护装置不按时检验;保护整定值不合理。
7:
各种机电设备转动部位不按时保养,应设防护罩而不。
8;多种在用电器设备、缆绳无标牌或与实际不符。
9:
绞车保护装置和主通风机反风设施动作失灵。
10:
对故障没有排除的线路强行送电。
11:
局部通风机无安全防护装置。
12:
各种入井管线、接地装置不定期检验。
13:
机电设备运行检查与交接班记录超前或滞后填写。
14:
井下用电炉、灯泡取暖。
15:
局扇无“三专两闭锁”或失灵。
16:
矿灯灯头、灯线破损、接触不良而闪灯。
17:
检修电器设备时,不关开关盖就送电试验。
18:
带电检修、搬迁电器设备、电缆和电线。
19:
非检修人员操作电气设备的。
20:
操作高压电气设备主回路时不戴绝缘用具或站在绝缘台上。
21:
在井下拆开、敲打、撞击矿灯。
22:
井下有鸡爪子、羊尾巴、明接头。
23:
煤电钻无综保的。
五、皮带运输机的安全检查
1:
是否安装打滑或低速自动停机的保护装置;综合保护器是否使用,动作是否灵敏。
2:
煤仓是否设置满仓停机安全装置,是否进行试验,动作是否灵魂可靠。
3:
是否使用阻燃胶带,非阻燃胶带是否设置烟雾保护。
4:
胶带巷是否设有消防水管,机头、机尾和巷道每隔50m是否设一消防栓,有无配备水龙带和灭火器。
5:
带式输送机尾10m处是否用不燃材料支护。
6:
检修和清扫胶带是否在停机、停电后进行。
7:
运煤胶带是否坐人,是否有人踏胶带行走或跨越、穿过胶带。
8:
行人经常跨越处有无行人过桥。
9:
沿机是否有跑偏保护、纵向撕裂保护。
10:
带式输送机运行后是否经常巡视胶带运行情况。
11:
胶带是否班班清理,保持整洁畅通,有无杂物、浮煤积水,有无与其它物品相摩擦。
六、轨道运输的检查
1:
罐笼、信号、绞车的检查
2:
开车前不发信号,罐笼运行中人将头或身体探出;司机离开时,不切断电源,扳紧车闸。
3:
在能自行滑动的坡道上停放车辆。
4:
超人员坐罐,蹬钩、扒车。
5:
同一罐笼内人、料混合提升,开车信号发出后仍进出罐笼。
6:
在斜巷内违反行人不行车,行车不行人的规定。
7:
在绞车信号乱打点。
8;斜巷不按规定安设、使用声光信号及“一坡三档”安全保护装置或装置不全、不灵敏可靠。
9:
擅自闯进挂有“禁止通行”或有危险警告牌标的地方。
10:
在无风的巷道中乱跑或睡觉。
11:
坐罐时不等停稳就挤上、挤下。
七、井下探放水的检查
1:
探水前是否加强钻孔附近的巷道支护、背好帮顶,是否在工作面迎头打好主柱和拦板。
2:
是否清理好巷道的浮煤,挖好排水沟。
3:
在打钻地点附近是否安设专用电话。
4:
是否有测量和技术人员确定好的钻孔方位、角度、钻孔数目和钻进深度。
5:
当钻孔钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中水压、水量突然增大或顶钻等异常时,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员,并采取措施,进行处理。
6:
探水钻机后面和前面给进手把活动范围内不得站人。
7:
钻眼接近老空,预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时,必须采取专项措施。
8:
钻孔放水前,必须估计积水量,根据矿井排水能力和水仓容量控制放水眼的流量,同时观察水压变化情况,并根据水情采取措施。
9:
探水巷道的掘进断面是否过大,是否同时有二个安全出口,双巷掘进时是否在横贯两巷之间开掘安全躲避硐。
10:
是否选择了合理的掘进爆破方法。
11:
掘进中班长是否执行现场交接班制度。
八、其他检查
1:
监督检查瓦检员当班检查瓦斯情况,是否有空班漏检,迟到早退,不交接班,不按规定次数检查现象。
2:
监督检查跟班检修工、电工上岗情况,有无睡岗、出现问题处理不及时,设备是否有不完好、失爆现象。
3:
监督检查班组长是否与工人同上同下,对工作面是否进行全面的安全检查,有无睡觉现象,是否进行现场交接班。
4:
监督检查质检员是否进行工作面的质量检查,工作面工程质量是否符合质量标准要求,是否现场交接班。
5:
监督检查矿、科室人员下井跟班情况。
(完)
2011-1-10
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